小车制作过程注意事项.docx
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1、1. 使用多个传感器,考虑到小车由于惯性过大会依旧偏离轨道,再次对小车的运动进行纠正,从而提高了小车循迹的可靠性。2. ST168采用高发射功率红外光、电二极管和高灵敏光电晶体管组成,采用非接触式 检测方式。ST168的检测距离很小,一般为815毫米,因为8毫米以下是它的 检测盲区,而大于15毫米则很容易受干扰。笔者经过多次测试、比较,发现把传 感器安装在距离检测物表面10毫米时,检测效果最好。降低干扰,而且方便可行,能够准确的实施检测。在比较器的的外围电 路中,负端电压输入应该设置为可调电阻,调节比较器的门限电压,经示波器观 察,输出波形相当规则,可以直接通过单片机处理。光电对管的个数是3个
2、还是4个,两边个一个,中间一个,还是两边个两个, 一组做检测,另一组做纠正。3. 从单片机输出的信号功率很弱,即使在没有其它外在负载时也无法带动电机,所以 在实际电路中我们加入了电机驱动芯片提高输入电机信号的功率,从而能够根据需 要控制电机转动。该器件具有外围电路简单、稳定性高等特点4. 在采用电机驱动模块的时候由于电机供电与单片机供电之间的差异,供电问题需要 考虑好。5. 在测试有过程中出现的不稳定的现象,经过分析可能是环境影响为主要原因。 一个是跑道表面可能不干净,别外一个就是光照强度的变化等。别外的原因 也可能是硬件部分有接触不良或是电源不稳定造成。但是经过多次的测试, 完成率可以达到9
3、0%以上。6. 除了循迹功能外还可以加上一些灭火功能(光传感,风扇,光耦合继电器), 自动避障功能(红外发射和采集,DAC),避障采用红外线收发来完成,单 片机调制后发射,趋光部分通过3路光敏二极管对光源信号的采集,再经过开始调试,发现所有的开关器件很难稳定地给单片机送正确值,只有当更换新电池或小车刚 刚启动时才会很准确,经过思考,这都是开关元件消耗电量很大的原因,一旦电池电量不足 其工作将会萎靡不振,于是我们将所有开关器件划成一个部分,由一块电池专门供电。在前轮PWM驱动转向电路运行中,我们发现,电机只给一个转向力,但保持长期转向 时,电机的转动由于受到强行制动而处于一种相对静止的状态,导致
4、PWM驱动电路产生大 量的热量,我们既利用软件使其尽量减少长期单向转动状态,又在硬件上,在PWM驱动板 上涂上了一层散热胶,即使发热,也不会烧坏PWM驱动电路。在安装上避障用光电开关之后,其与其它所有开关元件共用同一电源,在运行时发现三 个用于寻迹用的开关元件不能全部正常工作了,据分析,避障用光电开关由于探测距离远, 功率大,很可能影响其他元件改用单一电源供电后,小车正常工作。在所有电源开启后,系统即进入6秒钟倒计时状态,6秒钟倒计时完毕之后,有时后轮 电机不能正常启动。经分析,这是属于正常情况,因为其启动需要克服很大的惯性,而其电 源又不能在瞬间提供很大的电流,所以就没有动静。此时,关掉单片
5、机电源,再重新打开后 即可进入正常状态去正常运行。蟀鸣器提示终止寻光电路图如下:9. 整机焊接完毕,首先对硬件进行检查联线有无错误,再逐步对各模块 进行写入电机控制小程序,调试10. ,上电后对系统进行初始化,接着控制电机使小车向前行驶,突然发 现系统即刻进入外部中断1,重复多次测试,结果都是自动进入该中断。推断是 由刚上电时电机起动所引起,为了避免上电瞬间的影响,在启动小车后延时几毫 秒,再开外部中断,结果问题解决。允许的话应采用双电源供电,即电机和电路 应分开供电,L293D与单片机之间采用隔离信号控制。这样就不会出现小车启动 时程序出错和数码管显示闪动的问题11. 此套红外光电传感器固定
6、在底盘前沿,贴近地面。正常行驶时,发射管发射红外 光照射地面,光线经白纸反射后被接收管接收,输出高电平信号;电动车经过黑线时, 发射端发射的光线被黑线吸收,接收端接收不到反射光线,传感器输出低电平信号后送80c51单片机处理,判断执行哪一种预先编制的程序来控制玩具车的行驶状态。前进时, 驱动轮直流电机正转,进入减速区时,由单片机控制进行pwm变频调速,通过软件改变脉 冲调宽波形的占空比,实现调速。最后经反接制动实现停车。前行与倒车控制电路的核心 是桥式电路和继电器。电桥上设置有两组开关,一组常闭,另一组常开电机驱动模块pi6I910VCCTIN1xrccIN2VCIN3EST4OUTiOUT2
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