导光板与导光柱设计.docx
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1、导光板导光板是利用光学级的压克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在 光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯 发出来的光在光学级压克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角 度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导 光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源转变为面光源的高科 技产品。光学级压克力(PMMA)/PC为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模 组技术,透过导光点的高光线
2、传导率,经电脑对导光点计算,使导光板光线折射成面 光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、 恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗 区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统 一的分法,经过整理后A、按照形状分为:平板和楔形板(斜板)平板:导光板从入光处来看为长方形。楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。B、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR (自然烘干和UV光
3、固 化)两种。非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。C、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。D、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。射出成形:应用射出成形机将光学级 PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁 切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。1可以任意裁切成所需要的尺寸,也可以拼接使用,工艺简单,制作方便2光转换率高(较传统板高30%以上),
4、光线均匀,寿命长室内可正常使用8年以上,安 全环保,耐用可靠户内外皆可适用3同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低4可以制作成异型,如圆形,椭圆,圆弧,三角形等5同等亮度情况下,可以使用较薄的产品,节约成本6可以使用任何光源,点线光源做面光源转换,光源包括LED CCFL (冷阴极灯管),荧光灯管等。导光板超薄灯箱是受 液晶电视机的启发,借鉴液晶电视机的背光技术,研发出的 一种新型广告载体(目前业界称其为“超薄灯箱”,本人认为其实它不是灯箱,叫“发 光广告看板”比较恰当),其特点如下:1【超薄超轻】:外形美观,其厚度一般小于3厘米,最大限度地提高了空间利用率,美化了环境,拓宽了应用范围。2
5、【明亮匀光】:明亮的光线完全平面输出,且近乎完美的均匀,彻底杜绝了普通灯箱 所共有的明暗光痕。其卓越的光学特性除广泛应用于公共场所外,更扩大了其在精密 显示、摄影及医疗看片、科研、高标准照明等高科技领域的应用,效果可媲美液晶显示器。 3【高效节能】:它的另一个值得称道的优势就是节能,由于使用了先进 的导光板发光技术,耗电量仅是同画面面积普通灯箱的 23%。以1M2画面面积灯箱每 天用电10小时计算,普通灯箱年耗电近900度,超薄灯箱年耗电仅200度,省电77%, 仅当年节省的电费即可收回投资。4【稳定耐用】:超薄灯箱采用的特制高亮度优质莹光灯管平均使用寿命达8千小时以上;专用的冷阴极灯管平均使
6、用寿命达1.5万 小时以上。超薄灯箱所用灯管的使用寿命是普通灯管使用寿命的5至10陪。使用寿命的延长大大节省了维护费用。5【安装便捷】:超薄灯箱广泛采用了进口优质铝合金开启式整体外框结构,配备可移动式挂勾或挂孔,使灯箱安装及画面更换简单、 快捷,省工、省时、省钱。亚克力亚克力简介压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通 称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,压克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA) 聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名 “Oroglas ” (一种PMMA板),取自“Organic Glass
7、”(即有机玻璃)。但近年来因将所 有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。压克力生产工艺压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好 价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告 招牌,灯箱等制作.压克力特性1.极佳透明度无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上2,优良的耐候性对自然环境适应性很强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用 3.加工性能良好 既适合机械加工又易热成型,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜4, 优异的综合性能压克力板品种繁多、色彩丰富,并具有极其优
8、异的综合性能, 为设计者提供了多样化的选择,压克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜5. 无毒即使与人长期接触也无害,并且燃烧时不产生有毒气体规格及厚度规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m,2*3m,2.05*3.05m 有色有机字厚度(一般):5mm和3mm; 透明有机字、水晶字、有机字厚度:3mm、5mm、10mm、15mm、20mm注意事项1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处,更不能接触有机溶剂2,运输过程中,不能将表面保护膜或保护纸擦破3.不能使用在温度超过85 C的环境4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水,用软棉布沾肥皂水,不可用硬物或干擦,
9、否 则表面很容易被擦伤5.压克力板冷热膨胀系数很大,因温度变化应考虑预留伸缩间隙亚克力板与有机玻璃“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成 的板材统称为有机玻璃,其实这是错误的,亚克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA )材料,而把PMMA板材称作压克力板。亚克力板之特性与优点亚克力具有高透明度,透光率达92%,有塑胶水晶”之美誉。且有极佳的耐候性, 尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大, 可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另 一特点是厚板仍能维持高透明度。耐候及耐酸碱性能
10、好,不会因常年累月的日晒雨淋,而产生泛黄及水解的现象寿命长,与其它材料制品相比,寿命长三年以上透光性佳,可达92%以上,所需的灯光强度较小,节省电能抗冲击力强,是普通玻璃的十六倍,适合安装在特别需要安全的地带绝缘性能优良,适合各种电器设备 自重轻,比普通玻璃轻一半,建筑物及支架承受的负荷小 色彩艳丽、高亮度,是其他材料不能比美的可塑性强,造型变化大,加工成型容易可回收率高,为日渐加强的环保意识所认同维护方便,易清洁,雨水可自然清洁,或用肥皂和软布擦洗即可压克力板材(有机玻璃PMMA )是采用亚克力或PMMA高分子材料经过挤出工艺制成的高透光板材。1、高透光性有机玻璃是透光性最好的热塑性塑料,对
11、可见光的透光率超过91%。2、优良的机械性能,并具有良好的抗碎裂性3、良好的耐候性有机玻璃具有良好的耐候性,可用于室外制品。即使暴晒在日光下,也可正常使用相当长的时间(耐候性 在塑胶中最优)4、良好的耐化学腐蚀性(氯仿、丙酮等有机溶剂除外)5、良好的电绝缘性6、优异的尺寸稳定性有机玻璃在通常条件下,形态稳定,易于机械加工,制品尺寸稳定。7、二次加工性能有机玻璃适宜于二次加工,诸如机械加工、热塑成型、吹塑、吸塑、溶剂胶合、热印、丝网印刷等。亚克力的历史亚克力(ACRYLIC ),俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发,距今已有一 百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯
12、酸的聚合性为人 知晓;1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化 制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视 野镜。1948年世界第一只压克力 浴缸的诞生,标志着压克力的应用进入了新的里程碑。亚克力的用途PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机 械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此, 它的应用日趋广泛,目前它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道 等。亚克力是继陶瓷之后能够制
13、造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比,亚克力除了无与伦比的高光亮度外,还有下列优点:韧性好,不易破损; 修复性强,只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新;质地柔和,冬季没有冰凉 刺骨之感;色彩鲜艳,可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便 器,不仅款式精美,经久耐用,而且具有环保作用,其辐射线与人体自身骨骼的辐射 程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国,目前已占据整个国际市场的70%以上。由于亚克力生产难度大、成本高,故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也 被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有 机玻璃裂解料加色素浇铸而成
14、,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复 合板只有表面很薄一层亚克力,中间是 ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。 真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等 3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等5.工业应用:仪器表面板及护盖等6.照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩等亚克力特点1.硬度:硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料 PMMA纯度、板材耐候
15、性以及耐高温性能等。 硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度 是评判压克力板品质好坏硬性指标之一,平均达洛氏硬度值89度左右。2.厚度公差:板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产都有一个国际标准ISO7823浇注板的公差要求:公差= (0.4 + 0.1 x厚度)挤出板的公差要求:公差= 3 mm 厚度:土 5 %3.透明度/白度:严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。Light Guide Techniques 导光技术Using LED Lamps 使用 LED 光
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