定力矩紧固施工技术方案.docx

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1、玉门油田分公司炼油化工总厂加氢车间装置检修项目定力矩紧固施工技术方案编制:审核:批准:中国石油天然气第七建设有限公司玉门项目经理部二0一九年四月目录1前言11.1适用范围11.2编制依据12工程概况及主要工程量12.1工程概述13开工、中交日期14工程施工特点15施工方法15.1施工顺序15.2施工准备工作25.3材料验收25.4施工方法26静密封泄漏的处理方法67质量管理措施68 HSE管理88.1项目HSE目标88.2 HSE管理体系89施工机具、设备计划99.1主要施工设备需用计划99.2施工小型工、器具需用计划99.3监视和测量设备配备计划99.4施工手段用料计划910螺栓定力距紧固记

2、录表91前言1.1适用范围本专项方案仅适用于玉门炼油化工总厂加氢车间70万吨/年柴油加氢装置、40万吨/ 年汽油加氢装置和2万吨/年制氢装置2019年检修中的定力矩紧固的施工。1.2编制依据1.2.1玉门油田分公司炼油化工总厂2019年检修维护工程施工合同；1.2.2玉门炼油化工总厂机动科下发的加氢车间2019年检修计划；1.2.3玉门油田分公司炼油化工总厂法兰垫片紧固件选择及安装管理规定；1.2.4 GB 150-2011压力容器；1.2.5集团公司静密封管理规定；1.2.6集团公司静密封安装管理指导意见；1.2.7玉门炼油化工总厂相关管理制度；1.2.8中国石油天然气第七建设有限公司相关管

3、理规定。2工程概况及主要工程量2.1工程概述加氢车间定力矩紧固施工内容主要包括塔器、反应器、换热器、容器中的人孔、进出 料口、管壳程的进出口等处的法兰螺栓紧固以及其它工艺管线上法兰、阀门的螺栓紧固， 具体工程量见附表1。3开工、中交日期本装置计划2019年 月 日开工，2019年 月 日中交。4工程施工特点4.1施工工期紧，计划工期短，施工任务重。要加强技术支持和质量监督，保证施工保质 保量顺利进行。4.2部分作业涉及易燃易爆或有毒介质，危险系数大。4.3高处作业多，需大量使用脚手架和吊装作业配合，安全隐患较多。5施工方法5.1施工顺序拆卸前法兰间距测量记录一头盖（法兰）打开一密封件保护一头盖

4、回装一螺栓初次紧 固f法兰间距测量f螺栓二次紧固f法兰间距测量f螺栓三次紧固f法兰间距测量f终 拧5.2施工准备工作5.2. 1根据机动科和汽油加氢车间提供的定力矩法兰统计清单和相关资料，核对工程 量、统计螺栓规格和计算定力矩扭矩值。5.2.2施工机械、工装机具等配置到位，满足施工需要，并向相关单位报验合格。5.2.3编制螺栓定力距紧固施工工艺卡.5.2.4在施工前按本方案要求，由专业技术人员向所有施工人员进行专项安全技术交底。5.3材料验收5.3.1材料管理5.3.1. 1根据检修对接会的要求，现场设备、管线上的螺栓均要利旧，缠绕垫和波齿垫由 业主提供。5.3.1.2新更换的垫片由车间保管和

5、提供。垫片更换随用随领，领用垫片时要核对垫片的 规格、公称压力等参数。拿到垫片后要打开外包装，检查垫片的外观质量。缠绕垫片不能 有松散、翘曲现象，其填充材料外表面不得有影响密封性能的缺陷。5.4 施工方法5.4.1 螺栓打开5.4.1.1反应器、塔器、换热器等需要定力矩紧固的法兰在打开前，应使用记号笔在法兰 四周标注螺栓孔流水号，并标记出测量位置。在两片法兰和垫片的对应位置做记号，以便 回装时法兰位置与原位置相同。5.4.1.2法兰拆除前使用游标卡尺测量两法兰面之间的间距，记录测量结果，便于指导回 装紧固。5.4.1.3法兰打开前，认真观察螺柱两端外露部位的螺纹，如果发现螺纹表面有碰伤、撞 伤

6、等缺陷，应联系钳工使用细锉刀进行处理，防止打开时损伤螺柱。5.4.1.4打开前3小时，使用螺栓松动剂润滑螺栓。螺栓松动剂分少量多次注入，以确保 松动剂能够渗入，松动剂的注入部位为下螺母与法兰之间的间隙，上螺母与螺柱之间禁止 注入松动剂，以保证在松动下螺母的过程中，上螺母不动。5.4.1.5打开时，应对称松开螺栓，不可顺序逐个打开。如果出现个别螺栓锁死无法松开 的情况，可以将此锁死螺栓左右各两个螺栓按照紧固力矩进行紧固后，先松锁死螺栓。5.4.1.6如果仍有锁死螺栓，应及时向属地车间技术人员汇报，并做火焰切割准备，切割 前应保证备用螺栓能及时到货，火焰切割时，应切割一端螺母，不能切割法兰间隙处螺

7、柱， 防止破坏法兰密封面和可燃气体溢出。5.4.1.7螺栓松动采取对称松动的原则。每松动一组螺栓后，转动一定角度松动下一组螺 栓。螺栓松动顺序详见下图：1-1一2-23-34-4一5-56-67-78-89-9一10-10螺栓松动顺序示意图5189。2210 L.7L948155.4.1.8设备、管线在打开后，施工作业人员要使用铜丝刷仔细清理法兰密封面和螺栓。 当发现法兰密封面上有影响密封性能的缺陷或螺柱螺纹缺损无法使用时，应及时通知属地 车间技术人员来现场确认。5.4.1.9拆卸下来的螺栓螺纹不允许有断缺，螺柱不应有弯曲，拆除下来的螺柱和螺母应 逐一测试螺母与螺柱的配合情况，螺母在螺柱上转动

8、应灵活，不晃动。检查合格后，用煤 油或螺栓松动剂清洗螺柱和螺母，并在安全位置使用煤油或螺栓松动剂浸泡。5.4.1.10浸泡后的螺母应旋入螺柱两端的螺纹内，螺柱端部不宜露出螺母外侧，避免螺 母丢失，并保护螺柱两端端部的螺纹。5.4.1.11清理干净的螺柱、螺母在安装完毕后，应使用塑料布将螺栓包裹起来，放置在 作业点附近牢固的位置，并做好标记，明确螺栓的使用部位。5.4.1.12反应器等需要从顶部打开的容器，在将头盖拆除下来后，要将密封面向上侧放， 检查法兰密封面是否光洁，并清洗干净，在密封面及周围涂上黄油或二硫化钼，再覆盖上 石棉板使用透明胶带予以固定。本次检修可以提前制作保护用石棉板，用于对反

9、应器法兰 的保护。5.4.2静密封安装5.4.2.1静密封面紧固前应对密封面进行检查，包括：密封面是否有划痕、撞伤等缺陷， 密封法兰之间的错口、开口、张口及法兰螺栓孔错孔是否符合标准规范要求。5.4.2.2紧固螺栓在安装前应再次检查螺柱、螺母的数量、规格、材质等是否符合图纸或 相关标准的要求，有无变形、弯曲、损伤、缺损、锈蚀等缺陷。5.4.2.3法兰在回装过程应缓慢、小心，避免磕碰密封面，反应器头盖回装时要平稳、放 置均匀，避免受力不均使垫片产生变形。5.4.2.4法兰连接螺栓在安装时应使用同一规格的螺栓，螺栓应能自由穿入，安装方向应 一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴。紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露

10、出1个2个螺距。设 备或管道操作温度在300C及以上时，螺栓、螺母的螺纹及螺母与垫圈的接触面应涂以高 温防咬合剂。设备或管道操作温度在300C以下的，螺柱及螺母应涂以二硫化钼、石墨机 油或石墨粉。5.4.3螺栓紧固5.4.3.1本次检修作业法兰螺栓紧固方式分为扭矩扳手紧固和液压扭矩紧固两种方式。5.4.3.2螺栓紧固之前要根据业主提供的检修计划编制法兰螺栓紧固台账，明确工艺 条件、螺栓、垫片的规格、型号、紧固方式及预紧力等内容，其中预紧力的核算应参照 GB150.3-2011第7条进行计算，并通过螺栓、螺母扭矩推荐表进行校核。5.4.3.3液压紧固使用二同步液压扳手，采用对称十字式交叉法进行紧

11、固。螺栓紧固时扳 手头的大小要根据液压扳手的型号，对照说明书进行选择，避免出现大号液压扳手头选则 小号扳手油泵压力值或小号液压扳手头选用大号扳手油泵压力值的情况发生。5.4.3.4螺栓安装前应先用棉布将螺栓孔、法兰面及其周围擦洗干净，然后找正、对中， 对称穿入2个或4个未涂二硫化钼的螺栓，紧固螺母，直至两片法兰或法兰与8字盲板之 间剩下3050mm的间隙，再放入垫片，对称均匀拧紧螺母，使法兰与垫片紧密接触。5.4.3.5使用游标卡尺测量两片法兰之间的间隙，先拧紧间隙大侧的螺栓，边紧固边测量 间隙。这样通过拧紧螺栓来找匀法兰各点的间隙，并使法兰稍稍带劲，然后穿入涂抹二硫 化钼的螺栓替换掉没有涂抹

12、二硫化钼的螺栓，将所有螺栓带紧后再使用扭矩扳手或液压扳 手进行定力矩紧固。5.4.3.6设备头盖、人孔以及换热器管箱、浮头盖上的螺栓分4次紧固，力矩分别为40%， 80%，100%两次，设备接管以及界区8字盲板上的螺栓分3次紧固，力矩分别为40%，80%， 100%。紧固顺序详见下图：第一步：采用对称十字交叉法紧固螺栓，力矩值为规定力矩值的40%，如图-1所示。图-1:第一步螺栓上紧次序51872103102649815第二步：采用间隔法，按80%的力矩值间隔着紧固螺栓，如图-2所示。483图-2：第二步螺栓上紧次序10166110384第三步：采用顺序法，按100%的力矩值逐个螺栓进行紧固，

13、如图-3所示。765图-3：第三步螺栓上紧次序101221105675.4.3.7法兰螺栓每次紧固完毕后，应使用游标卡尺沿圆周方向检查两片法兰之间的间距 尺寸。螺栓终紧后，检查两法兰之间的间隙。与打开前的记录值对比，最大与最小间隙之 差不大于0.15mm。5.4.4施工要求5.4.4.1反应器头盖另一端的法兰如果带8字盲板，在拆除（或安装）时应先拆除（或安 装）有8字盲板一侧的法兰。5.4.4.2不同材质、不同规格的紧固件不能在同一密封面上混用。同一密封面上紧固件宜 成偶数更换，并按对称位置分布。5.4.4.3压力容器及压力管道法兰螺栓不小于M27,应通过紧固力矩控制紧固力。其中， 工作温度在

14、200C以上的设备及管道法兰，应采用液力紧固的方式。5.4.4.4换热器小浮头法兰应使用控制紧固力的方式紧固。6静密封泄漏的处理方法6.1系统气密试验时应加强过程中的检查，发现泄漏可根据具体情况确定处理方法；一般 尽量在低压状态对泄漏实施处理，发现泄漏后可降一个压力等级后进行处理。6.2针对泄漏点应首先检查施工记录，了解密封副组装时的清洁程度，组对间隙及紧固力 矩大小，然后结合泄漏情况确定再紧固力矩，降低一个压力等级后重新紧固，如果紧固后 泄漏无明显变化则等彻底泄压后拆开密封面进行处理。6.3静密封泄漏分点式气泡或气沫，局部气泡或气沫，半圈气泡或气沫，整圈气泡或气沫 等类型，原因有密封副几何尺

15、寸误差，局部损伤或锈蚀，密封副内夹带脏物，强度试验时 的水质侵害及紧固力矩不够或紧偏等，应根据现场情况作具体分析；对周围泄漏可采用重 新确定紧固力矩以对称紧固的原则先紧固泄漏最大处的螺栓，最后按相邻顺序紧固二到三 次，紧固时要不断测量其间隙的变化；对局部泄漏，应先紧固泄漏最大处两边相邻螺栓， 再紧固其对称螺栓，然后紧固泄漏最大处的螺栓，最后按相邻顺序紧固二到三次；对紧固 无法处理的静密封，应拆开处理。6.4静密封拆卸应与螺栓紧固的方法一样，以对称拆卸的方法分三到五次拆卸完，拆卸时 严禁单根螺栓一次拆卸完，以免使最后拆卸的螺栓受力过大造成损伤。6.5静密封拆卸后，首先应检查密封副的清洁情况，再检

16、查法兰与垫圈的接触的情况，如 果密封副十分清洁，法兰与垫圈接触线、面完好无缺没有局部伤损情况，可重新组装，加 大紧固力矩；如果法兰与垫圈有缺陷，可根据实际情况确定是否更换法兰、垫圈，或对法 兰密封槽进行研磨，或对垫圈进行修复，重新安装时应对紧固力矩进行确认，安装后应重 新做好记录。7质量管理措施7.1编制本工程检验和试验计划，对到货材料的检验做出具体规定。7.2对参与定力矩紧固的施工人员进行专项安全技术交底，确保所有人员都了解液压扳手，扭矩扳手的使用方式7.3加强工序质量管理。严格执行“工序报检制度”，及时做好工序检查验收工作，并做 到不合格的原材料及配件不能使用到工程中去，不合格的半成品不能

17、转入下道工序。7.4严把材料检查验收关。根据质量保证计划的有关规定，对接受的物资进行检验、标识、 无标识的材料不准出库。7.5严格“三检制”。施工过程中强化质量监督职能，认真做好自检、互检、专检相结合 的“三检制”，并做好相应记录，以明确质量责任。7.6建立质量保证体系例会制度。每月定期组织质量体系运行例会，对质量体系运行情况 进行检查总结，发现问题及时整改。7.7现场各种见证资料要及时记录清楚，并签字认可。7.8建立本项目质量管理体系网络，见下图。各施工班组（队）8 HSE管理8.1项目HSE目标8.1.1杜绝死亡事故、重大安全事故、交通事故和设备机械事故；8.1.2特种作业人员持证率达到1

18、00%；8.1.3安全教育培训率100%；8.1.4风险削减措施交底覆盖率、完成率100%；8.1.5职工个人防护用品配备合格率达到100%；8.1.6项目领导对安全生产要害部位的安全承包到位率100%；8.1.7消除违章指挥、违章作业和违反劳动纪律现象；8.1.8减少对环境造成的污染，不对环境造成永久性的伤害；8.1.9不断提高HSE管理水平，努力为业主提供优质的产品和服务。8.2 HSE管理体系8.2.1为确保项目HSE工作的顺利开展和项目HSE管理运行体系的有效实施，项目将成立 以项目经理为首的职业健康、安全与环境管理体系领导小组，在项目领导小组的领导下， 开展各项HSE管理工作。8.2

19、.2 HSE体系组织机构8.3 HSE管理措施8.3.1建立本项目HSE管理组织机构网络，成立项目HSE领导小组，对项目的HSE进行管 理和实施。8.3.2编制本工程的HSE计划书、HSE指导书、风险评价报告、应急反应 预案和风险控制和削减措施等文件，对HSE管理活动做出具体要求。8.3.3严格按玉门炼油化工总厂和项目HSE管理制度的要求，配备合格且数量满足现场要 求的安全员，加强对现场的监督管理。8.3.4严格按公司HSE管理体系的要求，在各作业队、班组中，设立兼职的安全员，协助 专职安全员进行现场的HSE管理。8.3.5加强入场人员的安全培训教育，贯彻执行公司三级教育培训制度，利用好项目日

20、常 的班前会、会商会、安全技术交底会等形式加强对施工人员的HSE管理。8.3.6定期召开HSE例会，定期组织对现场安全文明施工情况进行监督和检查，发现问题， 及时整改，杜绝事故隐患。8.3.7严格执行集团公司“HSE管理原则”，遵守反违章禁令的要求，特种作业人员持证 上岗，杜绝无证上岗和违章操作。8.3.8加强对关键作业和危险作业的作业许可证管理，特殊作业、关键作业必须按照进行 作业危险性分析，办理作业许可证，交底后执行。8.3.9严禁现场垃圾、废物等的无序堆放，严格现场危险化学品的管理，杜绝环境污染和 火灾爆炸事故的发生。9施工机具、设备计划9.1主要施工设备需用计划主要施工设备需用计划见附

21、表29.2施工小型工、器具需用计划施工小型工、器具需用计划见附表39.3监视和测量设备配备计划监视和测量设备配备计划见附表49.4施工手段用料计划施工手段用料计划见附表510螺栓定力距紧固记录表螺栓定力距紧固记录表见附表6附表1加氢车间螺栓扭矩紧固数据统计表汽油加氢装置螺栓扭矩紧固数据统计表序号安装地点法兰位置描述法兰规格螺栓螺母螺栓规格螺栓材质数量（套）对边（mm）温度（01E-1102换热器封头6 800M27*350mm35CrMoA38411582E-1102换热器壳程法兰DN250M30*200mm35CrMoA16462433E-1103换热器封头6 700M27*300mm35C

22、rMoA30411584E-1105换热器封头6 600M27*310mm35CrMoA3241555E-1201/A换热器封头6 700M27*360mm35CrMoA64413386E-1201/A换热器管程法兰DN350M30*240mm35CrMoA2046243.57E-1201/B换热器封头6 700M27*360mm35CrMoA64413388E-1201/B换热器管程法兰DN350M30*240mm35CrMoA2046243.59E-1201/C换热器封头6 700M27*360mm35CrMoA644133810E-1201/C换热器管程法兰DN350M30*240mm3

23、5CrMoA2046243.511E-1201/D换热器封头6 700M27*360mm35CrMoA644133812E-1201/D换热器管程法兰DN350M30*240mm35CrMoA2046243.513E-1205换热器封头6 800M27*360mm35CrMoA384123214E-1205换热器管程法兰M33*240mm35CrMoA325145715E-1205换热器壳程法兰M27*175mm35CrMoA384123216D-1102容器人孔6 600M33*20035CrMoA24514017D-1103容器人孔M33*20035CrMoA245111718D-1201

24、容器人孔M39*23035CrMoA20605019D-1202容器人孔6 500M36*21035CrMoA20553620D-1203容器人孔M36*21035CrMoA20553621D-1204容器人孔6 300M30*20035CrMoA244631122D-1205容器人孔M33*20035CrMoA20512523D-1206容器人孔M33*20035CrMoA20515024D-1301容器人孔M33*20035CrMoA24515025D-1302容器人孔6 600M33*20035CrMoA24512426D-1304容器人孔6 500M33*20035CrMoA24512

25、027D-1305容器人孔6 600M33*20035CrMoA24512028D-1306容器人孔6 700M36*21035CrMoA24553029D-1307容器人孔6 600M33*20035CrMoA24513530C-1101容器人孔M33*20035CrMoA245122731C-1201容器人孔M33*20035CrMoA24514032C-1202容器人孔6 500M33*20035CrMoA245123033R-1101反应器头盖6 600M39*30035CrMoA246016034R-1102/A.B反应器头盖6 500M30*19035CrMoA24463035R-

26、1102/A.B器壁人孔6 600M33*20035CrMoA24513036R-1201反应器头盖M39*30035CrMoA246030237R-1201器壁人孔6 500M39*30035CrMoA246030238R-1202反应器头盖6 600M33*20035CrMoA245138539R-1202器壁人孔6 500M33*20035CrMoA245138640P-1101/A入口过滤器法兰DN200M27*18035CrMoA12414041P-1101/B入口过滤器法兰M27*18035CrMoA12414042P-12101/A入口过滤器法兰M27*18035CrMoA124

27、14043P-1201/B入口过滤器法兰M27*18035CrMoA12414044P-1104/A入口过滤器法兰DN250M30*18035CrMoA164622745P-1104/B入口过滤器法兰M30*18035CrMoA1646227柴油精制装置螺栓扭矩紧固数据统计表序号安装地点法兰位置描述法兰规格螺栓螺母螺栓规格螺栓材质数量（套）对边（mm）温度（01V-102气体出口200M36*270mm35CrMoA554019vwj3ge顾成z*能w009宜Y海-Agg19vwj3ge顾成z*能w009宜Y0II-Al成19vwj3ge顾成z*能w009宜Y601-A0oz沛vwj3ge顾成

28、Z*0W009宜Y901-A6Z奖09vwj3ge顾。翌*6W009宜Y90I-A8219vwj3ge顾成Z*能w009宜Y0I-ALZog19vwj3ge顾成Z*能w009宜YI0I-A9Z00299vwj3ge顾成Z*9W009宜YIOS-392os99vwj3ge顾。翌*9W002 Y尊也朝I0I-3成os08vwj3ge顾06*WW0界宜YI0I-3os99vwj3ge顾。翌*9W002用尊也朝I0I-3ZZ0808vaow腴。奖顾06*WW00用与职I0I-HIZ00299vaow腴。奖顾09*并W002口博曲座矛割I0I-Hoz0Z911VAOW腴。奖顾0l8*08W09Z宜YI0

29、I-H61099ZVAOW腴。奖顾0W*湃W092 YI0I-H81081计VAOW腴。奖顾 l*ZZW091口用割华01-3Zlog计VA5腴。奖顾 l*ZZW091 Y割华01-39102199VA5腴。奖顾。翌*9W091口用割易01-39100299VA5腴。奖顾。翌*9W091 Y割易01-3珏092计vwj3ge顾 l*ZZW091口用割华201-310计vwj3ge顾 l*ZZW091 Y割华soi-aZl021Oilvwj3ge顾。玖*9况092口用割易soi-all081Oilvwj3ge顾0易*9况092 Y割易soi-a01002Oilvaow腴。奖顾0京*9况092口用

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31、oA5540制氢装置彳螺栓扭矩紧固数据统计表序号安装地点法兰位置描述螺栓螺母法兰规格螺栓规格螺栓材质数量（套）对边（mm）温度（01R-100人孔（底）500M42*420mm35CrMoA653002R-100人孔（顶）600M42*420mm35CrMoA653003R-100催化剂卸料口200M30*240mm35CrMoA463004R-100气体进口100M27*220mm35CrMoA413005R-100气体出口100M27*220mm35CrMoA413006R-101人孔（顶）500M36*380mm35CrMoA553807R-101催化剂卸料口150M27*200mm35

32、CrMoA413808R-101气体进口100M27*220mm35CrMoA413809R-101气体出口100M27*220mm35CrMoA4138010R-102A/B人孔（顶）500M36*380mm35CrMoA5538011R-102A/B催化剂卸料口150M27*220mm35CrMoA4138012R-102A/B气体进口100M27*220mm35CrMoA4138013R-102A/B气体出口100M27*220mm35CrMoA4138014R-103人孔（顶）500M36*380mm35CrMoA5542015R-103催化剂卸料口200M30*220mm35CrMo

33、A4642016R-103气体进口300M39*400mm35CrMoA6042017R-103气体出口300M39*400mm35CrMoA6042018V-101人孔500M32*240mm35CrMoA5011019V-104人孔500M32*240mm35CrMoA5016020V-105人孔500M32*240mm35CrMoA5015021V-106人孔500M32*240mm35CrMoA504022V-109人孔300*425M42*300mm35CrMoA6525523C-101人孔450M32*240mm35CrMoA5010024E-101管程入口80M24*280mm3

34、5CrMoA3642025E-101管程出口100M27*280mm35CrMoA4142026E-101壳程入口100M27*280mm35CrMoA4142027E-101壳程出口50M27*280mm35CrMoA4142028E-101管箱700M36*400mm35CrMoA5542029E-102管程入口300M39*400mm35CrMoA6044030E-102管程出口300M39*400mm35CrMoA6044031E-102壳程入口100M27*280mm35CrMoA4144032E-102壳程出口100M27*280mm35CrMoA4144033E-102管箱500

35、M27*300mm25Cr2MoVA4144034E-103管程入口300M39*400mm35CrMoA6040035E-103管程出口250M36*380mm35CrMoA5540036E-103壳程入口100M27*280mm35CrMoA4140037E-103壳程出口100M27*280mm35CrMoA4140038E-103管箱900M42*3*610mm25Cr2MoVA6540039E-104管程入口250M30*240mm35CrMoA4617040E-104管程出口250M30*240mm35CrMoA4617041E-104管箱600M24*280mm35CrMoA36

36、17042V-201人孔500M33*240mm35CrMoA515043V-202/A人孔500M33*240mm35CrMoA513544V-202/B人孔500M33*240mm35CrMoA513545V-203人孔500M33*240mm35CrMoA513046V-204人孔500M33*240mm35CrMoA513047T-201/AJ人孔500M33*240mm35CrMoA513048V-107人孔500M33*240mm35CrMoA517049V-110人孔500M33*240mm35CrMoA519550V-111人孔500M33*240mm35CrMoA519551

37、V-112人孔500M42*420mm35CrMoA6510552V-113人孔500M33*240mm35CrMoA514053V-114人孔500M33*240mm35CrMoA513054V-115人孔500M33*240mm35CrMoA513055B-101人孔500M33*240mm35CrMoA51270主要施工设备需用计划一览表序号设备名称型号 规格数量国别产地制造年份额定功 率(KW)生产能力用于施 工部位进场时间1汽车吊50吨1台中国/吊装2液压扳手HY-1MAX1台中国/液压紧固3液压扳手HWRO3031台中国/液压紧固4皮卡长城1台中国/附表3施工小型工、器具需用计划一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1倒链3t台22就位扳手24、 30、 36、 41、 46、 50、 55、 60把各23敲击扳手24、 30、 36、 41、 46、 50、 55、 60把各24梅花扳手24、 30、 36、 41、 46、 50、 55、 60把各25活扳手100、 150、 300、 600把各16预置式扭力扳手150-450套27预置式扭力扳手280-760套28预置式扭力扳手750-2000套29千斤顶5t台210角向磨光机150台111三角锉L=100mm把412扁平锉L=100mm把413大锤4