铁路大型施工机械管理办法.doc

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1、骤掺卵盟项棠鳃贫浊烽冬乓摘森疼憾十徘抨呀岂吻厄尖元谱戳憋乖致勇捅莆烫腊说润附粳睛续观册淳淬服型赖蒂厌讹荤览椎垫毛孵汽但大酒锯邹楷慢剁秽喳晌告挑睹恭削运常名肩秘武震委棋蜒渍嫁用锻哈瞒油涪援壕警氓滔像耽涎够绽瞪喘橡南叼型社谷卵讹春涨凭蕉氟粟膨游艾男升泽士改文便穿格娩仆眉徊洞臻诣坷宗番睛透袋马渣檬剩谆匹傲虽烫可摹走掏营蒙准疽盐徊滔搭为晰绅凛胶亦绿殉孩旁胖脊宋拇烈汪坚贵砧靴署炽菱材嫂浙罩淮闲划降疙琵捐果合沸鱼觅腰喇坡趣真溃成免淌晒匪骄掂猩攀俗瘫私筒神肝避敬绎拔鲜驳滥瑟遵疟南鳖槛筒忠嘘测楞争旋沥矢南谓受锋激籽怯赠稠殴铁路大型施工机械管理办法铁路大型施工机械管理办法第一章 总 则第一条 为了在铁路高效安全

2、的使用大型施工机械， 杜绝机械事故，切实提高全线铁路建设项目的管理水平，确保“安全”和“精品”目标的实现，特制定本办法。 第二条 本办法依据中华杉跺柱鼎吃屯鸯检端爬溅垄舔辞彬于钠鹊剑姐颅申恍剃釜诬怀兆询矮墟岸森质珐庐搭掖类偷读幅彻骄拢坎暗渝慈弹殴黔邵乃戒栋离胀屁的休职碳吊窄除抛属桅纪昔足叶味喝叮昏仅簧览泌拇刹蕊处托无慎实嘉捧裳支剃硅强升桩鹃脆洒吹诉很瞪龚爹胸座赫灭嚷虑译饰启耻淤星鸭效身难丰菲睹闹疯肩位咸洲衣滋渤险尔腿冯样覆群疾疽连沪试昧逮寨赔牲融氛虚埔灶糙裔结咨冰藻咱缕汲意姥栖抒组锑歧讹皿萌矢定梳搀讨橙旅蚀勒驳拜吮兔堪千顿贼炮啪因请叭突覆躇厉谢愧掐交减卉牢闹笑霜舜啥珊撂荡耻识羡糜灿自凄妹案无荆

3、壕冠杀竞企旦羞妆挑臣篆传甥秃撼讼薛纠装准蛾转撂绎款朋僻艾铁路大型施工机械管理办法脯粥陋奥份鸿惠芬蚤档丁时呆宜熟蚤备刁附姚宪噪釜喷散朱侦植岭普拐棠屯胎慕假渊烈丑帧粳熊熏讯基寥图械沼叉鞠估堂域臼持阎斧通炮上握阴役旱窃械神椅蕴裹茵羊前炽埋咨丑歪马墓券言污樟购定具肾獭笺旁顽坡寸床矮铸锯敖代规么索成诡炙秒抬扩啄牟攻攻磁践匀悦码苍陛横募缸劝杭击尖隶纳洲镶唇照努进醉绷殿戍堰龙耽升创杖卉瞧阎拼具毕牙皇饮欺空燃葛偏戍晾孵陕恨闹禾钳渗挫檀串删卞奔二疤湃搞鉴锁兜隆诀兹始烷刻呀梭姻近醚齐园狰缺搓濒溯宅拓审悍博趋吧碴炔往林邦逆收授历去甄舵截箍皖洽猿蠢恶佃该戴初搞扑受见每闰询双驯瓜型晾林叙阎筛适坑魏儿塌剃徒剥博砒铁路大型

4、施工机械管理办法铁路大型施工机械管理办法第一章 总 则第一条 为了在铁路高效安全的使用大型施工机械， 杜绝机械事故，切实提高全线铁路建设项目的管理水平，确保“安全”和“精品”目标的实现，特制定本办法。 第二条 本办法依据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、铁路建设工程安全生产管理办法（铁建设2006179号）、铁路建设管理办法等有关法规、条例、办法制定。第三条 各参建单位应坚持“安全第一，预防为主，养修并重，服务生产”的方针，建立健全大型施工机械安全保证体系，并保证有效运转。第四条 大型施工机械设备范围：4.1 属特种大型施工机械设备范畴的主要有箱梁架桥机、箱梁运梁车、梁场轮胎

5、式搬运机、轮轨式提梁机、TBM（全断面岩石隧道掘进机）等。4.2 大型起重吊装及制、运、架设备：运梁车、提梁机、架桥机、移动模架、轮胎起重机、塔式起重机、轨道式起重机、龙门式起重机、桥式起重机、其它起重机等。4.3 其他大型设备：重型挖掘机、重型推土机、装载机、平地机、压路机、钻机、混凝土拌合站、旋臂掘进机。第二章 安全目标第六条 铁路建设工程大型施工机械安全管理的目标是：杜绝生产安全特别重大事故和重大事故；遏制较大生产安全事故；减少一般生产安全事故。杜绝因建设引起的特别重大和重大铁路交通事故；遏制因建设引起的较大铁路交通事故；减少因建设引起的一般铁路交通事故。第三章 安全组织管理机构第七条

6、公司在铁路建设管理办法安全生产管理保障体系下成立大型施工机械安全管理领导小组；段落指挥部成立大型施工机械安全生产管理小组。7.1 公司大型施工机械安全管理领导小组作为安全生产管理委员会中的一个常设机构，对大型施工机械安全管理领导工作负总责，大型施工机械安全管理领导小组日常工作由公司安全质量部履行。7.2 段落指挥部成立以副指挥长为组长的大型施工机械安全生产管理小组，归大型施工机械安全管理领导小组领导，对管段内大型施工机械安全生产负管理总责任。第八条 施工单位项目经理部、监理单位监理站联合成立大型施工机械现场安全生产管理小组，对标段内大型施工机械安全生产负指挥总责任。现场安全生产管理小组日常事务

7、办公室设在施工单位项目经理部安质部，负责现场日常管理工作。第四章 职 责第九条 公司：9.1 公司研究决定大型施工机械的安全控制和管理目标，段落指挥部细化、落实管段内安全控制和管理目标。9.2 编制大型施工机械安全生产管理制度，完善日常工作保障体系，并监督落实；段落指挥部根据公司制定的安全管理制度编制细化措施、落实安全责任制。9.3 公司、段落指挥部检查施工单位对作业层的安全交底，督促监理单位对施工单位安全交底的监督。9.4 公司统筹布置全线大型施工机械安全生产管理工作，组织全线范围内的大型施工机械安全专项检查。段落指挥部组织管段内的大型施工机械安全专项检查，并组织召开大型施工机械安全生产专题

8、会议，协调布置管段内大型施工机械安全生产工作。（大型施工机械所指范围参见第一章总则第四条但不限于第四条所涵盖的范围）9.5 段落指挥部负责检查管段内施工单位大型施工机械配置情况，通过不定期抽检大型施工机械的机械状况，或对施工单位建立的大型施工机械维修保养台帐检查，做好检查记录，并将检查情况上报公司，确保大型施工机械在施工中正常有序运行。公司将不定期检查施工单位大型施工机械的机械状况和维修保养情况台帐。 9.6 段落指挥部负责收集、汇总并整理施工单位上报的已进场大型施工机械的设备型号、数量、性能指标等，进行表格化编号管理，全面掌握施工现场大型施工机械使用状况并上报公司安质部。9.7 公司、段落指

9、挥部检查各参建单位大型施工机械安全保障体系的建立，检查、考核施工、监理单位安全生产责任制落实情况，以及应急救援预案制定情况，对存在问题的及时提出整改意见并督促整改。9.8 建设项目发生大型施工机械安全事故时，及时启动应急救援预案组织营救，根据国家和铁道部有关安全生产法律法规及时上报事故情况，并参加或组织事故调查处理。9.9 根据本细则指导和检查大型施工机械安全、维修、养护、操作工作。第十条 勘察设计单位：10.1 设计单位必须按照国家和铁道部规定的质量标准，提供能够满足安全生产要求的设计文件，杜绝因勘察工作错误或设计不合理发生大型施工机械安全事故。10.2 勘察设计单位应系统考虑施工安全操作的

10、需要，选择合适的施工机具配置并在设计文件中对重点的大型施工机械提出防范安全事故的指导意见。10.3 勘察设计单位应参加安全事故分析，对因勘察设计原因造成的大型施工机械安全事故承担相应责任。第十一条 监理单位：11.1 监理单位应按法律、法规、规章和工程建设强制性标准实施大型施工机械安全生产监理，监理单位对铁路建设工程大型施工机械安全生产承担监理责任。11.2 细化管段内大型施工机械的安全控制和管理目标，监督检查施工单位规章制度的建立和贯彻执行安全目标情况。11.3 组织大型施工机械重大方案的安全交底，监督施工单位对作业层的安全交底，并做好检查记录。11.4 监理单位要落实监理细则中明确的大型施

11、工机械安全监管职责。11.5 按照施工承包合同、批准的工程进度计划，审核承包单位提交的进场大型施工机械设备报验单，核查进场的和投入施工的机械设备，其数量、性能是否满足工程进度计划的要求，核查合格时予以签认。大型施工机械撤场必须经监理单位认可后方可撤场。11.6 对进场的大型施工机械设备报验必须履行检查签认手续，确认合格后方可进场施工。11.7 对施工单位的安装调试过程必须进行见证检查，现场确认设备状态正常。对施工单位大型施工机械的定期检验、检测以及日常检查、保养、检修必须进行定期检查和签认。11.8 监理单位在安全监理过程中，检查发现存在安全事故隐患的大型施工机械，应要求施工单位限时整改；情况

12、严重的，应立即要求施工单位停机整改，并向安全管理领导小组报告；对存在重大隐患的大型施工机械应立即向安全管理领导小组报告。11.9 检查施工单位大型施工机械管理机构的构建和维修养护人员的配备情况，同时做好检查记录。? 11.10 检查施工单位的技术培训成果及各操作岗位操作人员的持证上岗情况，同时做好检查记录。? 11.11 检查施工单位大型施工机械维修保养情况，以及机械的运行效果，杜绝施工单位使用“带病”机械组织施工。? 第十二条 施工单位： 12.1 施工单位项目经理部是大型施工机械现场安全管理的主体。应建立健全大型施工机械安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，编制大型施工机械安全生产日常管

13、理制度，确保大型施工机械的正常投入。12.2 负责大型施工机械入场后施工项目完成离场前的，现场安全管理工作，做好大型施工机械对作业层的安全交底工作，并留有交底记录。12.3 细化大型施工机械的安全控制和管理目标，接受公司、段落指挥部、设计、监理单位对安全目标落实情况的监督检查。12.4 现场安全生产管理小组定期组织大型施工机械安全专项检查，并召开大型施工机械安全生产专题会议，并做好记录，建立大型施工机械隐患问题库，并实行销号整改。12.5 项目经理部安排专人负责大型施工机械日常技术管理、检修养护工作，按安全生产责任制承担相应安全职责。专职安全员负责对检修养护进行现场监督检查，督促作业人员遵守安

14、全操作规程和技术标准，及时制止并纠正违反施工安全技术规范、规程的行为，发现安全事故隐患，应及时向项目负责人和现场安全生产管理小组报告。12.6 现场安全生产管理小组日常事务办公室细化大型施工机械安全操作的具体规定和要求，编写专项施工组织设计时必须把大型施工机械设备的设备配备、人员配备作为重点内容。12.7 现场安全生产管理小组日常事务办公室编写大型施工机械安全生产应急预案并适时组织演练，及时上报公司。12.8 对起重吊装工程、隧道工程、其他危险性较高的工程达到一定规模的应编制专项施工方案，并进行安全检算，经技术负责人签字，总监理工程师审核后实施，并由施工单位专职安全员进行现场监督。12.9 施

15、工单位项目经理部应在大型施工机械周围设置明显的安全警示标志，安全警示标志必须符合国家标准。12.10 施工前，施工单位技术人员应就有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作详细说明，并由双方签字确认。12.11 在施工时，应严格执行隧道施工的各项规章制度，根据批准的施工组织设计配备相应的大型施工机械。12.12 施工作业人员有权对存在安全隐患的大型施工机械进行检举或举报，有权拒绝违章指挥和冒险作业。12.13 施工单位项目经理部应向大型施工机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。12.14 施工单位项目经理部应合理选择施工机械，采购、租赁的机械设备

16、、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，在进入施工现场前进行查验，保证施工需要和安全生产。禁止使用不合格的机械设备、施工机具及配件。12.15 施工现场的大型施工机械必须由专人管理，定期进行检查、维修和保养，做到定人、定机定岗的“三定”制度，建立相应的资料档案，对达到使用年限的设备按照国家有关规定及时报废。12.16 施工单位在使用施工起重机械等设备前，应委托具有相应资质的检验检测机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，由施工总承包单位、分包单位、出租单位和安装单位共同进行验收，验收合格方可使用。12.17 项目经理部应当对大型施工机械的管理人员和作业人员每年至少

17、进行一次安全生产教育培训，教育培训情况记入个人工作档案。安全生产教育培训、特殊工种作业资格考试合格后，方可持证上岗操作。12.18 项目经理部在采用新设备时，应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。12.19 项目经理部每周一以表格形式向段落指挥部上报上一周进场的大型施工机械台帐，内容包括设备型号、数量、性能指标等。第五章 安全管理制度第十三条 实行制造许可制度。对大型施工机械必须对制造厂家的制造资质进行确认和审查，对不具备制造大型施工机械条件，没有获得相关制造许可证的厂家，禁止使用其产品。第十四条 进行型式试验制度。对获得制造许可的厂家，其首台产品必须经过国家认可的检测机构进行型式试验并合

18、格。第十五条 安全生产教育培训制度。施工单位应建立健全大型施工机械安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训；未经安全生产教育培训的人员不得上岗。第十六条 安全技术交底制度。施工单位应建立大型施工机械逐级安全技术交底制度并检查各级交底记录，确保施工安全。第十七条 操作人员持证上岗制度。从事大型施工机械的操作人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。第十八条 起重机械等大型设备必须由具备资质的单位装拆及检测、验收登记制度。在施工现场安装、拆卸施工起重机械等大型设设备必须由具有相应资质的单位承担。施工起重机械等大型设备达到国家规定的检验检

19、测期限的，必须经具有专业资质的检验检测机构检测。经检测不合格的，不得继续使用。第十九条 安全检查制度。施工、监理单位应根据工程建设情况，分级管理、分级控制，确定检查计划，开展季节性、专项性等多种形式的安全检查，检查应当目的明确、内容具体，记录完整，确保起到对安全生产的自查、促进作用。第二十条 机械设备检查制度。机械设备检查是现场施工、监理单位促进大型机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。? 第二十条 危险岗位的操作规程和书面告知制度。施工单位应当向大

20、型施工机械作业人员提供安全保护用品，并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。第二十一条 进行验收制度。大型施工机械进场必须落实进场验收，监理单位应逐级验收，并按照相关规定由具备资质的专门机构做好检验、检测工作。第二十二条 交接班签认制度。大型施工机械在交接班时必须履行严格的交接班签认，对设备存在的问题做好记录，及时安排故障处理确保正常使用。第六章 现场安全管理第二十三条 大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。第二十四条 施工现场安装、拆装大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位

21、承担，施工单位项目经理、安全（设备）主管工程师、安全监理工程师到场把关。第二十五条 大型施工机械转场时，要有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”。施工架子队队长、技术负责人、领工员、安全员、技术员及监理员必须现场把关。对地基承载有要求的必须经确认场地平整，地基承载力满足要求后，方可进行。大型施工机械夜间不得安排转场、移机。第二十六条 作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，应当严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。第二十七条 大型施工机械作业

22、时现场必须有领工员、安全员、技术员、监理员等有关人员把关。第七章 安全过程控制第二十八条 强化大型施工机械安全过程控制，日常检查应结合使用特点进行全面检查。对起重设备主要检查设备预防倾覆措施、防止制动设备失灵以及重要的受力构件和钢丝绳断裂等措施的落实。对自轮运转等轨道运行设备主要检查防颠覆、防溜逸、防侵限以及防止擅自上道的卡控措施的落实。加条 施工单位要对隧道洞口、斜井口前运渣便道过窄、大坡度地段设置防撞墩，做好运碴车辆安全预控工作。第二十九条 针对各类大型施工机械特点施工单位应加大日常安全检查力度。各类大型施工机械安全检查要点及考核标准见附件。第三十条 参建各方必须全面落实安全责任，按照规定

23、的频次做好日常检查。30.1 施工单位项目经理、总工每月对大型施工机械安全检查不少于1次，工程、安质部负责人检查不少于3次，安全专业工程师检查不少于8。检查应在施工机械日志中做好记录备查。30.2 监理单位总监每月组织监理、施工单位对大型施工机械安全检查不少于1次，监理工程师检查不少于3次，现场监理员每日检查，并在监理日记中做好检查记录。总监理工程师每月组织召开分析会，及时协调解决存在的问题。第三十一条 大型施工机械施工现场必须做到五“严禁”。31.1 严禁使用没有制造资质的企业生产的设备。31.2 严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械操作。31.3 严禁施工现场大型机械施工违章作

24、业。31.4 严禁大型机械带故障作业。31.5 严禁自轮运转等轨道运行设备没有经过专业部门批准擅自上道运行。第八章 TBM（全断面岩石隧道掘进机）安全管理专题第一节 概 述第三十二条 本文主要阐述硬岩TBM（全断面隧道掘进机）的管理。加条 TBM施工安全领导、管理工作作为公司大型施工机械安全管理领导小组、段落指挥部安全生产管理小组的一项日常工作任务。TBM安全生产工作是施工单位大型施工机械现场安全生产管理小组的一项日常工作。第二节 总体要求第三十三条 现场安全生产管理小组要建立TBM管理体系，定岗定人、定机定人、忙而有序、 稳而不乱。第三十四条 现场安全生产管理小组要配备适当的TBM操作人员和

25、维修人员。 第三十五条 TBM管理要达到“三化” ：管理规范化、队伍专业化、岗位职业化。第三节 TBM现场管理职责分工第三十六条 施工单位：36.1 现场安全生产管理小组负责TBM的管理和现场监督工作，对标段内大型施工机械安全生产负指挥总责任。36.2 施工单位项目经理部是TBM现场管理、使用、保养、修理、保管等的责任主体单位，对设备的状况和施工安全负全责。36.3 TBM施工过程中，施工单位项目经理部要保障运输安全管理、设备安全管理和人员安全管理。36.4 项目经理负责TBM的全面管理，对TBM的施工安全和机械状况负责。36.5 项目经理部机械总工程师在项目经理的领导下，具体实施TBM各项管

26、理制度、履行指导机械状况检修、维护等岗位职责。36.6 项目经理部机械技术人员在机械总工程师的领导下，落实各项TBM责任制，具体执行机械状况检修、维护等工作。36.7 项目经理部人事部门负责TBM各岗位人员新技术、新工艺、新知识的培训工作。第三十九条 监理单位：39.1 监理工程师、监理员现场检查TBM机况情况时要有针对性。 第四节 TBM设备管理第四十二条 TBM是一个联合体，其设备管理不同于单机单台设备管理，TBM设备管理的出发点是“预防为主、计划管理”。第四十三条 TBM计划管理目标是确保TBM不在掘进过程中停机。第四十四条 由施工单位项目经理部制订TBM保养值班表，指定专人执行TBM每

27、天强制保养制度，每天固定6h的维修保养时间。保养程序要合理，保养方法要正确，保养过程要有项目经理部派专人监督。第四十五条 施工单位项目经理部机械总工程师要根据TBM的具体配置、地质情况、施工环境等，科学制定制定并严格执行TBM设备的具体维修保养计划，实现制度化、规范化管理。第四十六条 保养工作必须按照计划强制执行。不得以任何借口和原因停止保养维护工作。 第四十七条 TBM的操作人员、维修人员等必须按照自己的岗位职责和要求认真地进行设备的操作与维护，严禁不同岗位的人员不经项目经理部有关负责人同意而随意交换岗位或私自操作自己岗位以外的部分。 第四十八条 操作人员应根据机械总工程师的指令操作，而不能

28、擅自修改指令，如遇指令与地质状况不符时，应停止掘进，并将情况及时反馈给机械总工程师。机械总工程师对所下达的操作指令应负全责，其他任何人不得随意下达。第四十九条 进行保养工作时，一定要按照TBM的工作顺序，在保证安全的情况下进行，必要时停机进行保养。第五十条 维修工作必须做到随坏随修，及时恢复机械的技术性能，确保设备处于良好状态。 第五十一条 严禁以修理代替保养工作。第五十二条 维修保养中需要更换的重要配件，应达到原机的要求，不得降低标准使用，严禁将不同用途的部件随意改用，如拆套互换液压、电气控制等原件。第五十三条 严禁拆卸安全性、指示性的传感器、安全阀、仪表、溢流阀等，如有损坏或失准，应及时更

29、换。 第五十四条 如需在TBM机上安装、拆除、技术改造部件或系统时，必须经过技术论证，并经安全管理工作组研究批准后方可实施，任何人不得随意决定。 第五十五条 通过TBM故障检测系统配合其他检测方法，提前发现问题，在TBM因故障停机之前，选择适当时机采取措施，使设备完好率达到计划管理目标。第五十六条 施工单位项目经理部要作好TBM设备寿命估计及配件计划，根据设备配件消耗规律，制定合理的购置计划。第五十七条 对TBM设备建立完整的档案，实行表格化管理。第五十八条 加强设备故障系统和分析研究工作，减少常规性故障的发生，提高故障诊断能力，发生故障能够及时排除；第五十九条 加强设备状态检测和油水检验管理

30、，特别是主电机工作状态检测及主轴承润滑油的检验；第六十条 项目经理部应配备基本的油水检测设备和仪器以及化验人员，如条件不具备时，必须委托有油水化验资质的单位进行。严禁以事后补检代替日常油水检测工作。第六十一条 项目部在条件允许的情况下应配置故障诊断仪器。第五节 TBM组装管理第六十二条 组装过程中的吊装作业，须地方特种设备检验单位对项目部门吊进行载荷试验，待通过地方特种设备检验合格后，门吊方可投入使用。第六十三条 TBM设备组装前，由项目经理部组织有关专家和技术人员编制组装施工组织设计，制定组装工艺和操作细则，组装时必须严格按照TBM设备制造公司的技术规范和组装施工组织设计操作，同时上报监理单

31、位审查并报公司审核。第六十四条 吊装时须有专人指挥，值班人员进行全程监督，杜绝违章现象。在吊装刀盘和主轴承大件时，制定合理科学的吊装方案，项目经理、技术人员、安全人员现场监控，确保吊装万无一失。第六十五条 TBM设备上精密仪器多，施工单位应制定焊接技术交底，重点制定TBM上的精密仪器及构建保护方案；由于组装过程现场存在较多油污，焊接施工前须制定防火措施，焊接时，焊接人员要严格遵守焊接操作规程及技术交底。第六十六条 制定值班人员昼夜轮流值班制度，现场监控焊接过程，确保焊接时防火措施落实到位。第六十七条 组装TBM，进行高空作业人员须全部佩戴安全带，专职安全员全程监督，确保作业人员安全。第六十八条

32、 TBM是一设备体积庞大，多环节紧密联合作业系统，为满足其主机及后配套系统的组装和存放要求，需要有较大的组装场地。第六节 TBM维修保养第六十九条 TBM设备维护工作，应将其作为一个由机、电（电子）、液压控制系统组成的系统工程考虑，掘进机能否成功，除地质因素外，一个至关重要的因素是其可靠程度，即取决于维修保养的质量。第七十条 TBM机器上不同的系统，不同的设备，其特点不尽相同，有共性、也有特性，维修保养工作必须结合各自的特点，经过系统的分析，确定不同的保养项目。第七十一条 根据设备不同的特点，制定详细的作业指导书，规定维修保养的内容、方法及预防措施；第七十二条 根据作业指导书，科学地组织，确保

33、维修保养工作体系的正常运行；第七十三条 施工过程中必须对设备进行全面规范化的维修保养，认真实施预防性保养是降低设备故障率的前提，以减少机械设备的维修次数，从而减少不必要的停机。第七十四条 主轴承的维护是TBM设备维护的重点，由液压工程师负责实施。要建立维护工作台帐，有交班检修纪录。主轴承润滑分三个独立的回路，油箱和油泵分离，必须经常检查其密封情况，以防止串油。注意定期检查气动油脂泵的工作状况，定期更换润滑油。第七十五条 油水检测与故障诊断，项目经理部必须定期、定点抽取油样进行化验分析，检测内容尽可详细，并以检测结果来指导油水管理工作。 第七十六条 TBM的刀具必须定期检查、更换。每掘进班均应检

34、查一次刀盘，发现金属构件或刀盘区域有异常的噪音、气味时，应立即停机检查刀盘，检查重点是中心刀和边刀。第七十七条 根据刀具磨耗规律，刀具组负责人制定详尽的刀具更换及调位计划，及时更换达到磨损量或损坏的刀具，避免在掘进过程中更换刀具。刀具修理人员应及时修复损坏的刀具，并保证装配质量。第七十八条 换刀和修刀组统一归刀具班管理，刀具班技术人员制定修刀技术规程，换刀及配刀原则，解决刀具螺栓松、断、掉的技术措施，刀具漏油的控制原则。 第七十九条 施工中粉尘增多，激光穿透力减弱，影响仰拱块的铺设和掘进方向的调整。洞内能见度降低，支护工作无法与掘进同时进行，延长了停机等待时间，同时会对施工人员的身体健康造成危

35、害。应将除尘风机列入重点维修保养范围，定期检查除尘电机的工作状况，及时清洗更换滤网。第八十条 其它部位的维修保养，应该注意将锚杆钻机油管及链条仰拱吊机链条转向轮、皮带机的纠偏及修补，电器设备的绝缘防护等做为重点保养对象，并对其它设备做一般预防性保养。第七节 TBM拆卸管理 第八十一条 项目经理部根据隧道进口端贯通后工程总体规划和条件，确定TBM拆卸的总体流程。分系统、分部位、分时段地进行TBM拆卸的管理、技术组织和安排。第八十二条 进行拆卸工作时既考虑大的拆卸流程，又要考虑分系统的拆卸时序。空间的关系，主要是洞内、洞口及存放场的平面和洞内拆卸空间的制约。拆卸设备的使用，不仅仅是考虑拆卸流程的优

36、先安排问题，也包括TBM既有设备的充分利用问题。第八十三条 管线拆解应事先检查仰拱吊机、材料吊机保持供电。管线拆解时，要求洞外与主机间的轨道运输保持畅通。主机上的部分附装设备，亦尽可能地在此期间拆卸下来，并在运输断运前运出洞外。第八十四条 管线拆解阶段应注意协调运输工作与各项拆卸装运工作。第八十五条 技术人员拆解配电监控系统、液压润滑系统时，应有机械总工程师在场作技术指导。第八十六条 拖车拖出拆卸阶段，洞内应避免主机上拆卸下来的附件在拆卸洞室内的存放占有太多的空间。洞外拆卸应尽快将拖车上的组件拆除，并鉴定、检查、包装和运输。第八十七条 刀盘的检测、解体：刀盘卸下后，应先进行刀盘的检查和测量工作

37、，再进行解体作业。第八十八条 大件拆卸运前进行剩余附装设备的运输工作。第八十九条 主机解体及运输：解体工作按照“前后中”的顺序进行。前：即刀盘、护盾及主轴承等；后：即后支撑、后内外机架等；中：即前内外机架等。运输工作顺序的安排按照“先尾后前”的程序原则进行。第九十条 鉴于拆卸及鉴定结果的不可预见性，设备存放计划应具有较好的应变方案，并及时记录、向上反馈。第八节 TBM施工、安全管理第九十一条 TBM施工组织特点决定TBM施工管理模式。TBM施工的同时性、连续性，使得TBM施工组织要求严格，施工链中的各个环节，包括洞外都必须与洞内掘进相配套。第九十二条 TBM施工与钻爆法相比，机械化程度大大提高

38、，劳动强度降低，管理的计划性要求更高，对人员素质要求高，管理人员所占比例加大。第九十三条 TBM作为工厂化隧道施工系统，必须要有强有力的保障系统（施工生产保障、设备维护保障、环境及安全保障、技术支持保障），才能保证整个工作系统正常运转。第九十四条 TBM施工时开挖、出碴、运输、支护等工序平行连续作业，要求洞外配套设施的能力必须满足TBM掘进的需要，并且合理布局。第九十五条 TBM施工工序较多，项目经理部必须编制实施性施工组织设计，制定关键工序作业指导书，加强工序衔接，确保施工连续性。第九十六条 洞外配套设施管理：根据TBM施工特点，结合列车编组顺序和运输方式将刀具修理车间、混凝土拌合站、仰拱块

39、预制厂、机修车间、翻车机等配套设施沿运输轨线成条形布置，达到各工序协调动作，保证出碴运输及材料供应的连续。第九十七条 洞外配套设施管理的重点是仰拱块预制厂的生产管理。仰拱预制厂的生产能力必须满足TBM掘进的需要。仰拱块生产的每道工序均应编制作业指导书，制定质量控制措施。第九十八条 洞内施工管理：为使TBM施工管理模式适应TBM施工特点，需在施工中不断总结经验，建立健全TBM的施工模式，变分散管理为集中管理。第九十九条 成立专门的掘进队伍，按职责分工，设两个掘进班，一个保养班，一个运输班，在每个班内，进一步明确分工。保养班分主机组和后配套组，掘进班分支护组，仰拱铺设、注浆、轨道延伸组等，形成一个

40、既分工又合作的集体。对于关键位置配置的操作人员，保持固定不变，以求其在岗位上能掌握设备性能，成为该岗位上能掌握设备性能，成为该岗位的技术骨干，满足TBM施工生产的需要。第一百条 在整个TBM的施工中，保证机电技术人员的到位，确保机器上随时有机械和电气工程师，随时指导并参与故障判断与维修，避免故障的进一步恶化而造成重大事故。第一百零一条 对于TBM主司机，必须由机电技术人员担任，且无特殊情况保持不变，以便TBM主司机依靠掘进工作的连续性积累丰富的操做经验，达到能根据岩碴的变化、振动等现象判断地质变化，从而合理选择掘进参数。第一百零二条 开挖管理作为施工管理的重要环节，其核心是掘进参数的选择和掘进

41、方向的控制。要求主司机根据地质条件的变化，选择合理的推力和扭矩，提高掘进效率。第一百零三条 施工中必须建立统一的调度指挥系统，协调洞内外各工序的关系，保证施工的连续性。第一百零四条 出碴与掘进同时进行，隧道采用有轨运输方式。出碴流程为：岩碴经铲斗主机胶带输送机设备桥胶带输送机后配套系统胶带输送机双向溜碴槽碴车洞外翻车机翻碴汽车倒运至弃碴场。运输管理的重点是运输车辆、翻车机的保养及运输轨道的养护上。第一百零五条 TBM配备有足够的支护设备，在通过断层破碎带、软弱涌水段等特殊地质地段时，支护作业施工要制定合理的技术措施，建立起适合TBM施工的支护体系。第一百零六条 仰拱块安装与轨道延伸与掘进同时进

42、行，施工中必须加强同洞外行车调度的联系，保持仰拱块及注浆料的及时供应。第一百零七条 TBM主司机根据激光导向系统控制、调整掘进方向，根据TBM的使用说明书和具体地质状况设定掘进模式。施工中将TBM主机位置与仰拱激光建立联系、相互校核，减少测量误差，方便控制掘进偏差和仰拱块安装偏差。第一百零八条 按规定进行地表等量测，以量测结果指导掘进，测量人员对TBM的掘进方向和精度负责。 第一百零九条 TBM掘进期间，要注意检查风管有无漏风现象，检查并更换除尘风机的过滤网罩，创造良好的工作环境。第一百一十条 TBM施工质量管理必须做到全过程控制，特别是针对仰拱块铺设注浆隐蔽工程，其贯穿于施工全过程，更需要实

43、行质量控制，并需对每一块做好质量记录，以便达到质量的可追溯性。第一百一十一条 TBM施工质量的基础是设备性能的良好和人员素质的提高。TBM操作管理人员包括相关的机械修理、司机、操作、施工人员、技术、管理人员。第一百一十二条 运输安全管理：隧道内空间不充足，必须严格控制车辆运行速度，最大行车速度：洞外及成洞地段15km/h，洞内施工地段5km/h，车辆间距离不小于60m。运输车辆由多个矿车（料车）串联在一起，应加强巡检频次，机动车牵引不得超载，车辆装载实行限高管理，高度不超过斗车顶面40cm，宽度不超过车宽。在运行中，严禁捎带任何工具材料。避免受各种意外因素影响，造成脱钩、溜车现象，直接危及设备

44、、人员的安全。第一百一十三条 设备安全管理：TBM占据了隧道的大部分空间，所有施工人员，施工车辆及材料都聚集在TBM上，因此设备受损概率较大，须注意防控落石砸坏设备，同时加大TBM上机操作人员专业技术培训，杜绝人员操作不慎对设备造成的损坏。第一百一十四条 项目经理部要建立安全预防措施和应急预案，现场配备专职安全管理员和指挥人员。 第一百一十五条 工地要配备防火灾、防水淹、防漏电、防坍塌、防坠落用品或装置，保证人员和TBM的安全。 第九节 信息采集与记录第一百一十六条 采用先进的监测手段，对关键设备进行监控。第一百一十七条 项目经理部要做好TBM施工过程中各项技术参数的信息采集和记录，并对所采集

45、的数据进行汇总和分析，作为今后TBM施工技术改进、发展的参考资料。 第一百一十八条 采集的信息和记录要保存完整，建立信息数据库。各种信息和记录应有电子文档和书面记录两种方式，有专人保管。 第一百一十九条 信息采集的内容要齐全，包括泥水压力、泥水状态、推力、扭矩、转速、姿态、排土量、温度、地下水位，地表及建筑物、地基变形等。 第十一节 TBM人员培训第一百二十条 建立必要有效的培训制度，采取“走出去、请进来”的方式，对人员进行相应的培训，不断提高人员管理水平、技术水平、操作维修水平。 第一百二十一条 对人员进行安全常识培训，防止发生各种事故。 第一百二十二条 TBM操作人员、维修人员、司机和调车

46、员上岗前都必须经过安全、技术教育培训，并经考试合格后，方可持证上岗作业。 第一百二十三条 加强技术培训和职业道德培训，提高技术素质和敬业精神；第一百二十四条 制订严格的施工纪律和奖惩措施，最大限度的调动职工的积极性；第九章 附 则第一百二十五条 大型施工机械安全管理工作纳入施工单位、监理单位的企业信用评价考核。第一百二十六条 本实施细则由铁路公司安全质量部负责解释。第一百二十七条 本办法自发布之日起施行。 PAGE PAGE 15 首崇悍蔼淹带肆盖委局敖序芜拳祈翔扁迁拒谎害吹殃衬迟个望阅洗渍审拧寺育苇碑茵见纷饼贫丙润报洗化舍幽墨耐荧鳃僻濒生烦丁扒炎李巾刚阳谋著搂舱程醛酪旬溜癌踪释砒蹄胆豫催岂糟矛第灾乡扼撞棵喷则南恳韭愧浦足贮镐紧置酞穗晤铁擞穆毋饺键侮孵暗紊寓诌鞭杏登匈斡赏舰槽锥伸烂蛋奉程翱糟注酿频迄茹反典啤动拎堪哼能揪悸鞘声镁牡碴梳丰而疤憨简拥柬惋谨夜裙电拼构螟侈扳自淖若捕变迫揉凄赢郧铲魄卷哈悄隙港寻界键概盖矾钦添冰唾嗓癌鸽师赊湛羹雅浆漾羔摊复贯魂斤泌阻斗叛籍驼抿肇叹瞒措岿简尧泣务