中粮集团全产业链.ppt
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1、,粮油食品全产业链解决方案,中粮集团汇报内容,集团管理信息系统解决方案概览Oracle集团管控方案商业智能分析企业绩效管理集团财务管理人力资源管理大型集团企业信息化案例分享Oracle多业务板块支撑方案全产业链解决方案需求管理产品研发与产品生命周期管理Oracle客户关系管理方案企业信息系统架构讨论,Oracle 集团管理信息系统 解决方案蓝图,身份认证,SOA跨应用集成,工作流管理,技术平台,企业门户,数据库平台,企业计划与预算,财务合并与分析,企业绩效,商务智能应用系统,盈利分析,商务智能技术平台,商务智能,风险管理与内控,供应链协同,基础架构,多组织架构,客户、供应商、商品主数据管理,总
2、帐、报表合并、内部往来、预算控制,固定资产,应收帐管理,应付帐管理,现金管理,网上报销,核心人力资源,招聘管理,人力资源自助,培训管理,绩效管理,薪酬管理,协同计划,公司间交易,财务管理,人力资源管理,房地产,金融,采购管理,项目管理,专业系统(售楼系统),采购管理,专业系统(清算和交易保险系统等),开发平台,粮油食品,战略管理,客户关系管理,客户关系管理,集团管控,业务运营,粮油食品的供应链,中粮集团的业务板块,信息化的关注点-粮油食品板块,种植/养殖,收储/贸易,加工,食品生产,营销,零售,提供优质的农业服务,加强资源的掌控 贸易:风险的控制,资金管理,集成高效的协作平台 物流:大宗商品的
3、仓储与运输管理,提供物流服务,降低成本 采购管理,计划:通过准确的需求与供应链计划降低供应链成本 生产:通过专业化的生产管理,加强考核,提高效率 质量管理:通过全面质量管理,提升企业与品牌的可信度 产品创新管理:缩短研发周期,提高新产品上市的成功率,渠道管理:通过有效的渠道管理扩大市场占有率,同时也要降低分销成本 提升品牌的忠诚度 加强售后服务 提高库存周转率;保证客户供应;加强供应商协同,Oracle粮油食品行业解决方案,财务管理(总账,应收,应付,资金,资产)人力资源(人员、岗位、薪酬、培训、招聘),协同与供应链计划管理 需求计划高级供应链计划 集中的采购与销售,营销管理销售管理销售活动管
4、理促销管理促销优化品牌管理忠诚度管理呼叫中心,零售管理品类管理计划补货管理价钱与变价管理门店库存收银管理退货管理销售分析,生产管理配方及工艺路线管理BOM及相关的离散生产生产排程投料管理实绩汇报成本管理与MES系统的集成,采购管理供应商管理寻源管理合同管理目录采购供应商协同,研发管理项目管理配方研发管理标签管理质量标准管理,质量管理质量标准抽样过程管理质量部署质量分析,贸易管理采购与销售管理信用管理单据管理结算管理,物流管理仓储管理运输管理,种植/养殖,收储/贸易,加工,食品生产,分销,零售,设备管理设备清单维修计划维修工单备品备件,食品行业典型的业务流程,计 划,采购,物流,生产,销售,集团
5、,事业部,工厂,分公司,经销商,企业年度计划,月度产品计划,采购计划/工厂生产计划,月度销售计划,销售计划预测,自行采购(零星),本部采购(包材),集团采购(主辅料),产品生产,财务,分公司库存,经销商库存,应付帐款,应付/应收,事业部,总帐/应付/应付,应付/应收,仓储管理,商场超市,配送,质量管理,示例,方案简介,计划管理,生产管理,采购管理,销售管理,质量管理,物流管理,计划管理,供应链和生产计划,ASCP,集成了需求、库存和供应计划的解决方案,产品配方生产能力库存情况,高级供应链计划管理,预测、销售和运营计划,协同计划(预测),集团经营目标,销售渠道架构,Demantra,产品组合状况
6、,XX事业部,原材料数量及质量的约束,各级采购部门,生产厂,生产计划,采购计划,承运商,外包生产,突发变化,运输能力约束,是否外包,订单(优先级考虑),供应链及生产计划,传统的MRP的计划处理单个组织的生产及物料计划假设生产能力的无限的不能考虑供应商及其他外部关联实体的状况没有优化的能力,高级供应链计划处理多个个组织的生产及物料计划考虑各种约束因素,例如生产能力,材料约束等可考虑供应商,外协组织,客户的状况可考虑利润及成本进行计划优化,食品行业原材料的约束产能的约束-外包生产运输成本的考虑应对突发的变化,ASCP 模型,集团,事业部,分公司1,生产厂1,生产厂2,供应商1,供应商3,计划组织,
7、分公司2,分公司3,销售计划及订单,销售计划及订单,销售计划及订单,成品分配40%,成品分配60%,供应商2,主辅料,主辅料,包材,包材,材料分配70%,材料分配30%,材料采购,示例,约束的考虑及优化,原材料约束的计划流程,原材料的约束 与供应商的协同,把计划出的原材料需求数据传递给供应商,ASCP计划出的原材料需求数量,原材料供应商的承诺,原材料供应商把能承诺的数量输入系统,需求与承诺之间的短缺,在有原材料约束的前提下重新运行计划,供应商的承诺信息传递回ASCP系统,启用供应商能力约束作为计划条件,产能的约束 外包生产,外包供应商,产能的约束 外包生产,本企业在有限的生产能力下自我生产作为
8、供应的首选,在自我生产能力不足的前提下考虑外包,应对突发的变化,假设某个工厂突然停电,应对突发的变化 改变产能,把5号的生产能力改为0(临时),把5号的生产能力改为0(临时),应对突发的变化 在线模拟,启动在线模拟器,执行在线模拟,供应链和生产计划,ASCP,集成了需求、库存和供应计划的解决方案,产品配方生产能力库存情况,高级供应链计划管理,预测、销售和运营计划,协同计划(预测),集团经营目标,销售渠道架构,Demantra,产品组合状况,XX事业部,原材料数量及质量的约束,各级采购部门,生产厂,生产计划,采购计划,承运商,外包生产,突发变化,运输能力约束,是否外包,订单(优先级考虑),各级采
9、购部门,计划管理,方案简介,生产管理,采购管理,销售管理,质量管理,物流管理,采购管理,食品行业典型的业务流程,计 划,采购,物流,生产,销售,集团,事业部,工厂,分公司,经销商,企业年度计划,月度产品计划,采购计划/工厂生产计划,月度销售计划,销售计划预测,自行采购(零星),本部采购(包材),集团采购(主辅料),产品生产,财务,分公司库存,经销商库存,应付帐款,应付/应收,事业部,总帐/应付/应付,应付/应收,仓储管理,商场超市,配送,质量管理,示例,采购模式的选择,集采模式中的统谈分签,下属各使用部门,集采中心集采部门,协议价格,下属部门财务部,付款,Oracle总帐,提交采购申请1,部门
10、内审批,签订采购协议,供应商寻价,物品接收,录入发票/匹配,付款申请,供应商维护,采购协议维护,自动引用价格,提交采购申请2,部门内审批,采购订单2,采购订单1,物品接收,Oracle 采购管理完整的解决方案,供应商注册,供应商认证,需求计划,采购协议,接收/检验,发票/付款,供应商管理,寻源管理,采购执行,绩效分析,交付物管理,支出分析/采购绩效/供应商绩效,RFI/询报/招投标,采购订单,供应商协作,采购申请,合同管理,合同条款,供应商信息管理,供应商评估,合同跟踪,合同管理/模板,目录采购,采购申请/订单,目录管理,农副产品原辅料备品备件固定资产,接收与发票,供应商信息,分类,银行帐号信
11、息,供应商关系维护,持续评估,合同协议,供应商检索,供应商信息,供应商认证,供应商信用及风险评估,供应商禁止,OBSOLETE,Identification,On-boarding,Assessment,Obsolescence,供应商邀请,供应商注册,供应商绩效分析与管理,供应商主数据,Maintenance,&,Oracle 供应商生命周期,29,集中管理供应商评估供应商协同,供应商开发流程(Sourcing),费用分析,供应市场分析,确定供应商衡量指标,衡量供应商,价格洽谈,总拥有 成本分析,询价及招投标过程电子化,自动化,透明化降低采购价格缩短采购周期寻找更多的货源,可清晰定义的标准化
12、产品及服务,电子招投标,很复杂的、难以定义的产品和服务(如工程项目),电子询报价,重点考虑价格因素的通用物资,报价/还价(反向拍卖),起草&谈判,监控及追踪,合同更新&到期,协同的合同修正流程休息横审批流程审计合同版本历史,到期提醒重新谈判合同终止流程标准化,集中条款库工作流的配置条款选择规则,合同模板&基于角色的合同起草“变量”替代&非标准条款供应商合同,在线协同灵活的审批流电子&数字签字,建立规范,合同工作台条款实施实施交付追踪,Oracle 合同管理的业务流程,修订,审批&签署,标准化合同条款,加速合同生成过程,加强合规管理,自助采购解决方案 iProcurement,模拟物资超市采购过
13、程的电子化,自动化提高采购效率大大减少采购的处理成本,供应商,采购部门,业务部门,(1)采购计划,货物接收,入库,货物检验,退货,发票校验,采购付款,(4)接收/检验,(5)结算付款,订单确认,发运通知退货收货,发票确认付款情况,(6)供应商协同,采购需求,采购订单,(3)采购合同处理,库存信息,供应商开发,预算控制资金管理,(2)采购预算控制,生产设备,原辅材料,备品备件,办公用品等,物资供应过程的执行,采购的接收和检验流程,采购订单,货物接收,根据采购订单或者ASN进行接收,产生货物接收单,直接接收,是否检验,是,否,是,否,是否接受,否,退货处理,是,接收,交货,1、直接接收,2、标准接
14、收,3、检验接收,应付帐款,跟踪货物发运情况,检验,输入检验结果,采购解决方案 iSupplier Portal(供应商协同),加强与供应商的协同提高采购效率,缩短采购周期提高与供应商协同的准确度有利于与供应商建立战略伙伴关系,供应商协同解决方案 iSupplier Portal(VMI),具有供应链链主的地位与供应商有长期的战略合作关系长期持有库存的标准物资,与供应商实现谈定物权转移点及结算方式在物权未转移前对物资依然有清晰的管理,Oracle 采购管理完整的解决方案,供应商注册,供应商认证,需求计划,采购协议,接收/检验,发票/付款,供应商管理,寻源管理,采购执行,绩效分析,交付物管理,支
15、出分析/采购绩效/供应商绩效,RFI/询报/招投标,采购订单,供应商协作,采购申请,合同管理,合同条款,供应商信息管理,供应商评估,合同跟踪,合同管理/模板,目录采购,采购申请/订单,目录管理,农副产品原辅料备品备件固定资产,接收与发票,计划管理,方案简介,生产管理,采购管理,销售管理,质量管理,物流管理,生产管理,5,3,2,1,0,4,Sensors and Actuators开关,电机,量表,探针等设备,Real Time Process Control(PCS)可编程逻辑控制,闭环控制器,Supervisory Process Control(PCS)过程控制,作业模型,过程监控,Ma
16、nufacturing Execution Systems(MES)生产实绩,质量控制,作业标准,检化验,计量,能源管理,Enterprise Resource Planning Systems(ERP)订单管理,生产计划,采购,库存,制造,成本,质量,Corporate Functions决策支持,集团财务,人力资源,市场与销售,层次/范围/功能,管理/运营.生产/设备,年/月/周.小时/分钟/秒,流程行业企业信息应用系统层次(ISA-95标准),通过系统保障供应、保证质量、降低成本,生产任务,集团供应链计划,需求计划,产品开发,投料,WIP,备料,完工,结果判定,取样检验,成本核算,生产基
17、地生产计划,采购计划,什么时间?生产什么?生产多少?什么地点?,投料成分?现场物料的管理?工序投入产出记录?完工差异分析?,配方与工艺路线的创建、维护和审批,成本模拟,成本分析,生产计划,配方管理,生产过程控制,质量控制,成本管理,检验计划,质量标准,原料质量标准?产品质量标准?,产品实际成本?产品如何定价?原料变更的影响?,复杂的投入产出(配方),配方管理管理副产品和联产品联产品的成本比例分配损耗率管理工序投入和产出,配方管理的意义标准的配方可以用于计划的运行配方的投入可以作为生产控制的基准标准的配方可以用于目标成本的计算,辅料,副产品,联产品,主料,产品,可变管理,产品一致性管理,联产品,
18、副产品,副产品,额定的投入产出管理(配方),产品设计工作台,配方及工艺路线可以通过拖拽的方式搭建,,图形化的界面使产品配比及工艺路线一目了然配方及工艺路线可以通过拖拽的方式搭建,自动计算成品的产量,原料替换,配方中的原料替换包括时间驱动的替换;一对一替换;多对一替换等:局限于经审批的替代原料清单可以对多个相关配方实施替代有效的替换原料可以适用于计划配方,成本配方及生产配方,配方中的通用标签,促销标签(08-Aug-2008 to 24-Aug-2008),Example,用。替代,举例:新引进的原料多包装/标签的配置或替代原料供应商的变更,双计量单位在流程行业的优势,传统的双计量单位(基于固定
19、公式),1吨=1000公斤1米=100 厘米1箱=500克。,Oracle的双计量单位(OPM)(实时双计量),1桶=998公斤1桶=1003公斤,采购单位:吨领用单位:米,备品备件中的管子,按照固定公式在固定公式的基础上允许允差根据具体情况输入,计算机辅助配方管理按目标规格建立生产的需求模型,产品配方,目标产品/客户标准规范,重新计算投料和产出数量计算生产批特性(例如,脂肪含量,浓度等)自动修正批次分配,计算机辅助配料,优化原料使用/生产批任务使用“What if”模拟,规划生产安排,生产过程质量检验结果,库存原料批次特性,最低成本配方(LCF)当需要管理变化时,优化成本,降低成本计划生产,
20、计划采购强化产品指标符合,Item Weight Cost Brix-Milk 15 825.07 0.3080 12.000Milk 23 825.07 0.5234 14.600Milk 12 825.07 0.3080 12.000Sugar 329.31 0.3100 65.000Chocolate 4.38 0.3200 33.000Stabilizer 4 36.22 0.3800 0.000-,最低成本配方,最低成本的配方管理(LCF),示例,最低成本的配方(LCF)结果,示例,生产过程举例,40 测试,10 称重,30 混合,50 Package,20 加热,电子签名,资源+活
21、动使用量,开始到开始,完成到开始,配料 1,配料 2,配料 3,配料 4,配料 5,副产品 1,产品,联产品 1,电子签名,资源+活动使用量,电子签名,资源+活动使用量,电子签名,资源+活动使用量,电子签名,记录过程参数自动化计算步骤数量电子签名控制生产工序执行,进行物料预留实际投料/倒冲/增量倒冲比较分析计划和实际产出差异进行实时调整,工艺过程管理强化工序控制快速对生产问题响应,流程行业的装置(工序)划分可考虑一下几个方面:产能,管理粒度,功能性,成本计算等,工艺参数,可以设置每个资源设备的技术参数,例如压力,温度,流量等等,实绩汇报,根据管理的精细程度要求,可以按每班或每天的生产情况进行实
22、绩汇报,物料的投入和产出主料及辅料的投入主产品及联产品的产出副产品的产出设备的工时流程行业设备的工时通常为标准时间人工按实际投入的人员数目汇报资源(水、电、气、风等)按实际计量仪器读出的数值进行汇报,实绩汇报的结果可以与目标消耗进行比对,从而对生产过程及工艺进行调整以提高生产效率,生产成本管理流程,原料入库,生产订单,生产计划,直接加工费用计入,投料量计入,生产订单完工,产品入库,费用分摊,成本中心费用归集,成本调整,维护生产定额标准,成本预测成本预算,标准成本,产品实际成本计算,产品销售出库,其他费用,库存重估,原料采购,产品销售,总帐更新,建立成本模型,采购,库存,生产,销售,财务,间接加
23、工费用,工序20提纯,资源1设备折旧,作业1设备运行,作业2人工处理,资源2电,资源3生产人工,生产线,成本模型的建立,原料1,成品1,生产过程,10,20,30,成本中心,费用科目人工费,费用科目制造费用,费用科目福利费用,费用科目,1、可进行计量直接进入产品成本2、不可直接计量的进行分摊,成本卷积,原料2,成品2,间接成本,材料附加成本,管理成本,资源,材料,实际,批成本,标准,混合模式,成本模型建立,监控,分摊,分析,评估,OPM 支持多种成本核算模式,标准成本作为目标成本加权平均作为记账方式批成本作为精细化分析的依据,多种成本模式的混合使用,成本管理方案举例,部分厂材料按计划价做暂估入
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