中兴电磁兼容设计讲座.ppt
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1、电磁兼容设计讲座,电磁兼容讲座系列,定义,电磁兼容(EMC):Electromagnetic Compatibility电磁干扰(EMI):Electromagnetic Interference电磁敏感性(EMS:Electromagnetic Susceptibility,为什么要考虑EMC?,国内外技术壁垒、强制要求产品的可靠性,EMI试验:(参照CISPR22/GB9254),传导发射试验辐射发射试验,EMS试验(GB/T17626.系列),静电放电抗扰性试验(.2)射频电磁场辐射抗扰性试验(.3)电快速瞬变脉冲群抗扰性试验(.4)雷击浪涌抗扰性试验(.5)射频场传导抗扰性试验(.6)
2、工频磁场抗扰性试验(.8)电压瞬时跌落,短时中断和电压渐 变的抗扰性试验(.11),何时解决EMC,EMC 三要素,干扰源敏感设备传播途径,EMC设计,接地(Grounding)屏蔽(Shielding)滤波(Filtering)内部设计(PCB板,EMC设计三阶段,问题解决阶段规范设计阶段分析预测阶段,接地(Grounding),接地的目的一是防电击,一是去除干扰。可将接地分为两大类:安全接地(Safety Grounding)信号接地,安全接地(Safety Grounding),安全接地是指接大地(Earthing),也就是将电气设备的外壳以低阻抗导体连接大当人员意外触及时不易遭受电击。
3、,信号接地,信号接地除提供参考点之外,同时还可以大量消除杂讯的干扰。由于杂讯本身的特性,考虑接地时有不同的处理方法:单点接地 多点接地 复合式接地,单点接地,系统或装备上仅有一点接地,分为:串联单点接地;并联单点接地;,串联单点接地,若系统各线路或装备所产生或需要的能量变化太大,则不适用串联单点接地,因为高能量的线路或装备所产生大量的地电位会严重地影响低能量线路或装备的正常运作。,并联单点接地,并联单点接地最大的缺点是耗时费料,由于接地线太多太长,以至增加各地阻抗,尤其在高频范围中更加严重。,多点接地,在频率低于10MHz时,较适于单点接地。若在高频(10MHz)情况下,由于接地线的长度以及接
4、地电路的影响,故单点接地无法达到去除干扰的效果,此时就得使用多点接地。此时接地线的长度亦应尽量缩短。下图各接地点可视为机壳或接地板:,复合式接地,复合式单点接地将线路或装备加以归类,而同时使用串联与并联法,可同时兼顾降低杂讯以及减化施工与节省用料。,机架系统的接地树(例,注意,由于频率的关系,无论何种接地方法均应尽量缩短接地线,否则其非但增加阻抗,同时更会产生辐射杂讯,因其作用有如天线,接地线的长度L/20。不论何种接地法,最大的困扰均起自于地电流的产生,因此去除地环路就成了设计者的考验。,接地环路,下图即为接地环路的形成:,打破接地环路的方法,常用的电缆,双绞线同轴电缆带状电缆,注意之一,接
5、地线愈短愈好;电缆屏蔽层终接时应环接;电子线路中及低频使用时应规划不同的接地系统以配合不同之回路(Return),如信号、屏蔽、电源、机壳或组架。唯这些回路最后可接在一起,然后以单点接地;接地面应具有高传导性(Conductivity);线路中之元件若经常产生大量的急变电流,则该线路应备有单独的接地系统,或至少应备有单独之回路,以免影响其它线路。低能量信号之接地应与其它接地隔离;切忌双股电缆分开安装;,注意之二,低频宜采用单点接地系统,高频应采用多点接地系统;良好的接地系统;减少由共同导体所引入的杂讯电压,尽量避免产生接地环路;已接地的放大器接于未接地之电源,其输入导线之屏蔽应接于放大器之接地
6、点。若未接地之放大器接于接地之电源,则输入导线之屏蔽应于电源端接地。高增益放大器之屏蔽应接于放大器之接地点;若信号线路两端接地,则所产生的接地环路易受磁场及地电位差的干扰;去除接地环路的方法有使用隔离变压器、光电耦合器、差动放大器、扼流圈。,搭接的功能,搭接是在两金属之间建立一低阻抗通路,其目的在为电流提供一均称的结构体以避免干扰。处理良好的搭接能彻底发挥屏蔽与滤波的功能,减少接地系统中的射频电位差,以及电流环路,并可防止静电产生,减少雷击与电磁脉冲的危险,同时能防止人员误遭电击。然而未经仔细处理的搭接会增加干扰的程度,此诚不良之设计较不设计为害更甚。,搭接的形态,直接搭接:即搭接体间之直接连
7、接;间接搭接:即搭接体间以金属导线相连,其适合于经常移动的装备,以及将安装防震垫Shock Mounts的装备,间接搭接时应特别注意共振效应(Resonant Effect),否则引入杂讯。搭接的方法有熔接(Welding)、硬焊Brazing、软焊(Sweating)、砧接Swaging、铆接(Riveting)以及螺丝连接。,搭接之处理,搭接时,金属面应予以清洁,不得有油漆或其它杂物,搭接完成后,可涂以油漆或施以其它之防蚀保护。此外,搭接时应考虑不同金属之电化效应,并应尽量减少接触盐水、汽油等,以防电能作用。若电能特性相去甚远的两金属欲搭接在一起,应以介于其间的金属为垫圈置于该两金属间,,
8、金属电化次序,阳极端(最易受腐蚀)第一类 镁(Mg);第二类 铝(AL)或铝合金;锌(Zn);镉(Cd);第三类 碳钢;铁(Fe);铅(Pb);锡(Sn);第四类 镍(Ni);铬(Cr);不锈钢;第五类 铜(Cu);银(Ag);金(Au);白金(Pt);钛(Ti)。阴极端(不易受腐蚀),铆接及螺纹搭接,铆接有均匀、省时的优点,但其使用弹性不如以螺钉搭接,且防蚀能力不如熔接、软硬焊。铆接时铆孔应与铆钉紧密接合,铆孔边不得有油漆。螺纹搭接时应注意垫圈材料的选择及安放位置,通常均戴垫圈(Load Distribution Washer)直接置于螺栓头(Bolt Head)或壳帽之下,而锁紧垫圈(Lo
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