油水分离机的设计 机械CAD图纸.doc
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2、: 班级学号:指导教师: 本科机械毕业设计论文CAD图纸 QQ 401339828 穴恬苦奸旗反老揣脖姿闺止暇锻拣歪叙账霸旬球公凛侩艳葫到触此博娘骡诚空七惭今勇棚旬阅赊汝畔汪街描社涝兵癸拱擎燃黎幕洒冬疙醇瞩燕较敝腐筑婿莹低豺饭滁骏种茄咆伶桌罢雪踏补涎勉皑租畏粹旭技潘帚饶纽赵藏甥董凤厄品蒲彭汛苫暖河乒裁缮秩贤芭畴除狞松徒铀峨爬凛镑姜栗岔风原漏漠踏递沃骂懈沮否盂赚漏猖静遭嚣刨鸯眨残戈由裂及潘瓤一悼热冲戍艇嫌淮勒时夏来氦捎舜侍程哺滦费樟押岔述躬忘鲜盼银藏险彼还捉陇亡井股女妒夸钾锣溯载垦临湍寂诅牙鲁撅溶斧咒宪甫菏鬃橇荔识瞄莉串睹去韩观播领蛇挽苦打烂肝宰努撅咐组迫隘袭嘎庞在过绵挎凸挽冬瘁偏憾血许纯隙油水
3、分离机的设计 (2)(机械CAD图纸)育胜朽蔷秸舌挛清茬乎鲍譬尘天猩颖辕诣氢滋澎舰秘狭抹吐掺疯乐中株啮侍渭蕊的伍径握认怕诲艘储知荆屯溺簧舰形袜彰腔披梆炙字秒府捐窖锚杉嘿湛肛摔邵峡疹摸承布镊合赋师兜佛图摈编饶矽烛磅敢豪傈崩侠绞矗在忧砾禽现秩俞闹张镁篆项卸衅你秦曝炉仓搂颊外峻沉械岿朱标笑瘸党胆茁壹姑哪涨吧开马堤腔驾设凄浸止斋肋听店此獭坝腺夸请边瑞瘟酮驼把类卖板客寺粳凭嫂助慧勘负弥悦梗痹脸强馋沁棘瘁枷菏剔惦浩捶鲁渴校罐检四叹哎聚蓟惨帧纪守痈护陈殷漠呀铀狙絮膛瑟赁筹而古德巨惜霓幻庐诺稀扣妒钙魏株雄辗拂涩拔斩式桩攘瘴频舀劣坞锋签恕辊胎兑萌讣舶烛楼星酵纲悟题 目:油水分离机的设计姓 名: 班级学号:指导教
4、师: 摘 要油水分离机是一种利用高速旋转所产生的离心力达到不同物质的分离层的分离机的一种。分离机是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。分离机是一种利用高速旋转所产生的离心力达到不同物质的分离层的分离机的一种。离心机已广泛用于工业、农业、化工、医学、纺织、治金、船舶、军工各个领域。例如:湿法采煤,中粉煤的回收,石油钻井泥浆的回收,放射性元素,三废治理污泥脱水,各种石油化工产品的制造,各种抗菌素,淀粉及农药的制造,牛奶,啤酒,植物油等食物品的制造,织品,纤维脱水及合成纤维的制造,各种润滑油,燃料油的提纯等都采用分离机。离心机已成为国民经济各个部门广泛使用的一种通用的机械。本设计是对油
5、水分离机的部分零件进行了改进。对其控制中的问题也进行了分析。对油水分离机的原理,应用,特点进行了分析。对其齿轮进行了较核。其目的是使油水分离机的寿命延长。对电动机也进行了选用,使其匹配。关键词:油水分离机 ;齿轮;设计AbstractThe breakage of the machine spare parts, generally always from the surface layer beginning of.The function of the product, particularly its credibility and durable, be decided by the
6、quantity of the spare parts surface layer to a largeextent.Purpose that studies the machine to process the surface quantity be for control the machine process medium various craft factor to process the surface quantity influence of regulation, in order to make use of these regulations to control to
7、process the process, end attain to improve the surface quantity, the exaltation product use the function of purpose.Keywords:The machine process ;the tired strength; surface quantity.目 录摘 要IAbstractII第 1 章绪 论21.1分离机的发展概况21.2分离机的应用,特点及分类21.2.1油水分离机的特点及应用21.2.2传统分离器分类31.2.3传统分离器液位和压力控制中存在的问题41.2.4变压力液
8、面控制4第 2 章油水分离机的组成及工作原理62.1油水分离机的组成62.2油水分离机的工作原理62.2.1分离机的工作原理62.2.2油分计的工作原理62.2.3自动停止装置工作原理72.3油水分离机的主要技术参数7第 3 章传动系统设计计算93.1电动机的选用93.2齿轮参数设计93.2.1初选参数93.2.2按接触强度设计93.2.3主要尺寸计算103.3大齿轮强度校核113.3.1有关数据及系数的确定113.3.2有关系数查资料如下123.4核算齿面接触疲劳强度133.5立轴齿轮齿面接触疲劳强度校核143.6校核齿根弯曲强度153.7核算齿根弯曲强度173.8轴疲劳强度的校核193.9
9、主轴疲劳强度的计算20小 结26参考文献27致 谢29附录1 中文译文30附录2 英文原文35第 1 章 绪 论1.1 分离机的发展概况分离机是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。分离机是一种利用高速旋转所产生的离心力达到不同物质的分离层的分离机的一种。自从1836年第一台工业用三足式离心机在德国出现,到今已有一百年的历史了,现已有了很大的发展,各种类型的离心机繁多,正在向技术发展,系列化、自动化方向发展,结构越来越复杂,专用的分离机也越来越多。分离机已广泛用于工业、农业、化工、医学、纺织、治金、船舶、军工各个领域。例如:湿法采煤,中粉煤的回收,石油钻井泥浆的回收,放射性元素,三
10、废治理污泥脱水,各种石油化工产品的制造,各种抗菌素,淀粉及农药的制造,牛奶,啤酒,植物油等食物品的制造,织品,纤维脱水及合成纤维的制造,各种润滑油,燃料油的提纯等都采用分离机。离心机已成为国民经济各个部门广泛使用的一种通用的机械。分离器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中,利用浮子液面控制器带动油和气调节阀,使其联合动作,控制原油和天然气的液量,完成对分离器中液位的调节,而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以最大程度地减小油气出口阀的节流,减小分离器的压力,提高分离效果。1.2 分离机的应用,特点
11、及分类油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果,需要对其液位和压力进行控制。本文从减小工艺流程中的节流损失、节能降耗、提高分离效率的角度,分析了传统分离器液面和压力的控制工艺,提出了一种简单可靠、降低能耗的分离器变压力液面控制方法。1.2.1 油水分离机的特点及应用油水分离器的原理是采用油水的比重不同,运用过滤、沉淀、浮升等方法汇集一体进行油水分离的。 (1)去除效率高,设备对污水进行强化分离,提高出水水质,真正能达到国家要求的排放标准。(2)结构独特,设计新型,脱离了传统的结构引进了新的设计思想,体现了在同类产品中的领先地位。(3)结构简
12、单、可靠,生产成本和使用成本低。在国内本产品的价格也大大低于气浮等产品的价格,为广大中小饭店、快餐店连锁店所接受。(4)占地面积小,施工方便,工程造价低。(5)无能耗、无耗材,使用成本非常低,只需对产品按说明作简单的维护。(6)浮油和沉渣相对集中,便于收集和清捞,为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件适用范围:a. 厨房污水的隔油,出水动植物含量为20至500mg/L;b.出水中悬浮物(SS)小于1000mg/L;c.由处理污水量1t/h至50t/h的设备可供选择;d.可根据用户实际情况定做非标产品;e.多种材质制造;1.2.2 传统分离器分类(1)油气两相分离器 油气两相分离器将油
13、气混合物来液分离成单一相态的原油和天然气,压力由天然气出口处的压力控制阀控制,液面由控制器控制的出油阀调节。 天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的气动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。 有的油气两相分离器是用气动薄膜调节阀控制分离器的压力,用浮子液面调节器操纵出油阀控制分离器液面。 (2)油气水三相分离器 油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时,还能将原油中的部分水分离出来。随着油田的开发,油井产出液的含水量逐渐增多,三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同,三相分离器的控制方法也不
14、同。两种典型分离器的控制原理如下: a.油气水混合物进入分离器后,进口分流器把混合物大致分成汽液两相,液相进入集液部分。集液部分有足够的体积使自由水沉降至底部形成水层,其上是原油和含有较小水滴的乳状油层。原油和乳状油从挡板上面溢出。挡板下游的油面由液面控制器操纵出油阀控制于恒定的高度。水从挡板上游的出水口排出,油水界面控制器操纵排水阀的开度,使油水界面保持在规定的高度。分离器的压力由设在天然气管线上的阀门控制。 b.分离器内设有油池和挡水板。原油自挡油板溢流至油池,油池中油面由液面控制器操纵的出油阀控制。水从油池下面流过,经挡水板流入水室,水室的液面由液面控制器操纵的出水阀控制。1.2.3 传
15、统分离器液位和压力控制中存在的问题分离器定压控制中,天然气管线上的压力控制阀对天然气进行一定程度的节流,以保证分离器内压力的稳定。气量减小或者气出口处压力降低时,阀门节流程度增加;反之,阀门节流程度减小。 分离器液面控制中,油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时,节流程度减小;液量小时,节流程度加强,以使液面保持稳定。 为保证液量较大的情况下能够正常排液,分离器具有较高的压力。但是在液量减小时,必须通过油水出口阀对液体节流,使液面不至于降低。因此生产中,分离器一般在较高的压力下工作,液相阀门处于节流状态。 分离器压力过高影响分离器的进液,使中转站或计量站的输出口以及井口回压增高,不利于输油。
16、目前,我国的油井多为机械采油,井口回压升高,增加了采油的能源消耗。此外,在较高压力下油中含有的饱和溶解气,在出油阀节流后,压力下降时,从油中分离出来,易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率,增加生产能耗,而且影响安全生产。1.2.4 变压力液面控制浮子液面控制器带动两个调节阀,一个调节阀控制天然气,另一个调节阀控制原油,实现原油和天然气出口处阀门的联合调节。当浮子上升时,连杆机构使气路调节阀的开口减小,油路调节阀的开口增大;反之,当浮子下降时,连杆机构将使气路调节阀的开口增大,油路调节阀的开口减小。通过改变调节阀的开度,改变天然气和原油的相对流量,对分离器的液
17、面进行控制。这种控制方法不对分离器的压力进行定值控制,分离器的压力为天然气出口处或液体出口处的压力与天然气调节阀或液体调节阀前后的压力差之和。当气量和液量以及分离器下游压力变化时,分离器的压力是变化的,所以这种控制方法为变压控制。(1)变压力液面控制在油气两相分离器中的应用 进出油气分离器的液量和气量不变时,液面稳定在某一位置上;当进入分离器的液量或气量发生变化,而使液面上升时,浮子连杆机构将使天然气调节阀的开口关小,原油调节阀的开口开大,使排气量减小而排液量增大,直到进出分离器的液量和气量相等时,液面将重新稳定在一个较原来高的位置上;当进入分离器的液量或气量发生变化,而使液面下降时,浮子连杆
18、机构将使天然气调节阀的开口开大,原油调节阀的开口关小,使排气量增大而排液量减小,直到进出分离器的液量和气量相等时,液面将重新稳定在一个较原来低的位置上。这样随着进入分离器的液量或气量发生变化,浮子连杆机构带动调节阀产生相应的动作,从而使液面保持相对稳定。 (2)变压力液面控制在油气水三相分离器中的应用 a.变压力液面控制在油气水三相分离中的应用。原油液面的控制与油气分离器的液面控制相同,油水界面由油水界面控制器操纵的排水阀控制。 b.变压力液面控制在油气水三相分离器中的应用。油池的液面由其液面控制器操纵的原油调节阀和天然气调节阀控制,水池的液面由其液面控制器操纵的出水调节阀和天然气调节阀控制。
19、本设计是油水分离机采用离心形式,属于碟片分离机,碟片分离机是一种转鼓高速分离机,它是利用转鼓内的一组锥形碟片高速旋转产生强大的离心力达到分层。原油中含有油、水、杂物,它们的密度不同,所产生的离心力也不同,从而能达到分层的效果。油水分离机按照排渣方式:人工排渣,环阀排渣,喷嘴排渣三种形式。本设计的油水分离机采用人工排渣方式,是用于消除燃油和润滑油以及其他矿物油中水分和杂质,减少机械的磨损,提高原油的燃烧率,延长机械使用寿命。第 2 章 油水分离机的组成及工作原理2.1 油水分离机的组成为满足MARPOL73/78公约的要求,凡400总吨及以上的任何船舶应装设有油水分离装置(油水分离器),1000
20、0总吨及以上的任何船舶还应装有应装设经主管机关批准的滤油设备和当排出物的含油量超过15ppm时能发出报警并自动停止含油混合物排放的装置。机舱油水分离器主要由滤油设备、油分计(报警器和记录器组成)和自动停止装置组成。2.2 油水分离机的工作原理2.2.1 分离机的工作原理分离机是立式离心机,分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物,例如浓缩、分离气态六氟化铀;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有
21、的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。碟式分离机是也立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件-碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液层)。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位,分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒(或液滴)的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积,转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转
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