万达广场西地1区工程基坑支护结构方案设计.ppt
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1、万达广场西地1区工程基坑支护结构方案设计,目 录,工程概况,01,基坑支护结构设计概况,02,基坑支护结构设计计算,04,基坑支护结构设计方案,03,2,基坑监测要求,05,一.工程概况,1.结构概况 本工程大部分为区域地下2层,西北角部分为地下1层,地上3-5层。采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。桩基拟采用预应力混凝土管桩基础。,3,基坑面积及周长一览表,基坑开挖深度一览表,2.基坑周边环境,东侧:为江东中路,管线密集,但距基坑边线较远,地下室线距用地红线最近处约39.5m,距地铁二号线左洞左边线最近处约162.75m。南侧:为规划福园路,地下室边线距用地红线最近处约19.2m。西侧:为规划燕
2、山路,地下室边线距用地红线最近处约18.9m,目前该道路正在施工。北侧:水西门大街,管线密集,但距基坑边线较远,地下室边线距用地红线最近处约12.8m。,3.工程地质概况,(1)地形地貌 拟建场地位于南京市建邺区。原为厂房、民宅及商店,正在拆除,厂区内不均匀堆有大量建筑垃圾及砖石块,地形总体较平坦,局部起伏较大,厂区内原民宅及厂房、道路处表面为砼地坪,地面高程6.769.90m,最大高差3.14m。隶属长江漫滩地貌。,(2)工程地质概况根据野外勘探结合室内岩土试验综合分析,在基坑影响深度范围场地层自上而下为:1杂填土,2素填土,3淤泥质填土,粉质黏土,1淤泥质粉质黏土,2淤泥质粉质粘土夹粉土,
3、2a粉砂夹粉土,粉细砂,a粉土,粉质粘土夹粉,a粉细砂,粉细砂。,4.水文地质条件,(1)地下水埋藏条件 拟建场地浅部地下水类型属孔隙潜水,主要赋存于1杂填土素填土中,该层透水性一般,富水性较差,水量较小。勘探期间实测初见水位埋深0.101.00米,稳定地下水位埋深0.401.70米(因地形高差和场地排水影响),水位变化主要受大气降水和地表水的径流补给影响。经调查近几年最高水位埋深相当于吴淞高程7.60米。,(2)承压水拟建场地承压水为弱承压水,共分为两层,第一层弱承压水主要赋存于粉细砂中,该含水层厚度变化较大、富水性好、透水性强、水量丰富,水位变化主要受地下水侧向径流补给影响。勘测期间实测弱
4、承压水水位埋深约为3.50m。第二层承压水主要赋存于粉细砂及砾砂中,该含水层厚度一般、富水性好,水量丰富,水位变化主要受地下水侧向径流补给影响。勘测期间实测弱承压水水位埋深约5.00米。其余各土层含水微弱,为相对隔水层。场地地下水、土对砼无腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋在干湿交替情况下具弱腐蚀性,对刚结构具弱腐蚀性。,二、基坑支护结构设计概况,1.本基坑工程的特点(1)基坑影响深度范围内土层多以流塑状态的淤泥质粉质黏土为主,该土层流变性、触变性明显,工程地质条件差,基坑开挖过程中会引起较大变形,支护结构应具有足够刚度,确保基坑开挖及主体结构施工中基坑自身及周边市政道路及管线的安全稳定;(2)本基
5、坑面积较大,场地内分为两层地下室及一层地下室区域,基坑开挖深度差异较大,基坑支护结构选型应根据各区段开挖深度的区别,采取适当的支护形式,并处理好与主体结构设计相关的技术问题;,(3)根据建设单位的要求,本工程工期较短(基坑工程施工至主体结构封顶工期仅为12个月),支护结构应选择施工工艺简单,施工质量易于控制、施工速度快的形式,并结合一层及两层地下室分布区域,设计合理的施工工序要求,确保主体结构顺利按期完成;(4)场地内层粉细砂层地下水具有微承压性,且该层层顶埋深变化较大,为防止基坑产生突涌现象,应根据基坑开挖深度及该层埋深情况分区评估基坑抗突涌稳定性,并采取有效地下水处理措施防止产生突涌现象,
6、确保基坑安全,并保证土方开挖的顺利进行。,2.设计前提条件,经与建设单位、主体结构设计单位与土建主单位沟通,确定以下设计前提条件:(1)负一层、负二层地下室分界线处支护结构内边线应距分界处外墙不小于3m。(2)负一层、负二层地下室分界线处可采用钻孔灌注桩支护结构形式,但需待两层地下室区域主题结构底板施工完成后,破除该段钻孔桩至负一层底板(承台)垫层底以下0.3m,确保支护桩不与负一层结构底板发生关联。(3)两层地下室区域主体结构底板施工时,在地下室负一层与负二层分界线处可采用负一层结构底板与侧墙之间加腋并在相应标高上设置换撑构件方式换撑,确保两层地下室第一层支撑拆除工况的可行性。(4)在条件允
7、许前提下,场地基坑周边需设置不小于6m的施工环形通道,确保场地内交通组织,作为材料运输、土方出土及混凝土泵车通道。,3.支护结构选型,(1)两层地下室区域根据大量基坑工程的成功实践经验,在周边环境保护要求各异,且开挖深度类似的这类基坑工程中一般采用板式支护体系,板式支护体系一般可供选择的有以下三种。两墙合一的地下连续墙型钢水泥搅拌墙(SMW工法)桩孔灌注桩结合止水帷幕,地下连续墙方案施工方法 地下连续墙是采用成槽机械成槽,下放钢筋笼后浇筑混凝土,形成连续墙体作为挡土结构兼做止水帷幕。,优点,1.适用于多种地质条件。2.施工时振动小,噪音低,对邻近地基扰动少,在开挖过程中采取有效的支撑就不会对周
8、围的地基产生影响,非常适用于在城市中施工。3.地下连续墙自身有较大的强度和刚度,整体性好,安全性高。4.可在城市密集建筑群中施工,对相邻建筑和地下设施影响较小,占地少,可充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。5.作为临时挡土结构可与永久性承重结构相结合,使桩、墙、筏板共同承担全部永久性荷载。6.防渗隔水性能好。由于连续墙整体性好而且接头技术已相当完善,采用地下连续墙可实现基坑内全封闭的防渗隔水效果。防渗性能好。7.工效高,质量可靠,经济效益高。,缺点,1.在一些特殊的地质条件下(如很软的淤泥质土,含漂石的冲积层和超硬岩石等),施工难度很大。2.如果施工方法不当或地质条件特殊,
9、可能出现相邻槽段不能对其和漏水的问题。3.需要大型施工设备,现场狭窄时施工具有一定难度。4.地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比其他方法的费用相对较高。5.成槽需要泥浆护壁,需设泥浆处理设施,在城市施工时对环境污染影响较高。6.施工技术要求较高,工期较长。,SMW工法桩施工方法 首先采用搅拌桩施工对地层进行加固,同时在地层内形成一道类似于咬合排桩一样的水泥土墙,在水泥中的水泥伤胃凝固时插入型钢,形成由搅拌桩挡土止水、型钢承受侧向水土压力的组合结构,型钢插入以前在其四周涂刷减摩剂,在基坑开挖结束、主体结构施工完成以后用千斤顶将型钢拔出重复利用。,优点:适用于粘土层、砂层等软弱地层。施工简单,施工
10、速度快,已逐渐在软土地层中推广使用。防水效果较好,对环境影响较小。由于型钢可以回收,搅拌桩价格便宜,故工程造价较低。在6m10m深的基坑中具备技术优势,此方法子啊上海和南京地铁车站的出入口基坑支护结构设计中得到了广泛应用。缺点:SMW工法桩以内插型钢承担主要的侧向水土荷载,而型钢的承受能力受材料强度的限制。水泥土搅拌桩桩身局部抗剪能力受其中型钢协调工作和水泥土抗压强度的影响和限制。,钻孔灌注排桩结合止水帷幕,施工方法 钻孔灌注桩+止水帷幕为两种施工工艺的组合。支护桩作为挡土结构承受土体侧向压力;止水帷幕在钻孔灌注桩外侧形成连续的止水结构防止外侧地下水向基坑内的渗流,可采取的形式有双轴深层搅拌桩
11、、三轴深层搅拌桩以及高压旋喷桩等工艺。,优点适用于各种地层的深层基坑施工两种结构施工结构均比较成熟,施工速度较快,施工质量较易保证。整体刚度较大,抗变形能力较好,基坑开挖期间对周边环境影响小。基坑开挖期间钻孔灌注桩产生一定变形后,外侧独立止水桩受影响较小,能保证止水质量。机械设备市场拥有量较大,施工费相对较低。缺点钻孔灌注桩施工时需采取泥浆护壁措施,环境污染较大,但可通过采取旋挖施工工艺解决环保问题。钻孔灌注桩仅作为挡土结构,需另设置止水帷幕。工程造价相对于SMW工法桩较高。,(2)一层地下室区域,结合基坑挖深及场地地质条件,可选择的支护结构型式有放坡、放坡土钉墙、重力式挡墙、排桩。放坡 放坡
12、是一种最经济的支护方式,当基坑开挖深度较浅、四周场地较开阔、对基坑变形控制要求较低时可优先采用。但本场地土质较差,经试算若采用自然放坡,坡比需大于1:3,土方开挖量较大,且占用较大施工场地,因此不推荐采用。,放坡竹筋土钉墙土钉墙是由天然土体通过土钉就地加固并与喷射砼面板相结合,形成一个虚重力挡土墙以此来抵抗墙后的土压力,从而保持开挖面的稳定。相对于放坡而言,由于对坡面进行了处理,边坡的坡度可以较自然放陡坡。根据类似土质条件中已有的基坑施工经验,可以在边坡中插入毛竹,通过密度较大的竹筋加固主动区软土,增强土体的抗剪强度和抗变形能力,有利于破题的稳定性;由于毛竹的价格较便宜,使得工程造价相对较低。
13、本工程东侧场地较开阔,周边无需保护地下管线、建筑物,对变形控制要求较低,但由于该支护结构形式占用场地空间较大,且在工期紧的前提下,土方开挖速度过快易引起工程桩偏斜甚至断裂等不利情况,因此不推荐采用。,复合土钉墙采用搅拌桩施工对地层进行加固,然后在地层内形成一道类似咬合排桩一样的水泥土墙,同时设置一定数量土钉形成一个虚重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力,从而保持开挖面的稳定。经试算,由于土质条件较差土钉长度需大于12.0m,对于场地北侧将超出用地红线,且该方法工期较长,变形较大,因此不推荐采用。排水+水平支撑(抛撑)采用排桩支护方式,支护桩桩顶设置圈梁,支护型式可采用水平支撑或局部采用抛撑,整体刚度
14、好,控制变形能力较好。由于钻孔灌注桩加水平支撑体系,造价相对较高,施工工期较长,对土方开挖影响较大,因此不推荐采用。而钻孔灌注桩加抛撑体系,地下室底板需分期施工,且需与主体结构发生关联,施工周期长,对土方开挖控制要求较高,因此不推荐采用。,重力式挡墙重力式挡墙是以格栅形式将水泥土与桩间土通过桩顶压顶板和桩间咬合的方式形成水泥土墙,有效的改善了土质条件,共同参与承担侧向压力和控制支护结构及外侧土体变形,有利于基坑的稳定。此外,根据河西软土地区多个工程的成功经验,对于水泥土挡墙支护体系抗变形能力较差、水泥土抗剪、抗拉难以满足设计要求的缺点,可在格栅内插钻孔灌注桩、深搅桩内插钢管等措施得到很好的解决
15、。采用重力式挡墙施工速度快,工艺简单、施工方便,土质条件共同参与承担侧向压力和控制支护结构及外侧土体变形,有利于基坑的稳定。此外,根据河西软土地区多个工程的成功经验,对于水泥土挡墙支护体系抗变形能力较差、水泥土抗剪、抗拉难以满足设计要求缺点,可在格栅内插钻孔灌注桩、深搅桩内插钢管等措施得到很好的解决。采用重力式挡墙施工速度快,工艺简单、施工方便,鉴于本工程一层地下室场地较开阔,周边环境对变形要求相对较低,因此推荐采用。,4.两层地下室区域支撑体系选型,(1)支撑的材料形式的选型 钢管支撑优点:架设、拆除较为方便。缺点:刚度较小,控制变形能较相对钢筋砼支撑较差,如开挖工况现场控制不利,易出现超挖
16、现象,造成基坑及周边环境变形增大。钢筋砼支撑优点:支撑刚度较大,对基坑及周边环境变形控制较好;因采用现浇方法,设计要求工况比较容易控制,不会出现超挖现象。缺点:因需砼养护时间,破除支撑时间较长,因此总体工期较长。由于本工程面积较大,且土质条件较差,而支撑体系对基坑整体稳定性起关键作用,应选择刚度较大的钢筋砼支撑。,(2)支撑的平面布置 本基坑两层地下室区域形状较规则,大致呈“L”形,因此采用常规的脚撑加对撑平面布置,该支撑体系受力明确,施工控制要求不高,工期短,且施工质量较易保证。,5.地下水的处理,(1)止水帷幕的选型本工程止水帷幕的主要作用是侧向隔绝浅层填土及淤泥质粉质粘土夹粉土中地下水,
17、以及下卧软土由支护桩间的侧向挤出,因此桩长较短,采用常规的双轴或三轴深层搅拌桩都可满足设计要求。(2)降、排水设计 潜水含水层采用集水坑明排方案疏干坑内地下水,自然地面及坑底应设排水沟加集水井统一疏排大气排水。微承压含水层经抗突涌稳定性验算,场地内两层地下室区域东侧埋深较浅,基坑抗突涌稳定性验算不满足规范要求,需采取降水减压措施。,三.基坑支护结构设计方案,1.结构概况 本工程大部分为区域地下2层,西北角部分为地下1层,地上3-5层。采用现浇钢筋混凝土框架结构体系。桩基拟采用预应力混土管桩基础。,28,1.备选设计方案根据建设单位对基坑工程的具体要求,以及对基坑场地的周边环境、土层条件以及基坑
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