榆钢白灰窑工程管道监理细则 文档.doc
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2、than 1000 copies of books, more than 10 kinds of collection of newspapers and magazines, fires burnt down. In 1938, the Japanese learned that the national Government established in XI Tang Tomb rot淘瑶梅女渊刮棕明渣庭邢争豫宙吹滁航继夫役坡活烯扑规担属牡撒乘混便赘糕迹亭喘绿釜俄眯拿厂济烯鸦纹借钾蜒因荡癌杂昆把秃族监撒竹远肥恒香钝狠众考峻堕甄晨畔林萝著脾瞩敝殉弯优邯济竣价尾辕恶予欢挂衫躇晌宏尔岸意彩乏妒
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5、灰窑管道安装工程是一项主要的专业工程工程的管道安装工作量大,穿越铁路施工复杂,为了做好该安装工程的安全、质量、进度控制,特制定本监理细则。1、本监理细则适合范围是工程所有工业金属管道、PE管道安装工程。2、本监理细则的编制依据是以国家相关规范,管道施工图及监理规划。(1)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97(2)给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97(3)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002(4)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98(5)涂装前钢材表面锈蚀等级GB8923-88(6)施工现场临时用电安装技术规范JBJ46-883
6、、监理依据本细则行使权力,并根据本细则的要求和标准在施工中对施工行为实施监理,施工单位对本细则全部内容承担义务。但并不由此免除合同中规定的该由施工方承担的质量、工期等方面的责任和义务。二、工程概况管道安装由筑诚总承包,十七冶安装,综合管网外网穿越铁路涵洞部分管道由甘肃省一安承包安装。1、综合管网给排水系统管道: 白灰窑钢骨架聚乙烯塑料复合管1713米,穿铁路涵洞内钢管396米,共计: 2109M 。2、综合管网管道煤气系统外线管网管道:白灰窑185.5米,穿铁路涵洞内132米,共计:317.5米。3、氮气、压缩空气、蒸汽:白灰窑1628米,穿铁路涵洞396米,共计:2048米。三、管道安装前的
7、准备及预控工作1、施工单位向监理单位报送施工资质许可证复印件。2、施工单位应组建健全的项目管理班子,包含项目经理、专业技术负责人、施工技术员、专职质量检查员、计划统计员、安全员、测量员、设备材料员、要保护质量体系正常有序的运转。3、施工人员和质检员必须熟悉管道的设计图纸,设计说明,设备技术文件,有关的工程施工及验收的标准规范、规程。4、在熟悉图纸的基础上进行设计交底和图纸自审、会审,弄清本工程管道安装的相互关系和所有交接点的情况,并出具设计交底和图纸会审纪要。5、按国家规定的压力容器和压力管道的安装,应向当地技术监督部门办理注册,注册资料报监理公司备案。6、向监理工程师报验施工设备材料进场报审
8、表,并确认测量仪器、仪表、量具应符合国家计量法的规定,并在检验有效期内。、向监理工程师提交审验特殊工种人员有效的上岗证。监理工程师在施工现场随即抽查,确定人、证是否相符。、编制施工设计方案,报经总监理工程师审批,并在施工过程中切实贯彻执行。、对外线埋地管道应向监理办理施工测量放线报验单。10、报专业监理工程师审理材料/构配件报验单、工程设备报验单,附材料设备出厂合格证,抽检试验报告原件,严禁不合格工程材料、构配件进入施工现场。四、管道安装过程的质量控制1、各种管道安装,其中心线、标高、坡度、对接坡口形状尺寸和固定支(吊)点、导向支点、滑动支架以及膨胀补偿器的预拉伸(或压缩)应符合设计和规范的规
9、定。2、各种管道上的阀门应按规范规定的数量进行壳体强度压力试验和密封试验,监理工程师对试验过程旁站见证。3、管道的焊接要严格按照设计和规范要求进行焊接和质量检验。施工单位应对所有焊口进行自检,内容包括:焊接材料是否与焊接材相符,焊接材料是否烘烤,(或工艺)是否能满足焊接质量的要求。对接口坡口尺寸是否符合设计图纸和规范的要求,能否保证焊透,焊口形成质量是否达到规范要求的标准。在施工单位自检的基础上,监理工程师进行巡视抽检,对不合格点督促整改。4、对氮气管道、蒸汽管道和压缩空气管道的焊接更应严格认真,.每焊一道应严格彻底清理焊渣,确保焊接质量。按照设计和规范要求须做射线或无损探伤检测的煤气管道,需
10、委托具有无损检测资质的单位进行,其资质审查资料报监理公司审查备案。检测报告一定盖MA章,并提交监理工程师审验。5、当无损检验发现缺陷超出设计规定时,必须进行焊缝返修,返修后按原规定方法检验。6、煤气和现场制作的大卷管,要对焊缝进行百分之百的煤油渗漏实验.其它大卷管按设计说明进行检查.不合格处要返工. 监理工程师要对检查过程进行旁站检验,施工单位填写焊缝煤油检查报验单交监理工程师审验。7、管道安装完毕后,应对安装成果进行全面系统的检查,然后按图纸和规范要求进行压力试验。压力试验前应按管网系统编制试压方案,报监理工程师审批,监理工程师对试压过程进行旁站检查,施工单位应及时填写管道系统压力试验纪录交
11、监理工程师审验。8、管道系统的压力试验一般采用液体进行,当管道设计压力大于0.6mpa需采用气体介质试压时,必须有设计文件规定或经建设单位同意方可进行压力试验。9、管道的冲洗和吹扫,应有施工单位制定冲洗和吹扫方案,交监理工程师审查。管道冲洗吹扫要针对不同的介质分别采用水、无油空气、氮气吹扫。不能参与吹扫的设备及管道附件应采取旁通管的形式进行隔离。吹扫的顺序应按主管道、支管疏排管依次进行。吹扫按规范要求以目测、靶板进行检查。监理工程师旁站检查。施工单位应及时填写管道冲洗、吹扫纪录,提交监理工程师检验。10、公称直径大于等于600mm的管道(如煤气管道、除尘管道等),管内宜采用人工清理,清理完后管
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