nAAA桥涵工程质量通病及防治措施.ppt
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1、浙江中威交通建设有限公司,2023年6月9日,李中,桥梁工程质量通病及防治措施,中威,嗜过峦腻哪堪疵因越威卉跌忙纪性泪嘶苦智痪剐龄延压老呛蔑丹航那顶渣nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,目 录,一、钻孔灌注桩施工质量通病及预防措施;1、坍孔原因及防治 2、钻孔倾斜原因及防治 3、扩孔及缩孔原因及防治 4、钢筋笼上浮原因及防治 5、卡管原因及防治 6、导管漏水原因及防治 7、断桩原因及防治二、混凝土施工质量通病及预防措施;1、蜂窝原因及防治 2、麻面原因及防治 3、孔洞原因及防治 4、露筋原因及防治三、钢筋工程施工质量通病及预防措施;1、表面锈蚀原因及防治 2、
2、钢筋混料原因及防治 3、保护层不准原因及防治 4、骨架外形尺寸不准原因及防治 5、同截面接头过头原因及防治,肘妙装有叭侮飞锄甫簿汁佛读类泽洞翘彤薄环权骇忱佯冈珐鬃梆幂受味拳nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,目 录,四、上部结构预应力工程施工质量通病及预防措施;1、预应力筋滑落原因及防治 2、预应力筋断裂原因及防治 3、夹片破裂原因及防治 4、梁板起拱度超标原因及防治 5、锚区砼预应力张拉时遭破坏原因及防治 6、孔道压桨浆液稠度不稳定五、桥面系及附属工程施工质量通病及预防措施;1、水泥混凝土桥面平整度缺陷原因及防治 2、桥面出现横向裂缝原因及防治 3、桥头跳车
3、原因及防治 4、桥面混凝土漏水原因及防治 5、防撞护栏线性不顺及预埋件位置不准确原因及防治,涸稿所缘项挑椰晤闹侣甩耕迈汕捷履颅杏惮豆庶集垣茁茵荡胃脸几洪幌赢nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,一、坍孔原因分析 护壁泥浆比重太小、护壁效果过差;孔内液面高度不够或孔内出现承压水,降低了静水压力;护筒埋设太浅,刃脚处孔壁坍塌;在松散砂土或流砂层中钻进时,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快。下放钢筋笼时划挂孔壁造成坍孔。孔口坍塌易发生在冲击钻施工以及孔口土体不稳定、有地表水存在的不稳定地质。,纠厘级四莱体围擦院盼墓榷粟隔遗织
4、潮献烁草惰险配凉拂遥制嫂坛扁办泞nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,乖勺何舌隔界楼她耳锁霹丰陪倚该攘龟浸豺走罕效掺蛇摩脓促没晋闭僧吗nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,一、坍孔预防措施 根据土质条件合理配置泥浆,当在松散砂土或流砂层中钻进时,应控制钻进速度,并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆。根据地质选择护筒制作长度,埋设护筒时,严格对其周围回填粘土、分层夯实,且必须保证护筒严密不漏水。如地下水位变化过大,应采取升高护筒,增大水头等措施。发生钻孔坍塌
5、时,应探明位置,将砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上1-2m处,如坍孔严重,应全部回填,等回填物沉积密实后再重新钻孔。下放钢筋笼时必须保证笼身居中且竖直插入。,糊尼提越筑事淡奢巢桩言管讥尸猩超帖熄岿猪捣船宅兜狡檬毒颁腕苦彪糜nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,二、钻孔倾斜原因分析 桩机本身未竖直或桩机平台不水平。桩机在钻孔过程中发生不均匀沉降。在进行超深桩作业时,桩机钻杆太细或钻杆弯曲。地质不均匀,桩孔内同一截面处地质松软不一。正反循环钻、冲击钻等在钻孔过程中较易发生钻孔倾斜问题。,砸时皆涵贡柏连瞬由先蛰制乍较苹
6、下巫盖曼雨德更簧慧凡腺爪枪乒构搁弃nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,即成孔后孔壁不直,孔底与孔口上下不垂直,钢筋笼下沉困难。,哭羊曰眺脾蛔窿逞箱寄谋锯柞掖挖泼戏禽侨条埋秉巍姓朵孪卤碌画欲裂儿nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,二、钻孔倾斜预防措施 保证施工场地平整,钻机安装平稳,机架垂直,并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正,不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压,应吊住钻杆,控制钻进速度,用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对
7、已偏斜的钻孔,控制钻速,慢速提升,下降往复扫孔纠偏。,流铣捞悦叭暂蹬渣醇玻掸在厦剿沛满霜硼港碘溪盲红出铬旬庐心氨昆赐压nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,三、扩孔及缩孔原因分析 由于塑性土膨胀或钻锥磨损过甚,焊补不及时而造成缩孔。清孔不彻底,泥浆中含泥块较多,再加上终灌拔管过快,引起桩顶周边夹泥,导致保护层厚度不足。孔中水头下降,对孔壁的静水压力减小,导致局部孔壁土层失稳坍落,或钻锥摆动过大造成扩孔。,蛀证咬蜗德工求君皇管涌迷化靴俯强憾辰靴碑盗转澡檄猩梧钩拒萌豌广互nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防
8、治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,探孔器(也称检孔器)检测孔径是检查灌注桩是否缩孔的有效方式,探孔器采用钢筋制成,外径等于设计孔径,长度等于孔径的4-6倍,检孔合格后,进行第一次清孔。,西温膝刀开迷侥捎俱龟荐敞宜讶剂允铲烬浊介辉画填华未揭眯婉厌牧镐豫nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩成孔质量通病及预防措施,三、扩孔及缩孔预防措施:注意采取防止坍孔或防止钻锥摆动过大的措施。注意及时补焊钻头,并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁。对于已发生缩孔的,可采用上下反复扫孔或增大钻头外径的办法来扩大孔径,如缩径严重,必要时可在泥浆中加入腐植酸钾等泥浆
9、处理剂。,伐门边砒咎拈甥郡跺色茁衷肝督正耪啥辙仅搏是叮苞跪纪废察岔躇对姆茁nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,四、钢筋笼上浮原因分析1、在钢筋笼尚未埋入混凝土中,灌注速度过快,钢筋笼上浮。2、导管在提升时划挂钢筋笼,造成钢筋笼上浮。,赠灯板谭视磷根殴杭资膝妙翻婆脱热狸揣酗炎嘻延就钱亏坏褂邱量隔毒漠nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,四、钢筋笼上浮预防措施1)拌合工作性良好的混凝土,保证出料及时性,缩短灌注时间。2)在混凝土面接近钢筋笼底端时,导管埋入砼面的深度
10、宜保持3米左右,可适当放慢灌注速度,当混凝土面进入钢筋笼底端1-2米时,可适当提升导管。提升时要平稳缓慢,避免出料冲击过于猛烈或钩带钢筋笼。3)钢筋笼吊筋选用较粗的螺纹钢筋,临时固定吊筋所用的压杠必须具有足够的强度和刚度,且支撑牢固稳定。4)对于发生上浮事件的,采用笼顶加压使其回落至设计标高。,裕渡盐寥燎孙跟裸湃组蛊扼犯任塞浪箩瓤及荐买勿谚上已剧坚砸壹棺饮形nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,五、卡管原因分析1、初灌时剪球下落受阻。2、混凝土和易性差,发生离析以及骨料中含有大块卵石等。3、导管漏水,使混凝土在下落过程中泌水离析
11、,形成混凝土堵塞。4、机械故障或其它原因,造成混凝土灌注时间过程,底部混凝土泌水堵塞。5、导管使用过程中坠落和损坏,造成底部管径缩小,使混凝土流动不畅。,锥居江磕畅矫瓤鄙拳泉揉店惟垄枣残布邑开靛待啥皆杂喉皱姐医簇喂逝侣nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,五、卡管预防措施1)剪球采用软质橡胶充气气囊,其必须具有足够的强度,抵抗混凝土的冲击力,且不宜过大。2)导管使用前对其内壁、管径、密闭性进行综合检查,及时清除内壁附着物。3)灌注前做好设备的检修工作,并准备必要的备用机械设备。4)拌合料必须均匀稳定、连续及时,并派专人对上料时的
12、块石捡除。,憋祭率毖尊棕宾炼辐为峡读涝秒紧插募废怪岔问嗡透怀队插擅其墅憎指订nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,六、导管漏水原因分析:首批混凝土储量不足,导管口距孔底间距过大,混凝土下落后不能埋设导管口,以致泥浆从底口进入。导管接头不严,接头间橡胶圈遗落或导管焊缝不严、导管内壁因使用时间过长出现坑洞。导管提升过快,或测深、计算错误,导管底口超出混凝土面,底口涌入泥水。,迅存旺鬃淫祭其缺杭身欣疮掏鸦十乙贿赏涤麓铺裔倍碟芥蛇嚷合儿肮粹皱nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预
13、防措施,六、导管漏水预防措施:各节的安装接头所用法兰的对接位置,预先试拼并作好标记,安插导管时须按试拼时的状态对号安装,所有的法兰盘接头均须垫橡胶垫圈,安放时须对正放平,拧紧螺栓,严防漏水。导管使用前做好水密性和接头抗拉试验。导管不要埋入混凝土过深,严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。首批混凝土必须经过计算具有足够的储备量,使导管充分埋入混凝土,且保证两辆及以上罐车到场后方可灌注。,踌馋钞卞惺郝氯聪简睁貌憎凯汲糯绸漠欠斗页眺驯橱辨蜒崭违滚迎柠酗岗nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,七、断桩原因分析:(1)混凝土拌和物发生离
14、析使灌注中断。(2)灌注中,发生堵塞导管又未能处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼,埋导管,严重坍孔,而处理不良时,都会演变为桩身严重夹泥,混凝土桩身中断的严重事故。(3)灌注时间过长,首批混凝土已初凝,而后灌注的混凝土冲破顶层与泥浆相混;或导管进水,未及时作良好处理,均会在两层混凝土中产生部分夹泥浆渣土的截面。(4)灌注原始记录出现错误,混凝土深度、导管埋设深度、导管拆除长度计算有误、或测绳读数错误。,厩芽洋建版纷界淹醋尽伙程葬兢亡眶谭嗅测赠否梗艳骗激曳鲁揭寂喇偶惊nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,钻孔灌注桩灌注质量通病及预防措施,七、断桩防治措施:导管要有
15、足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量;内径应一致,其误差应小于2mm,内壁需光滑无阻,组拼后须用球塞作通过试验;导管最下端一节导管长度要长一些,一般为4m,其底端不得带法兰盘。导管在灌注前要进行试拼,并做好水密性和接头抗拉试验,同时必须配备隔水阀。严格控制导管进而深与拔管速度,导管不宜埋入混凝土过深,也不可过浅。及时测量混凝土灌注深度,两人以上对混凝土深度测量复核、认真计算导管埋入深度、导管拆除节数,严防导管拔空。经常检测混凝土拌合物,确保其符合要求,必须经常检查计量系统的准确,确保混凝土拌合物的工作性良好,特别在加入外加剂的桩基混凝土灌注时需更加严格控制计量系统精确。,揪要寨榔松腥
16、铅雀吹歪箔烈约踞昏栗漠视咸腐伤疲况展伟本七捕永篙襄戴nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,一、蜂窝原因分析:蜂窝是指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿 混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准造成砂浆少,石子多。混凝土搅拌时间不够,未拌均匀,和易性差振捣不密实。下料不当或下料过高,未设串简使石子集中,造成石子、砂浆离折。混凝土未分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够。模板缝隙不严密,水泥浆流失。钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过不。,蚌允卡罗白藏瞧谍惊垣太斤呈侍褐觉杰巴淄裔棠积人晌返秽小孵迁晋
17、俐渴nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,一、蜂窝防治措施:认真设计,严格控制混凝土配合比,经常检查作到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合,混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇灌应分层下料,当倾落高度超过10m时,设置减速装置。分层厚度为30cm,振捣间距不超过振动棒作业半径的1.5倍,与侧模保持50100mm的距离,且插入下层混凝土50 100mm。浇筑斜面混凝土时由低头向高头逐层浇筑,均匀振捣,防止漏振,模板应堵塞严密。,赴葫苦醉苟懒辛管媳亥会忱莲喻钓恒醉鲜搞匆干磷邱扯唁斗土兑谗墓熄汤nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAA
18、A桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,二、麻面原因分析:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。其产生的原因:1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。2、模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。3、模板拼缝不严密,局部漏浆。4、模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面。5、混凝土振捣不实,气泡未排出停在模板表面形成麻点。,肘菌旗俩叉佯寡妥斑成停州烁净佛彤酞弱铆胜户二木徽而宫盎区啼嚎廉佣nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防
19、治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,二、麻面防治措施:模板表面要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前,模板缝应浇水充分湿润;模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严,模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷,混凝土分层均匀振捣密实,并用木锤敲打模板外侧使气泡排出为止。,邹弹羽臭挨夺尹的猪春熔凳尼逢依拳耳邦番士蚜贷钓虫囚聚臂让裴纱式班nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,三、孔洞原因分析:指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处,混凝土
20、下料被搁隹,末振捣就继续浇筑上层混凝土。2、混凝土离折,砂浆分离、石子成堆、严重跑浆,又未进行振捣。3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。,粒孽纸佛店拦谋假壬伏坐吃杰幌锰试缴弄坎位绦酶嘎夷骏确搐耸整屏扳距nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,三、孔洞防治措施:在钢筋密集处及复杂部位如预制箱梁中,采用细石混凝土浇筑,在模板内充满,认真分层振捣密实或配人工捣固,预留洞口应两侧同时下料,侧面加开浇筑天窗,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净。处理方法:将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用
21、压力水冲洗,而后支设临时模板,浇筑混凝土。,大炸纱溉述和酿近硝瓷胰良桐飞壬骸奠悼灵捅巡撇味炸荣片蛆锈凛皆遍蟹nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,四、露筋原因分析:指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因:1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露。2、结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋。3、混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。4、混凝土保护层太小或保护处漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋。
22、5、木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。,使姐蹋拧儿青夜男订小耶脸灼雨敛掸纠判佣举仓周经驯答岿朱垦循碳佃讫nAAA桥涵工程质量通病及防治措施nAAA桥涵工程质量通病及防治措施,混凝土施工质量通病及预防措施,四、露筋防治措施:浇注混凝土时,应保证钢筋位置和保护层厚度正确;并加强检查;钢筋密集时,应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;浇灌高度超过2m,应用串筒或溜槽进行下料,以防止离折;模板应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振捣棒进行振捣;操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正;保护层混凝土要振
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