生化二装置AF检修方案讨论后修改稿.docx
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1、设备部:依据公司要求,我中心打算支配在明年2月份起先A厌氧池检修,A厌氧池总的检修周期需4个月,中心编制了A#厌氧池检修方案,请设备部审批。中心成立厌氧池检修领导小组,组长由束蒙生担当,组员有朱易、余志峰、李晓明、杨正富、李茂华、李军、浦江、吴燕、刘军、华立。水务中心2009年11月30日生化二装置南区A#厌氧池检修方案一、概述生化二装置AF厌氧反应器为无粘结预应力钢筋混凝土圆形池,直径34.6m,高9.5m,有效容积为8000,单池内装有填料280万只左右,填料总体积约6000m池底顶肯定标高为12.5m,于2002年4月正式投入运行,自2005年起先AF去除实力呈现逐年下降趋势,由开车初期
2、的85%左右降至现55%,结合示踪试验和工艺参数改变分析结果,初步推断AF去除率下降主要由以下两点造成:1、池内填料存在大面积堵塞,部分填料板结造成池内污水停留时间缩短,板结区域内厌氧微生物无法发挥生物降解实力,导致AF对有机物降解实力下降;2、随着运行时间的增长,部分填料碎片、水中杂质堵塞池内底部布水管线,布水管共有H一个回路,平均约Inl布置一个出水孔,总共582个布水孔,杂物堵塞布水孔造成布水不均值,部分区域产生短流,同样导致AF对有机物降解实力下降。针对以上缘由,水务中心实行措施对AF内部工艺状况进行改进,主要是利用定期增加流量(1次/2周)对AF布水管进行清堵,引入系统氮气(1次/季
3、度)对AF内板结填料进行松动和疏通,但由于清堵水量和氮气量相对较小,上升流速仅在0.5mh左右,清堵和疏通作用均较为有限,虽遏制了AF去除率持续下降的趋势,但未根本解决AF工艺存在问题,需对AF进行打开检修方能彻底解决现有问题,复原AF的去除实力。第三座AF建成投产后,现有AF具备停运检修的条件,可对AF池进行彻底检修。二、检修前期措施1、两个底部人孔处增设排水渠,汇入污水集水池内(见附图),作为填料清理过程中冲洗污水收集运用,冲洗污水收集后由潜水泵送入一曝池处理,防止污水污染环境。2、清理出来的填料约200万只,需平整一块约5000平米的场地,堆放清理出来的填料。3、安装潜水泵和120米橡胶
4、管,并架设临时电源。4、检修现场与生产现场平安隔离和标识。5、工艺处理:停止进生产水,将池内液位降低后再次灌清水,视察池内沼气产生状况,待池内不再产生沼气后,再将池顶入口打开,通过自然对流,降低池内沼气浓度,随时监测沼气浓度。三、检修内容AF厌氧池检修工作主要有:填料清理和投放、布水管系统检修、池内防腐检查和修复、进水阀和池内仪表探头维保检修。1、填料清理和投放(1)打开底部2只DN600和顶部2只IlnXInl人孔盲板,其中底部人孔作为清理填料出口,顶部人孔作为冲洗和填料投加入口,人孔布置简图见附图。(2)每个底部DN600人孔由2名工人对AF池内填料往外掏出清理,2名工人进行外运至预留地堆
5、场,分两班轮番进行,4处人孔共需32人(分两班)(3)当底部人孔旁边填料基本外掏清运结束时,由2名工人在顶部采纳消防水枪对AF池内中间填料进行冲洗,将AF池内中间填料冲至底部人孔旁边,以便于底部工人便于外掏清运。(4)随着填料的逐步削减和冲洗次数的增加,AF池内沼气和有毒有害气体的浓度将逐步降低,待降至平安范围内,支配工人由人孔进入池内,将填料通过底部人孔向池外清理,加快清理速度。(5)填料清洗依据生化二装置北区厌氧和南区一曝池检修状况推断,AF池内填料表面可能粘结一层红色的钻、镒结晶物,需采纳稀碱液对填料表面进行清洗,复原填料表面附着力。(6)填料更换依据生产现场推断,池内填料存在破裂现象。
6、设计单池填料数量为303.6万只,后实际单池投加280多万只,按50%破损率计算,单池共损坏约140万只,如检修后AF单池填料投加量保持在250万只左右,单池需补充更换用填料110万只,两座AF共需补充填料220万只。2、布水管系统检修布水管清堵卸掉进水阀门,采纳人工和机械方法对DN400进水总管和22根布水管进行疏通,其中布水管径为:DN125四根、DN150四根、DN200十四根。布水孔清堵共有布水孔582个,直径为16m,每孔间隔为Inu布水管支墩和支架修理对脱落和损坏的支墩和支架进行检修,单池共有支墩195个,支架采纳L75X75X6与预埋钢板焊接。3、池内防腐检查和修复依据出水夹带部
7、分混凝土碎块推断,AF顶部防腐层破损较多,需进行混凝土池壁和防腐层修补。按池内面积20%的损坏,修复面积约为1200m24、进水阀和仪表探头维保检修A、B池进水总阀、配水阀以及在线仪表(温度计、液位计、PH计、氧化还原电位计等)的维护检修。四、检修时间支配中心打算支配明年2月份下旬将Aii厌氧池停运。检修周期主要由填料清运、布水管检修、池内防腐修补、填料重新投加组成,初步预料时间为:1、填料清运按每天清运4万只填料计算,清运单池填料(约280万只)约需70天,另外消防水冲洗时间约需10天,共需80天时间。2、布水管、池内防腐层和阀门仪表设备检查,修理约须要25天。3、每座AF需投加填料110万
8、只,约需15天。单池预料总检修时间120天左右。五、检修材料、备件表序号项目名称单位数量备注1填料万只220按50%损坏计2潜水泵4台23钢丝橡胶管4m1204PVC管DN250m1505对夹式蝶阀DN125只36对夹式蝶阀DN150只37对夹式蝶阀DN2006六、检修费用明细表序号检修内容预料费用(万云)1220万填料更新3102填料清运1003检修设施和场地平整前期打算费104AF内部不锈钢滤网165新填料投加306AF内部混凝土和防腐层修复247阀门及在线仪表检修10总计500八、检修期间生产运行组织A池检修期间PTA污水由B、C分担处理,现一、二套PTA污水总量约在350400r7h之
9、间,检修期间生产支配如下:1、北区UASB经检修后去除实力上升,可担当80m7h污水处理任务;2、C池处理实力和去除效果较高,可担当180h污水处理任务;3、B池担当1403h污水处理任务;检修期间完全能满意一、二套PTA污水处理任务,PTA检修或生产异样期间水量较大时可将泥线上清液(约50)3h)切回一曝池处理,节约厌氧处理实力。检修期间将尽量发挥C池去除实力高、沼气产气量大的特点,保持沼气总量达到450f7h,以满意3台发电机组同时运行的气量要求。九、HSE管理1、职责分工1.1 生产技术室职责对施工单位进行平安资质核查对施工单位人员进行入厂平安教化,组织平安考试和签定平安承诺依据仪化公司
10、承包商HSE考核方法、承包商人员和来宾访客平安教化规定的要求,对施工作业环节的全过程进行检查考核,惩罚违章行为。1.2 运行保障室职责对施工方案进行审批,对施工作业中的危害识别、风险评价和平安防范措施提出具体要求对作业过程进行检查监督,发觉问题要求施工单位刚好实行订正措施1. 3生化二装置职责对施工单位履行作业现场的危害识别和平安告知义务,填写水务中心作业现场危害识别与平安告知记录。抽调专人在负责施工平安管理监督工作,每天对外来人员、平安措施落实状况、施工进度进行检查和考核;装置长和技术人员每天对现场进行检查,依据检修和生产状况刚好支配施工进度。1.4施工单位平安组织施工单位需成立以项目经理为
11、组长,施工员、平安员等参与的平安生产管理小组,配备专职平安员负责施工现场的平安生产管理工作;2、污水处置A池检修之前池内80003污水全部通过配水管排放口回流至中和池进入系统进行厌氧处理,不得进入雨水系统;A池填料外运过程中需利用消防水对填料进行冲洗,也许每天产生污水约100吨左右,该部分污水全部收集进集水池,利用潜水泵提升至事故池;(3)填料清洗废水收集至集水池,通过潜水泵提升至事故池。3、危害因素识别及平安防范措施本施工主要危害因素有有毒有害气体(主要为硫化氢和甲烷)、进入受限空间作业、临时用电作业等,可能出现的平安损害事故有高处坠落、有毒物质中毒、窒息、火灾爆炸、触电伤人等。3. 1沼气
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