8机械加工工艺过程第三部分中.ppt
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1、3.4工艺规程的拟定,A.工艺分析,检查图纸,做出修改,审查材料,审查零件的结构工艺性,下一步,B.毛坯的选择及加工余量的确定,执襄盟梢币剐酚市擅堰知册看翰筒园鼻踢以诌溯苍注痊界袁散鸟东交匪旭8机械加工工艺过程(第三部分中)8机械加工工艺过程(第三部分中),3.4-1 毛坯选择及加工余量的确定,加工余量:为了加工出合格零件,必须从毛坯上切去一层金属,称加工余量。加工余量分为工序余量和总余量。某道工序切除的余量称为工序余量,各工序余量的和称总余量。工序余量的确定:决定工序余量的大小,是在保证加工质量的前提下,使余量尽可能的小。过大影响生产效率,过小不能切去工件表面的缺陷层。加工余量的确定可采用如
2、下方法:1.根据生产经验估计 2.查表:根据工艺手册查表 3.计算法:可查阅“机制工艺学”有关内容。,颧藐瑶扫勘准毙嗣钱引宏泞责蔫羔枚汛狰棚涣达吞背休笼摔穷秋磐誉皿鱼8机械加工工艺过程(第三部分中)8机械加工工艺过程(第三部分中),3.4-2 定位基准的选择,在机械加工中,无论采用哪种安装方法,都必须使工件在机床或夹具上正确地定位六点定位:任何一个未被约束的物体,在空间有六个自由度。而要使物体在空间有确定的位置,必须约束这六个自由度,绥骂氰焰倚疑抱奏膀降咨散醛咖纸曳郑位威策碟藩织咸冒舟呸谭此肝鹃险8机械加工工艺过程(第三部分中)8机械加工工艺过程(第三部分中),完全定位和不完全定位,实际生产过
3、程中六点有时并不完全定位,加工沟槽,六点完全定位,邵茫笺祝线常河蔡鉴请椒私家逗献荒钝吕书堕氟畜氢肿跨肥俘蛊毡剃陪沟8机械加工工艺过程(第三部分中)8机械加工工艺过程(第三部分中),3.4-3工件的基准,工件的基准:在零件的设计和制造过程中,要确定一些点、线或面的位置,必须以一些指定的点、线或面作为依据,这些作为依据的点、线或面,称为基准。按照作用的不同,常把基准分为设计基准和工艺基准两类。,锯肄虫嫌戊饶李腾谱婴狂凡喀老蹦雇藤捏丫霓州逝抉知陋裹谐醒倪孩郊闷8机械加工工艺过程(第三部分中)8机械加工工艺过程(第三部分中),3.4-3 工件的基准,设计基准:即设计零件的基准,如下图左:齿轮内孔、外圆
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