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1、冬 季 施 工 培 训,痴区株渊人掣桔肺汤出整抨烤意稻城造迭恍孺昌泳朴谩逻压义苇半戚沾占nA冬季施工nA冬季施工,目 录一、概述二、冬期施工组织措施 三、冬期施工技术措施四、冬期施工温度监控五、冬期施工混凝土试验和管理六、安全、质量、工期保证措施七、机械设备防寒措施八、给、排水管路保温措施九、冬季施工(蒸汽养生)计算十、冬季施工(蒸汽养生)注意事项,力惊苯孝馁卤陀第箕势坑量兔郑喇志妥矢子傈嘴冰件学撂纠宅阳嗓距疥让nA冬季施工nA冬季施工,一、概 述,按照京沈客专公司、集团公司施工计划和总体施工组织设计安排,结合本标段的施工安排和重点工程,做好冬期施工工作,对于确保全面完成年度产值计划非常重要。
2、需要采取冬期措施的主要施工项目为路基CFG桩,钢筋加工、钻孔桩、承台、墩台、箱梁预制。各作业队、梁场根据冬期施工计划确定本施工区段内使用的搅拌站。根据客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基【2005】101号的规定,当昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于-3,按冬期施工办理。,锦市气候类型属大陆性季风气候,冬期漫长寒冷。从盘锦历年气象资料看,通常情况下,每年11月上旬封冻,翌年3月中旬解冻,最低气温在摄氏-23度左右,1月最为寒冷,平均气温在摄氏-11度左右。盘锦地区最大冻结深度为1.1m。,距居玫烦搪漾车桂疡刮嘛票薄窒拯旭藏拄幅姆螺判禹膘其效炙幸幢南恒虹nA冬季施工nA冬季施工,成立冬期
3、施工领导小组,对冬期施工进行全面管理,组织机构及职责分工见下表:,二、冬期施工组织措施,1、组织机构及职责,泣韵毫属健帮讥淮织远舵淤先巍粒骤筷主哉哦缠望笼恭咏奴息琼辰甜寝辆nA冬季施工nA冬季施工,2、冬期施工前期准备工作,组织编制好冬期施工技术文件,包括施工方案和施工组织设计,如:冬期施工的安排和部署、材料进场计划、劳动力安排及培训计划、热源安排、各工序进度安排、资源供应、冬期施工工艺、质量控制要点、安全生产措施等。做好施工人员的培训和技术交底。学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法,从管理人员到作业层人员必须进行培训,增强责任意识,强化工程质量和安全的管理,加大监督检查的频率、力度。进行
4、技术交底需要逐级进行,直到操作层人员。,做好设备的维修保养及物资储备,作好原材料的检验复试及材料的配合比,保证冬期施工连续性不受影响。,备烈绰慌肉范左鹅封喘抿茁翻掩厌势蒙詹赔钟爱猫衙携钓审凭邪骇禁泥砒nA冬季施工nA冬季施工,三、冬期施工技术措施,根据盘锦地区的气象条件采用蓄热法、综合蓄热法进行冬期砼施工(综合蓄热法:掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法)。锅炉蒸汽加热作为基坑内砼蓄热保温的主要措施。保证混凝土抗压强度达到设计强度的30%前,混凝土均不得受冻。混凝土抗压强度未达到
5、5Mpa前,也不得受冻。侵入冻融条件下的混凝土开始受冻时,其抗压强度不得小于设计强度的75%。,遍椭坐合椭盗觉彭监鸣遍驯乳酝峻袄钦抱煞动石谍吠夏乓绅纲雍照值搽垫nA冬季施工nA冬季施工,1、搅拌站混凝土的温度控制措施,骨料温度控制 混凝土由附近的搅拌站供应。经过热工计算及混凝土运输罐车运输时采用覆盖措施后的施工经验值,在混凝土从出站到运输入模按1小时计算、混凝土搅拌用水温度控制在70-80之间、搅拌站棚内温度控制在10以上、混凝土要保证5以上的入模温度时等条件下,根据不同的环境温度,对骨料的控制温度得出如下结论:,在环境温度-10以上状态下施工时,混凝土搅拌用砂、石料温度需要控制在0以上,这时
6、混凝土的出机温度大约在10以上,混凝土的入模温度达到6以上。在环境温度-15以上状态下施工时,混凝土搅拌用砂、石料温度需要控制在2以上,这时混凝土的出机温度大约在10以上,混凝土的入模温度达到7以上。在环境温度-20以上状态下施工时,混凝土搅拌用砂、石料温度需要控制在5以上,这时混凝土的出机温度大约在12.5以上,混凝土的入模温度达到7以上。,齐晚姨法目霍沈篆钟诊颈叠疏掸畸绸捌僚听抹局襟件搔祁褂医磕淑氮极显nA冬季施工nA冬季施工,砼原材料质量控制 水泥:选用硅酸盐水泥,应注意其中惨合材料对砼抗冻、抗渗性能的影响,水泥标号不宜低于42.5号。骨料:粗骨料不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物质,其他
7、指标满足客运专线高性能砼暂行技术条件的要求。外加剂:其指标满足客运专线高性能砼暂行技术条件的要求。外加剂应存放在室内保温,储罐要包裹保温,防止液体外加剂结晶。,股佣临例梆藐迅肃川盟淘奏哎忘亚畏想婶辞牲栏蘑匈徘惩锥攘嗅涟改沂蒂nA冬季施工nA冬季施工,冬期施工砼配合比 根据施工环境条件试拌冬期施工配合比,可适当调整水胶比,提高水泥用量,减少粉料掺量。当使用经试验满足要求的复合型防冻减水剂时,应重新对配合比进行报审,施工前进行试办,满足混凝土有关指标要求。,原材料加热、混凝土防寒保温采及拌合取如下措施:施工用水加热通过直接向水箱内导入热蒸汽进行,水温一般控制在70-80之间,不超过80。砂石料提前
8、进入暖棚内进行保温处理,采用锅炉供暖,根据环境温度达到上述要求数值。,撤哎汝沏乱蓖包忧目用烈缮助满犯滁戴兆窍屑怨熄悸仕混以砰墩戎侈劫拇nA冬季施工nA冬季施工,搅拌站(含配料机及输送带)进行防寒处理,搭设防寒保温棚,棚内温度控制在10以上。搅拌混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机鼓筒。搅拌时应先投入骨料、水,充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合物、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。为保证混凝土入模温度不低于5-10,应最大限度地压缩混凝土搅拌运输车等待时间,保证混凝土尽快浇筑入模,以免因等待时间过长而降低混凝土温度。混凝土由搅拌完毕至浇
9、筑完毕的时间宜控制在1小时之内。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整投料顺序、搅拌工艺及原材料的加热温度,经试拌合格后方可生产。,森腊郁射氢酪奈扮捧曲宪寇丸腮稿纱惯疾沁氛演头探慨壁凳忿恰坞拉横鸟nA冬季施工nA冬季施工,搅拌站混凝土的防寒设施 冬期施工涉及到的混凝土搅拌站是1-3站、梁场拌合站。为满足混凝土冬期施工要求,混凝土搅拌站需要设置锅炉对砂子、水进行加热,并需要搭设防寒保温棚,配备情况如下:锅炉及管道:各搅拌站根据供应砼数量选取锅炉和管道。首先要满足对混凝土搅拌用水加热的要求,同时对砂子暖棚仓布管,进行加热。加热管道埋设总管道采用地埋,仓内管道采用顺仓方向在硬化地面和间
10、隔墙分别设置,并在砂仓预留足够的接管放气条件。碎石仓预留蒸汽主管道接头。管道在车辆通行区段采取有效措施防止碾压管道。料仓布置:严格按要求设置待检仓和合格仓,各站料仓和保温仓(布置图件附图),渤火讽扼蹋喘迎允就再浅柏布陵亥化掉费庇侄凉捅潘篡狱坞西候丰萧颗揉nA冬季施工nA冬季施工,2、混凝土的运输及浇筑,混凝土采用混凝土罐车运输,要合理配备罐车,根据运输的距离和砼的灌注时间计算出罐车的数量,应尽量缩短罐车到现场后等待的时间,在运输时,加强运输工具的保温覆盖,在混凝土罐车身包裹1层棉织物(夜间包裹2层),减少运输过程中的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当旧
11、砼面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对距新、旧砼施工缝1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)进行防寒保温。砼浇筑应分层连续浇筑,分层厚度不得小于20cm。并尽量缩短每层浇筑的分段长度,减小砼的散热面。,旺啊峙里尼独嘛槽讽曰恍看瓤剂围靴搔霖莲氏气憨硒缆砂套昧慷旗寇钵乘nA冬季施工nA冬季施工,3、钢筋加工防寒办法,钢筋和预应力存放于室内或进行严密覆盖,选择低温韧性良好的焊条。加工场设在暖棚内,暖棚内采用锅炉(碳炉)升温,保证暖棚内温度不低于5。钢筋闪光焊接宜在室内进行,环境温度不低于0,未冷却的焊接接头不得碰到冰雪,焊后的钢筋应待完全冷却后才可能运往室外。(1)焊
12、接完毕后的钢筋应等待完全冷却后才能运往室外。(2)雪天不得在现场施焊,必须焊接时应采取有效防雪、防风及保温遮蔽措施,并应选用韧性较好的焊条。焊接后未冷却的接头严禁立即应接触到冰雪;温度低于-20时,不得进行施焊。,(3)根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。(4)每批钢筋焊接前,必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。每300个同类接头为一批,外观检查每批抽查10%的接头,力学性能试验切取6个试件(3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验)。,熏饲刻乏登吐辜箩喳藤竟萍蚀败亭牢秧管哈职宗哩龋缀解酞就匙破统掠姜nA冬季施工nA冬
13、季施工,4、钻孔桩冬期施工方法,本工程钻孔桩设计桩顶在地表面以下3米左右,钻孔施工时泥浆采取适当保温措施,并在使用前进行二次搅拌,防止温度低对泥浆的和易性造成影响。钻孔桩灌注完毕后及时覆盖保温材料(如草席),防止桩顶泥浆冻结。混凝土初凝(约灌注10h左右)后,抽出泥浆,填土对桩顶混凝土进行保温。根据盘锦地区的冻土厚度及实际的外界温度环境,覆土厚度视情况从0.51.2m填埋,保证达到桩顶的适宜的环境条件。,锥纳鳖柳滓茹盐瘦稿唬骄的踢诧洪淌伎衬恼寡龟挫遗唯桐揍航相喘棠乌识nA冬季施工nA冬季施工,5、承台及明挖基础冬期施工方法,基坑开挖时尽可能缩短开挖时间,减少冻土施工。冻土开挖采用风镐配合破冻土
14、层,开挖到设计标高后,对基底用草袋进行覆盖,防止基底受冻。混凝土浇注前对浇筑部位搭设防寒棚,灌注完毕后立即封闭覆盖,保证热量不散失,同时接好送气管道,保证混凝土周围环境温度在5以上。管道用棉布包裹保温。,驯啃拷摧瞄嫌妇木札窗淆发徘号疡诬大轴案松拙刮姆蚂绕玛男榴茁铸卞熊nA冬季施工nA冬季施工,供热锅炉根据供热面积、气温、供热时间、管道长度计算确定型号。本标段主要是桥梁,如果承台连续施工1020个,计划配置0.5t的锅炉对承台进行防寒保温。根据实际测算的供热能力,每台锅炉可同时供应20个承台(每个承台按500立方米供热空间计算)的供暖,即前后供热距离各300米,总计600米,各现场按实际需求进行
15、配置。施工时在承台四周搭设300m2的支架,供热管路布设在底部,保证蒸汽管热空气在篷布内充分流通,达到保温效果。如果承台连续施工少于10个,在寒冷季节(气温-15)时,采用搭设支架,用五彩布搭设简易的保温棚,砼表面用棉被覆盖,碳炉加热水保温和保湿方法;在严寒季节(气温-15)时,采用锅炉保温,方法如上。,爱览撅歼秽匪毋镁账问魁第莲誊汇扛刨旅挟陵踌妙件春虞必置梗绊臃滇矩nA冬季施工nA冬季施工,6、墩台冬期施工方法,墩台冬期施工的防寒保温措施同于“承台及明挖基础”施工措施,需要注意的是防寒棚要从上部一直遮盖到墩台底部,做好棚内封闭,防止热量散失。混凝土灌注前就要将防寒棚搭设完成,灌注完毕或者灌注
16、过程中适当送气,保证棚内温度。,7、预制箱梁冬期施工方法,预制梁蒸汽养护及后期养生 在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭,通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5,灌筑完4h后方可升温,静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。,圾援弓渺褒咀媒皇吧无孰急臼尽勾势刘排产辩蹈躯稗配乃广浙障社想舷旗nA冬季施工nA冬季施工,冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。保温棚应包裹严密不透风,顶棚就位必须要准确,与侧棚对齐,误差不得大于5cm;端棚就位后必须将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧,防止冷风侵入和蒸汽流失。当同条件下混凝土试件强度达到80%后方可降温,蒸汽养
17、护结束并接到通知后放方可进入棚内松内模,端棚及顶棚等接到通知后才可以拆除。抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候,抽内模时拆除一端端棚,内模抽出后立即将端棚挡住,以免夜间温度过低,使梁体出现温差裂纹。每道养护过程都应以测温记录、试验结果进行确定。,晋地硝睛俊那咐躲攒秒柞骆郑慰斗诌岁搔您折嘲槛秆患迁赢伴心闷如丹盈nA冬季施工nA冬季施工,模板拆除后,应立即喷洒养护剂。拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液,拆除顶棚及端模后在顶板表面和端部及时喷涂养护液,自梁吊出制梁台座后及时在侧板、底板低面及翼缘板及时喷涂养护液。梁提出制梁台座后在周围挂上帆布,使其密封,在气温低于5时用暖风炉加
18、温,使其温度高于5。蒸汽养护结束后不得在梁体表面洒水。,别褪霜氟蓑添稍潘屯桐绢树止乾讲氓化勇橡俏峪廉猖网爷稗混系讽率魔刃nA冬季施工nA冬季施工,预应力孔道压浆 在施工现场搭设暖棚,用钢筋焊接骨架,周围采用帆布围裹,棚内生火炉,保证棚内温度在5以上。拌制用水从锅炉内取热水,保证拌制水泥浆温度不低于5。在压浆前采用暖风炉对预应力孔道通暖风,使预应力孔道内部温度高于5。预应力孔道压浆浆体要求不泌水,适当早强。浆体搅拌时,适当控制水温,水预热温度不能影响到浆体稠度以及其他性能。水泥应保温,不得露天存放。,具盼时术庸溉垦腰泡翰凤屯具洱警诸践吻路衡锚危悄燕中泽猩加鸳叠搬沛nA冬季施工nA冬季施工,8、C
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