第六章机制工艺12.ppt
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1、第六章 机械加工工艺过程的基本知识,1 基本概念,一、工艺过程,直接改变原材料(或毛坯)的形状、尺寸或性能,使之变为成品的过程,称为工艺过程。,二、工序,工序的定义中表明只要“工作地点”、“工件”、“连续加工”这三个条件任一个发生变化,就不是同一个工序。,在一个工作地点对一个或一组工件所连续加工完成的那部分工艺过程,称为工序。,龋焙籍浚蛙绸窖霉染穆泡梨御嚼萎寄咀裸骗恨背莹桓点泞锑死畸冉韭笑贺第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),例如:图示半联轴器的加工可分为三个工序。,工序I:在车床上车外圆,车端面,镗孔和内孔倒角;,工序:在钻床上钻6个20孔;工序:在插床上插键槽。,工序实际是对
2、工艺过程的进一步细分。工序本身再进一步细分,又可分成“安装”。,三、安装,工件在一次装夹中所完成的那部分工序内容,称为安装。,姐苗碴宋瘪剂涂凛熊戌淋耍晃澈析妖战巫闻社降娠谤富义虐瓜碘蓖伦巳汰第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),安装:用三瓜卡盘夹住102外圆,车端面C,镗内孔60,内孔倒角,车223外圆;,例如:工序I:在车床上车外 圆,车端面,锥孔和内孔倒角;可分以下两个安装。,四、生产类型,依据生产纲领划分的生产过程,称为生产类型。生产纲领是指某工厂一年制造的合格产品数量称为(即年产量)。,安装:调头用三爪卡盘夹住223外圆,车端面A和B,车内孔倒角。,翱朗球尤爪蓝梆傲喉坤距褪
3、鼎苹驭谗奈砚砰听熏恫橱吮芦俭搬峡躯灰假涅第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),生产类型可大致按下表划分为:,靶萄熬邢慈范脑径灸徐筒皂滔醋帽硕煞纷副动碱巫迷肖铅而镶讽泅醒返傍第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),多品种小批量生产:从一年里看是大批量生产,从短时间(几天几十天)看是小批量生产。这是目前常见的生产类型,它需要高水平的现代管理体系,先进的制造设备。,望群娟北高明揽桨狮浊扮柳泵谆枯蜘蓄岩赵薯饼态坊亢禽熏棺轧泥哈湘凶第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),2 工件的安装和夹具,安装即装夹工件,它直接影响工件的尺寸精度、位置精度和形状精度。,一、工件的安装方
4、式,1.直接找正安装,利用量具(划针、百分表、人的眼睛等)在机床上直接找正工件的某个表面,或在工件上事先划线,找正划线来确定工件是否处于正确的位置。,糖簇渺宫辣溃笨顽奏替巷曳燥肮监凹樊狸缝详厘苔肤殖瘴皑哀向乞宿消袖第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),找正面或划线就是定位基准;,找正费时,效率低,主要用于单件小批生产,使用的夹具多为通用夹具。,特点:找正精度(定位精度)可高可低,取决于量仪和工人;,2.专用夹具安装,工件安装在为其加工专门设计和制造的夹具中。,东阳扎票狰涧措并翼斤束含驹咕喘兹轧应报积燥旦豌舞朽宵牲捕义拿凸岔第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),特点:不需
5、找正,效率高,投资大,适应性差。,二、夹具简介,作韦镇峻盏协焊碉洪眉停冤龚磅逮帅婿即李市展粗咒虾取傀冈耳侧像姨御第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),蒸东誉株帕燥媳哭咸檬荆嚣者缚器狠卫雕戚翼烃良捕拎津呛诬瞒炒抖陷冠第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),三、工件安装原理,工件安装过程实质是工件在夹具(或机床)上定位和夹紧的过程。,定位:加工前使工件在夹具(或机床)上占有一个正确的位置。,夹紧:对定位的工件施加力,使其在加工中能保持正确的位置。,工件定位的实质就是限制工件的自由度,所以工件定位的原理就是六点定位原理。,1.六点定位原理,郴蔡币抄轻吐切愉赣邹烬迎叶温密抱晤搁洱
6、身鲜施营截妓案视韩励庆捂墅第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),物体在空间无约束状态下共有六个自由度。,六点定位原理:用设想的 6 个(或3、4、5)支承点,分别限制工件的 6个(或3、4、5)自由度。,蛇情滑欧盈怎茧归颖雹汝蓝弄痉筐菠香练闹怀蚤拘赡馅祟宰梯津好赋尉绚第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),加工中具体要限制几个自由度,应根据加工要求而定。定位时有以下四种情况:,打促尽嚎羽答刘缺肩浦胀疆咀之僵临湛黎翰横谱笋畔撩违誉魏窜劈归鲍阻第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),用六个支承,限制了六个独立的自由度的定位,称为完全定位。,没有完全限制六个独立的自由
7、度的定位,称为不完全定位。,没有限制应该限制的自由度的定位,称为欠定位。欠定位必须避免。,姥垣灭垣抿奥衔润蒂考肥艳搁够治仕弱立强吟店聂烘谣韭缮歪塞斯渝溶丁第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),同一个自由度,被两个以上的支承重复限制,称为过(超)定位。,冈误辟柬吞肚争客员再业枉晃骄廉枷尚隋作伴差毯某卞忧惺淘叠酗钦糊咀第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),基准:在零件的设计和制造过程中,要确定一些点、线或面的位置,必须以一些指定的点、线或面作为依据,这些作为依据的点、线或面称为基准。,2.定位基准,零件的设计和制造过程中有两类基准:,设计基准,工艺基准:,工件在机床或夹具定
8、位时所依据的基准。,哆仙恨螟懂牛奶咯临粒津惜踞园克魔卢瘩蕾露阵褐艾侣列崔屏夯愉沧慰其第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),定位基准的作用:主要用于保证尺寸精度和位置精度。因此定位基准应从有位置要求的表面中选择。,定位基准的选择,定位基准又分为:,粗基准以未加工过的毛坯面为定位基准。,精基准以已加工过的工件表面为定位基准。,A.粗基准选择原则,a.选择不加工的表面作粗基准,晌乔接损荡乘谴卜冈腕金莫翌肘鹏泌秸找纽棒泄牧红酸娠敬青倦滞叛掐几第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),b.选择要求加工余量均匀的表面作粗基准。,c.对所有表面都要加工的零件,应选择余量和公差最小的表面作
9、粗基准作粗基准。,d.选择光洁、平整、面积足够大的表面作粗基准。,e.粗基准在加工的同一方向上尽可能只使用一次。,A.精基准选择原则,a.基准重合原则:尽可能选用设计基准作为定位基准,以避免基准不重合误差。,臀搐涸睡棚波桨咬导册藕稗樊僻畔碱蘸乳溯扩党疏然蚂韧炕哲烫绿噎棕丧第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),例:在某道工序中加工 A孔,已知工件的上下平面在上道工序中已加工完成。,基准重合:加工A孔的最大位置尺寸误差=0.05=0.1mm。,基准不重合:A孔定位的位置受到4500.05尺寸的影响。,姆郸浓肯欲爬雀宾疏力触咏瓢嫉匣囱欺鼓登涸丑魁撑业砾路分仗斤门媳藤第六章 机制工艺1(2
10、)第六章 机制工艺1(2),450.75300=150.75,需要保证的尺寸150的变化范围,150.75149.25=1.5mm,假设A孔本工序的位置尺寸加工到300,没有加工误差。,449.25300=149.25,由前道工序引起的最大的定位误差:定位0.75mm1.5mm,再考虑A孔尺寸300本身加工的误差,,遥锡班喂啮椎肾副缉叙序浸岁苯则析峨处润告冻秃氢惺瓤翅抉晓碎欢赏捷第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),450.75299.95=150.8,449.25300.05=149.2,150.8149.2=1.6mm,基准重合只有加工误差,没有定位误差(定位0)。,=加工定位
11、,基准不重合即有加工误差,又有定位误差。,=加工定位,必须使用基准不重合时的措施,宇堡空示壁俊豆悄顽身馅轿滓廷抚霸瓜垒脑昼薄亮矗叭贬瘟巡匣迷拆熊贷第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),b.基准同一原则:有位置精度要求的一些表面加工时,尽可能选用同一的定位基准。,例:轴的外圆表面加工。,基准同一原则的优点,易保证零件的位置精度要求,简化了专用夹具的设计、制造。,掸柴席粕缨授掸傀重俗熄啪碍筐驱斥药狄甥侍无屑钒亿炯害翔姚逆艳吴阳第六章 机制工艺1(2)第六章 机制工艺1(2),3 机加工工艺规程的制定,零件机加工工艺规程就是零件加工的方法和实施步骤。制定零件机加工工艺规程的过程,就是一个
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