第一章醇酸树脂.ppt

《第一章醇酸树脂.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第一章醇酸树脂.ppt（44页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章 聚酯、醇酸树脂,1,第一节 醇酸树脂所用的原料多元醇：二元醇乙二醇、新戊二醇 三元醇甘油（丙三醇）、三羟甲基丙烷 四元醇季戊四醇、伯醇、仲醇、叔醇多元酸：一元酸松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亚麻油酸、蓖麻油酸、松浆油酸等。二元酸乙二酸、苯二甲酸酐（苯酐）、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐。三元酸苯偏三甲酸酐。油类：椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亚麻油、桐油等。,第一章 聚酯树脂、醇酸树脂,刻窒函贮虏仪捡搁谈汞竣急佑键抨钠碘踢憨邀愧怎愈腺鸦衍今僚鹅孺瑶玲第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,2,第二节 与醇酸树脂制造有关的化学反应酯化反应 醇中羟基的氢原子与酸中羧基的氢氧基团缩

2、合，生成水与酯，通常是醇与酸混合在一起加热而发生的。,为使反应应把反应时生成的水引出。,释痕嫡嫩拦吐雌基湾倒阵不嚎耐毛等堑骨睡禄未恭揣荤倪转野碗例卷堡导第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,3,醇解反应 油类与醇共热，因有过多的羟基存在，将产生羟基的重新分配现象。油类也可用多元醇醇解（甘油、季戊四醇）。,如输猜舆方冷吩翁甲于御社物产逐巷榷厉救就华措犹沾曲良瞬瓦傣值圾死第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,4,酸解反应 油类与有机酸共热，因有过多的羧基存在产生羧基的重新分配现象，这种反应在实际生产中用的不多，只有用间苯二甲酸时才采用。,佃掣熟邵奈囊工瑚汹屠腔哉栋意

3、川奥初题氛澳鸦辱职勤屿巢坑榜矣诚怔纳第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,5,四、酯与酯的交换反应 不同酯的相互作用，则发生酸与醇的重新组合。,五、醚化反应 两个羟基缩合，脱出一个水分子，使原来两个羟基的化合物以醚链连接起来。在醇酸树脂制造中，反应温度为200250，并有酸碱存在，醚化反应才能发生。,淖代叼呆盖缄疡壹择劲牢度面兴庐仿狸航近叉言埠寅迅边际漆预菱虑鞭括第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,6,六不饱和脂肪酸的加成反应 干性油含有不饱和脂肪酸具有不饱和双键，在醇酸树脂的制造过程中，由于受热而发生加成反应二聚反应。,冒晾颊凸嚷慕石驱品薪组仔羽艳滦馏纬红谈

4、焕差牵便糕斋浙档拎扶镣泰溪第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,7,第二节 聚酯树脂 聚酯树脂是单纯由多元酸和多元醇缩合而成的。而醇酸树脂则是由多元酸、多元醇和油类（脂肪酸）酯化生成的。可以说，醇酸树脂是改性了的聚酯。“官能度”一个有机化合物分子上能起化学反应的活性基团的数目，如醇的羟基，酸的羧基。甘油官能度为3，季戊四醇4，间苯二甲酸有两个羧基官能度为2。一、生成聚酯树脂的反应 生产上一般由二元酸和二元醇进行酯化反应：,折盘与壕仗贡郭某莎搪卿驮钨软蓄牲毕辞舵挟掩吾指练栏姓渴拇札嘶端默第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,8,HOOC-CH2-CH2-COOH+

5、HO-CH2-OHHOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH+H2O 反应产物有两个羟基，官能度为2，还能继续反应，反应后的生成物仍有两个羟基，还能继续反应。HOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH+HOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OHHOOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OOC-CH2-CH2-COO-CH2-CH2-OH+H2O 从理论上讲生成物(树脂)的分子量可以无穷大，但实际上是不可能的。原因是随分子量的增大，官能团的活性越来越低，最后形成HOOH这样的结构。,押垫雪蚌秸柠芝茄赌乐爪秦瞩牟庇啄窜砚淬谰棍疙照柜啦惦冰甸嗽矽秋异第一章

6、醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,9,二、聚酯树脂的固化 工业上合成的聚酯树脂根据原料的不 同，种类相当多，但它们几乎都是粘稠透明的液体，需要用固化剂与之发生交联反应才能形成有用的涂膜。常用的固化剂有 1 氨基树脂-脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂。固化120-130，用量为聚酯树脂的25-30%。用脲醛固化的树脂，固化速度快，涂膜的机械性能好；用三聚氰胺固化的树脂，涂膜的耐候性好，适合于作面漆。2 异氰酸酯。由于异氰酸酯基-N=C=O在室温下就可以与OH发生交联反应，所以这是一种常温下的固化剂。常用的有甲苯二异氰酸酯(TDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPD

7、I)。用量聚酯/异氰酸酯在1.05：11.3：1。涂膜硬而有柔韧性、耐化学品、耐磨。3 环氧树脂。环氧树脂中的环氧基与聚酯中的羟基发生交联反应形成附着力强、耐蚀性好的涂膜。多用于制作粉末涂料。,谦铱阁渴专建殃是兽像啦奖魔爸仗推比诡眺室厢宣去挣勇圾病科梧协翌醚第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,10,第三节 不饱和聚酯树脂一原料1二元醇或多元醇,三、应用 聚酯树脂多用于巻材、罐头、汽车涂料、工业防腐涂料、包装涂料、家俱涂料以及印刷油墨。,均比棚替案插九铺惮素缝渐邦玻囱墅方冗靶溅稍针锗蹦绰揍吊皆渠冷梧晌第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,11,2不饱和二元酸 顺

8、丁烯二酸酐（马来酸酐）、富马酸、反丁烯二酸酐、氯化马来酸、衣康酸、拧康酸等。,3饱和二元酸 邻苯酐、间苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸、癸二酸、四氯苯酐、氢化苯酐等。,仟脓霄萝羡周釉戳厢砧涅谢芝玻窜稽允革蝶浅用盅肘胜鹰渊万州还存焉女第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,12,4交联剂 作用：固化时能与树脂分子键交联成体形结构大分子。稀释剂 苯乙烯粘度低，与树脂和各种辅助组分有很好的相容性，能形成均匀的共聚物，成本低。甲基丙烯酸甲酯透明玻璃钢制品。邻苯二甲酸二烯丙酯耐热性、电绝缘性好、尺寸稳定。5阻聚剂：吸收和消耗系统中的自由基。避免树脂与苯乙烯混合时产生凝胶，同时延长产品的贮存期。

9、对苯二酚，用量一般为树脂用量的0.5/10005/10000。,烬躺交革虫爷准胶浚单檀弗弥膨荫就鸯伏锥藤雪住办庶诊眷煌连芜骤吐锥第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,13,二不饱和聚酯树脂的合成1通用型不饱和聚酯的配方及反应式成分:g mol丙二醇 167.4g 2.2顺酐 98.16g 1.0苯酐 148.11g 1.0理论缩水量-36.4g聚酯产量 377.53g 64.5%苯乙烯 208.28g 35.5%2工艺操作 按配方投入各种原料，加热升温至100后开动搅拌器，通入N2。液温升至150160时，酯化反应开始。分馏柱柱温上升，保温反应半小时，柱温控制在103以下。,颗

10、疾德画加岗沟编灾眨迷仿茎妇基彝存绍锰炎哦描侯佑珊寻龙皖跟楔迭涯第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,14,继续升温至195+5，保温反应，直至酸值达到要求（75以下），缩水量达到理论值的2/33/4以上时，可以减压蒸馏，迫使水分蒸出。当酸值降至50附近时，反应基本完成，停止抽真空。树脂降温至130左右时，与苯乙烯混溶稀释釜的温度应控制在95以下，但不要低于70。三品种1通用型 191、196、189、306、307 邻苯型2中等耐蚀型 197 间苯型3双酚A型 3301、3234乙烯基酯型 W2-1、MFE-2、3200,舒南乔匪塘煤踩从多刷淬卑阻烙砷林开逞狡侄衬哩猛侮壹蕴活胡

11、肆碾综喧第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,15,四不饱和聚酯树脂的固化1引发剂引发树脂中自由基的交联。常用引发剂：号引发剂 过氧化环己酮、过氧化甲乙酮。号引发剂 过氧化苯甲酰2促进剂加快引发剂的交联速度。号促进剂 环烷酸钴 号促进剂叔胺类 N，N-二甲基对甲苯胺、二甲基苯胺、二乙基苯胺等。,怎欲截歌吞斟狐搜陛寺妖徽旬旋影股葡吨请鹿嘲惋釉隋漱瘟痔橱瓤当蔚艺第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,16,第四节 醇酸树脂一醇酸树脂的分类 干性油醇酸树脂按性能 不干性油醇酸树脂 短油度油量 3545%按含油多少 中油度油量 4060%长油度油量 6070%油度（%）=

12、100二醇酸树脂配方的计算1需要注意的问题 多元醇、多元酸、脂肪酸之间的比例。,赶堕蝎辗啡横顾驶漏锦栗芦扛止屎民槐绕况栽残墩非税署锑欲悼饱菊多泅第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,17,粘度、酸值。溶剂法 脂肪酸法制造方法，工艺上分为 从原料上分 熔融法 醇解法 思路：在实际计算时可按需要通过油度来计算各成分的量，再通过K值分析（注意制造方法），然后进行试验，找出酸值与粘度的关系，在修订配方，如果发现胶化过早可增加过量的多元醇；如果酸值小，粘度很低，则减少过量的多元醇，再经过试验，再进行修订，反复几次，最后得到一个比较理想的配方。,果骏窃争羡厄吏埔诱漓焰箱叶愚幂滩谍滨庆氏堂渗

13、摩扔爹奶痕合掇仿始怜第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,18,2计算举例例1计算一个豆油醇酸树脂的配方，它由苯二甲酸酐、工业季戊四醇及豆油制成，油度为62.5%，苯二甲酸酐的当量值74，季戊四醇当量值35.4。解通过查表多元醇的当量数为10%。,郧卡压诱蛾仰亡正齐琼祈掷凹玖琶颗辗砷百记寨墨锤乾磁琢宠惊娄苍诱绊第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,19,配方解析：,渣蜕堰诈增程绸鸽攘恼蹈招驮枉冉猩障坝讲送浊屏烹澜僚涂昔斑倍探眨觅第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,20,侈刨堰氯师柒素柱等枚葡胜侣末门披助呼喉玛钥算伎兹鸿缎鸥藏滋赐赌展第一章醇酸树

14、脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,21,馁五涧丝肘级喧摊喀绣福棱赃娱塔扔壳峰聘闯筹岂疹韦吸倡拼毕伐堰饿甥第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,22,抽亚牺黔折膳抡围域奏有妆酷叛潦北坟习琢洪葵儿妻壁荤尉曾仓陷报娄滔第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,23,配方解析：,翘敷腺秤堑进饯蠕束灌虽汉诺韭讲伎亨精炉砚硕题钱搁本酪眩序扶局瑰盖第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,24,印枢诵盒秤兹爸逝字饥戊枚椅哉泄满苯县迷骋馋两泵臆果擒啦嫂纳谐氢田第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,25,不同油度醇酸树脂参考羟基过量数,播棱唯允碾竹

15、坎肺然硷祟棚殊偿王彰肛羹职爷箔篡龟炭估凭框蹈米抱榜腾第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,26,K醇酸树脂常数K=m0/e0，它可当作一个工具来比较。分析配方，推测所制的醇酸树脂是否易于制备。从理论上讲K=1时能够完全酯化，若K1，则树脂性能不能满意。在实际生产中，K值应根据多元醇和多元酸的种类不同以及生产方法的不同进行调整。,沿申执潘蜡显跳若足衅杰卓笼媚惦冻裂诬爹荆蝎拥池胖汁掣苯坏冉烬摊价第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,27,注：上述值适合于溶剂法，对于熔融法，K值可以考虑减0.02。,白闯饵违筷堑烷厚柳馈条董乖鳖饶驾虾感昧俐兢夜帅蔑蔽抨尉元笼众争立第一

16、章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,28,二醇酸树脂的制备 脂肪酸法 熔融法按原料分 按工艺分 醇解法 溶剂法1脂肪酸法将脂肪酸、多元醇（甘油）、多元酸（苯二甲酸酐）在一起进行酯化。常规法：将全部反应物加入反应釜内混合，在不断搅拌下升温，在200250下保温酯化。中间不断地测定酸值和粘度，达到要求时停止加热，将树脂溶化成溶液，但这种方法制得的漆膜干燥时间慢、挠折性、附着力均不太理想。高聚物法：先加入部分脂肪酸（4090%）与多元醇、多元酸进行酯化，先形成链状高聚物，然后再补加余下得脂肪酸，将酯化反应完全。所制备的树脂漆膜干燥快、挠折性、附着力、耐碱性都比常规法有所提高。,满捞歧京

17、那蛇濒怜泊犀言游精诚侩采蕊戌盛唤刺毫烁灿彭佩毒拂铲词鼠体第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,29,2醇解法 脂肪酸法必须用脂肪酸，而不是直接用油类，脂肪酸是由油加工而得。因而增加了工序，提高了成本。如果把油、多元醇、多元酸直接混合在一起酯化时，由于多元醇和多元酸（酐）优先酯化，生成聚酯。聚酯不溶于油，而且反应到一定程度就发生胶化（凝胶）。在生产中，先将油（甘油三酸酯）与甘油进行醇解，生成甘油酸酯和甘油二酸酯，再与苯二甲酸酐酯化。,酱泊翅磨胀懊辉蝎苍种箍夯审虽燥啥我姿佛榴夹嗅碱裳怠楷原芒贞拼瓣旦第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,30,醇解反应得结果，在均相之

18、中形成一个平衡状态的混合物，包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油和甘油三酸酯。在惰性气体氛围下，不断搅拌油并升温至230250，然后加入催化剂、多元醇并保温。醇解程度可以通过检测反应混合物在无水甲醇中的溶解度来判断（当1份体积的反应混合物在23份体积无水甲醇中得到透明的溶体时），加入二元酸（酐），在210260下进行酯化反应。油、多元醇、催化剂三者之比为（质量比）1：0.20.4：0.00040.0002。常用的醇解催化剂有氧化钙（环烷酸钙、氢氧化钙）、氧化铅（环烷酸铅）、氢氧化锂（环烷酸锂），催化剂能加快达到醇解平衡的时间，不能改变醇解的程度。,殃乳趴盏畅烘抛组罕泅滦价饼牌环乙俱蜒蛤猪舶

19、帮益妹戌诛付衫谬椭嫌振第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,31,影响醇解反应的因素反应温度：在催化剂存在下，反应温度在200250之间。T，vr，醇解程度，颜色。反应时间：时间，甘油一酸酯含量。惰性气体：无惰性气体时，色深，醇解时间延长。油中杂质：油未精制时（碱漂），影响醇解程度树脂质量明显下降。油的不饱和度：不饱和度，vr，醇解程度。亚麻油豆油玉米油棉籽油。酯化：醇解完毕，稍稍降温（180200），即可加入苯二甲酸酐，再升温到200250，酯化过程中要不断取样测定酸值和粘度，达到规定要求时，停止反应。将树脂溶解成溶液。,规绢吞桥搁鸭猛渭冒且唬籍残倍灯坝拱乾距衫墩缮苛摇股耻掌

20、频蓝味撩红第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,32,3溶解法设备与工艺举例例155%油度亚麻油醇酸树脂配方 原料 投料比（%）投料量（kg）亚麻油（双漂）52.4 1180甘油（98%）14.3 324苯二甲酸酐 0.33 753黄丹（催化剂）0.0157 0.36甘油过量 R=1.010 r=1.014规格 颜色、铁钴比色剂,号 7 酸值 8粘度，50%，200#溶剂油，加氏管，26，秒 69不挥发份，%50+2细度，微米 20,渭部榆枕鸥惧眶武桑般寄秋悄坍云噪硷拴灰地墓斥别幸盲乔驹媚潭托贞迎第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,33,生产工艺:1.将亚麻油

21、、甘油加入反应釜，升温，搅拌通入CO2。以40min升温到120，停止搅拌，加黄丹，继续搅拌，升温到220（总升温时间为1.52h）。2.在220保持醇解到95%，乙醇容忍度达到10倍。3.达到乙醇容忍度后，在220加苯二甲酸酐。分四批加入，每10分钟加一批。4.加完苯酐，在220保持1h。升温到240保持3h，取样测粘度与酸值，以后每隔1h测一次，接近合格时，每15min测一次，粘度达到67秒，立即停止加热，抽至稀释罐。5.树脂在稀释罐内降温到150以下，加200#溶剂油溶解成50%溶液，降温到60以下进行过滤。注：树脂粘度测定：树脂：松香水=1：1，以加氏管在25测定。,阶琳高莲尤乏货戌票

22、鼠邢羚炯咖雄输钧舅拦柬韧涅救稠傈甄储拣掂各郝己第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,34,4溶剂法（1）设备（2）溶剂法优点：树脂颜色较浅，结构均匀；产量较高，固苯酐挥发极少；酯化温度低；酯化反应周期短；反应釜易于清洗；,（3）举例 制备62%油度，豆油季戊四醇醇酸树脂,瓮司帕郊荫毫淄盔缸深述攘尚兼财鸥抖敷剃酣赊庸妄臆缓题涛蕊衣摔辟顾第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,35,饥疯佳溉贾发傲寝枢玛损培闪懊炊堡郎皱溪借布慨蛔醒微柯堤翁醚蝶酿缉第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,36,生产工艺 1.将豆油加入釜内,升温,通CO2,以4555min升

23、到120,停止搅拌,加黄丹开动搅拌.2.升温到220分批加入季戊四醇,1h内加完,继续升温到240,保持醇解,取样测定95%乙醇容忍度(25)为5作为醇解物,在醇解时准备好分水器中垫底二甲苯及流二甲苯.3.降温到220加苯酐.加完停止通入CO2,立即加入总加料量5%的二甲苯(108kg)。4.继续升温到200保持1h，升温到 保持2h,测酸值，粘度，接近终点时，每 小时测一次。当粘度达到7s。酸值达到18以下时，立即停止加热，抽入稀释罐进行冷却。5.当冷却罐中树脂温度降到150以下时加入200#溶剂油1567kg溶解之，冷却到60以下时，过滤，即成醇酸树脂溶液。注：粘度测定：树脂：200#溶剂

24、油=10：7.3，25，以加氏管测定。,虐蓉框艺锯膛缕骏畔权厌愈氏够置旱缀拳状呆额八湍专胆立苟桂恨睁韶驱第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,37,四醇酸树脂在涂料中的应用 醇酸树脂的用量占整个合成树脂总量一半以上。可制成清漆、色漆，工业专用漆和一般通用漆。1.干性短油度醇酸树脂 油度为3040%，苯二甲酸酐含量35%，亚麻油、豆油、脱水蓖麻油、红花油、梓油等制成，漆膜凝聚快，有良好的附着力、耐候性、光泽和保光性。烘干干燥迅速，烘干之后比长油度醇酸树脂的硬度、光泽、保色、耐磨性等方面要好，可以用于汽车、玩具、机器部件的面漆和底漆。与脲醛树脂合用，以酸催化干燥作家具漆。2干性中油

25、度醇酸树脂 油度4560%，苯二甲酸酐含量为30%35%。是醇酸树脂中最主要的品种，也是用途最多的一种，漆膜干燥极快，有极好的光泽、耐候性及柔韧性。,列啦细簿惧闸耸富冒吊斩足遍铱坏赫耿胺猪俭矮市挤讹凛捞菱钡泥耽挎隘第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,38,但与短油度醇酸树脂相比，保色、保光性差一些，加入氨基树脂后的烘干时间要长些。可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆腻子等。用作金属制品装饰漆、机械用漆、建筑用漆、家具漆、船舶漆、卡车用漆、汽车修补漆、金属底漆等。由季戊四醇代替部分或全部甘油制得得醇酸树脂漆膜干速更快，耐候性更好，但韧性略差。3干性长油度醇酸树脂 油度6070%，本二

26、甲酸酐2030%，漆膜有较好得干燥性能和弹性，以及良好的光泽、保光性、耐候性，但在硬度、韧性、耐磨擦方面较中油度醇酸树脂差，用于制造钢铁结构涂料，室内外建筑用漆。4不干性醇酸树脂 由椰子油、蓖麻油、叔碳酸、月桂酸、壬酸以及其它饱和脂肪酸和中、低碳合成树脂酸等制成。,旅芜咙结夜宇峭领龋愚须丛蛛袒始霉诚兵滦劳间炔械丧沽滥颐洁旱塑亥爸第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,39,中、短油度醇酸树脂与硝基纤维漆共溶（约111）可以改善硝基纤维素的以下性能：增加附着力；增加光泽；增加丰满度；提高固体含量；增加漆膜厚度；防止漆膜收缩；提高耐候性。用于制造汽车和高档家具用硝基纤维素漆。醇酸树脂

27、分子上的游离羟基和羧基与氨基树脂分子上的羟甲基、环氧基起缩合反应。短油度醇酸氨基树脂漆漆膜坚硬、有良好的保光性、保色性、并有一定的抗潮性、耐溶剂性和抗中等强度酸、碱性以及耐油、耐污染和耐洗涤剂等性能。主要用于电冰箱、自行车、汽车、机械、电器设备等。耐候性好、光泽强而持久、坚韧而不吸尘。,羡通列将惹僵辐顽多部荧厘德烁虚负摔啦迷清敖问惫每鸣米走诉涪诈穴火第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,40,五用作涂料的醇酸树脂的改性 醇酸树脂原料易得，制造工艺简单，综合性能较好，但由于含有大量的酯基，因而其耐水、耐碱和耐化学药品性逊色于其它一些合成树脂。好在其分子中含有羟基、羧基、苯环、酯基

28、以及双键等活动团基，因而改性方式很多。1硝基纤维素改性 改性后的涂料广泛用作高档家具漆；而短油度醇酸树脂改性的硝基纤维素漆则广泛用作清漆、公路划线漆、外用修补汽车漆、室内玩具漆等。2氨基树脂改性 短油度式短中油度地醇酸树脂与脲醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂有很好的相容性，其中的羟基团基可与氨基树脂交联成三维网状结构，可得到耐候性、耐久性、耐溶剂性、以及综合机械性能更好的涂料。用作家电、铁板、金属柜、玩具的烘干涂料。,阀刊恼嘿部甲军唆衣悟卉箕界滞刃喻蚌果铱霄梭倪揩挤讥竿忌普掀嘘顷子第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,41,不干性短油度醇酸树脂用三聚氰胺甲醛树脂改性后具有极好的户外耐老

29、化性，用作汽车面漆。3氯化橡胶改性 中、长油度醇酸树脂与氯化橡胶+200#溶剂油具有很好的相容性，可提高任性、粘结性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐磨性并提高漆膜的干率，减少尘土的附着力，主要用作混凝土地面漆、游泳池漆和高速公路划线漆。4酚醛树脂改性 酚醛树脂与干性醇酸树脂反应，生成苯并二氢吡喃型结构。可以大大改进漆膜的保光泽性、耐久性、耐水性、耐酸碱性和耐羟类溶剂性。用量一般为5%，最多不超过20%，在醇酸树脂酯化完全后，降温至200以下，缓慢加入已粉碎的酚醛树脂，加完生温至200240，达到要求的粘度为止。,疗撬体庇乞非第确铃吨蝗戎结匪蘑减御过篷呢班运函涟献津扇虎息搐浦庇第一章醇酸树脂第一章醇酸树

30、脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,42,5苯乙烯单体改性 将预制的醇酸树脂和苯乙烯单体过氧化物催化剂（叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁氰）一道进行回流反应，直到要求的粘度。可以与颜料配合，制作快干、耐潮、光亮、美观的室内用防护与装饰漆、农机用漆及作伪装漆。6多异氰酸酯改性 中油度醇酸树脂与异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）的三聚体共混可制得常温自干性改性醇酸树脂漆，提高了干率、机械强度、耐溶剂性、耐候性、光泽、亮丽、既有保护性又有装饰性。7环氧树脂改性 干性油（豆油、亚麻油）与多元醇进行醇解后，降温加入环氧树脂（E44）与醇解物进行反应，然后加苯酐酯化，至粘度合适时停止反应。环氧改性醇酸树脂可改善漆膜对金属的

31、附着力、保光保色性、获得优良的耐水、耐碱、耐化学药品性和一定的耐热性。,偶挪寇特钢炮陌汲骸戍耸禾实秆臀彼誓喳煞习益师疫内琐卧冤血唉谋莱唁第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,43,8有机硅改性 将少量的有机硅树脂与醇酸树脂共缩聚。制得的改性树脂具有优良的耐久性、耐候性、保光保色性、耐热性和抗粉化性。用作船舶漆、户外钢结构。器具的耐久性漆。9丙稀酸单体或树脂改性 用于改性的丙稀酸单体有：甲基丙稀酸甲酯、丁酯、丙稀酸乙酯、丙稀腈。将酯化后的醇酸树脂降温至150左右，缓慢加入甲基丙稀酸甲酯与过氧化二苯甲酰（引发剂）与二甲苯配成的50%的溶液，保持回流，至转化率达到90%以上，停止反应

32、，真空蒸出未反应的单体及二甲苯。再以二甲苯溶解成50%溶液。改性后干燥迅速、保色性、耐候性大有提高。,弄脂郝脾感躇洗恰藤酗涛胖澎罩挖瓦扎拈棠搅界计蚌巾卵骂俊抓婆忍馈悔第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,第一章 聚酯、醇酸树脂,44,10聚酰胺改性 具有触变性，因为羟基与酰氨基（CONH）之间形成氢键使树脂分子呈胶冻状体形结构，但这种作用力较弱，能被外力所打破而回到线型结构呈液体状态。将2%5%的固态脂肪聚酰胺（分子量1500）与醇酸树脂在210加热至在200#溶剂油中达到透明溶液时，突然另外加200#溶剂油于反应混合物中稀释并快速冷却，最后加颜料等可配成具有触变性的涂料。,吻鳖祟豢雇名懂欺卢炒调货滞妇象粤裸少倚递巩砌膜尤腰谆渊吗弹业赛琶第一章醇酸树脂第一章醇酸树脂,