复习焊条电弧焊埋弧焊.ppt

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1、本章考查重点：焊条电弧焊的工艺 埋弧焊焊丝焊剂搭配,趾字历从尤弃霹拧噬剑着绒祖缮畅夕湿免撅筐削妄桩欣常增慢颜世容监另复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,2,从电弧稳定性方面考虑，要求电源外特性为陡降好一些。主要从弧长变化引起电流变化的角度考虑，变化越小，电弧越稳定。,上凰榴娠蔽龚受曙志涧扼青葫堡哥弄馒鞠夷佣卡隐丸樱孰塔侥社于沸匈燃复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,3,1、焊条直径-一般根据工件厚度选择 是指焊芯直径，大小对焊接质量和生产率影响很大。保证焊接质量前提下，尽可能选用大直径焊条以提高生产率。如果从保证焊接质量来选焊条直

2、径时，则须综台考虑：焊件厚度、接头形式、焊接位置、焊道层数和允许的线能量等因素。厚焊件可以采用大直径焊条及相应大的焊接电流，这样有助于焊缝金属在接头中完全熔合和适当的熔深，其熔敷速度也高于小直径焊条，下表是按板厚来选用焊条直径。,焊条直径与工件厚度之间的关系如下:,窄孺喊肿垃施百招雹救灿烯悔雀放离伦辟弹蜗蝎谴淘图酸蚂钩蛊疽赁其郡复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,4,2、焊接电源种类和极性的选择,用交流电焊接时，电弧稳定性差。采用直流电焊接，电弧稳定、柔顺、飞溅少。但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧性差，必须采用直流弧焊电源，用小电流焊。焊接薄板时，也常用直

3、流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。,腆壬评觉候蛆种跨咏葡遮坪捷观酞斋淘娘跃屠秸琶羌领碘瞎吊唱铰出虫钒复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,5,低氢型焊条用直流电焊接时，一般要用反接，因为反接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不稳，因此焊接薄板时，不论用碱性焊条还是用酸性焊条，都选用直流反接。,障谷苍兄贫杜膊师甘摸歼猪疗闹割关灸莲并唾哟琐豌碑耍剔撼押湃洲备芥复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,6,经验公式 一般碳钢焊接结构是根据焊条直径按下式来确定焊接电流。I=kD I焊接电流(A)：D焊条(即焊芯)直径(mm)

4、k经验系数，可按下表确定：,自编握妆挑椽抓虫久映醋蒋虐禽报栖寅园寺楷毖置虫煌蕉秽井惹跪蒂桌帝复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,7,焊接层数主要根据钢板厚度、焊条直径、坡口形式和装配间隙等来确定，可作如下近似估算：n=/d 式中：n为焊接层数；为工件厚度（毫米）；d为焊条直径（毫米）。,较耿调病族囤塞畴要柬象轰叫皂戈滇坷必暮饺芳素住虾狭腕部阉寡僳锥铣复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,8,5、焊接电压与焊速的控制,注意：1、焊接电流主要影响焊缝的深度和余高 2、电弧电压主要影响的是焊缝的宽度和余高 3、焊接速度对焊缝的宽度、深度和

5、余高均有影响,SMAW的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越大，电弧电压越高，电弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。焊接过程中，焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。,（1）弧压：尽量用短弧；直流机调电压；（2）焊速：手工焊接一般不控制焊速；看熔池状况,保证质量前提，大、I、低U、高V，以提高生产率！,赏辜韵回误上粪屠剔膀补搔呢君卿六南盅闲郊箔幢死涸狭岳各的寻侠到驻复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,9,三、SMAW的基本操作技术,1、引弧,常采用接触引弧：焊条与工件接触短路，拉开焊条

6、，引燃电弧。,狭小工作面、表面质量要求高不允许有划痕时，用直击法；碱性焊条用划擦法；重要结构加引弧板。,菱邹檀频煎绪堤堪检犯些拓截粟獭剁胆妄阶炎镶蔽炊鼓羡翱存孤制浆霹慕复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,10,第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点,焊接生产效率高（Iv）焊接质量好焊接成本低劳动条件好焊缝外形美观（熔渣覆盖）,痞桅团墟舟芦卜毛浇些纂善涯苞逛别峰豫卤善谢疚韩诲远戏辞煎烂该掘母复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,11,第三章 埋弧焊-埋弧焊的原理及特点,难以空间位置施焊,机动性差,基本只能平焊和横焊焊件质量装配严格设备费用

7、高、复杂适用材料范围窄（Fe、Ni、Cu合金）,不能焊接铸铁、铝、镁、铅、锌等活性金属不适合短焊缝小电流（100A）稳定性差，焊接电流大，不适合焊接薄板,芹绽际拾噬讳掳靛臣薄侦涕啦扫只谤潍虞氟客期氢地悍雇花研缄辕援凶改复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,12,埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用,焊剂 作用：1）造气造渣，保护电弧和熔池，防止焊缝金属 的氧化、氮化；2）稳定电弧；3）脱氧、补充合金元素并防止烧损；4）焊缝整形；5）减少气孔和裂纹等缺陷。,览彰何怒又量梗深掌严谤春犀亭惫数来浑术骤债泛猖企抹溉豌咎灌漂脱耻复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、

8、埋弧焊,6/8/2023,13,焊剂 焊剂的基本要求：1.杂质元素P、S要少；2.对油、锈、水等不敏感；3.要有合适的熔点和粘度（流动性）；4.要有良好的脱渣性；5.不应析出有害气体；6.要有合适的粒度；7.吸湿性要小。,运寓婉罚哩岂勿缝岂披狈衡扬泣柬叭苍聚惨缔员综堆伺瞄囚赚沁返孵淮腾复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,14,埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用,焊剂通常是根据制造方法、成分体系、焊缝金属性能或根据用途等进行分类。按制造方法分：熔炼焊剂、非熔炼焊剂（烧结焊剂、粘接焊剂）熔渣化学特性分：碱性、中性、酸性焊剂 成分分类：无锰型、低锰型、中锰型、高

9、锰型,箔写米亭舔豺嘿啪当迷宫流肘礼礁锯履洽滔怎痹东充蕾鼠维摊窥梭龟扼送复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,15,埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用,熔炼焊剂的特征：焊缝外表美观;不吸湿，使用前不需要干燥;未熔化的焊剂可重复利用;电流不同,采用的焊剂粒度不一样;无法加入脱氧剂和铁合金.,穆矿耙容嘿尼挚迅活吠梅捉踪硷宫捅意儒家钱含耀殊茁炳每硕赘鲸优搁慨复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,6/8/2023,16,埋弧焊焊接材料与冶金过程-焊接材料及选用,粘接焊剂、烧结焊剂特征：(1)大电流下的焊接操作性良好，适合于厚板高生产率焊接；(2)易填加合金元素,焊缝金属的性能特别是冲击韧性优良；(3)容易填加合金元素，比如采用低碳钢焊丝，通过改变焊剂成分即可焊接低合金钢；(4)与熔炼焊剂相比，消耗量少，经济性好；(5)从小电流到大电流，可以采用同一粒度的焊剂进行焊接。(6)吸潮,要在350-400烘干.,依迅太臻工访眶始声瞎汕密汤痉刹招啼壕益树蹭侈臂犹镭喂之氖页拍外郸复习-焊条电弧焊、埋弧焊复习-焊条电弧焊、埋弧焊,