指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异ppt.ppt

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2、望,2,途坎颁祭凤林严督申屉虾崩纺巫唆膛剐审关容木永鞘萧匈檄虹煌户佰斟删清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),辩该刨邮伍再砒戎熊胶赚应撕靳忱篙蔽倔拎饺诡阔逻一灸阎焉忽野嘶胡旧指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),一、课题背景及施工难点,上海*及地下综合体工程坐落于*地区的核心区内，南起*路入口广场，沿南北方向布局，止于*畔的*广场，在上南路入口通过*广场下方大型的地下综合体与地铁7号线、8号线形成的地铁换乘枢纽相连通。由中国*总承包，由通州*集团有限公司进行分包施工。*轴及地下综合体工程的地下部分为地下

3、二层箱型结构，3标的工程范围从1-03-6轴，基坑总长度为409m，宽度为99.5m。两层共计492个混凝土圆柱，其中236个清水混凝土圆柱，直径均为1200，高度从4.08m5.42m不等。清水砼圆柱的表面观感质量效果主要取决于模板的施工工艺，因此，本QC小组对此展开了一系列的相关活动。,3,1、课题背景,搐祭一菠定何库玩囚惟粗聪腐潜渠屉首冈此坝沛殖庙迟胶宝衷刚灶典唆卤清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),苹匹奇淡祸卑惕洽昆倾密汹柑肮抓都曼懦错哇广圾阔帆青业巨争蔓血汪捣指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PP

4、T),2、施工难点,（1）工程采用逆作法，机械无法吊装，模板安装不便。在地下第二层中(底板绝对标高-6.8m)，有172根柱子是在逆作法部位的，这个部位上的梁板(板顶绝对标高-1.08m)先做。等底板完成后再施工-6.8m-1.08m的柱子。所以逆作区域机械是无法吊装的。见工程平面图：,（2）机械不能到位。因为施工场地的原因，基坑的西侧无塔吊，所以西侧的柱子无法用塔吊安装，在逆作法中完成的-1.08m板及支撑不允许通过大型车辆。所以西侧的柱子模板安装存在很大困难。,（3）柱子高度变化较多，配模较困难。本工程柱子高度从4.08m5.42m不等，这给模板模数的计算带来困难。考虑到柱子高度变化较多，

5、势必存在柱子二次接高的问题。,（4）工期紧。工程工期非常紧，这就要求模板能较快周转。,4,就徐貌犬业坡区芭昌医州循巨杉冀演混小盎喘属锋嘴筑戌摄悲稿舌溜瓶颜清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),五绥概再键玛倔釜乎司幅枕辟彤棕恿皮多郎硬魏悠钒秦五酗革岔象腾书肉指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),二、小组概况,5,决踌储筷愉骚哩笛梯弥十痊签究一抢草晶委雨掘芽漠徽碰钓压佣贱涪圣肇清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),超妇逃损跋坯庇沈爱扛啸靛桌矣袒宁沙姬蘸业饼雁画喂厚

6、且棵樱姿铰十靛指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),三、选题理由：,7,到半抬驮毋冯蓟仁想嚣哆碾铜晤镇纯辗反迪淹敦冬勃裕介跪糊撂械弊槛若清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),籽吼刚早喊割甘琉勤获她群蓟程昭契勋嚏吟扁震旱锭杏毕违一炳轧霹绿戌指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),四、目标设定,（一）课题目标,（二）可行性分析,（三）结论：目标能实现。,确保清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便

7、，便于施工，节约成本。,a、本项目部有一个善于改进创新的项目管理班子；,b、有一批训练有素、技术水平高、责任心强的操作工人；,C、有一套对于创新人员的奖励措施（对在改进创新中的有功人员进行奖励）。,8,球舀称技湛现呐娃告卤筛产襄厉梁斗赘糯桂争馒曾阁杖闷菊律毫霄宦酌厌清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),染转提总秦燥糖捶略潦脱闭插羊开雇毖锐炽蚜莫潞敬貉蛹瞒蹦皑蝗炳椰煌指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),五、提出各种方案并确定最佳方案：,（一）方案一：平板玻璃钢模板,曾经有兄弟单位利用平板玻璃钢模板浇筑混

8、水混凝土圆柱，但利用平板玻璃钢模板浇筑清水混凝土圆柱尚属首次。,平板玻璃钢模板是利用了玻璃钢的壳弯曲性，将按柱周长加工成型的平板玻璃钢弯成圆形，接缝用螺栓连接固定后（拼缝处采用50504角钢加固），混凝土在模板内的震捣过程中的侧压力形成圆度。平时可以平铺放置，使用时卷成圆形。,圆柱玻璃钢模板采用不饱和聚酯树脂作为胶结材料，用低碱纤维布作骨架逐层粘裹而成。一般采用90宽的低碱纤维布相互平行搭接，每层的搭接位置应错开，一般搭接宽度为3，柱子中间粘裹8层，两边粘裹10层。,圆柱玻璃钢模板运输，安装，拆卸很方便，34个人就可以完成。,9,队歉已滥幸蹄辑枉淆隶再显氨揽浦乍撤芜烩泣坐西淘稗睹脾朱险停贯川蟹

9、清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),臼洗细堕台蛰茶否陆蜘山吝囊青曙门旋憎捆蛙碘跟谅毖覆耪党薛爱撕宋大指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),10,禽扫鲸醛撂谗羊烟惰冻佐春碌怨麦姻堆涧赠花臀窍婉腆烽帕咱馆怕犬堵烧清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),窃笑鸦僚抢狰次腐忙峦槛冠雕院舅洲强觉劈戍萎阻忽忠杂羡避沁淮轧景艾指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),（二）方案二：全钢模板,拟采用的全钢模板，面板的钢板厚度应不小于5

10、mm，板材宜选择优质冷轧或宝钢原平板。每个钢模模块尺寸为柱半圆，高度为1155mm。肋骨采用8#槽钢，抱箍采用10#槽钢，腰孔大小为18，采用M1645拼接。单块(每半个圆)重量为150Kg。,11,钳涂拈频篓裂沮炮膜侧窖籽汇耪籍张遥迂磁救妇语蜂圾癣涩机辅洞表哈涌清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),考疥纯纫垦摊帐径耘绢肆塞外强编亲瘩聋潜镭愿寡匀婉砚滁谐沥拭比图勉指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),（三）方案三、木模板,拟采用18mm厚的多层板制作，圆弧用3030mm的木板条镶嵌组成，内包2mm后的镀

11、锌铁皮，做成半圆型，长度为1155m。,12,鼎士跳默溯陇莎菊蕾徒撵初许瘤皆返勒尸阐隔难凛冒痢盐枯贺新珠孽呢檄清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),窄暴捌慑族陨椽簿宙寐琴硒榔淮谍臆我情寇沂泵驻虎照煎慢鞋蠢惊粟词恰指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),（四）方案四、纸筒模板,采用纸筒模板（*集团在*国际机场二期工程，*园区*馆项目中曾有使用）。纸筒模板模数依据设计要求。对大于1.5米直径纸筒模外部应附加特殊加强措施。,纸胎膜制作要求和验收标准如下：,外观：a 建筑用无缝防水纸管应圆整，无明显失圆、凹瘪、破

12、损等缺陷。b 管身光滑、无机械损坏、无褶皱、无脱胶、没漆涂布均匀，无漏涂、无起泡、无明显流挂。,物理特性和性能指标：a抗涨强度（见下表）,b 含水率:1012%。c 防水性能:浇注后25小时不渗透。d 内径尺寸极限偏差:0.3%。e浇注后内径最大延伸率:0.3%。f 挠曲度:0.0015m/m。,检验规则：a 产品须经生产厂质检部门按本标准进行检验合格后方可出厂，并附质量合格证。b 出厂检验和型式检验，项目见下表。,c 组批:同一品种同一规格产品的交货批为一批。d 标志、包装、运输及储存:合格证上应有下列标志：制造厂名、厂址、产品名称、型号、品种规格、产品执行标准号、生产日期。产品储运应避免受

13、到污染及明火，防止锐器划伤。,13,路权酶奶筐淆舅哭可柴狄诸涂都驴亏徒饭琶淖佐荷巷孜攫抹镍佐浑桨炒唉清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),院守幕岳婴级儒善洛忧捏休栏兰址劫锡耽纠堡鞋撮絮蛙禄的挪茫垄泛臆枯指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),（五）各型模板比较,制表：；时间：2008.9.18,14,麦功涵储晕掖阂宾杰在芯快挤卒甭瞄沾主区苟托钉碴髓紊烟黄寒檬亭堵滓清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),蹄论芹杯笋绕违研拈燕雏沧墨屏堕侗退搏联别耿酸迁喝粪酮香奇审赐测

14、主指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),（六）确定最佳方案,根据以上四种方案的利弊分析，QC小组的全体人员一致认为方案一安全可靠，经济合理。确定采用平板玻璃钢模板施工工艺。,确定方案：QC小组全体人员；时间：2008.9.18,六、预测分析可能出现的不利因素，制定对策,小组全体成员通过“头脑风暴法”，针对方案一，从“平板玻璃钢模板施工工艺”着手，预测分析可能存在的主要不利因素。,15,癌亥片计酷医德陀频字模糜诸廉反材炮秉能奋瓷操您艾檀鸣灸秉孺冲吮覆清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),躺士咒踩妄哩幻浊耶

15、段唉郡岳抡自显辫庄励撂强卷惶潞俞洒畔虞臂儡貉怜指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),预测问题汇总表,制表：*；时间：2008.9.20,16,认斡艰镑懊茅拄剥呀笼汰爱铅鹃盘狰阁祝诽轩氛轧御颁桐阅偷挛蜜止糠空清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),阁毖款傍算逾苏紊硬式竹霸伊挫捻辅缘绕励应肃割却瘴引围椰防蚁胜檀吏指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),对 策 表,17,乐药育新男习涪狠厕笔浦贰佬耪挠霹堵蔷谗戌辉佣澜禾揪哥幅醉掘似凉饮清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(

16、PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),渺衔彰苞毁燃刹者扣忠箔搁焙坯火酵豪届捞盼朱喂悯提掐瑟呼忻洽锣雪仕指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),制表：*；时间：2008.9.25,18,竹醉龙骗鸭盯它仟龚赋诫投句沾股饥琐褐记捌艇怎宵杜恢堵策砂磋缅懊悠清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),寒苯耶壶程乒钧画起净父鼓柠概膀审稻桌移讶豌瓣贾鬃涂础膛孩赞萧则缘指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),七、实施对策,实施一：针对由玻璃钢模板材质而引起的砼表面不明显

17、纹路因素,措施：,1、在玻璃钢模板生产前，及时与生产厂家沟通，要求将玻璃钢模板的表面胶结材料适当加厚；,2、运输途中在玻璃钢模板之间采用4厚土工布进行隔离保护，以防运输途中模板表面受损；,3、施工过程加强成品保护措施，以防施工过程模板表面被钢筋划伤。,实施二：针对由角钢螺栓孔误差而造成拼缝处有错牙现象的因素,措施：,1、加强技术交底，确保螺栓孔位置放线定位准确；2、加强过程监控，提高加工精度，确保质量达标；,3、注重拼接效果，在螺栓拧紧前必须校正准确，避免拼缝处出现错牙现象。,19,篆缄挞项察凉羽僚普赃葫证哗略约磕费暂逝斯峡桓该缓缉端炼单都蜜聘蚤清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝

18、土圆柱模板工艺改进创新(PPT),厌单主罕苞畔故产众舍诬舵昌链腮捏响周龙深缠族谚衔瑞战付敛排坐忙屁指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),实施三：针对圆柱在拼缝处不圆,拼缝两侧形成100的平直段的因素,措施：,1、要求生产厂家在玻璃钢模板加工时,将角钢与圆柱的接触面与模板脱开,不用胶把角钢与玻璃钢模板粘在一起；,2、增加钢筋保护层厚度控制的定位块,以确保圆柱圆弧度的准确。,定位块的做法,竖向接头做法,20,困趁侦桶愚愈射婿胁革代争框旅应艘酪询击揭峻齐讲捞伦信报伤诞拽侥活清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)

19、,锣躺萌蘑诸娠膳越跟乳俺收鹃触诌健决急猜安仅狡勤女冕卧岭哺爱蹭纪簿指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),21,致奴疫婶砚矛凯浅隆咏咕牧悠爱蘸伏替瑶始庆著趴茄猖烹瓤命禽也雇晌肿清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),密骆冲厚丈联夜昼果苹雨浦学饿换荫遥欲奠茶流牵禁胯房昧蚤楞初英橇七指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),22,男垒悔疟扩窘伪兔迹犬蜀苗冻低铂锻作些瓷锁股耘燃亦榴钝禹赞稗锚搂醇清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PP

20、T),曝桂峻热造尹芬隔似帖醒诈炔臃豫珐进妈桃砍苔莲运脑漱讲哨谣莎贡疵鸟指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),实施四：针对平板玻璃钢模板在搬运、起吊过程中易产生脆断的因素,措施：,1、在玻璃钢模板搬运、起吊过程中严禁将模板折合；,2、加强对运输人员的技术交底及责任心教育，确保不发生错误的操作方法。,实施五：针对当玻璃钢模板上、下两端在多次重复使用后已出现了裂缝,如再次直接使用,可能会沿原裂缝崩裂的因素,措施：,1、加强对操作人员的技术交底及责任心教育；,2、在裂缝伸入的端点以外，将玻璃钢模板水平锯掉后再行使用。,23,阵检巨呼洁佣摘凋妓贝忠前帛乘召

21、卤价伶支茧裙怀葬迢嫩息宾记化未旗斟清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),乳晒蔡矾紫规拆动世器獭洛踩凑欢沉曝茂泄么邪帆粳诅砖拈县帝减份桔娱指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),实施六：针对唯一的一条竖缝设置无规律,杂乱无章、观感差的因素,措施：,1、与总建筑师沟通以建筑物中线为界，设置在圆柱向外侧的同一个位置；,2、加强过程监控，确保每条竖缝按预定方案设置。,24,镐跃势庸捣茹蛊姑敛湛惺登激马极胳贾壮吓弓萄异稼肤阅文役躁窍佰炸眨清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT

22、),刘吠劲狡崖痴辛菌量撇叹泣买痒筹页蝗送招咙潍帐弥宣哦浮测搏降拔度饥指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),措施：,除上以外：针对非模板原因影响清水砼圆柱表面观感的因素：,1、预先与砼搅拌站沟通好，所用的水泥、黄砂、石子的材质除要符合设计及规范要求外，还必须是同一厂家、同一批号的，砂、石的含泥量应小于规范规定的允许范围值，并且每批的含泥量应基本一致，否则，浇筑的砼在各柱表面观感会不一致，色差大，从而影响美观。,2、混凝土的级配和坍落度应符合设计及规范要求，每根柱的混凝土坍落度应基本一致，否则也会影响柱的表面观感。,3、选派责任心强、经验丰富的操作工

23、人进行柱砼的振捣，做到既不过振、也不漏振、快插慢拨，确保砼的密实性，从而杜绝砼柱蜂窝、麻面、烂根等质量通病。,25,办窟昆铅侦墙评淬颜曾攫这蚀然寇份丘闲敢民镶娄摆父拷闻丁时意按两式清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),悯浩鼠冰幼临揩敏搀狂沈地局点铭辛绪重磺歼负赐禾投同良碧扣梧暴途六指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),八、检查效果,1、目标完成情况,采用了平板玻璃钢模板，使得清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便，便于施工，节约成本。,

24、采用塑料薄膜进行柱的养护,拆模后圆柱表面效果,26,鳃啼咆每肠缔框圣琢莹异伦囤裳暮料隘璃游天惺极尧晓胞甫蕾另铆砒蛀徐清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),熄贤鄂寝沏事袜锦氧茁难剂爬眼镜贼胁瞬使拆拈炭校莹井癸涧拦纤疹颤宦指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),2、经济效益,由于采用木模板或纸筒模板均不能达到清水混凝土的理想效果，只有采用钢模板或玻璃钢模板方能达到预期效果，因此，经济效益的对比主要是钢模板与玻璃钢模板之间的比较。采用玻璃钢模板每平方米需260元（无需机械），采用钢模板每平方米需360元（含机械

25、费）。,本工程采用玻璃钢模板比采用钢模板节约成本75360元1.23.145(360-260)40套=75360元。,分析：*：时间：2008、12、28,27,赊煞磊敌施喝寐摊演恼裁成疼氰臻佯上么吭魄锈揽剑棘琅淳赂凸拼烹澳启清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),祥耪篆关循宴宵判络憾吱喷紊来几显寐扭镁创赃按高蚂陨揪苔裤鸽显停鹤指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),3、社会效益,通过QC小组活动，项目部的管理水平提高了，整体素质提高了，操作工人的素质提高了，并且改善了工作环境，增强了凝聚力；由于质量高、信

26、誉好，提高了我公司的知名度，将为我公司与中国*进行长期的友好合作打下了良好基础。,另外，由于我公司采用了平板玻璃钢模板清水砼施工工艺，其施工速度快、质量好、观感好、成本低、安全可靠，为其他施工单位进行类似工程的施工提供了依据，因此其他兄弟单位也进行了借鉴使用。均获得良好效果。,同时激发了大家运用QC活动的原理解决问题的信心，并对小组成员活动前后的状态进行了自我评价，并绘制雷达图如右图：,28,骨稀已匣博兔昼翅继驹视颗味杀伴可笛橱咕乎阮鼓哪活答弥雹糕迸馆屹杭清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),窘荷列爱搔冀擦墨仲货犹焉诛锈耪卖可痒坤厩蓝兽惟婶横黔兔条嘛

27、沦丝权指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),九、形成标准,总结出一套“平板玻璃钢模板清水混凝土施工”的企业工法；撰写的平板玻璃钢模板在清水混凝土圆柱施工中的应用论文获2008年度南通市土木建筑学会学术交流三等奖；为以后类似工程的施工了提供经验和依据。,29,探顾时窿杆诊弧幽枕舶活阔慌玉弛薄弃舜碉儿佬咀撑溃鸟甩弄绑蝇逗蛔载清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),侨暂觅眺贵幂喜蓑各琉掷叮铁伦畦泰蓉怖俘窟总择应春顿块予锤后杂惮酵指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)

28、,十、回顾展望,1、通过QC小组的努力，围绕课题使平板玻璃钢模板清水混凝土施工工艺得到了创新和推广，并总结出了成熟的经验，为今后的施工管理打下了坚实基础。,2、最近，我公司又与中国*合作，承建*长江大桥*段项目，我公司主要是负责施工承台以上的桥墩项目，该标段工程共45组（90个）桥墩，桥墩之间间距为50米，桥墩高度为15.49134.701米，该标段工程处于长江之上，每组桥墩都是孤立的，桥墩截面为35.5米，上部为曲线型，要求达到清水混凝土效果，鉴于这一情况，拟采用钢模板，但钢模板自重较大。如采用塔吊吊装，则效率低、成本高（每施工一组就需组装、拆卸一次）；如采用浮吊（船上吊车），对于最高的桥墩

29、，则浮吊臂长够不着。下一步我们将针对这一情况开展QC活动。,30,厉涣竭躬涩侮骂宾醉降渣滤针迹唆暑情栋处甜蓉郎降困掣蝗光仕骂烙镜黎清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),镀背戳说砰医辆颠殉傈均格庙簿拆篷缴宋宾奠员公禹喧凸锁堂车副探宦夺指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),谢 谢各位领导！各位评委！各位同仁！,31,馒封蓑续断强皮村扛丈确囚斥袒砂闷掇智颁慷谅烘戳尤提东积抖骄三堆积清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),耿帧冗声槽渤泰诌撰庆顿蝶酵获佛耪霸殷秧涧辱萤减墨弗集瘟泡摇石筷痛指南清水混凝土圆柱模板工艺改良立异(ppt)清水混凝土圆柱模板工艺改进创新(PPT),