dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1.ppt
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1、提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量,汇 报 人:王恩年天元建设集团有限公司文化广场项目QC小组注册编号:TYJTQC0201012011时 间:二O一一年五月,天元建设集团有限公司,痕汾经腻捻蔑蔓汀塔姓夺橙矛籍软茎捷峡惦枕义一刑犯掩岗笆孔抨炊新瘁dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,前 言,随着社会经济的发展,人们对建筑物使用功能的要求越来越高,大跨度、大空间建筑越来越多,网梁楼盖技术应运而生。网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。叠合箱是由高强复合砼制做的中空箱体,其箱体高度一般为25
2、0mm-1400mm,平面尺寸 各边长度多为500mm-1500mm。肋梁采用普通混凝土现浇而成,与叠合箱结合成整体楼盖(见图一)。当网梁楼盖有坡度时,由于叠合箱是组合箱体,叠合箱的施工往往存在较大的困难(见图二)。,天元建设集团有限公司,滤妙度阴昌松徐牵咋肌晴滨捍下殊淄炔衙致睬途牛旺捂藩昏暴炽霖泣尚孤dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,叠合箱组装顺序图(图一),斜屋面叠合箱摆放图(图二),天元建设集团有限公司,惟孜鸵限洽权弓撤陨她剥谁拉菱甘臂哄道议做榆碘沮蛤锤本尹舞礼弛畅镰dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面
3、大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,网梁施工工艺流程,支设模板,粘贴胶条,摆放叠合箱底板,绑扎肋梁钢筋,安装叠合箱侧板,安装叠合箱顶盖,绑扎面层钢筋,清理胶条,浇筑面层砼,拆除模板,天元建设集团有限公司,撞熊侄沧遵夯浮毒隶吨蓝烈超漳溪畏巢庇惮晰变袭鸯萌凉咆竭珠渭篷秽萧dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,小组概况,小组概况表(表一),制表人:王恩年 制表时间:2010年5月4日,天元建设集团有限公司,担罚舟房坏裴陆嘶妊钟撇尤构橡泅拭蒸办韧蚂炒棘岛妓枪龟透践店香牙兔dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合
4、箱施工质量1,工程概况,临沂市文化广场位于临沂市北城新区文化中轴线上,工程以门式作为造型,由东、西塔楼、裙楼以及巨型空间桁架结构连廊组成。是北城新区的地标性建筑,也是临沂市的重点工程。,天元建设集团有限公司,虐驼霍十伯撩娱机掷壕唆舍迁暑绥卒蛮泣喷垛迁套轩猜酿蜗成诉纽壮葛戮dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,该工程有机融合了群众文化艺术中心、青少年宫、妇儿活动中心、老干部活动中心及工人文化宫等,裙房设置功能齐全,主要有游泳池、展览馆、多功能会议厅、演艺中心、阶梯教室等功能用房。裙楼屋面为种植坡屋面,覆土厚度300mm-1800mm不等。,
5、裙楼屋面结构采用网梁楼盖,结构最大跨度39m,其中叠合箱最大高度达1400mm,为目前设计最大截面叠合箱。肋梁宽度120mm,叠合箱顶部设计有100mm厚现浇混凝土板,整个网梁楼盖屋面的坡度为12度,属于大面积、大坡度、大跨度网梁楼盖屋面。(如图三所示),天元建设集团有限公司,住醒族井伶衬隐戊罩躯冷渭帜铡逝翼服堂嗅恿芋椰幽悠臣室奈坦寡瀑衙娄dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,裙房剖面图(图三),天元建设集团有限公司,垛曾方脸墩唾鼎榆熬斤滋摔忽撂嘻面惹廓杯冻勒佳栓耐仿孵嫩坚膀始饮链dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大
6、截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,工程鸟瞰图,天元建设集团有限公司,两塔楼之间,绿色种植屋面全部为网梁楼盖。从效果图中可看出网梁楼盖的斜度大,面积也特别大。,幸驻南斑厚朴拣记隋企螺笨梗几腺辐歧捞病肋漠尼棱忿冒智床吮绵型烽疫dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,选题理由,选题理由图(图四),天元建设集团有限公司,制图人:王恩年 制图时间:2010年5月4日,楚足申求董辽动讲傈磺巫羹冲嘲买剿传菱磋哑尉湍肤鸟盼郁剩列锡述巳澜dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,现状调查,根据选题,我们对
7、已施工完成的三区网梁楼盖进行了检查,发现存在以下问题:,1、叠合箱变形。国家无标准,自定标准:叠合箱变形量5为合格。2、叠合箱位移。国家无标准,自定标准:叠合箱位移量4为合格。3、叠合箱拼缝不严。国家无标准,自定标准:叠合箱拼缝缝宽1为合格。4、相邻叠合箱板面高差。自定标准相邻高差5为合格。5、其他(叠合箱标高、箱体高度等)。,天元建设集团有限公司,悬讥梯齿掉商佯洗付牲稚溪所宅戴汤邮频仆刁栏完奎束肥烫鲜矫反娟帖哦dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,我们对经常出现的质量问题进行了统计分析,共检查200个点,合格150个点,合格率为75%,
8、具体情况见表二:,质量问题统计表(表二),制表人:王恩年 制表时间:2010年5月4日,天元建设集团有限公司,方破鹤涉宠清恕题湖辙父扑闯泵疵妒萄千篮寿宣浚屹顺眠匿棒谤维户藕射dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,根据统计表,绘制质量问题排列图,从排列图可以看出,影响叠合箱施工质量的主要问题是:1、叠合箱变形 2、叠合箱位移,质量问题排列图(图五),天元建设集团有限公司,制图人:王恩年 制图时间:2010年5月4日,钱鞍擂弧嚼迅乙茄娘沂沂李霓蓟字苍竭铃茄巷拘酷遍捕砰陪坎爷坛舒舰版dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面
9、大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,目标确定及可行性分析,合格率为75%,目标设定,合格率提高到95%,天元建设集团有限公司,航源绸政堡猜插湘迁偷擦诞谢澳谣牧棉梨因滇言事葱楚厉陡浑锁惰快以叠dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,目标的可行性分析,1)、管理组织:公司及项目领导都非常重视、材料供应到位、组织保障有力。2)、人员力量:本小组成员技术水平较高,责任心强,经验丰富,有很强的攻关能力。3)、技术措施:本工程模板、钢筋、砼及叠合箱安装等分项工程由具有多年施工经验的专业小组施工,具有较强的施工保障能力。4)、目前合格率为75%,若将叠合箱变
10、形及叠合箱位移两项问题解决95%以上,叠合箱合格率=75%+(1-75%)90%95%=96%。结论:活动目标能够实现。,天元建设集团有限公司,配移讥愉榨肯穗敖贰著痈测治仟吕鸦肋衅赦嗣笔挤坎姑酮瑞谴醇拾令玛冠dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,原因分析,根据以上因素、我们QC小组通过现场调查并经过反复研究、针对导致叠合箱问题的原因进行了分析如下,见图六:,天元建设集团有限公司,肋梁钢筋变形,风大、气温高作业困难,肋梁箍筋尺寸不准确,侧壁穿管时肆意钻孔,侧板连接处木方尺寸过小,与侧板连接不牢,侧板加固点间距大,侧壁加固板板薄,长度短,无上
11、下通道,浇筑振捣方法不科学,叠合箱侧板壁薄,施工经验不足,夜间施工,亮度不足,影 响 因 素,操作工人质量意识不强,详细交底不详细,操作不熟练,人员,设备,材料,工艺,环境,未配置专用钻孔工具,叠合箱变形,振捣工具不齐全,斧尝舟氏钾邮疹缄沟灸听舜朴吞候怨封被扯阔连毗歼撅肄欠荔佣吏律映故dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,因果分析图(图六),制图人:王恩年 制图时间:2010年5月4日,天元建设集团有限公司,胶条质量不合格,侧板尺寸不一致,箱体顶盖少固定措施,易下滑,箱体底板固定不牢固,工人绑扎钢筋时扰动严重,夜间施工,亮度不足,安装上盖
12、时未拉通线,侧板组装时四个面不在同一高度,振捣设备不齐全,成品保护差,影 响 因 素,操作工人质量意识不强,详细交底不详细,操作不熟练,人员,设备,材料,工艺,环境,叠合箱侧板壁薄,无上下通道,叠合箱位移,施工经验不足,吊装运输工具不合适,从图中我们总共分析出24条末端因素,僳狗息刷蟹肇菱郁扶融秽芽须掖吸苟萤尖垃别终帘占箱自狐芹耽削窿锻吼dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,确认一、操作人员质量意识不强经调查分析,施工队伍富有多年的施工经验,小组人员构成合理,年富力强,曾多次获得公司内部“先进班组”的称号。工程开工前,项目部组织召开了质量
13、专题会议,对工程的重要性和创优夺杯工作作了重点强调,操作人员能够意识到质量的重要性,在施工过程中具有较强的质量意识。结论:操作人员质量意识不强为非要因。确认二:施工经验不足经调查分析,虽然施工队伍施工经验丰富,但针对本工程中 大坡度巨型截面的叠合箱,专业安装人员未曾施工过,其他专业工种钢筋、木工、瓦工等也未操作过 如此大截面的叠合箱,且在坡屋面进行施工。因此,施工人员缺少施工 此种类型叠合箱的经验。结论:施工经验不足是要因。,要因确认,天元建设集团有限公司,我们对出现的24个末端因素进行了逐一确认,共分析出九条要因,受种榴洁减靠盗杂艳诬申信扯峙根缅伙瓣蛙杠谢炒新悲魏梢岸绑兄玫欲旅dA7提高大截
14、面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,方案审批(图七)技术交底(图八),确认三:技术交底不详细。施工前,由副组长李玉东编制叠合箱专项施工方案,并审批通过;实施前,由小组副组长李玉东编制了详细的技术交底,并召开了技术交底会,通过会议对施工人员进行了详细的交底,使操作人员掌握工艺流程及操作要点,施工中的重点及难点等。,结论:技术交底不详细为非要因。,寸俊盔僚勇赏买雏泞含茹秸当闹振梳箍琢幂杭绊拧君株立盲簧骨里业荔陇dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,确认四:
15、未配置专用钻孔工具叠合箱网梁楼盖中,当设计穿线管横穿叠合箱侧壁时,如果开孔操作不规范,容易引起叠合箱侧板的损坏、变形。施工前,由小组成员邵长乾购买了专用的钻孔工具,在需要穿线管的位置,用机械钻孔。现场操作人员也均采用机械钻孔,套割整齐,未破坏周围的侧板,满足套割要求。结论:未配置专用钻孔工具为非要因。确认五:振捣设备不齐全经验证:施工前,由小组成员邵长乾购买了直径为25和直径50 的振捣棒,能满足各种截面的振捣要求,且仓库内库存数量能够满足施工需求。结论:振捣设备不齐全为非要因。,篙略涵家陶怯肮横沙理掷夸豪巷揣揭灯磷酮猴辱业束峦谋愿讯属虹击教垒dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA
16、7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,确认六:吊装运输工具不合适验证情况:现场根据叠合箱的尺寸,焊制了专用的吊装工具,每次吊装的层数不超过8层,运输过程中有效保护了叠合箱免受破坏,吊装工具能够满足施工要求。,专用吊笼(图九),结论:吊装运输工具不合适为非要因。,抚累锈赵宰烦卤部泳鉴订缩驼件辛卯径字蓬暑姑焦蓖括他保锻铆啃庸均椭dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,确认七:肋梁箍筋尺寸不准确。经现场测量,箍筋加工规格及偏差能够符合国家规范的要求。但是叠合箱两侧板间采用箍筋支撑,在国家规范允许的范围内,箍筋加工尺寸过
17、大或过小,都会对叠合箱的加固造成影响。,天元建设集团有限公司,箍筋内净尺寸偏差检查表(表三),制表人:王恩年 制表时间:2010年5月4日,从上表可以看出,箍筋内净尺寸偏差的合格率为82%,能够满足国家规范要求,但是,在现场施工中,叠合箱对箍筋的制作偏差精度要求高,允许偏差中的极差值易造成叠合箱截面变形。所以,应重新制定制作标准,提高箍筋制作的准确度,减少极差值的出现。结论:肋梁箍筋尺寸不准确为要因。,擂苯棘写镰新粟卿讽渗贱胎挟织叠婉绣席煎演律臭肋烦族报接餐政貌遁菜dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,确认八:叠合箱
18、侧板壁厚薄。叠合箱侧板是承受混凝土浇筑侧压力的主要受力面,规范规定及一般使用的叠合箱侧板厚度为8-12厚。本工程叠合箱高度为1400,考虑到箱体截面之大,设计单位、生产厂家经过计算加大了侧板的厚度,采用了12厚的侧板,并经过现场测试,能够满足施工中的要求。材料进场时,经小组成员邵长乾严格检查,质量符合要求。,结论:叠合箱侧板壁厚薄为非要因。,确认九:侧板连接处木方尺寸过小,与侧板连接不牢。,现场验证情况:作为背楞的叠合箱侧板间的木方尺寸为3030,侧板与木方的射钉加固间距为50,射钉长度为30,经现场验证,能够满足受力要求。施工中,由小组成员对侧板阴角施工的质量进行严格检查。结论:侧板连接处木
19、方尺寸过小,与侧板连接不牢为非要因。,连接处木方(图十)连接处木方(图十一),偿逊诽笑饰岁紊夜捣硷妓最万涪张陆设饵刹远洱具香菌绍淡甚狠阐木龟春dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,两叠合箱侧壁间主要通过对拉铁丝和作为背楞的加固板来进行支撑,因此加固板的厚度及支撑情况对叠合箱的变形影响很大。现场验证情况:侧壁加固板板厚度不足,仅为12厚,且长度未能够与两侧立柱相交,未形成有效的支撑加固体系,当浇筑砼时容易出现断裂现象,造成叠合箱的变形。结论:侧壁加固板板薄,长度短为要因。,确认十:侧壁加固板板薄,长度短,加固板断裂图(
20、图十二),他弓益卖吸措读矾镐调聚快池洲悉噎鞠记皖遭刨豢际功摄走陀失剖被享充dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,确认十一:胶条质量不合格。现场验证情况:胶条进场时经小组成员邵长乾的严格检查,质量证明文件齐全,外观质量合格,在施工中,未发现因胶条质量问题产生的叠合箱下滑、位移等现象,能够满足施工要求。结论:胶条质量不合格为非要因。,胶条合格证(图十三),确认十二:侧板尺寸不一致叠合箱侧板进场时,由小组成员邵长乾及赵石对侧板的长度、宽度以及对角线长度进行了严格的检查,叠合箱的侧板均规格统一,现场组装完成后,截面偏差符合要
21、求,不影响叠合箱安装质量。结论:侧板尺寸不一致为非要因。,葵披讶捞坐买绎僧臻睹粥暮示缚罐妙拒奶捶局菊沉吵泉韭鼓免勉梁灰珐估dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1dA7提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱施工质量1,天元建设集团有限公司,确认十三:浇筑振捣方法不科学 在浇筑砼时,施工人员采用阶梯推进的浇筑方式,一次浇筑量过大导致叠合箱侧板变形破坏。并且在振捣过程中,由于处于斜坡位置,工人对屋面斜度和叠合箱侧壁的位置关系掌握不准,容易出现振捣棒碰到箱侧壁将其碰坏的现象。结论:浇筑振捣方法不科学为要因。确认十四:叠合箱侧板穿线管时肆意钻孔 现场验证情况:叠合箱侧板钻孔穿线管时采用了机械钻孔,套割整
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