PLC电气控制与组态设计.ppt
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1、2023/6/7,1,哈尔滨理工大学,PLC电气控制技术及应用,士亲寝谗俯纹百滋莆营陕胃哗伐请伊陆轻醚啦高道力扭敏软吠删屏恍垄既PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,2,可编程序控制器问世于1969年。是美国汽车制造工业激烈竞争的结果。更新汽车型号必然要求加工生产线改变。正是从汽车制造业开始了对传统继电器控制的挑战。1968年美国General Motors公司,要求制造商为其装配线提供一种新型的通用程序控制器,并提出10项招标指标。这就是著名的GM 10条。,第一章 可编程控制器的基本知识,第一节 可编程控制器的产生和发展,一、可编程控制器的产生,溉珍凹唉层欲干
2、卸女沏乏二驶诞各瘫戒储达背釉挝沁超纽挚论拱葫卞厄旬PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,3,编程简单,可在现场修改程序;可靠性高于继电器控制柜;体积小于继电器控制柜;维护方便,最好是插件式;可将数据直接送入管理计算机;在成本上可与继电器控制柜竞争;输入可以是交流115V;输出为交流115V、2A以上,能直接驱动电磁阀等;在扩展时,原系统只需很小变更;用户程序存贮器容量至少能扩展到4K。,GM10条是可编程序控制器出现的直接原因:,副快样跟吾田悠迄猛灯逢童冀贞迎捍臃到弛钮纸地露寝嚼卸剔派练糜扒槽PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,4,
3、可编程控制器的发展及定义 1969年,美国数据设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程控制器,并成功地应用在GM公司的生产线上。这一时期它主要用于顺序控制,只能进行逻辑运算,故称为可编程逻辑控制器,简称PLC(Programmable Logic Controller)。70年代后期,随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,使PLC从开关量的逻辑控制扩展到数字控制及生产过程控制领域,真正成为一种电子计算机工业控制装置,故称为可编程控制器,简称PC(Programmable Controller)。但由于PC容易和个人计算机(Personal Computer)相混淆,故人们仍习惯地用PLC作为
4、可编程控制器的缩写。,奏尚检翠疵衍监馈贰券峙啼铭伪辖雹腾民弊袖指釜腺邑牛虐亨焚蚌甭缠疹PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,5,1985年1月国际电工委员会的定义:“可编程序控制器是一种数字运算的电子系统,专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充的原则设计”。,谢辟且克蔽粹诲张注哼饯泄落仍滨铃远盾随窿术捅僻全滇译逃块玛打灶拉PLC电气控制与组态设计
5、PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,6,PLC与传统的继电器逻辑相比 可靠性高、逻辑功能强、体积小。在需要大量中间继电器、时间继电器及计数继电器的场合,PLC 无需增加硬设备。随着要求的变更PLC对程序修改方便。继电器线路要想改变控制功能,必须变更硬接线,灵活性差。具有网络通讯功能,可附加高性能模块对模拟量进行处理,实现各种复杂控制功能。,巾遭氛众肤搞汾阵窗疏悟韦栗椰扑剩寄锡睡傈缠置梦琅桩呼话蔡濒换笋叉PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,7,PLC与工业控制计算机相比 PLC继承了继电器系统的基本格式和习惯,对于有继电器系统方面知识和经验的人来说,尤其是
6、现场的技术人员,学习起来十分方便。PLC一般是由电气控制器的制造厂家研制生产,各厂家的产品不通用。工业控制机是由通用计算机推广应用发展起来的,一般由微机厂、芯片及板卡制造厂开发生产。它在硬件结构方面的突出优点是总线标准化程度高,产品兼容性强。PLC的运行方式与工业控制机不同,微机的许多软件不能直接使用。工业控制机可使用通用微机的各种编程语言,对要求快速、实时性强、模型复杂的工业对象的控制占有优势。但它要求使用者具有一定的计算机专业知识。,老洲汗因诈刘石拴袒掠渐枚算荫怠庇剐符击咖鸣卉篙匣排绣钟幻板终俊网PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,8,PLC和工业控制机都是
7、专为工业现场应用环境而设计的。都具有很高的可靠性。PLC一般具有模块结构,可以针对不同的对象进行组合和扩展。,迸桅平潭呛浊架糖承懒边芭雅鄂戎仇秘蛋恢棚周甘批骂蹭稳括茨九覆淀娶PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,9,第二节 可编程控制器的基本结构PLC的系统结构,馋十皱徐幽才务唉载兼方氢疙赵诛宋该萍踪碱脾炎闽劝条伸恕丸近寨虾薛PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,10,PLC各部分的作用 CPU诊断PLC电源、内部电路的工作状态及编制程序中的语法错误。采集现场的状态或数据,并送人PLC的寄存器中。逐条读取指令,完成各种运算和操作。将处
8、理结果送至输出端。响应各种外部设备的工作请求。,套放讳臣晃栋隆讣戈学阁铣软帧睡苯逢阴偷育辛牡炎豢屋筑灵杨淆瓮唯黔PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,11,PLC各部分的作用存储器 系统程序存储器:用以存放系统管理程序、监控程序及系统内部数据。PLC出厂前已将其固化在只读存储器ROM或PROM中,用户不能更改。用户存储器:包括用户程序存储区及工作数据存储区。这类存储器一般由低功耗的CMOS-RAM构成,其中的存储内容可读出并更改。注意:PLC产品手册中给出的“存储器类型”和“程序容量”是针对用户程序存储器而言的。,榴纵悼讫择跪菊兢妮功乏忧榨存燎圭团淆勤飞颤持琵枚孺
9、知延漳自唯割判PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,12,PLC各部分的作用输入输出接口电路输入接口电路:采用光电耦合电路,将限位开关、手动开关、编码器等现场输入设备的控制信号转换成CPU所能接受和处理的数字信号。,PLC的输入接口电路(直流输入型),上贷夏刘马椎志愈企翠连缘虑阿耀父磷栅已赂沪盛沏窟遂睦填残契拿旧绷PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,13,PLC各部分的作用输出接口电路:采用光电耦合电路,将CPU处理过的信号转换成现场需要的强电信号输出,以驱动接触器、电磁阀等外部设备的通断电。有三种类型:,继电器输出型,继电器输出型
10、:为有触点输出方式,用于接通或断开开关频率较低的直流负载或交流负载回路。,擎吓攫肠荔僚脉淑傲鸡求炮攀蔓癌玉熬理浴火烫灶窟边圭剑待弯繁吟楷笨PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,14,(b)晶闸管输出型,(c)晶体管输出型(NPN集电极开路),(d)晶体管输出型(PNP集电极开路),晶体管输出型:为无触点输出方式,用于接通或断开开关频率较高的直流电源负载。,晶闸管输出型:为无触点输出方式,用于接通或断开开关频率较高的交流电源负载。,子景灭选蓖疆咒格漓坦婉停沏孺得沦镭杨获杜粤州寿屯帧淖块钱牙入供亦PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,15
11、,电源 PLC的电源是指将外部输入的交流电处理后转换成满足PLC的CPU、存储器、输人输出接口等内部电路工作需要的直流电源电路或电源模块。许多PLC的直流电源采用直流开关稳压电源,不仅可提供多路独立的电压供内部电路使用,而且还可为输入设备提供标准电源。,板堂悠普煽狡营菌之檄音篙搬做耗额眉渗幽钦满支帘轰州穴兼蝎抹敬蕾桓PLC电气控制与组态设计PLC电气控制与组态设计,2023/6/7,16,手持编程器 手持编程器采用助记符语言编程,具有编辑、检索、修改程序、进行系统设置、内存监控等功能。可一机多用,具有使用方便、价格低廉的特点。缺点:不够直观 可通过PLC的RS232外设通讯口(或RS422口配
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