塑胶件常见缺陷及改善对策03.ppt

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1、2023/6/7,VT-PL/PE,1,VT-PL塑胶件常见缺陷及改善对策,FM:VT-PL/PEPREPARED BY:周 和 平APPROVED BY:叶 铁 波DATE:Mar 16,2000,2023/6/7,VT-PL/PE,2,how to do?,2023/6/7,VT-PL/PE,3,缺陷：夹水纹 Defect:weld lines,夹水纹,2023/6/7,VT-PL/PE,4,工艺:1.提高注射速度 2.增加炮筒温度3.增加保压压力模具:1.提高模温2.增大浇口及流道截面积3.改善模具的排气,夹水纹改善对策,2023/6/7,VT-PL/PE,5,缺陷：气纹 Defect:

2、air lines,气纹,2023/6/7,VT-PL/PE,6,气纹改善对策,工艺:1.降低注射速度 2.增加料筒温度模具:1.增大浇口截面积2.提高模腔表面温度3.加深冷料井,2023/6/7,VT-PL/PE,7,缺陷：气花 Defect:air streaks,气花,2023/6/7,VT-PL/PE,8,气花改善对策,工艺:1.降低注射速度 2.充分干燥原料 3.增加料筒温度 4.提高背压 5.减少 抽 胶行程模具:1.增大浇口及流道的截面积2.提高模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,9,缺陷：皱纹 Defect:record grooves effect,皱纹,202

3、3/6/7,VT-PL/PE,10,皱纹改善对策,工艺1.提高注射速度2.提高 注射压力及保压压力3.提高料筒温度模具1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,11,缺陷：混色 Defect:color streaks,混色,2023/6/7,VT-PL/PE,12,混色改善对策,工艺1.提高背压2.降低螺杆转速,以增加混炼时间3.提高料筒温度4.增加残量机器1.选用混炼型喷嘴2.选用BM螺杆,2023/6/7,VT-PL/PE,13,缺陷：缩水 Defect:sink m ark,缩水,2023/6/7,VT-PL/PE,14,缩水改善对策,工艺:1.

4、提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及 保压时间3.提高料筒温度4.提高背压5.延长冷却时间模具:1.增大浇口及流道截面积2.降低模腔表面温度3.改善模具排气,2023/6/7,VT-PL/PE,15,缺陷：顶白 Defect:visible ejector m arks,顶白,2023/6/7,VT-PL/PE,16,顶白改善对策,工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低顶针压力及顶出速度3.延长冷却时间模具:1.降低模腔 表面温度2.检查修复模具的倒扣(undercut)3.加大顶针的截面积及改善顶针布置,2023/6/7,VT-PL/PE,17,缺陷：烧焦 Defect:Diesel

5、effect,烧焦,2023/6/7,VT-PL/PE,18,烧焦改善对策,工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低料筒温度3.降低锁模力模具:1.改善模具排气2.防止包气(entrapped air),2023/6/7,VT-PL/PE,19,缺陷:走胶 Defect:incom pletely filled parts,走胶,2023/6/7,VT-PL/PE,20,走胶改善对策,工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度4.提高背压模具:1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度3.改善模具排气,2023/6/7,VT-PL/PE,21,缺陷：披锋 De

6、fect:flash,披锋,2023/6/7,VT-PL/PE,22,披锋改善对策,工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低保压压力及保压时间3.降低背压4.降低 料筒温度.5.增加锁模力模具1.降低浇口及 流道截面积2.降低模腔 表面温度3.减少排气槽截面积,2023/6/7,VT-PL/PE,23,缺陷：变形 Defect:deform ation,变形,2023/6/7,VT-PL/PE,24,变形改善对策,工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低背压3.延长冷却时间模具:1.增加浇口截面积2.均匀模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,25,缺陷：蛇纹 Defect:Jett

7、ing,蛇纹,gate,2023/6/7,VT-PL/PE,26,蛇纹改善对策,工艺:1.降低注射速度2.提高炮筒温度模具:1.加大 浇口截面积2.移动浇口位置(采用冲击型浇口),2023/6/7,VT-PL/PE,27,缺陷：真空泡 Defect:Vacuum vesicle,真空泡,2023/6/7,VT-PL/PE,28,真空泡改善对策,工艺:1.降低注射速度2.增加保压压力及保压时间3.增加背压4.降低料筒温度模具:1.增加浇口截面积2.提高模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,29,缺陷：白线 Defect:W hite lines,白线,2023/6/7,VT-PL/P

8、E,30,白线改善对策,工艺:1.增加锁模力 2.降低保压压力及减少保压时间4.降低注射速度及注射压力4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,31,缺陷：拖白 Defect:Dragging-w hitening,拖白,2023/6/7,VT-PL/PE,32,拖白改善对策,工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低注射速度及注射压力模具:1.幼化模腔蚀纹2.加大出模斜度,2023/6/7,VT-PL/PE,33,缺陷：拉白 Defect:Pulling-whitening,拉白,2023/6/7,VT-PL/PE,34,拉白改善对策,工艺:1.降低保压压

9、力及保压时间2.降低注射速度及注射压力3.延长冷却时间4.降低顶出速度及顶出压力模具:1.加出模斜度2.省顺骨位,2023/6/7,VT-PL/PE,35,缺陷：起皮 Defect:Flaking of surface layer,起皮,2023/6/7,VT-PL/PE,36,起皮改善对策,工艺:1.降低注射速度2.充分干燥原料3.降低料筒温度原料:1.检查原料是否混有杂 料模具:1.提高模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,37,缺陷：黑点 Defect:Dark spots,黑点,2023/6/7,VT-PL/PE,38,黑点改善对策,工艺:1.降低料筒温度2.降低背压3.降

10、低螺杆转速4.减少残量原料:1.检查原料是否混有杂料,2023/6/7,VT-PL/PE,39,缺陷：光泽不一 Defect:G loss differences,光泽不一,2023/6/7,VT-PL/PE,40,光泽不一改善对策,工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高 料筒温度模具:1.均匀模腔表面温度,2023/6/7,VT-PL/PE,41,缺陷：表面斑点 Defect:Spots on surface,表面斑点,2023/6/7,VT-PL/PE,42,表面斑点改善对策,工艺:1.提高注射速度及注射压力2.增加螺杆转速3.增加背压4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度,