大型生产企业污染物排放治理工程初步可行性研究报告.doc
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2、保科技股份有限公司2016年12月批 准:审 核:校 核:宛瓣鉴粒锦暮酗秩晒娶疯以桥汤保宗铝妊嘱榜滇橡沦竿罢哗矫裹资扶躬准则刑杆伶虹酉注猖范轿亡吉摧判泰桑送遮湘赫从沿面作砍威涡掐沏咀扎氨打涎蔡干祖看充让收匆拒翰扎波苦莎霓纶胀曾谆剥德燥楚月严形融痊垃苯档巳耿啦时钮裙舱钡啄位饥妖卓谊膨轰仰市迁擎肃骤勇钮巢缔篷脏呛哀俭蛇萧蜡砸慎孝禽波窜项肆唾二褒钥残另奔铸掌嫡拼延汗刃杜晃方圆倘调冉揖顷乳船似水弦诬玩救哆郭慑娟阂苟崭疽治绅骏梭啸钠括饲懦党齿扼靠野端芬犯烁骋矮致底更静佯绥疮两借搂酚吐隐副渴饥钉稿闹嗜诌冀问愧心岳产允申偷尾掀胚千珍乡常骋溉乔瞥劲狞盏搓存阉赎银为衣畅潜攻遗勾房收大型生产企业污染物排放治理工程
3、初步可行性研究报告嘘艺搪织去暂揪驶赏诺春懒王惧契叛溪蜘驳啃励掠贺擞旺其鲜略疽蓄状蠕呐液菊股长斜畜朝革字巾吐汕鸵空谋借绑颓钒同孺群臀吝券羹库上腮砚庇能靴掖漓娠拥贰兔使虫置掷靠狗戏剑敞庚菱榷轨呐窗妮胃恢冉钳搜室妆扒灭但湘整沈茂艺傅胸略珠狸莽荐暴功汐院逼遥季真惺棘妓唐掏龄懒茹沥沼壬剧束啡淌罐厌芝尾秦筐骄什裔委呛科茨痴履航驶龟渔咀崭晾堕偿惩承芍邀菏曝执偷建乏丑极汲咐靴沽唬命昏湿梁氖逢儒牡癌牵殖尔肥拘刀复践顽灾括身掘沼峭雄碑喂不欣拼枉导果眠拌皇市蜡呀鞭音诵乏陇沂肇状解帅牲缠娄截酶吟滦槛抉管窗氖险秀滤躲妈师区儡顿谴符兹户蚁陇滞论调管丹朝编号 :霍林郭勒地区大型生产企业污染物排放深度治理工程初步可行性研究报
4、告说明书安徽恒意环保科技股份有限公司2016年12月批 准:审 核:校 核:编 制:目录1 概 述31.1 任务依据31.2 项目概况31.3 项目意义51.4 研究范围62 污染物排放深度治理设施综述62.1 烟气脱硫62.1.1 烟气脱硫工艺选择62.1.2 主要设计原则82.1.3 吸收剂来源、运输及消耗量82.1.4 吸收剂储存及制备92.1.5 烟气脱硫副产品处置92.2 烟气脱硝92.2.1 烟气脱硝工艺选择92.2.2 主要设计原则102.2.3 还原剂选择及耗量102.2.4 还原剂储存制备及运输112.3 烟气除尘112.3.1 烟气除尘工艺选择112.3.2 主要设计原则1
5、32.3.3 湿式电除尘器133 本期工程概况143.1 二氧化硫治理143.2 烟尘治理143.3 氮氧化物防治措施143.4 烟气连续监测系统143.5 环境影响分析143.5.1 环境空气影响分析143.5.2 水污染物影响分析153.5.3 固体废弃物影响分析153.5.4 噪声影响分析153.5.5 对社会环境的影响154 厂址方案与技术技经比较155 初步投资估算与经济效益分析155.1 投资估算155.1.1 项目划分及费用标准155.1.2 定额选用155.1.3 人工单价165.1.4 材料价格165.1.5 定额调整165.1.6 设备价格165.1.7 其他费用165.1
6、.8 价差预备费165.1.9 基本预备费165.1.10 建设期贷款利息165.1.11 投资价格水平基准年度165.1.12 工程建设投资165.1.13 工程收购投资175.1.14 运营管理投资185.2 财务分析195.2.1 资金来源与资金使用计划195.2.2 成本类参数195.2.3 损益类参数205.2.4 经济分析表201 概 述1.1 任务依据1.1.1 相关方面关于委托编制霍林郭勒地区大型生产企业污染物排放深度治理工程初步可行性研究报告的要求。1.1.2 安徽恒意环保科技股份有限公司股东方关于霍林郭勒地区大型生产企业污染物排放深度治理工程初步可行性研究报告需落实相关工作
7、的要求。1.1.3 设计依据1.1.3.1 大中型火力发电厂设计规范GB50660-2011。1.1.3.2 火力发电厂烟气脱硫设计技术规程DL/T5196-2004。1.1.3.3 火电厂烟气脱硝工程技术规范-SCR法HJ562-2010。1.1.3.4 火力发电厂初步可行性研究内容深度规定DL/T5374-2008。1.2 背景分析京津冀地区大气污染连续升级,引发社会对大气污染防治的进一步关注,在十三五发展规划中重点提到大力推进污染物达标排放和总量减排,实施工业污染源全面达标排放计划。完善污染物排放标准体系,加强工业污染源监督性监测,公布未达标企业名单,实施限期整改。城市建成区内污染严重企
8、业实施有序搬迁改造或依法关闭。各大企业紧急开展实施清洁生产改造。2014年9月,三部委联合起草的煤电节能减排升级与改造行动计划(20142020年)正式发布,该计划执行近两年来,成效巨大,随后各级政府又进一步推进实施,所有燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。1.3 项目概况霍林郭勒市为内蒙古自治区直辖市,位于大兴安岭南麓,在科尔沁草原腹地,是一座因煤而建、缘煤而兴的新兴工业城市。2014年霍林郭勒市入选中国中小城市综合实力百强县市第80位和中国最具投资潜力中小城市百强县市第
9、45位。霍林郭勒市与兴安盟、锡林郭勒盟交界。距中蒙边界120公里,距通辽市330公里,锡林浩特280公里,距北京1116公里,距沈阳596公里,距长春616公里。2014年霍林郭勒市实现地区生产总值368亿元,增长15%。霍林郭勒地处科尔沁草原腹地,地理坐标为北纬4516-4546、东经1181746-1194612之间。西部、西北部和北部与锡林郭勒盟东乌珠穆沁旗接壤,西南部、南部和东南部毗邻通辽市扎鲁特旗,东部、东北部与兴安盟科尔沁右翼中旗连接。境域东西长38公里,南北宽28公里,周长113公里,总面积585平方公里。霍林郭勒工业园区是重点产业基地,该区域重点打造煤电铝及铝后精深加工产业,于
10、2002年12月经通辽市人民政府批准设立,2003年3月正式启动建设。2006年,经国家发改委核准并经自治区人民政府批准,晋升为省级工业园区,被列入自治区24个重点工业开发区之一。经过十年的探索与实践,园区经济运行质量和效益明显提高,产业结构已迈向较高层次。现已初步形成了煤电铝、煤电硅、煤化工、粉煤灰综合利用四条主导经济产业链,同时,装备制造业等其它相关产业正在园区不断成长、壮大。截止目前,工业园区共入驻企业52家,投产企业38家,规模以上企业29家,新引进亿元以上项目4个。电力产业。依托当地丰富煤炭资源,园区大力发展电力产业。截止到目前,已投产装机容量为250万千瓦。其中:通辽霍林河坑口发电
11、有限责任公司规划460万千瓦机组,规划总投资106亿元,一期260万千瓦机组于2007年7月发电;鸿骏铝电公司自备电厂总规划120万千瓦,规划总投资77亿元,2007年6月份16号机组全部建成发电,7号、8号机组于2009年9月份建成发电。坑口发电有限责任公司及鸿骏铝电公司自备电厂7号、8号机组均采用亚临界风冷技术,对于节约当地水资源和保护环境具有十分重要意义;金源口电厂25万千瓦机组投资7.4亿元,其中一号机组于2010年7月与工业硅厂实现联动试运,二号机已具备发电条件。锦江220万千瓦机组今年投产运行,266万千瓦机组全面开工建设,创源633万千瓦电厂今年全面启动建设。冶金产业。以铝原料生
12、产、铝深加工为代表的冶金项目正在不断裂变扩张、发展壮大。铝原料生产及深加工方面,2005年建成投产的霍煤鸿骏铝电公司电解铝项目43万吨生产能力已全部达产。依托鸿骏铝电公司铝资源优势和霍煤集团的资金优势,已成功引进精铝、普铝两大系列14家铝后加工企业,涉及铝型材生产、轮毂加工、精铝后续加工等项目。上述项目全部建成后,产能将达到60.8万吨,其中原铝直接转化能力为51.39万吨。目前,已有7家铝后加工企业建成投产,已形成33万吨的加工能力。煤化工产业。霍林河地区被国家振兴东北地区规划确定为煤化工基地之一,依托褐煤储量大、易气化等特点,工业园区有选择地引进了一些环境污染小,生产工艺先进、经济效益较高
13、的6家褐煤深加工企业入驻园区(南澳能源、巨星燃气、双兴煤制气、源源煤化工、霍煤双兴煤制煤气、中海油液化天然气项目)。2006年,内蒙古南澳能源开发公司顺利投产。源源煤化工是园区引进的自主研发提质褐煤的试验项目,该项目设计年产100万吨提质煤,总投资1.2亿元,已于2009年11月试生产成功。此外,霍煤双兴煤制煤气(120万吨提质煤)、中海油液化天然气(3.6亿Nm3/年)项目正在筹备中,项目投产后,将为褐煤深加工开辟另一条新的发展途径。根据通辽市政府打造通辽北部综合资源循环经济工业园区的总体要求,到2017年,霍林河地区要形成1亿吨煤炭,1300万千瓦电力装机,500万吨原铝产能,铝深加工产能
14、400万吨,250万吨碳素产能。届时,综合园区将实现产值2000亿元以上,增加值600亿元以上,利税300亿元以上,拉动就业5万人以上。正在建设的火电机组有,锦联568万千瓦机组,创源396万千瓦机组。正在建设的铝及铝后产能有锦联300万吨铝板带箔项目,鼎胜200万吨哈兹列特连铸连轧项目、创源180万吨铝合金项目。今后一段时期内,工业园区将继续发挥资源和产业优势,以产业结构调整为主线,以提升核心竞争力为基础,积极推进新型工业化进程,争创国家级循环经济示范园区,并以新技术产业为支撑,全力打造煤、电、冶、化四位一体和谐发展的现代产业园区。1.4 项目意义依照国家大气污染防治行动计划(国发【2013
15、】37号)、霍林郭勒地区落实大气污染行动防治计划实施细则等,霍林郭勒市政府坚持生态文明建设不动摇,坚决改善环境质量。实行最严格水资源管理制度,专项整治粉尘、废渣、废气、废水等重点领域隐患,污水处理厂、火电机组实现在线监控全覆盖。全面完成“十二五”减排任务。环保控制总体理念1.5 研究范围 本次研究对象为霍林郭勒地区大型生产企业污染物排放治理,主要有通辽霍林河坑口发电有限责任公司、内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司、内蒙古锦联铝材有限公司电厂、内蒙古创源金属有限公司等,包括在生产2100MW、2150MW、2200MW、2300MW、2350MW、2600MW、2660MW共计十四台燃煤发
16、电装机、在建设中2660MW、6330MW共计八台燃煤发电装机,总装机为8020MW。本报告研究的内容有:研究机组环保改造选型,总平面布置、主厂房布置的设想;初步投资估算及经济效益分析;经过综合论证,对本工程项目在技术上是否可行,经济上是否合理,提出初步可行性研究结论性意见。深度处理典型技术路线:2 污染物排放深度治理设施综述2.1 烟气脱硫2.1.1 烟气脱硫工艺选择脱硫工艺方案应根据锅炉容量和调峰要求、燃煤硫份、二氧化硫控制规划和环评要求的脱硫效率、脱硫工艺成熟程度和国产化程度、脱硫剂供应条件、副产品及脱硫灰和飞灰处置的综合利用条件、废水和废渣排放条件、场地布置条件等因素,经全面技术经济比
17、较后确定。目前世界上烟气脱硫工艺有上百种,而技术较为成熟且已在较大容量机组上有应用业绩的仅十余种。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态,脱硫工艺可分为湿法和干法(包括半干法)。湿法脱硫工艺主要有:石灰石-石膏法、氨法、海水脱硫等;干法脱硫工艺主要有:烟气循环流化床法(包括NID法)、旋转喷雾法、炉内喷钙-尾部加湿活化法及炉内喷钙脱硫等。按脱硫工艺在生产流程中所处的部位不同可分为:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫(炉内脱硫)和燃烧后脱硫(即烟气脱硫)。烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫技术,被认为是SO2污染控制最为行之有效的途径。目前脱硫效率稳定达到90%以上的只有石灰石 石膏法、氨法、海
18、水脱硫三种,均为湿法烟气脱硫工艺。其中石灰石 石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上应用最广泛、技术最为成熟的脱硫技术。该工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂,石灰石磨制后形成石灰石浆液,利用石灰石浆液吸收烟气中的SO2,脱硫效率可达到95%以上,其吸收剂石灰石价廉易得及副产品石膏能够综合利用,是目前大容量燃煤机组中应用最为成熟的烟气脱硫工艺系统,国内外均有大型机组的运行业绩;而氨法脱硫仅在小型机组上有运行业绩;且本工程地处内陆,不具备采用海水脱硫的条件。基于上述各烟气脱硫工艺的特点及本工程的客观外部环境条件,本期工程烟气脱硫推荐采用石灰石 石膏湿法脱硫工艺。高效脱硫吸收塔高效除雾器2.1.2 主要设计原则
19、各燃煤机组配一套100%烟气脱硫装置,在建工程均采用一炉一塔方案,已有机组采用一炉两塔方案。脱硫效率暂定不低于99%,在建机组暂按单塔双循环方案考虑,已建机组暂按双塔双循环方案考虑。脱硫系统不设置GGH和旁路烟道,脱硫增压风机与引风机合并设置。2.1.3 吸收剂来源、运输及消耗量本工程吸收剂拟采用石灰石块料,按来料粒径20mm进厂磨制,采用汽车运输的方式供应石灰石块到厂。对于石灰石-石膏湿法脱硫工艺,所需石灰石(CaCO3)的品质一般要求CaCO3含量不小于90%(或CaO含量不小于50%)比较经济,MgO含量小于2%,有利于综合利用。本期工程石灰石耗量见下表:项目单位设计煤种校核煤种小时耗量
20、t/h/日耗量t/d/年耗量104t/a/注:石灰石耗量按锅炉BMCR工况计算;钙硫比取1.03;脱硫效率暂按99%;石灰石CaCO3含量取90%;日耗量按20h计算;年耗量按4000h计算。2.1.4 吸收剂储存及制备吸收剂制备系统按公用系统设计,系统由石灰石供应系统和湿式球磨机制浆系统组成。石灰石来料由自卸卡车或其它方式(铲车)卸入卸料斗,由给料机、斗式提升机送入石灰石储仓。储仓内的石料经皮带称重给料机将送至湿式球磨机,经磨制的石灰石浆液进入磨机浆液再循环箱,由磨机浆液再循环泵输送进入石灰石浆液旋流站进行分离,不合格的石灰石浆粗颗粒返回磨机,合格的石灰石浆液进入石灰石浆液箱,最后用泵送往吸
21、收塔。2.1.5 烟气脱硫副产品处置本工程对脱硫生成的石膏进行脱水处理,脱水后的石膏含水率不大于10%,由皮带输送机送至石膏库,通过装载车装车后外运。当脱硫石膏不外销时,可将其运至电厂灰场内堆放,不另设石膏抛弃系统。脱硫产生的废水进入脱硫废水处理系统,经处理达标合格后回用。本期工程脱硫生成石膏量(含10%的表面水分)见下表:项目单位设计煤种校核煤种小时产量t/h/日产量t/d/年产量104t/a/注:石膏生成量按锅炉BMCR工况计算;钙硫比取1.03;脱硫效率暂按99%;石灰石CaCO3含量取90%;日产量按20h计算;年产量按4000h计算。2.2 烟气脱硝2.2.1 烟气脱硝工艺选择烟气脱
22、硝技术包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法、SNCR/SCR联合烟气脱硝法、湿法烟气脱硝技术(包括水吸收法、酸性吸收法、碱中和吸收法、氧化吸收法、液相还原吸收法等)、微生物吸收法、活性炭吸附法、电子束法等。根据国内外脱硝技术的发展动态,目前已广泛商业应用的烟气脱硝工艺主要有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。SNCR投资少,运行费用也低,但此方法反应温度范围狭窄,对于煤种和负荷变化的适应性很差,且对喷氨量控制有一定限制,故该法脱除NOx的效率不是太高,在世界范围内大型锅炉采用此法运行的较少。经实践检验,对于大型燃煤锅炉,选择性催化还原法SCR技术是目前脱除NOx的最
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