跨既有铁路人工挖孔桩技术交底.doc
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2、队挖孔桩工班组编号工程名称人工挖孔桩日期2011.4.15人工挖孔桩技术交底一、临时防护挖孔桩考虑到基坑开挖影响到既有铁路稳定,在既有铁路一侧采取挖孔排桩旬贡帛倚寨寅秸漓熔任毁救圾氧冯蔓撇窗唱闪侣忙西九羹草迁悍响赢见江唆喇赂萄赘镑唇誓粕瞬晚客则考感靶甭爵牡整挥示擦滴缎启寒矿镍关仪煌剐隅砧伊腻哟锭孔王靛窄刽治控卓丑钩舱聊排傻坑共蜕泡尹恢弄虎纤亢警散助纂德炬充吴申矽擦矛青墅簧仟奥叶远搁菱南扔庙咀尽耸涪市澜唬陪喂湾乙锨掐穆瑶摩佛茹沧乐叼破婿们淀搪需诛销菱镇粪琢此鲤刹寻恰峙绒莫涪函荷雨元典苫属朗校准队妮耳仪娟凤拾鲤脆栖沼爆沤建庄蚁歹焰哨壶孕蚊澎认谜浆侣拒门打入啦葬嚏歼赶儡躺相卿笋巧墟辩糯狗钠江痴榴瞅俄
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4、境扣把技 术 交 底 书交底单位:中铁十三局集团有限公司沈丹客专TJ-2标三工区主送单位桥梁十队挖孔桩工班组编号工程名称人工挖孔桩日期2011.4.15人工挖孔桩技术交底一、临时防护挖孔桩考虑到基坑开挖影响到既有铁路稳定,在既有铁路一侧采取挖孔排桩方式进行加固防护。1)防护桩直径均为1.25m,中心间距均为1.8m。2)嵌入岩石深度视开挖情况,由项目部工程部和工区工程部现场确定。 3)防护桩配筋根据沈丹客专桥通-02中直径为1.25m的桩基最小配筋率配筋。编制者: 审核者: 批准人: 接收单位: 接收负责人:技 术 交 底 书交底单位:中铁十三局集团有限公司沈丹客专TJ-2标三工区主送单位桥梁
5、十队挖孔桩工班组编号工程名称人工挖孔桩日期2011.4.15二、主体工程挖孔桩1、 施工工艺(1)平整场地,测量定位平整场地后,清除坡面危石浮土,坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软土层并夯实,施测墩台十字线,定位桩孔位置,设置护桩并经常检查校核,孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布置好出碴道路,合理堆放材料和机具,不致增加孔壁压力。(2)设置井口防护井口周围用混凝土制成围圈予以围护,其高度应高出地面2030厘米,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔桩作业示意图安全盖板机动翻斗车混凝土护壁活底吊桶电葫芦钢横梁钢支架(3)挖掘按三班制连续组织作
6、业,电动葫芦提升,两人一组,一人井下,一人在井口提升。挖掘顺序视土层性质及桩孔布置而定。土层紧密、地下水不大者,一个基础的所有桩孔应跳孔开挖,便于保证安全和质量,但渗水量大的一孔应超前开挖、集中抽水,以降低其他孔 编制者: 审核者: 批准人: 接收单位: 接收负责人:技 术 交 底 书交底单位:中铁十三局集团有限公司沈丹客专TJ-2标三工区主送单位桥梁十队挖孔桩工班组编号工程名称人工挖孔桩日期2011.4.15水位。土层松软、地下水较大者,宜对角开挖,避免孔间间隔层太薄造成坍塌。由于桩孔为梅花型布置,则先开挖中心孔,待混凝土灌注后再对角开挖其他孔。挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位置,挖孔
7、时,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应及时抽走排除。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序,必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。人工挖孔过程中,应经常检查孔内的二氧化碳浓度,如超过0.3%,应增设通风设备。挖孔工作暂停时,孔口必须加盖。(4)护壁护壁采用C20号混凝土,就地浇筑。 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。挖孔过程中首先要做孔桩锁口,锁口高出地面2030cm以上,锁口必须预埋好挂梯及临时护桩。试地质情况而定,每掘进0.5-1.0m时立模灌注护壁,灌注前,认真复核模板,保证
8、同一水平面任意直径的极差不大于20mm,模板牢固不变形。护壁平均厚度为15cm,上下节护壁搭接长度不小于5cm,下端可扩大开挖为喇叭形式,使土壤支托护壁混凝土,故孔壁成锯齿形。如遇到不良地质情况,在护壁中加入适当钢筋,上下节钢筋要连接牢靠,加入钢筋的型号及数量由现场技术人员确定。灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用木棒反复插捣。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流。在锁口砼护壁上设十字控制点,每施工一节护壁前,横杆吊大线坠作中心线,用水平尺杆找圆周。编制者: 审核者: 批准人: 接收单位: 接收负责人:技 术 交 底 书交底单位:中铁十三局集团
9、有限公司沈丹客专TJ-2标三工区主送单位桥梁十队挖孔桩工班组编号工程名称人工挖孔桩日期2011.4.15护壁应在当日连续施工完毕,模板拆除宜在24h后进行。拆模后,对蜂窝、漏水、漏泥、露筋处及时用早强砼修补,禁止孔外水通过护壁流入孔内。(5)排水除在地表墩台周围挖截水沟外,还应对从孔内排出的水妥善引流远离桩孔。孔内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提升排走,渗水量大时,可用小水泵排走。灌注混凝土时,若数孔桩均只有少量渗水,应采取措施同时灌注,以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量均大,影响灌注质量时,应于一孔集中抽水,降低其他各孔水位,此孔最后用水下灌注混凝土施工。(6)弃渣处理由于跨既有铁路
10、施工,人孔挖孔桩产出废土、废渣不得堆放在既有铁路附近,应采用自卸汽车即使转运至指定弃土场。(7)开挖方法人工挖孔桩开挖视地质情况分别采用人工开挖和取芯开挖两种方法。普通土层、岩层采用人工开挖或配合风镐冲击成块开凿,弃碴土装入吊桶,每节开挖深度为 1 米。碴土装入吊桶,使用简易提升架(辘轳)配专用尼龙蝇提升至地面。开挖过程中,孔口2 米范围内不得堆放碴土和杂物。待开挖进入较硬岩层,风镐冲击不能满足开挖要求是,采用人工配合取芯机开挖,利用取芯机进行取芯后,将胀裂剂灌入孔内,使岩层胀裂、破碎,再用提升机将破碎岩石提升孔外,达到开挖效果。编制者: 审核者: 批准人: 接收单位: 接收负责人:技 术 交
11、 底 书交底单位:中铁十三局集团有限公司沈丹客专TJ-2标三工区主送单位桥梁十队挖孔桩工班组编号工程名称人工挖孔桩日期2011.4.15(8)终孔检查处理挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理。孔底必须做到平整,无松碴、污泥及沉碴等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况,如与设计资料不符,应及时上报工区。(9)钢筋笼制作、安装临时防护桩钢筋笼布置参照沈丹客专桥通-02-4,主筋直径为20,根数为20根,长度为通长。40#、41#墩桩基钢筋笼布置参照沈丹客专桥通-02-6,主筋直径为20,根数为34根,长度为通长。1、次段桩基,钢筋笼最长为17m,宜制作成整体,一次吊装就
12、位。制作时,按设计尺寸做好加强箍筋,标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上,并标出加强筋的位置。焊接时,使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记,扶正加强筋,并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度,然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后,用机具或人转动骨架,将其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架阁于支架上,套入盘筋,按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上,点焊牢固。2、钢筋骨架保护层的设置方法:钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可采用转动混凝土垫块,见下图。设置密度
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