第十章成本控制.ppt

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1、1,第十章 成本控制,2,第一节 成本控制概述 一、成本控制的含义成本控制：就是在企业的生产经营活动中，对影响成本的各种因素加强管理，并采取一系列措施和手段，以保证完成既定成本目标的一种行为。事前、事中、事后 P220,成本控制,3,目标成本管理 战略成本管理：作业成本管理 制订成本控制制度 成本控制 设计过程的成本控制（价值工程）标准成本控制 责任成本控制 质量成本控制,成本控制,现代成本控制方法、手段,4,二、成本控制的原则成本控制的基本原则有：（一）全面控制的原则 全员、全过程、全方位的成本控制（二）经济效益原则（三）目标管理和责、权、利相结合原则（四）例外管理原则例外：不正常的、数量较

2、大的成本差异,成本控制,5,第二节 价值工程一、价值工程的基本原理对产品成本进行控制，产品设计阶段成本控制是最重要的一环，虽然成本主要发生在制造阶段，但成本发生的高低主要取决于设计阶段。根据国外对一些企业的调查，认为现代成本管理中，成本的节约额有70%以上是由合理设计带来的。通用电器公司 工程师迈尔斯,成本控制,6,价值工程：以功能分析为核心，以尽可能低的成本去实现用户所需要的必要功能，从而使产品（或作业）达到最佳价值一种经济技术方法。（一）价值工程的定义 价值（V）=功能（F）/成本（C）功能：是指某一种产品（或零件、作业）能够给用户带来的利益。成本：是指为实现这些功能而发生的支出。（往往指

3、寿命周期成本）价值：物美价廉最佳功能与成本组合,成本控制,7,（二）提高价值的途径 象限图 V=F/C 1功能不变，成本降低 高尔夫球底座2成本不变，功能提高 新式家具、服装3功能提高，成本降低 双核电脑4成本略有增加，同时功能大幅度提高 多功能5功能略有下降，同时成本大幅度降低 2000元手提电脑,成本控制,8,二、确定价值工程对象的基本方法基本考虑：从设计角度：考虑结构复杂、比较笨重、体积庞大、材料贵、性能差、技术水平低的产品。从生产角度：考虑批量大、工艺复杂、占用工人工时多、占用关键设备工作量大、原材料消耗高、能源消耗大、废品率高的产品。从销售角度：考虑用户意见多、竞争能力差、市场饱和的

4、产品。,成本控制,9,从成本角度：考虑那些成本高于同类或功能相近产品的，或者考虑那些在成本结构中占的比重过高的构成部分。选择价值工程的重点对象，有许多具体的方法。通常使用的方法有：经验分析法 ABC分析法 价值系数判断法,成本控制,10,1 经验分析法经验分析法：主要根据工程人员和财务人员的经验来选择、分析、确定价值工程的对象。这种方法的优点是：简便易行，但准确性差。这种方法可以与其它方法结合使用。,成本控制,11,2 ABC分析法ABC分析法是意大利经济学家伯莱特（Poreto）在研究人口和收入分配规律时总结出来的一种方法。ABC分析法应用于价值工程中，把零部件按种类与所占费用的关系进行分类

5、。其中：零部件的种数 成本比重A类 10%左右 占了成本总额的70%以上B类 30-40%成本占15-20%C类 50-60%成本只占10%左右,成本控制,12,3 价值系数判断法价值系数：是功能评价系数与成本系数的比值。要确定价值系数，首先要确定功能评价系数与成本系数。（1）功能评价系数的确定强制确定法强制确定法，又称一对一比较法。主要有：01评分法（例见教材229页）04评分法,成本控制,13,强制确定法在进行一对一的比较时，由于有些功能之间的差异程度较难确定，而且不同的评分者的认识也不相同，所以，一般应采取几个人分别打分，然后取其平均值的办法。重要系数法 教材230页,成本控制,14,（

6、2）成本系数的确定 以被评价对象的成本总和分别去除某个评价对象的成本，就得到了该对象的成本系数。某评价对象的成本系数(Ci)某评价对象的成本=被评价对象的成本总和（3）价值系数的确定价值系数即为功能评价系数与成本系数之比。,成本控制,15,某评价对象的价值系数(Vi)被评价对象的功能评价系数=被评价对象的成本系数（4）价值工程对象的确定 按照上述方式确定的价值系数这个比值的大小，会出现三种情况：价值系数Vi1 价值系数Vi1,成本控制,16,三、开展价值工程的意义1、开展价值工程是提高产品功能、降低产品成本的有效途径。2、开展价值工程，可以促进产品更新换代，提高企业技术素质。3、开展价值工程，

7、有利于企业技术工作与经济核算工作有机结合。4、开展价值工程，统一了社会、企业与用户的利益。,成本控制,17,第三节 标准成本制度 一、标准成本制度概述（一）标准成本制度的含义 标准成本制度又称为标准成本控制系统，也称标准成本法或标准成本会计。它是以事先制订的标准成本为基础，通过比较实际成本与标准成本，随时揭示、分析各种成本差异及其原因，借以加强成本控制、评价经济业绩的一种成本核算及成本控制制度。,成本控制,18,（二）标准成本制度的一般程序标准成本制度主要包括标准成本的制订、成本差异的计算和差异的分析处理等内容实行标准成本制度一般应遵循以下程序：1正确制订各成本项目的标准成本。2记录并计算本期

8、内有关产品制造过程中所发生的实际成本。3计算本期实际生产产品的标准成本额。4计算实际成本与标准成本之间的差异额。5分析发生差异的原因。6进行产品成本与差异的帐务处理。,成本控制,19,（三）实行标准成本制度的意义标准成本制度在企业经营管理中的作用：1标准成本既是成本控制的目标与依据，同时也为长、短期决策及编制预算提供有关资料。2有利于对成本实施有效控制。3有利于责任会计的实施4在一定程度上减少了帐务处理的工作量，可以使有关人员将精力集中于差异分析。,成本控制,20,二、标准成本及其制订（一）标准成本的概念所谓标准，是一种衡量的尺度或预定的目标。标准成本有两层含义：1.单位标准成本 单位产品各成

9、本项目的标准成本 单位产品的标准成本表达式为：单位产品各项目的标准成本=单位产品的标准用量单位项目的标准价格,成本控制,21,单位产品标准成本=单位产品各成本项目的标准用量单位项目的标准价格2.实际产量的标准成本。在标准成本制度下，是通过比较实际成本与实际产量下的标准成本来揭示差异的。实际产量标准成本的表达式为：标准成本=实际产量单位产品的标准成本（二）标准成本的种类 理想标准成本 基本标准成本 正常标准成本,成本控制,22,1理想标准成本 指企业在现有的生产和经营管理水平的条件下，能够最好和最合理利用技术和设备所能达到的标准。2基本的标准成本 是以某一时期已经达到的成本水平为基础而制订的标准

10、成本。3正常标准成本 根据企业目前已经达到的生产技术水平，以有效经营为前提制订的标准成本。一般也可称为现行可达到的标准成本。,成本控制,23,（三）标准成本的制订标准成本先按直接材料、直接人工和制造费用等成本项目分别确定，在此基础上，汇总确定单位产品的标准成本。1直接材料标准成本的制订单位产品直接材料标准成本=单位产品耗用材料标准数量单位材料标准价格2直接人工标准成本的制订单位产品直接人工标准成本=单位产品的工时标准标准小时工资率,成本控制,24,3制造费用标准成本的制订制造费用可分为变动性制造费用和固定性制造费用分别确定。单位产品变动性制造费用的标准成本=单位产品标准工时标准小时变动制造费用

11、分配率固定制造费用一般按各构成项目汇总确定4单位产品标准成本的制订根据已经确定的直接材料标准成本、直接人工标准成本和制造费用标准成本，就可以汇总确定单位产品的标准成本。,成本控制,25,三、成本差异的计算与分析（一）、成本差异的概念与类型成本差异是实际成本脱离标准成本的差异额。成本差异可以按不同的标准分类1.按引起差异的原因 用量差异 价格差异造成实际成本与标准成本之间差异的原因可以归结为由于耗用数量变动而引起用量差异和由于价格因素变动而引起价格差异。,成本控制,26,2.按照成本差异的性质 有利差异 不利差异有利差异是指实际成本小于标准成本，也叫顺差。有利差异可以用字母“F”表示。不利差异是

12、指实际成本大于标准成本，也叫逆差，它意味着成本的超支，所以是不利的。不利差异可以用字母“U”表示。（二）成本差异的计算原理用量和价格是构成成本总额的两个基本要素，所以成本差异主要揭示用量差异和价格差异。,成本控制,27,实际成本=实际用量实际价格（1）替代式：实际用量标准价格（2）标准成本=标准用量标准价格（3）（1）（2）得到：实际用量（实际价格 标准价格）这部分就是价格差异（2）（3）得到：标准价格（实际用量 标准用量）这部分就是用量差异,成本控制,28,（三）成本差异的具体计算 直接材料成本差异的计算与分析 直接人工成本差异的计算与分析 变动性制造费用成本差异的计算与分析 固定性制造费用

13、成本差异的计算与分析 具体计算见教材247-252页,成本控制,29,第四节质量成本控制一、质量成本的涵义及其构成质量成本是指为保证产品符合一定质量要求所发生的一切损失和费用。预防成本 质量成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本,成本控制,30,1预防成本，也称预防费用：指为保证产品质量采取相应的预防措施而发生的一切费用。预防成本具体包括进行质量工程、质量培训、质量计划、质量报告、供应商评价与选择、现场试验、设计评审、预防性设备维修等活动所发生的费用。2鉴定成本，也称检验费用 指检验和评定产品质量而发生的各种费用。鉴定成本具体包括原材料检验与测试、现场产品制造和加工过程检验、产品验收、检验和测试等活动中所发生的费用。,成本控制,31,3.内部故障成本，也称为内部质量损失指产品或服务交用户之前由于质量不符合规定或用户的要求而造成的损失。包括不可修复废品的废品损失、可修复废品的修复费用、返修的产品重新检验和测试费用、次品损失、由于质量事故而引起的停工损失等。4外部故障成本，也称为外部质量损失指产品或服务交付顾客后无法符合要求或无法满足顾客需要而造成的损失。包括赔偿损失、违约损失、降价处理损失、对废次品进行包修、包退、包换而造成的损失。,32,二、最佳质量成本模型 P255,成本控制,33,