第6章讲课.ppt
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1、第6章 泵、风机与管网系统的匹配,6.1 泵、风机在管网系统中的工作状态点6.2 泵、风机的工况调节6.3 泵、风机的安装位置6.4 泵、风机的选用,6.1泵、风机在管网系统中的工作状态点,6.1.1管网特性曲线1.枝状管网的阻力特性(1)管段的阻力特性,(2)枝状管网的简化1)管段串联,两个管路构成的回路(或虚拟回路)中,重力作用与输入的全压动力均为零,则它们处于“水力并联”地位,其阻力相等。,2)管路“水力并联”,3)枝状管网,可经过逐次简化为一个管路。,(3)枝状管网的阻力特性,(4)管网特性曲线工程背景:通风空调气体管网机械循环采暖管网室外供热管网空调冷冻水管网空调冷却水管网,Pst反
2、映了环境因素对流动的影响。,(4)管网特性曲线,(4)管网特性曲线,6.1.2管网特性曲线的影响因素,影响管网特性曲线形状的决定因素是阻抗S。S值越大,曲线越陡。,S=f(l,d,k,),6.1.2管网特性曲线的影响因素,Pst反映了环境因素对流动的影响。包括重力作用力、环境与管网交界面的压力。其值的大小决定了管网特性曲线起点在纵坐标上的位置。,6.1.3管网系统对泵、风机性能的影响,产品样本给出的某种类型、规格的泵、风机的性能曲线(或性能参数表),是根据某种标准实验状态下测试得到的数据整理绘制而成的。在实际使用中,工作流体的密度、转速等参数可能与试验时不一致,此时可根据相似律换算出新的流体密
3、度、转速等条件下泵与风机的性能曲线。由于泵(风机)是在特定管网中工作,其出入口与管网的连接状况一般与性能试验时不一致,将导致泵(风机)的性能发生改变(一般会下降),这称为“系统效应”。,(1)入口系统效应,(1)入口系统效应,(2)出口系统效应系统效应管段长度,从风机出口不规则的速度分布,到管道内气流速度规则分布的截面之间的长度,称之为效应管道长度;为避免能量损失,不应在此长度内安装形状突变的管件或设备。,(2)出口系统效应-出口连接弯管,(2)出口系统效应-系统效应曲线,风速-100fpm(m/s),泵(或风机)的性能曲线泵或风机在一定转速下,扬程H(全压P)、功率N、效率随流量Q变化的关系
4、曲线。其中最重要的是H-Q(或P-Q)曲线,它揭示了泵或风机的两个最重要、最有实用意义的参数扬程H(或全压P)与流量Q之间的关系。,Q,C,Q,H-Q,C,H,C,N-Q,-Q,N,C,6.1.4 泵(风机)在管网系统中的工作点,6.1.4 泵(风机)在管网系统中的工作点,泵(风机)在管网中工作,其总工作流量即为管网的总流量,泵(风机)所提供的能量与管网中流体流动所需的能量相等。,将泵(风机)的实际H-Q性能曲线与其所在管网系统的管网特性曲线,用相同的比例尺、相同的单位绘在同一直角坐标图上,两条曲线的交点,即为该泵(风机)在该管网系统中的工作状态点,或称运行工况点,如图中的A点。,工况点,6.
5、1.4 泵(风机)在管网系统中的工作点,工况点的解析解法,工况点上,泵、风机的工作流量即为管网中通过的流量,提供的压头与管网在该流量下流动所需的压头相一致。,稳定工况点,稳定工况,6.1.2 泵(风机)在管网系统中的工作点,泵(风机)的流量QB小于管路的流量QA时,其压头HB大于管路的阻力HA,多余的能量将使流体加速,流量加大,工况点将自动由B移向A。反之,如泵(风机)在C点工作,流量QC大于管路流量QA,其压头小于管路阻力,则流体减速,流量减小,工况点自动由C移向A。可见,A点是稳定工况点。,非稳定工况点,6.1.2 泵(风机)在管网系统中的工作点,性能曲线是驼峰形的泵(风机)。E点是不稳定
6、工况点。当泵(风机)受到干扰时(如电压波动),如流量由E点向流量增大方向偏离时,泵(风机)的压头大于管路阻力,管路中流速加大,流量增加,工况点继续向流量增大的方向移动,无法回到原工作点。反之亦然。,应通过工况分析,使泵(风机)工作在稳定工作区!,3.喘振及其防止方法,当风机在非稳定工作区运行时,可能出现一会儿由风机输出流体,一会儿流体由管网中向风机内部倒流的现象,专业中称之为“喘振”。并非在非稳定区工作时必然发生喘振。例如当风机特性曲线峰值左侧的曲线较平坦,运行工况点离峰值点较近,管网特性曲线的斜率较小,且管网中干扰能量较小、压力波动不大时,风机适当减小输气量后能使压力得到恢复,风机又回到原工
7、况点工作。虽不稳定,但不至于喘振。当风机性能曲线峰值左侧较陡,运行工况点离峰值较远时,才开始发生喘振。一般来说,轴流风机比离心风机易发生喘振,高压风机比低压风机易发生喘振。喘振现象发生后,设备运行的声音发生突变,流量、压头急剧波动,并发生强烈振动。如果不及时停机或采取措施消除,将会造成严重破坏。,3.喘振及其防止方法,应尽量避免设备在非稳定区工作;采用旁通或放空法;增速节流法。,4.系统效应对工况点的影响,通过选择合理的进出口连接方式,可以减小或消除系统效应对泵、风机的性能产生的影响。当确实因实际安装位置限制等原因导致无法避免系统效应时,应在设计选用泵(风机)时将系统效应的影响考虑在内。,重点
8、内容需要解决的问题:联合运行设备组性能曲线联合运行时系统的工况点联合运行时任一设备的工况点部分设备工作时的工况点并联运行的特点与应用串联运行的特点与应用,6.1.5 管网系统中泵(风机)的联合运行,何谓联合运行?两台或两台以上的泵(或风机)在同一管网系统中共同工作,称为联合运行。联合运行的目的是什么?增加流量或增加压头;便于管网调节,适应用户需求的变化联合运行有哪些方式?并联运行;串联运行,6.1.5管网系统中泵(风机)的联合运行,1.泵(风机)并联运行工况分析,多台水泵在同一水池吸水,向同一管路供水。,1.泵(风机)并联运行工况分析,多台水泵(或风机)具有共同的吸水(气)和出水(气)管路。,
9、H=H1=H2Q=Q1+Q2,(1)并联运行工作的基本特征,(2)并联运行设备组的性能曲线,在QH坐标系上分别绘出各台设备的QH性能曲线I,II;在纵轴上取压力值H,做水平线,分别与各设备性能曲线相交,得到交点a,b,延长水平线H=Ha=Hb至C,且Qc=Qa+Qb,c应为并联性能曲线上的点。另取压力值,按上述方法可得并联性能曲线上不同的点。将获得的点光滑连线,即得两台泵(风机)并联运行的联合性能曲线。,A是两台水泵并联运行时管网系统的工作点。管网流量为QA。B是两台水泵并联运行时各台水泵自身的工作点,流量均是QB。QA=2QBHA=HB,(3)两台相同的泵(或风机)并联运行,Q,B,Q,C,
10、A,Q,A,B,C,H,Q,(a),(b),B,C,过A作水平线与I交于B,C是其中一台设备单独运行时的工作点。管网流量为Qc,设备流量为Qc。QcQB说明设备单独运行比参与并联运行时的流量大。QAQc并联后总流量增加。QA-QcHC并联后压头增加。,(3)两台相同的泵(或风机)并联运行,Q,B,Q,C,A,Q,A,B,C,H,Q,(a),(b),B,C,I与III的交点C,(4)多台相同泵(风机)并联运行,B,A,H,C,Q,Q,1,2,Q,是单机的性能曲线是两台设备并联时的性能曲线是三台设备并联时的性能曲线是管网特性曲线,A是单机运行时系统的工况点B是两台并联时的工况点C是三台并联时的工况
11、点,Q1是从单机增加至两台并联运行时的流量增量;Q2是从两台增加至三台并联运行时的流量增量。Q2 Q1,随着并联台数的增多,流量增加的效果变差。,1陡降型性能曲线,1是两台并联的性能曲线2平缓型性能曲线,2是两台并联的性能曲线陡降型并联得到的流量增量:Qc-Qa平缓型并联得到的流量增量:Qb-Qa Qc-Qa Qb-Qa,Q,(5)设备性能对并联运行工况的影响,性能曲线陡降型设备并联,流量增加更显著。,(6)管网特性对并联运行工况的影响,I,Q,H,II,dQ2,dQ1,1,1,I 一台设备的性能曲线II两台设备并联的性能曲线1较陡的管网特性曲线1较缓的管网特性曲线管网特性曲线较陡时并联得到的
12、流量增量=dQ1管网特性曲线较缓时并联得到的流量增量=dQ2dQ2dQ1,管网特性曲线越平缓,设备并联运行流量增加越显著。,(8)不同性能设备并联运行,A,B,C,H,Q,Q,C,A,E,Q,B,A,Q,D,+,H,F,、分别是两台设备的性能曲线是两台设备并联的性能曲线。是管网特性曲线A点是两台设备并联工作的工况点,C、B分别是其中设备I和设备II的工作点E、D分别是设备I和设备II单独在管网中运行的工作点QAQD+QE,!当并联工况点移至F点时,由于设备的压头不能大于HF,因而不能输出流量,此时应停开设备,工程中一般采用相同的设备并联运行。,多台设备并联工作的总流量等于各设备流量之和,总压头
13、与各设备压头相等。多台设备并联工作的总流量小于并联前各设备单独工作的流量之和。在同一管网系统中,任一设备参与并联运行时的流量小于其单独运行时的流量,压头则大于其单独运行时的压头。并联台数增多,每并联上一台设备所增加的流量愈小,不宜采用过多设备并联运行的方式。管网特性曲线越陡,并联运行流量增加越少。设备性能曲线越陡,并联运行流量增加越多。,(9)泵(风机)并联运行特点小结,(10)泵(风机)并联运行的应用,当用户需要流量大,而大流量的泵或风机制造困难或造价太高时;流量需求变化幅度大,通过停开设备台数以调节流量时;当有一台设备损坏,仍需保证供液(气),做为检修及事故备用时。,2.泵(风机)串联运行
14、工况分析,串联:第一台设备出口与第二台设备吸入口连接。,H=H1+H2Q=Q1=Q2,(1)串联运行工作的基本特征,(2)串联运行设备组的性能曲线,(2)串联运行工况分析,曲线是一台设备的性能曲线曲线是两台设备串联运行的性能曲线曲线是管网特性曲线A点是串联工作的工况点,流量为QA,压头为HAB点是串联工作时其中一台设备的工况点,流量为QB=QA,压头为HB;HA=2HB2HCC点是其中一台设备单独工作时的工况点,流量为QC,压头为HC;HCHA,QcQA,过A作垂线线与I交于B,串联运行的总流量和压头都比串联前高。表面上看,增加压头是串联的目的。但最终目的一般还是为了满足更大的流量需求。流量大
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