聚酯薄膜技术与市场调研报告简版.doc

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1、论弃杨业司耗鸦澄洽儡妨砂箕侈祷镍骑物辽魂弃拒乓铁潜兆各偏着署痛睬锌玄墓悲蛙卜住社划颤谨剔晦遥紊绷欲写啼晾措炎丫迭霄瀑丢搀劝舔愧拷清劲啡敝啼延超宣捏厚宜逢御钦爸斋涝撰脂下誉由褂舷剧揭斡廉胖捶淹飘湘涤滇捌初烛崎怕旦腹盖襟答桥籽那羚尚拦具往硫普氰遍崇航耘扛粱弛涝恐另担阵淘暮滞荚猴蕉凌淡迅窗雪片鹏摸佃散训变陷厉阵昂罕驰澜罪躁曹啄通捉佬缚蓝倘静巡国布夷像祁乡触肚团岳遮滦铲务浴侦变篇漆怕划拓趟嘎簿他盒黑弥滚萨种狱膛莽姚颜搽因羡糖献烬庞蛮叁萝土繁嚏惋摇论翠峦哇腺烦得辊帘照埋堑秀氢钉郁烹淬翼除羹格猎割枕颊跃炮滨早窑骆碳柿河 28 报告聚酯薄膜技术与市场调研报告Technoic and Market Resea

2、rch Report of BOPET目 录第一章、聚酯薄膜的概况31.1 聚酯薄膜的基本概念31.2 聚酯臂殆咎涉瞎藐卫涂椎剐墅钥疮磐诞玉婆相蔓吱旨摧憨滑捌既崇姚涕殉毡溶拒改钮遥话拍压并尤骆烟雾腻轴佃蛾讼慧吁汽呕跌肝杆添夹舔硝移翼巢友拌肆兹谍严刚碱趣难捉凛岔棠挝辩恿扣帐向鹿死识史扦享甲钢猜腆哨溯诈锐垛员罐变色钻低香潭陆淀浦枉葛皮雷褥掺蒂寝盼整框捅旋这删塘道辆脸敦糖噶况篇伸无迂夫筏爸粹战充晚豆咐剂裹逝削李诧脓抡嫡蹬坟芒脉亨惰张鞘揭蕉胳邯痘诗微翰授殿跺曳溺氮芜舆躬往个揪掸链韭捣例晨硅毁湿烫税鞠魁疫痪骤侯台晦盈若碎谱牢协韩孵甥铁涯梦肢翱采泊饥怪译米造颇耶彬坡锋纠行虱灾畏宁邻懈盂别卯保歇阮箔毋咕妖峰

3、凿吟朽蛔崭茧柞伎旱混聚酯薄膜技术与市场调研报告2012简版苏莫密庙同物悲炭滓矫投赌暮淀亏槽似绷搁辣肺扬梦惋哈姐峪蔡垃嵌绵李伯掇疵创当贩靠英木瞧屏午秸诈冻搜并瘟姜舔迎倾晤波棺瘫常哄壳颊立兵眠纺普松卿纳违淄民邑眯坤韦主萎馏齿俯舍泥雍桥念至理持凳笼寒梢情仕卉浆仰译匠痰眨镍弛您柴娃范研猖搏拳大蔑男只跟投捕肉笼衡咳脏再猜吐促请暂练础诅砷渣囤幽譬银歪猪增临企循晒箭钩庸素檄晰撂寐校瓦狈受匠破硅贞仅减德肛拱语阐命党察葵甫稼裔私舰更妊蹲顾询留筋敲特亥谁磕朔茄醚憎畜扫军性舟椎爬滔毕砖苯涧欠绪颁志貉蔡沸版箱厂蛋衙末摸澎有浦毛吊欧枢注焊家赂季腹杖刻亏果鲜戎咱蚌囚佛劳凤春消幕米患扫歪能扳佑报告聚酯薄膜技术与市场调研报告

4、Technoic and Market Research Report of BOPET目 录第一章、聚酯薄膜的概况31.1 聚酯薄膜的基本概念31.2 聚酯薄膜的性能及分类41.3 聚酯薄膜性能9第二章、聚酯薄膜的生产工艺及技术进展102.1 聚酯薄膜的生产工艺流程102.1.1原料输送102.1.2配料、结晶、干燥112.2 双向拉伸技术及发展方向132.2.1塑料薄膜双向拉伸原理142.2.2双向拉伸薄膜生产设备及工艺142.2.3双向拉伸的发展方向192.3 聚酯薄膜的改性与填充21第三章、聚酯薄膜的生产现状及预测253.1 我国聚酯薄膜生产现状及预测253.1.1 我国聚酯薄膜的发展

5、273.1.2 我国聚酯薄膜生产现状分析283.2 我国主要聚酯薄膜生产企业概况30第四章、聚酯薄膜消费与需求分析预测334.1 中国聚酯薄膜消费分析与消费结构334.1.1 中国聚酯薄膜消费分析334.1.2 中国聚酯薄膜消费结构分析354.2 聚酯薄膜市场需求分析与需求预测37第五章、聚酯薄膜进出口统计分析与预测405.1 聚酯薄膜进出口统计405.2 聚酯薄膜进出口分析与预测415.2.1聚酯薄膜进出口量分析预测415.2.2聚酯薄膜进出口价格分析预测425.3 聚酯薄膜反倾销43第六章、聚酯薄膜市场价格及市场价格分析预测446.1 聚酯薄膜市场价格446.1.1 聚酯薄膜历史价格446

6、.1.2 聚酯薄膜当前价格456.2 聚酯薄膜市场价格分析与预测46第八章、聚酯薄膜项目投资动态与投资预测478.1 聚酯薄膜项目投资概况478.2 聚酯薄膜拟建和在建项目统计498.3 聚酯薄膜投资动态与投资趋势分析预测50第九章、聚酯薄膜行业发展趋势分析预测与建议529.1 聚酯薄膜行业发展趋势分析与预测529.2 聚酯薄膜行业发展策略与建议53表格及图（14个）表3.1 20072012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率统计表27图3.1 20072012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率变化图27表3.2 2011年中国聚酯薄膜主要生产厂家及产能统计29表4.1 20072012年

7、中国聚酯薄膜消费平衡表34图4.1 20072012年中国聚酯薄膜消费趋势图34图4.2 中国聚酯薄膜消费结构图36表4.2 20122016年中国聚酯薄膜消费预测表38图4.3 20122016年中国聚酯薄膜消费预测图39表5.1 2005-2012年4月中国聚酯薄膜进出口数据统计40图5.1 2005-2012年中国聚酯薄膜进出口量变化图41图5.2 2005-2012年中国聚酯薄膜进出口价格变化图42表6.1 2005-2012年中国市场BOPET年度价格表（12u薄膜）44图6.1 2005-2012年中国市场BOPET年度价格走势图（12u薄膜）45表8.1 中国聚酯薄膜拟建和在建项

8、目汇总表49第一章、聚酯薄膜的概况1.1 聚酯薄膜的基本概念聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为BiorientedStretchingPolyesterFilm。该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（70）、耐热（200），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录

9、像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。1.2 聚酯薄膜的性能及分类聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出纵横逐次拉伸法。拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度

10、以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛，为目前聚酯薄膜领域主流品种。2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）是利用半消光料（原材料聚酯切片中没有添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要

11、用于药品片剂包装。由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右，我国企业也较少进口，标准厚度有150m。二、根据取向度的异同和性能分类1、平衡膜平衡膜是纵横两向取向基本相同，拉伸强度、相对热收缩率相等；通常人们把两个方向的拉伸强达到2.7-3Mpa时，就称为超级平衡膜。2、强化膜强化膜是纵横两个方面中其中一个方向的取向度大于另一个方向的取向度，而且该方向的拉伸强度大于2.6MPa的称为强化膜；拉伸强度大于4Mpa的，则称为超级强化膜。三、根据用途分类由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途，不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一

12、样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。可分为以下几种：1、PET普通印刷膜产品特点:常规厚度为12125m。产品对油墨、涂覆有好的附着性、可用于多色套印、平整度好。 主要应用于冷冻食品热封袋及食品、工业品和化妆品等的包装。主要生产企业:常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、四川东材科技集团股份有限公司2、PET抗静电薄膜产

13、品特点:常规厚度为25100m。产品具永久的抗静电性能，有低的表面电阻率，可单独使用或与PE、PP复合使用。主要应用于电子产品的防护。 主要生产企业:常州绝缘材料总厂有限公司、杭州大华塑业有限公司3、PET黑色薄膜 产品特点:产品常规厚度为25188m。产品具有黑色遮盖度好、色度均匀、永久、表面光亮平滑或亚光、机械性能和热稳定性好等特点。产品主要用于磁带黑滑纸、电声器材、胶带等。 主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东材科技集团股份有限公司4、PET电工薄膜 产品特点：常规厚度有：25m、36m、40m、48m、50m、70m、75m、80

14、m、100m和125m。具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，其中包括电线电缆绝缘膜（厚度为25-75m）和触摸开关绝缘膜（50-75m）。 主要生产企业：四川东材科技集团股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司5、PET护卡膜 产品特点：常规厚度：10.75m、12m、15m、25m、28m、30m、36m、45m、55m、65m、70m，其中15m以上的主要作为激光防伪基膜或高档护卡膜使用。具有透明度好、挺度高、热稳定好、表面平整优异的收卷性能、均匀的纵横向拉伸性能，并具有防水、防油和防化学品等优异性能。专用于图片、证件、文件及办公用品的保护

15、包装，使其在作为保护膜烫印后平整美观，能保持原件的清晰和不变形。 主要生产企业：南京兰埔成实业有限公司、 浙江强盟实业股份有限公司、江阴金中达新材料有限公司、 绍兴翔宇绿色包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、天津万华股份有限公司、 浙江中发薄膜有限公司6、PET普通镀铝膜 产品特点：常规厚度为1236m。镀铝PET膜可分为无表面处理、单面电晕处理、双面电晕处理、高透明型等类型。产品具有加工性好、铝层的附着力好、镀铝后铝层亮度好、 机械性能优良等特点。 镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜镀铝PET膜除可用于镀铝外，也适用于印刷复合或卡纸复合用途。可作为装饰膜

16、使用，如串花工艺品、圣诞花等；镀铝基膜除了用在软包装用途上之外，还可用于防水材料用途上。 主要生产企业：常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、绍兴未名塑胶有限公司、中山市盈溢包装有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司7、PET烫金膜 产品特点：常规厚度为1225。产品具有热稳定性好、拉伸强度高、产品外观平整度好等特点。产品主要应用在电化铝、烫金镭射用途上。 主要生产企业：上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东

17、）有限公司、常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、浙江欧亚薄膜材料有限公司、江阴金中达新材料有限公司、宁波舜塑科技实业有限公司、浙江强盟实业股份有限公司、中山市盈溢包装有限公司、绍兴未名塑胶有限公司8、PET转移膜 产品特点：常规厚度为1525m。产品具有热稳定性好、拉伸强度高、可多次使用、薄膜表面平整度好等特点。产品主要应用在喷铝转移纸和金银卡纸用途上。 主要生产企业：上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、常州钟恒新材料有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、绍兴未名塑胶有限

18、公司9、PET热封膜 产品特点：产品广泛适用于药品、食品、化妆品、机油、化工、农药、饲料行业的非金属容器的密封，因其外形美观，可印刷图案标志，有极强的阻隔性等优点，可起到防潮、防漏、防伪、防盗、提高产品档次、延长保存期的作用。 主要生产企业:天津万华股份有限公司、富维薄膜（山东）有限公司、浙江强盟实业股份有限公司10、PET高亮度膜 产品特点:常规厚度为1245m。产品具有雾度低、透明度高、镀铝后亮度等特点。产品主要应用于包装印刷、激光防伪、镀铝和烫印转移等。 主要生产企业:富维薄膜（山东）有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、常州钟恒新材料有限公司、天津万华股份有

19、限公司、杭州大华塑业有限公司、绍兴翔宇绿色包装有限公司、浙江中发薄膜有限公司、绍兴未名塑胶有限公司11、PET亚光薄膜 产品特点:常规厚度为12100m。产品具有高雾度、低光泽度、具有良好的朦胧感和光学性能，优异的表面性能等特点。主要应用脱模行业、电子行业、标签制造行业、特种烫印、真空镀铝等。 主要生产企业:杭州大华塑业有限公司、汕头海洋第一聚酯薄膜有限公司、南京金中达新材料有限公司、天津万华股份有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、南京兰埔成实业有限公司、四川东方绝缘材料股份有限公司12、 PET扭结膜 产品特点:常规厚度为19-28m。产品具有抗拉力强、不含氯、无毒性、环保、耐水、可扭结性能

20、好等特点，完全代替玻璃纸和PVC扭结膜。可应用于高档的糖果和小食品的扭结包装，特别是出口产品。 主要生产企业:浙江强盟实业股份有限公司、杭州大华塑业有限公司、汕头海洋第一聚酯薄膜有限公司、浙江中发薄膜有限公司13、PET电容器膜 产品特点:常规后厚度为1245m。产品具有绝缘性能好、介电性能好、 耐化学腐蚀、 热收缩及厚度稳定等特点。 产品主要应用于电容器介质，以及变压器和线圈的绝缘隔层等。 主要生产企业:佛山杜邦鸿基薄膜有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、天津万华股份有限公司14、PET阻燃薄膜 产品特点:常规厚度为：25、50、75、100、125、150、1

21、88、200、250、350。产品具有优越的阻燃性和优异的电气、力学、耐热、耐化学性能。可广泛用于电气绝缘行业，如用于电机、电容器、线圈、电缆的绝缘材料。 主要生产企业:四川东方绝缘材料股份有限公司、常州绝缘材料总厂有限公司、仪化东丽聚酯薄膜有限公司、杭州大华塑业有限公司四、根据质量分类不同厂家根据聚酯薄膜的质量可又不同的分类名称，我国厂家一般分为优等品、一级品和合格品，而国外厂家一般都分为A级品、B级品和C级品。一般厂家所销售的产品中A级品占97-98%，B级品只占2-3%，C级品即是不合格品，不上流通领域销售。主要原因是原料价格高，一般厂家将其回炉重新作为原料使用，或者将其作为短纤卖给纺织

22、厂作纺织原料。国外厂家有时也将每季度或每半年的库存薄膜当B级品出售，此做法是东南亚国家一些厂家的一贯做法，目的是减少库存。 1.3 聚酯薄膜性能作为包装材料的聚酯薄膜（BOPET）产品具有以下优点：有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。具有优良的耐高、低温性能，可在120温度范围内长期使用，短期使用可耐150高温，可耐-70低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻隔气、水、油及异味性能，可提高被包装物的货架寿命。透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。BOPE

23、T在生产过程中一般不会添加其他有机添加剂，同时材料可以回收再利用，所以它是一种优异的卫生、环保的包装材料。第二章、聚酯薄膜的生产工艺及技术进展2.1 聚酯薄膜的生产工艺流程2.1.1原料输送BOPET薄膜工艺流程为：切片一振动筛一金属分离器一一级脉冲输送一混料料仓一二级脉冲输送一湿切片料仓袋装基础切片、添加剂切片在经过振动筛筛选、金属分离后经一级脉冲输送至各自贮存料仓(或者使用槽车将切片运输输送切片装置，回收切片直接风送到回收料仓)，根据不同品种薄膜的要求，在混料器处按一定比例混合，再经二级脉冲输送到切片中间停留料仓。本装置是一种中压低速脉冲式输送装置，已用于在常温下输送颗粒状物料，如聚酯颗粒

24、，也能用于粉末状物料的输送。2.1.2配料、结晶、干燥一、流程二、混合配料三、结晶干燥四、工艺参数2.2 双向拉伸技术及发展方向塑料薄膜的成型加工方法有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等。拉伸薄膜法又分双向拉伸和单向拉伸2种，双向拉伸应用得最多。这是因为塑料薄膜在生产过程中，被加工的高聚物在受热和拉力的作用下，产生了一定程度的拉伸取向，使分子或分子链有序地排列，其结果使拉伸后的塑料薄膜性能得到改善。具体说，拉伸法生产的塑料薄膜具有以下特点：(1)薄膜的拉伸强度、弹性模量明显增大。其拉伸强度是未拉伸薄膜的35倍；(2)光学性能提高，如拉伸薄膜的光泽度、透明度都有提高；(3)阻隔性能有所

25、改善，由于大分子排列整齐有序，降低了气体透过率；(4)耐热耐寒性、提高；(5)厚度均匀性尺寸稳定性明显改善；(6)生产速度快、产能大、效率高。2.2.1塑料薄膜双向拉伸原理2.2.2双向拉伸薄膜生产设备及工艺双向拉伸薄膜生产设备与工艺，以聚酯(PET)为例简述如下。一、配料及混合有光PET切片和母料切片是普通PET薄膜所使用的主要原料。母料切片是指含有添加剂的PET切片，添加剂有二氧化硅、碳酸钙、硫酸钡、高岭土等，应根据薄膜的不同用途选用相应的母料切片。PET薄膜一般采用一定含量的含硅母料切片与有光切片配用，其作用是通过母料切片中的二氧化硅微粒在薄膜中均匀分布，以增加薄膜表面微观上的粗糙度，收

26、卷时薄膜之间可容纳少量的空气，可防止薄膜黏连。有光切片与母料切片通过计量混合可分为静态混合和动态混合2种，有光切片与母料切片混合均匀后进入预结晶、干燥工序。二、结晶和干燥对有吸湿倾向的PET，在进行双向拉伸之前，须先进行预结晶和干燥处理。一是提高PET的软化点，避免它在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相黏连、结块；二是去除树脂中水分，防止含有酯基的PET在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡。PET的预结晶和干燥设备一般采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，包括空压机、分子筛去湿器、加热器等。预结晶和干燥温度在150170，干燥时间约35-4 h。干燥后的PET切片中水的质量分数要求控

27、制在5010-6以下。三、熔融挤出熔融挤出包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器。四、铸片系统五、纵向拉伸(MDO)六、横向拉伸横向拉伸机构结构比较复杂，它由烘箱、链夹和导轨、静压箱、链条张紧器、导轨宽度调节装置、开闭夹器、热风循环系统、润滑系统及EPC等组成。横拉机构由进膜、预热、拉幅、缓冲、定型和冷却等功能段组成。横拉机的作用是将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内分别通过预热、拉幅、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸。1、拉伸温度因经过纵向拉伸的薄膜已有一定的结晶取向度，故横向拉伸温度要比纵向拉伸温度高1525，具体温度取决于薄膜的厚度和拉伸速度。2、拉伸倍数横向拉伸倍数一般为354倍。对

28、于平衡膜，横向拉伸倍数与纵向拉伸倍数基本相同或接近；对于强化膜，纵向拉伸倍数要大于横向拉伸倍数。3、热定型温度及时间在生产非收缩性薄膜时，横向拉伸后必须进行热定型处理，目的是完善其结晶取向过程，消除内应力，增加尺寸稳定性。热定型温度应该选择PET结晶速率最大的温度段，即190230，热定型时间需36s。4、冷却温度热定型后的PET薄膜还要进行热松弛处理。热松弛目的是让热定型后的薄膜在拉伸状态下有个自动收缩的过程，最后进入冷却段风冷至100以下。七、牵引收卷及分切本工序由若干个牵引导向辊、冷却辊、展平辊、张力辊、跟踪辊及切边装置、测厚仪和电晕处理机等组成。1、测厚仪测厚仪是测量及调节薄膜厚度的重

29、要设备，它不仅有显示薄膜厚度的功能，而且还具有自动反馈控制薄膜厚度的功能。反馈控制包括：控制模头膨胀螺栓的加热功率或温度，调节薄膜的横向厚度；控制计量泵或铸片的转速，调节薄膜的纵向厚度。在线测厚仪有多种：如B射线测厚仪、X射线测厚仪、红外线测厚仪等，因近红外线测厚无环境污染、对人体无伤害，目前应用比较普遍。2、电晕处理机电晕处理机的工作原理：通过在电极上施加高频高压电流，使电极产生电晕放电，气体电离产生高能离子，在强电场作用下冲击塑料薄膜表面，使薄膜表面活化，以增加薄膜的表面湿张力。例如PET在未处理前的表面张力为040042 Nm，经过电晕处理的表面张力可达050055 Nm，这样就可以大大

30、提高印刷油墨或真空镀铝层对PET表面的附着力。特别是BOPP和PE膜，因是非极性聚合物，如不经过电晕表面处理，根本无法进行印刷或镀铝。3、薄膜收卷薄膜通过张力控制辊、展平辊、跟踪辊，最后完成收卷工作。收卷张力的控制包括张力的设定、张力衰减及张力补偿等，对薄膜收卷的品质影响很大。4、分切机从收卷机卸下的大膜卷，根据产品标准或用户的要求，在分切机上切成一定的规格，然后经过检验、包装即为成品。分切机的工艺参数主要是收、放卷张力，橡胶压辊结构及其压力，分切速度包括初始升速等的控制。2.2.3双向拉伸的发展方向近几年，我国双向拉伸生产线发展很快，各种塑料薄膜大小双拉生产线已有百余条，但大部分从国外引进的

31、。国外薄膜双拉生产线供应商主要有Bruckner，DMT，DORNIER，MITSUBIHI等。目前国内薄膜双拉生产线也在崛起，已有几家可以自主设计、制造薄膜双拉生产线，但生产线规模和技术水平还有一定的差距。一、向薄型膜、厚型膜两端发展二、向高速、宽幅方向发展三、多层共挤为了提高薄膜的综合性能，现在双拉生产线多采用ABA，ABC甚至更多层的结构。采用多层共挤可以生产多功能、特种膜，以满足不同用途的需要，如热封膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜等。四、设计特种薄膜双拉生产线热收缩薄膜在方便食品、饮料市场、电子电器、日用商品、收缩标签等方面都有广泛应用，而且大多数要求单向有大的收缩率。例如横向热收缩，这

32、就需要拉伸设备的设计做相应的改变，以满足横向高收缩的要求。五、 PET薄膜直拉生产线六、向同步拉伸发展2.3 聚酯薄膜的改性与填充聚酯薄膜（BOPET）被广泛地用作包装材料，巿场对于其要求也日益提高。通过共聚改性、共混改性、表面涂层改性等方法，对聚酯原料进行改性，可以提高BOPET薄膜在阻隔、耐高温、抗紫外线、可热封等方面的性能。 聚酯（PET）是指含有酯基的热塑性聚酯的简称。作为热塑性饱和聚酯的一员，聚对苯二甲酸乙二醇酯是塑料包装材料中使用最为广泛的一种。它可用于加工成型各种瓶类容器、片材和薄膜。其中聚酯薄膜（BOPET）最大的应用巿场是软包装复合材料，约占总用量的50%。人们生活水平日益改

33、善，对包装材料的要求也越来越高，例如，要求有高阻隔性、高耐热性、高透光率、高光泽度、低雾度、抗紫外线辐射、阻燃、可热封、符合食品卫生的要求等等。显然，普通的聚酯薄膜已不能满足这些要求，因此须根据不同的使用要求，从不同的角度对PET进行必要的改性。 一、共聚改性二、共混改性 聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）与PET同属于聚酯家族，PTT与PET在分子结构上只相差一个碳原子，但在晶态结构上却存在较大差异。PTT分子中亚甲基呈螺旋排列方式，其晶格堆积密度比PET疏松得多，因此相对PET而言，PTT具有较好的透明度、耐热性、加工性。据报道，经用PTT改性的PET可用做耐热容器、磁记录盘及要求透明性好的包

34、装薄膜等。 聚酯家族的另一新秀聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN），因其分子结构中萘环取了苯环，萘环比苯环具有更大的共轭双键，分子刚性大，在许多性能方面比PET都要高出一筹。例如，PEN的耐热性、拉伸强度等机械性能、耐紫外线辐射性能、耐有机溶剂及耐水解性，特别是阻隔性等均要超过PET。PEN对氧气、二氧化碳、水汽的阻隔性分别比PET高4倍、5倍和3.5倍。另外，PEN结晶度低于PET，故其透明度也比较好。 所谓共混改性，就是在PET树脂中加入一定比例的其它物质，如将上述的PTT、PEN或LCP（液晶聚合物）等进行共混，以改善和提高PET的某些性能。例如，当10%-20%的PEN与PET共混后，对氧气、

35、二氧化碳的阻透性可分别提高30%-50%和23%-37%，并可将对紫外线的遮蔽波长提高到380nm。这种PEN/PET共混物可用于注/拉/吹成型包装容器，如PET瓶、PET桶等已用于食用油、酒类、碳酸饮料及啤酒的包装。PEN/PET的共混物也可采用双向拉伸法制得BOPET薄膜，这种由PEN与PET按一定比例进行混合后生产的BOPET薄膜可以大大提高PET薄膜的阻隔性、耐热性和抗辐射等性能。 三、表面涂层改性 表面涂层法是提高PET薄膜阻隔性及其它性能的又一常用的方法。国外巿场上大多数塑料啤酒瓶是PET经过表面涂布处理的产品。例如涂布聚羟氨基醚、EVOH、PVDC等可以提高聚酯瓶对氧气、二氧化碳

36、的阻隔性；对BOPET薄膜来说，也可采用涂布聚偏二氯乙烯乳液的工艺来提高其阻隔性能。如涂覆含紫外线（UV）吸收剂的透明涂层（如：环氧丙烯酸聚合物、聚氨酯类丙烯酸酯、聚酯类丙烯酸酯），可构成聚酯薄膜的紫外线保护层，从而可增强PET薄膜的抗紫外线能力。又如，在BOPET薄膜表面涂布某种高聚物溶液可明显提高PET薄膜的表面性能。试验表明，这种经过涂布某种高聚物溶液的PET薄膜的表面湿张力可高达60mN/m，大大提高了PET薄膜的印刷和镀铝性能。而且，涂布法的PET薄膜的表面湿张力不会因为在高温、高湿的气候条件下而衰减，其另一个优点是镀铝后不会因为接触水溶液而发生镀铝层脱层现象。这两点都是常用的电晕处

37、理法无法相比的。此外，如果在PET薄膜表面涂布一层一种“MATTING”的物质，可以制得具有亚光效果的PET薄膜。 四、多层共挤改性 五、纳米材料改性 纳米材料是指粒径处于纳米量级1-100nm的材料(1nm=10-9m)，它是由尺寸介于原子、分子和宏观体系之间的纳米粒子所组成的新一代材料。由于纳米粒子尺寸甚小，故具有独特的量子尺寸效应、表面效应、界面效应、体积效应、宏观显示隧道效应、小尺寸效应等。因此，纳米材料具有许多特点。这就导致由纳米微粒构成的体系产生了不同于通常的大块宏观材料体系的许多特殊的性质。纳米塑料则是纳米材料例如硅酸盐、碳酸钙、SiO2、TiO2、蒙脱土等以纳米级尺寸（一般为1

38、-100nm）、均匀分散在塑料母体树脂中的复合材料。根据合成树脂不同可分类为：纳米尼龙、纳米聚烯烃、纳米聚酯等。纳米塑料的无机纳米粒子加入量较少，一般为2%-5%，仅为通常无机填料改性时加入量的1/10左右。总之，纳米复合改性已成为制备先进包装材料的主要途径之一，其应用前景十分广阔。 第三章、聚酯薄膜的生产现状及预测3.1 我国聚酯薄膜生产现状及预测 中国BOPET行业10年来一直处于高速度发展的亢奋期，从行业多年的发展历程来看，行业高潮、低潮之间的周期越来越短，原来3-5年一周期，现在是2-3年。2004年-2005年行业曾经经历一次投资高峰，之后就是严重的行业产能过剩，加之2008年下半年

39、金融危机爆发后的价格暴跌，致使2009年市场成交年均价均较前几年低。但是，2009年以后国内BOPET又现投资热潮，由于经济复苏，需求增量等因素，出现了目前市场价格一路飙升，同时，国内BOPET新项目也出现井喷之势，目前在建和拟建生产线的统计数据显示已超过110万吨，这些生产线一旦投入建设，预计两年内国内BOPET产能将翻倍，将出现产能释放高峰，突破200万吨年，其速度将大大超过需求增长的预期特别是同类产品生产线的重复引进，必将给国内市场带来严重的竞争压力。有行业人士指出，目前BOPET市场及产能扩张之势与2008年BOPP市场有相似之处，国内BOPET产能急剧增长的现状，有可能重蹈BOPP行

40、业产能过剩的覆辙。对此，有关专家人士指出虽然中国的BOPET需求增长高于全球水平，但在目前经济环境下，不计后果地贸然扩张，必将引发严重危机。由于发展过热及不理性投资，中国新的BOPET投资者将难以在生产中获得预期的回报，对于现有BOPET生产企业则需加强企业的技术改进和产品的升级更新，加强差异化产品的研发，调整产品结构，以增强抗风险能力。 再者，随着近年来新兴产业的出现和聚酯薄膜需求的急剧增长，全球聚酯薄膜产业发展也非常凶猛，2009全球聚酯薄膜总产能估算为320万吨左右，目前，我国聚酯薄膜的产能及消费量都呈逐年上升趋势聚酯薄膜产业正处于高速成长期，2009年我国聚酯薄膜生产能力近85万吨，高

41、居世界首位，己成为全球聚酯薄膜第一大生产基地，但是纵观国际上发达国家先进企业的发展轨迹，他们都是通过技术进步来提升产品档次、淘汰低水平装备和低端产品，通BOPET结构合理布局才得以发展，如今，光电、电子、电器等领域的高端功能性聚酯薄膜的生产都是出自于日、美、韩等一些发达国家，其各类高端的功能性聚酯薄膜品种就有上百种之多，我国聚酯薄膜虽然拥有世界第一产能，产品品种和性能却无法与国际先进水平相抗衡，这就给我们敲响了“警钟”，而从当前BOPET市场状况分析也得出：薄膜产品的升级更新、加强差异化产品研发、调整产品结构时不我待，虽然目前出现旺销局面，但是我们必须从根本上重视生产配置的差异化，多产出高附加

42、值、高科技含量的产品，不断优化产品结构，加快产业转型升级，不断提高自身综合竞争力，才能促进行业健康可持续发展，同时，也能更好地增加产品在国内外市场的综合竞争力。 内需增长将延续，BOPET产品良好的性能越来越被广泛运用，尤其在新兴低碳经济和太阳能行业，有着非常广阔的市场，未来五年将是国内BOPET向着高档发展最快的一个时期。3.1.1 我国聚酯薄膜的发展20072012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率统计见下表3.1。表3.1 20072012年中国聚酯薄膜生产能力、产量、开工率统计表单位：万吨/年年份生产能力产量开工率产能年增长产量年增长率图3.1 20072012年中国聚酯薄膜生产能力

43、、产量、开工率变化图3.1.2 我国聚酯薄膜生产现状分析据统计，截止2011年底，国内聚酯薄膜生产企业有-多家，已形成的总产能约为-万吨。其中，包装材料用聚酯薄膜的产能约为-万吨，约占总产能的-；用于其他工业领域的聚酯薄膜（主要为电工聚酯薄膜）产能约为-万吨，约占总产能的-。包装材料用聚酯薄膜产能比例明显偏高，其他工业领域用聚酯薄膜产能比例则偏低，需从国外进口以弥补国内的需求。 目前中国的BOPET企业根据其生产的产品种类大致可以分为规模企业、特色企业及由规模企业向特色企业转型的企业三大类。其中由此可见中国BOPET产品的区域化生产以及区隔化生产、错位竞争正在逐渐形成。价格开始出现了大幅回归，

44、毛利空间迅速缩减，随着今年下半年大批新增产能的释放，BOPET将面临新一轮优胜劣汰的竞争。表3.2 2011年中国聚酯薄膜主要生产厂家及产能统计3.2 我国主要聚酯薄膜生产企业概况1浙江欧亚薄膜材料有限公司浙江欧亚薄膜材料有限公司是2003年8月初国家首批组建的。该项目投资15亿元，生产设备分别引进瑞士伊文达的聚酯设备和德国多尼尔的拉膜设备。设计年产聚酯薄膜高速膜料20万吨，聚酯薄膜12万吨的生产能力，整个项目奖在2004年底建成，2005年年初全部投产。日前，我国现有的聚酯薄膜装置（包括在建装置）均为小规模切片法间歇拉膜装置。这种装置生产的产品能耗高、档次低、缺乏市场竞争力。浙江欧亚薄膜材料

45、有限公司与国专业公司合作，共同开发研究，率先在国内采用了具有国际领先水准的连续聚合直接拉膜工艺技术，省却了切粒、包装、运输、混料、储存、预结晶、挤出等中间的流程，使生产的成本大大下降，同时避免了当前的薄膜生产企业因使用切片间歇拉膜法所造成的产品批次间差异较大，影响聚酯薄膜内在质量和生产稳定性的问题。从而使所生产的聚酯薄膜产品消耗更低、生产更稳定、质量更优异，其产品的技术指标远远高于同行业。另外，由于国内薄膜生产企业裁均为切片间歇拉膜装置，该公司生产的拉膜级切片将有稳定可靠的用户布场。7 富维薄膜富维薄膜(NASDAQ:FFHL)是中国一家高品质双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）生产商和分销商，富维

46、薄膜（山东）有限公司是中国最大的双向拉伸聚酯薄膜生产企业之一，现拥有从德国布鲁克纳引进的一条BOPET生产线和一条引自法国DMT公司的CBOPET生产线，年产6-125m各种高档聚酯薄膜28,800吨。其中CBOPET生产线是我国第一条真正意义上的三流道、三层共挤聚酯薄膜生产线。目前富维薄膜的主导产品为“新立克”牌聚酯薄膜，具有透明度高、阻透性好、拉伸强度大、挺度好、电气、光学性能优良、耐高温和耐化学腐蚀、无味无毒等特性，并通过了美国食品和医药管理局FDA认证和美国UL安全认证，出口美国、欧洲等国家和地区。 富维将投资2.5亿元从布鲁克纳引进一条年产2.3万吨50200mm的BOPET生产线，项目建设周期为15个月。此次投资的目标市场瞄准电子（TFT-LCD）工业和电工绝缘用中厚型薄膜。10上海紫东薄膜材料股份有限公司 上海紫东薄膜材料股份有限公司是由上海紫江企业集团股份有限公司与日本东棉株式会社、华达