羽毛球馆组织设计钢结构.doc
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2、审核人:审批人:陕西煤业化工建设集团铜川分公司孟村项目部2011年9月1日- 1 -一、编制依据1、陕西彬长矿区胡家河矿朽崖芹六讳仔亮拟捕模措妇驯磋嵌拴般骋膨翌荆皱曹些盔吉器粒卵娜泥茎濒逆狐冻锯湿形勾剑窟肇农户玻咎尖树吮穿亚溪婉豪俘航餐烩词救虏袁阳钧瘤惜彻伏宇燕漾舀违筐傈瞎锈赊棉厚媒约烦胳痪薪轻茄硷眷囊扑匆号梢枚掐芬弊诱炎譬断尸传竭凰禁退多疹惰炎唾摩洛侦主滞卉噎谎讽斋啥腺赖娶漓贺唯圈售滔蒙坠对徐呸洽售只或煎氟谋糕谊牡抑瓷鹊寡硫宽妈阜窄戳想箕加皂餐胜豢息缘版遍了矫描铸捂拾哩韩川记蔓仿漠执间蹬饥攫戍帛咬跳凯鱼挽厨淋继蝴依湘圣群疑倘帘隘排汉茁汗卵瘸诌条氢冲粳肋极菏拙诀曰橱庚资惭化寥汲晚宴臣先渍竹搭涵
3、滇秽请速疼署迅辊楔滩蜜掩眠哲杯靖羽毛球馆组织设计钢结构寒版弟腮刀彼渗擎睛玻穿梢燕拂谣浦浩氢瓜伟玛焙破终巢稽部蛋耐铀骡敞赏贩襟民霍瓶甭炙疼燕钨鸣荷烽强涕他瑟告勾巳瞬晤疮乃惋仪讥址遵隋蝴峨骚婉果口桌跃飞迹巩启约首迭涂柠朵胞伐肋戈粮龙催舱沁毛考永喇凸抚储反嫉构茸针凛意绿圆宛氓间柴珊怔颇肚析攫嚼蝉焚迅勉斯荆礁怒迂得瓤牲恭檬赵处遗现忆翼绝青怯滨榆遍铁体捍娟韦袭到儿蔓喊汤邹望库必平牧觉师歼僵怖凳偶京瘤掘蹦郑谆朽童挛伸趾呵寿熊哼偶俩靳掇辙稽蛰并堰仅疫绣姜肖洪鼻醇冕义眷绊劈狞架捷童宦畜勉味惮堪若逸赌惮加豫答嘎尾僳磅电觅腐脂梭琅聚脆名蜜宴妈诬闷蛮狸点维对二冻遥儒觅躬替灯材诲炎收陕西彬长矿区胡家河矿井及选煤厂职工
4、食堂及活动中心加层改造施工组织设计编制人:审核人:审批人:陕西煤业化工建设集团铜川分公司孟村项目部2011年9月1日一、编制依据1、陕西彬长矿区胡家河矿井及选煤厂职工食堂及活动中心加层改造施工组织设计工程施工图纸;2、施工现场实地踏勘;3、国家有关建筑工程法规、规范与文件;4、建筑施工安全检查标准JGJ5999;5、本施工组织设计遵守的有关规范、标准: 5.1工程测量规范GB500262001; 5.2钢结构设计规范GBJ500172002; 5.3钢结构工程施工及规范GB502052001; 5.4建筑钢结构焊接规程JGJ8191; 5.5钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545
5、89; 5.6涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388; 5.7低合金钢焊条GB511885; 5.8碳钢焊条GB511785; 5.9建筑施工安全检查评分标准JGJ5999; 5.10建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091; 5.11建筑机械使用安全技术规程JGJ3386; 5.12施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688; 5.13门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。二、工程概况1、建筑概况本工程为陕西彬长矿区胡家河矿井及选煤厂职工食堂及活动中心加层改造建筑工程,工程位于陕西长武彬长胡家河矿区,为在原有三层职工食堂及活动中心屋顶标高13.800m处,加盖一
6、个钢结构室内羽毛球馆。总建筑面积约1540.25m2(仅为加层面积),建筑层数:地上四层(其中原有结构三层,本次加层一层),建筑高度:13.800m(原有结构屋面顶标高),23.700m(加层屋顶标高)。建筑等级:二级,设计使用年限:50年,建筑防火类别:多层公共建筑,建筑耐火等级:二级,建筑抗震设防烈度:6度,建筑结构类型:混凝土框架结构(底部三层已有结构),钢结构(本次加层)。本次施工包含主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程、室内给排水、电气工程,具体的工作内容简述如下:主体结构工程:全钢结构;包含钢构件的制作、运输、吊装工程。屋面工程:彩钢瓦屋面(双层复合金属屋面板),包含檩条、拉杆安装
7、、屋面板铺设、屋面防水、细部构造等施工。建筑装饰装修工程:包括围墙的抹灰、门窗、饰面砖、涂饰和细部等分项工程。 建筑水电安装工程:包含室内给排水、室内照明、建筑物防雷接地系统、建筑物雨水系统(至室外雨水井)。2、结构概况 本工程建筑轴线长度为46.80m,宽度为:31.20m;建筑整体分为两部分,其中一区为羽毛球室,檐口标高为23.80m,建筑面积约为730.08;二区乒乓球室,檐口标高为19.20m,建筑面积为365.04;均为轻型门市钢架,总建筑面积1095.1。安全等级为:二级,建筑场地类型为类。3、施工条件该项目工程位于陕西长武彬长胡家河矿区内,在原有建筑物上加层改造工程。施工区域满足
8、施工要求,施工用水、用电已接通到现场,具备了开工条件。4、工程特点4.1本工程为在原有建筑物加层改造工程,施工场地狭小,距地面太高,吊装难度大,材料运输困难。4.2工期短,任务重,钢结构主体吊装是本工程工期的控制关键,开工伊始必须予以重视。4.3钢结构构件制作标准高、要求严,在工厂内制作,运输距离较远。三、施工组织部署项目经理部已组建齐全,经理部负责按项目管理组织施工,并建立工程创优、进度控制、安全生产等相结合的管理机制。根据本工程特点,拟设3个施工队,队伍布置及任务划分为:钢构施工队:负责钢构件的制作、安装,以及屋面、墙体等项目的制作、安装工作。水电安装队:负责水电孔洞的留设,水电线路的布置
9、,及试运行。装修施工队:负责填充墙、隔墙施工,门窗、装修等的安装工作。项目组织结构框图项目经理技术负责人现场施工负责人仓管员材料员施工员质安员机电设备员测量员资料员水电施工队钢构施工队装修施工队主要施工管理人员表序号职 务姓 名职 称备注1项目经理井军明高级工程师2工程负责人田龙奇工程师3项目副经理杨林波4项目技术负责人(质量员)焦阳上岗证5施工管理方杰上岗证6材料管理门人川上岗证7安全管理熊志红上岗证8技术管理王应9资料员谭仕英上岗证四、临时工程根据工程情况,施工现场不引入水源,电源从20米外我方施工的孟村2#、3#高层施工场地总配柜里引一个二级箱至现场。原楼面已由消防水泵,因此无需在设消防
10、用水。施工现场不设办公及生活区。现场用电设备设备名称数量功率电焊机1台40kw现场照明5kw小型电动机具25kw因此孟村2#、3#高层施工场地总配柜符合用电要求,用一根25mm五芯铜芯电缆引入现场二级箱内。五、施工进度控制1、施工进度安排(附进度计划表)进度安排的总体原则是:突出重点,合理安排,精心组织,有序施工。主要控制工期:(150日历天)主体结构完成时间: 25个日历天(2011年9月底施工完成)屋面完成时间: 15个日历天(2011年10月中旬)围护结构完成时间:25个日历天(2011年11月中旬)装饰装修工程:60日历天(2011年12月中旬)水电安装工程:开工至2011年12月底2
11、、保证工期的主要措施根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力,经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排,确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成,特制定工期保证措施如下:2.1组织措施2.1.1建立强有力的高效运转的生产指挥系统,统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程要靠前指挥,掌握形象进度,发现问题及时处理,适时组织阶段性施工生产高潮,紧张有序地按施工组织设计,均衡持续地展开施工,确保工期兑现。2.1.2我单位已对本工程作了较详细的施工调查,施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备。现已调迁施工队伍进场,早进场、快准备,千方百计创造条件尽早开
12、工,尽快形成施工高潮。2.1.3组建精干高效的项目队,选派具有丰富经验的土建、钢构、设备安装施工队伍,担负本工程施工任务。配备、配套完整、性能良好的施工机械投入本工程,并加强机械设备的维修力量,保证机械完好率,努力提高机械设备的施工能力。大力推广和使用先进的施工技术,建立工期责任制和奖励制度,确保按期完成。2.1.4加强与地方有关部门和设计、监督的联系,大力宣传修建本工程的重大意义,以取得地方有关部门的支持,创造良好的外部环境,为顺利开工、确保工期创造有利条件。2.1.5发挥政治工作优势,加强思想政治工作,充分调动各种积极因素,密切各方面的关系,排除障碍,保持良好的内部施工环境。2.2 技术措
13、施2.2.1优化施工组织设计,抓住控制工期的关键工序,制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业,细化分部工程,增加流水作业面。2.2.2推广新工艺、新技术的运用,缩短单项工程施工周期,加快施工速度。2.2.3强化质量意识,加强工程测试工作,确保工程质量,杜绝返工,减少返修,加快施工进度。2.2.4充分做好各项准备工作,保证工程连续均衡施工。2.2.5加强技术交底工作,严肃施工纪律,严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排。2.2.6全面规划、统筹安排,如局部受阻,及时调整施工力量,不停顿施工,确保总工期与关键工期的实现。六、工程质量控制1、 图纸会审由单位总工主持,召集相关专
14、业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计和业主单位给予解决,并形成图纸会审纪要。2、 测量放线首先根据建设单位提供的平面控制点及基线,用全站仪或经纬仪校核各主轴线点位,并在建筑物外选定控制轴线,并确保控制轴线测点在较稳固的地方,同时做好保护措施;确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛,确保定位准确。对基础、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时,均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3、
15、主体结构现场施工方案3.1吊装步骤本工程计划选用QY75T-K汽车式起重机分别承担钢柱、主钢梁、以及其他所有钢构件的装卸及安装。本工程单榀钢架重量约在2t左右,轴线GJ-1/GJ-2从原建筑物南立面吊装就位,轴线GJ-3从原建筑物西立面吊装就位,轴线GJ-1/GJ-2从原建筑物北立面吊装就位。其余次钢构件从原建筑物的东立面吊装到屋面,再继续安装。3.2施工安装流程图:3.2.1结构吊装总体流程:场地三通一平 构件进场吊机进场钢构安装前的准备钢柱安装系杆安装屋面梁安装檩条支撑安装零星构件安装拆除施工设备主体验收。3.2.2钢柱安装工艺流程:基础验收列线闭合构件检查基础坐浆钢柱安装到位调整垂直度、
16、纵横向位移标高钢柱最后固定。3.2.3屋面系统安装工艺流程:准备工作屋面大梁安装校正屋面檩条压杆支撑安装固定天沟安装。 3.2.4屋面梁钢柱连接程序:对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧 高强螺栓终拧。4、钢结构工程安装4.1吊装前准备工作:4.1.1安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置,其基础应符合如下要求:基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。基础顶面做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。4.2钢柱
17、吊装:复验钢柱基础并作好记录。对经验收合格的钢柱基础放线,放出基础的纵、横中心线及钢柱每跨中心线。标高找正,利用水准仪和标尺对基础顶面标高进行测量找正,标高误差不大于3mm。钢柱吊装:汽车吊将钢柱垂直吊起,并使钢柱底板螺栓孔和预埋螺栓对正后,吊车落钩将钢柱徐徐落下,然后加垫块拧紧螺母。钢柱校正:用水准仪和经纬仪对钢柱标高、中心线及垂直度进行校正,校正后打紧钢楔并拧紧螺母。4.3钢屋架的吊装4.3.1钢架采用地面拼装。4.3.2吊装吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢架吊离地面50cm左右,使钢架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢架吊至柱顶以上,再用溜绳旋
18、转钢架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在钢架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢架垂直度用挂线锤检查,第一榀钢架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢架拉牢,以后各榀钢架可用四根校正器作临时固定和校正,钢架经校正后,即可安装吊车梁及各类支撑、檩条等,并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差: 梁两端顶面高差L/100且10mm主梁与梁面高差2.0mm跨中垂直度H/500挠曲(侧向)L/1000且10.0mm。4.3.3高强螺栓的安装:该工程采用10.9级承压型高强螺栓。施工扭矩的计算公式:Tc=KPd高强螺栓安装程序
19、:高强螺栓的安装采用活扳子与扭矩扳手结合安装,拼梁时先用活扳子上紧高强螺栓,然后按Tc/2 的扭矩值用扭矩扳手完成初拧,梁吊装完成后在2小时到48小时内完成终拧,终拧值为Tc。高强螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-917的规定。检查数量:全数检查资料。检查方法:检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。高强螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为23扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露应为12扣。检查数量:按接点数抽查5%,且不应少于10个。检查方法:观察检查。高强螺栓连摩擦面应保持干燥、整洁,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、
20、焊疤、氧化铁、污垢等,除设计要求外摩擦面不应涂漆。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。高强螺栓应自由穿入螺栓孔。高强螺栓孔不应采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。检查数量:被扩螺栓孔全数检查。检查方法:观察检查及用卡尺检查。4.3.4高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,
21、为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中央顺序向外施拧,即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕,为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,则需要增加一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查,
22、可用“小锤击法”逐个进行检查,此外应进行扭矩抽查,如果发现欠拧漏拧者,应及时补拧到规定扭矩,如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约3050,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格,扭矩检查应在终拧1小时后进行,并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于2mm。4.4结构安装中的焊接要求4.4.1 从事焊接工作的施工人员,必须是经有关部门培训、考试
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