降低篦冷机出料温度.ppt

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1、降低篦冷机出料温度,新疆天业集团水泥产业天辰水泥设备部QC小组2013年4月25日,公司简介,天辰水泥产业是新疆天业集团有限公司的下属企业，是一个快速成长发展中的企业。在天业集团公司党委的正确领导下，用循环经济的发展理念，按照“减量化、资源化、再利用”的原则，天辰水泥公司于2007年年底配套聚氯乙烯项目，建设22000吨/日新型干法电石渣制水泥熟料生产线。,通过全体员工五年多的不懈努力，现产能：硅酸盐水泥熟料120万吨，水泥220万吨，每年可消耗各种废渣126万多吨的环保型新型化水泥生产企业，实现了经济建设的快速发展。天辰水泥设备部主要工作是负责公司所有机械设备的管理。,小组名称,天辰设备QC

2、小组,成立日期,2012年5月,课题类型,现场型,活动时间,2012年5月至10月,课题注册号,XJTY-TCSN-201302-001-设,小组人数,小 组 成 员,姓名,年龄,职务,文化程度,组内职务,吴志强,46,副部长,本科,组长,侯平阳,25,设备员,专科,成员,唐利华,24,设备员,本科,成员,米热古丽,32,设备员,本科,成员,陈志强,28,设备员,专科,成员,刘光强,37,设备员,高中,成员,小组简介,6人,选题理由,提高公司经济效益,提高设备运转率,改善员工工作环境,降低篦冷机出料温度,公司要求,车间要求,员工要求,课题选定,现状调查,1月理论物料温度,2月理论物料温度,3月

3、理论物料温度,4月理论物料温度,45-60,45-60,55-70,65-90,1月实际出篦冷机熟料温度,2月实际出篦冷机熟料温度,3月实际出篦冷机熟料温度,4月实际出篦冷机熟料温度,230,200,210,220,目标设定,通过现状调查确定目标,将熟料出料温度降低至120以下,可行性分析,熟料温度降低至120以下,结论,目标可以实现,JC33691水泥工业用推动篦式冷却机 规定出料温度为环境温度+65，现使用篦冷机符合建材行业标准,公司领导重视，公司下属部门与车间积极配合QC小组成员具备水泥机械专业知识及较强的技术能力,降低篦冷机出料温度,人员因素,设备因素,物料因素,操作方法,环境因素,原

4、因分析,原因分析,降低篦冷机出料温度,人,经验不足,培训不足,环,环境温度高,法,操作方法不统一,料,熟料结粒,窑内飞砂,机,工艺配风,风室窜风,篦板结构,要因确认,人员因素,经验不足？,培训不足？,所有窑操均有5年以上工作经验,所有窑操每月均参加车间或厂级培训且成绩均为合格,非要因,要因确认,环境因素,通过石河子2012年1-4月份平均气温与出料温度对比,1月平均气温:-22.1,2月平均气温:-23.7,3月平均气温:4.2,4月平均气温:16.4,220,210,200,230,非要因,操作方法,要因确认,通过召开窑操技术交流会，互相学习探讨操作技能，共同查找原因后确定统一的操作方法并用

5、一个星期的时间观察记录,非要因,甲班,乙班,丙班,丁班,220,230,220,220,要因确认,设备因素,要因,设备配风不足不能良好的冷却熟料,篦板间隙过大造成冷却风短路,风室间密封不良造成风室间窜风,厂家技术人员,QC小组成员,QC小组成员,对策制定,设备配风不足不能良好的冷却熟料,增设3台冷却风机,厂家技术人员,篦板间隙过大造成冷却风短路,调整篦板间隙,QC小组,风室间密封不良造成风室间窜风,改善密封条件,QC小组,对策实施,篦床装配示意图,经产业副总经理杨忠总体规划、天辰水泥副总经理秦陆军具体指挥，天辰水泥设备部、生技部、仪电部、烧成车间互相协调配合，天辰水泥于2012年5初月对一线篦

6、冷机进行升级改造。具体改造内容为：拆除原篦冷机主体框架，更换一传篦板，增设冷却风机。所有改造工程与2012年6月完成联动试车后，投入运行。2012年10月中旬对二线篦冷机进行升级改造，升级改造具体细节和一线相同，于2012年11月上旬完成联动试车后投入运行。,一线篦冷机出料平均温度,不大于115,二线篦冷机出料平均温度,改造完成后经三个月时间运行及出料温度数据采集得出,效果检查,目标实现,90.3,89,92,90,二线篦冷机平均出料温度,平均温度,2,1,12,月 份,99.3,105,98,95,一线篦冷机平均出料温度,平均温度,8月,7月,6月,月 份,效益分析,有效的提高了二三次风温，降低熟料烧成热耗并减少二氧化碳排放，带来了一定的环境效益。,急冷后的熟料提高了熟料强度及易磨性，降低了粉磨电耗和增大了混合材添加量，降低了水泥生产的成本。,篦冷机运转率的提升提高设备利用效率及设备运行经济效益。,巩固措施,建立篦冷机达产即可保证二、三风温的意识,确立新的篦冷机操作规程,通过本次QC活动，提高了QC小组成员的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识，小组成员创新意识、沟通能力、团队凝聚力得到了进一步的增强。以此为基础，我们会更好的运用PDCA方法来解决生产中所出现的各项问题。,总结与下步规划,谢谢大家,