年产5500吨珍稀杏鲍菇可行性报告.docx
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1、年产5500吨珍稀杏鲍菇生产项目可行性研究报告目录第一章总 论 2第二章工艺技术和装备 4第三章生产模式 8第四章物料供应和公用设施 11第五章项目建设方案 13第六章组织机构、劳动定员 17第七章投资估算和资金筹措 19第八章经济分析 21第一章 总 论1.1 项目概要1.1.1 项目名称年产 5500吨珍稀杏鲍菇生产项目1.1.2 内容提要杏鲍菇,中文名为刺芹侧耳,商品名为杏鲍菇,其菌肉肥厚,菌 盖和菌柄质地脆嫩,具有淡淡的杏仁味,是味道极好的一种菇类,被 称为“平菇王”、“草原上的牛肝菌” 。美国食用菌界认为,杏鲍菇是 侧耳属中风味最好的食用菌。每 100克杏鲍菇干物质中,粗蛋白的含 量
2、为25%、脂肪1.4%、粗纤维6.9%、氨基酸总量 16.6%、维生素 E7.61毫克及钙、磷、铁等矿物元素。杏鲍菇还含有丰富的寡糖,是灰树花的 15倍、金针菇的 3.5倍、真姬菇的 2倍。杏鲍菇在国内外市场上极为畅销, 需求量快速增长, 每吨售价达 1400020000元人民币,价格看好,效益可观,是一种极具开发潜力 的优质食用菌。联合国粮农组织 (FAO)向各国推荐栽培这种食用菌, 使杏鲍菇的研究和推广得到世界各国的重视。 2008年,我国政府将杏 鲍菇工厂化生产列为“十一五”国家科技支撑计划重点项目。我国仅有广东、 河南少数几个地方在进行杏鲍菇栽培, 多以传统 的一家一户的分散经营为主,
3、 总体技术不成熟 , 生产不规范, 在很大 程度上制约了珍稀杏鲍菇产业的发展。本项目为杏鲍菇工厂化生产, 其使用可调控厂房,先进的流水线、自动化控制系统,达到生产机械 化、操作自动化、控制智能化、工艺标准化,具有立体集约化栽培、 周年化生产的特点,实现了产品绿色、优质、高产,是现代高效设施 农业的典型。项目计划总投资 1 亿元,用地面积 54.4 亩,新建 20000平方米 杏鲍菇工厂化生产菌种中心和 200 个农户生育大棚(21000 平方米), 形成年产 5500 吨珍稀杏鲍菇的能力。项目达成后,实现年营业收入 9152万元,利润率 18.23 %,投资回收期 5.3 年(含建设期 )。
4、1.2 主要经济指标表1:主要技术经济指标序号名称单位数据备注1年产杏鲍菇吨5500分三期建设2总投资万元序号名称单位数据备注其中:固定资产投资万元7200铺底流动资金万元12003营业收入万元9100达产年平均4新增员工人2005购置生产设备、仪器万元40006用电设备装设功率KW13007自来水消耗量吨/ 月55008用电消耗量KWh月/9471009利润总额万元1650达产年平均10销售利润率%18.23达产年平均11投资利润率%17.96达产年平均12财务内部收益率%21.3513财务净现值( ic=10%)万元4447.9214投资回收期年5.3含建设期 (一年)15盈亏平衡点%52
5、.50产量表示第二章 工艺技术和装备2.1 工艺流程和工艺区划2.1.1工艺流程杏鲍菇工厂化工艺流程如图 1 所示:图 1: 杏鲍菇工厂化生产工艺流程图2.1.2 杏鲍菇主要生产技术流程培养基原料的筛选 培养基的主要原料有:棉籽壳、玉米芯、米糠、贝化石,研究不同原料中 的农药残留量和重金属含量对食用菌的影响。原料配方不同菌株对培养基成分的需求不同, 结合工厂化栽培方式的特点和原料特 性,研制符合不同菌类种性及腐性的配料, 实现培养基最高转化率和原料 最低成本。拌料(自动搅拌机)培养基含水量影响着菇蕾疏密度, 影响到食用菌的产量、 质量,研究不同4装瓶菌株所需培养基最佳含水量自动装瓶机)将培养基
6、均匀一致地装入菌瓶, 并使培养基处于上紧下松状态, 以利于菌 丝发菌,使菌丝在最短时间内吃料完毕。灭菌(灭菌柜) 利用高温、高压的饱和蒸汽将培养基中的微生物(含孢子)全部杀死,使 培养料处于无菌状态, 并使培养料经过高温高压后将一些大分子物质如纤 维素、半纤维素等进行降解,有利于菌丝的分解和吸收。优质菌种的选育从国内外搜集杏鲍菇菌株, 研究分析不同菌株的生长势、 培养和栽培过程 中的形态特征以及菌株产量和质量性状, 筛选菌株稳定性强、 产量和质量 性状达到国际同类水平的适合工厂化栽培的优良菌种。接种(全自动液体菌种接种机) 最大限度地降低菌种感染几率,保证产品的一致性和均匀性。菌丝培养(培养室
7、、智能化控制系统) 培养室内配置空调、湿度发生器、净化通风系统,保证室内温度、湿度、 CO2浓度满足工艺要求且分布均匀,以利于菌丝体培育。利用智能化控制 系统,实现对培养室的智能化控制。搔菌(自动搔菌机) 在出菇前须经过搔菌处理, 以去除覆盖在瓶口的菌皮, 然后再补充一定的 水分,让菌丝在最短时间内现蕾。搔菌手段不理想,容易损害菌丝体,延 缓出芽时间,影响生产效率和产出品的商品性状。生育(生育室、智能化控制系统)室内温度、湿度、 CO2浓度和光照度满足工艺要求,以利于催蕾生长。通 过智能化控制系统, 实现对生育室的智能化控制, 减少人为因素对食用菌 品质的影响。采收包装鲜品的包装形式对其保鲜期
8、有较大影响, 在包装过程中既要充分保存鲜品 水分,又要延长食用菌的保鲜期。52.2 设备选择 2.2.1主要设备和仪器表2:项目所需主要设备和仪器序号设备名称供应商1脉动真空蒸汽灭菌锅国鑫公司2自动装瓶机国鑫公司3自动搬筐机国鑫公司4液体自动接种机国鑫公司5液体菌种发酵罐国鑫公司6液体菌种罐灭菌器国鑫公司7液体菌种罐空气净化系统国鑫公司8气管移动椭圆轨道(含无菌气体分配器)国鑫公司9侧翻搔菌机国鑫公司10气动挖瓶机国鑫公司11物流天车机械手国鑫公司12蘑菇削根机国鑫公司13拌料机及办理送链配套国鑫公司14自动进出料仓国鑫公司15配料料仓国鑫公司16生育室移动床架国鑫公司17生育室固定床架国鑫公
9、司18生育室移动平台国鑫公司19输送线国鑫公司第三章 生产模式3.1 产品生产特性杏鲍菇工厂化生产按工艺划分, 可分为培养期、生育期两个阶段。63.1.1培养期工艺路线:培养基原料筛选原料配方拌料装瓶灭菌接 种菌丝培养搔菌该阶段共需 33-34 天,占整个生产周期的 63%。该阶段集中了杏鲍 菇工厂化生产环节中 95%的关键技术,需要配置大量的专业化设备, 投资金额大,维护成本高,必须由专业化公司完成。3.1. 2生育期工艺路线:生育出菇采收包装该阶段共需 19-20 天。杏鲍菇菌瓶经公司制作成功后,菌丝已发 满,其对生长环境的要求较低,在可调控生育房内即可完成,杏鲍菇 在此阶段生长成型, 需
10、占用大量的房屋空间, 非常适宜分散到农户处 进行。生育结束后,采收阶段也特别适合农户完成。3.2 产业化开发3.2.1生产模式日本和韩国的杏鲍菇产业最为发达, 工厂化生产技术先进, 并普 遍采用“公司 +基地 +农户”的推广模式。装瓶、灭菌、接种、培养、 搔菌等杏鲍菇生产的关键环节在公司内统一进行, 育菇环节分散到农 户完成。公司把分散至农户的食用菌产品回收, 统一包装、统一品牌、 统一销售,形成产业化、规模化生产。本项目将借鉴日本、 韩国的先进经验,结合我国农业和农村实际, 积极联合地方政府,成立“杏鲍菇生产合作社” 。依托公司技术优势, 以基地为培训中心,以合作社为纽带,实现种杏鲍菇原料、
11、菌种、生7产技术、 菌需物资乃至菇房建设等全方位服务, 带动广大农民共同致图2:“合作社 +基地(菌种培养中心) +农户”联营流程图3.2.2合作方式在地方政府的支持下, 由公司和农户建立 “杏鲍菇生产合作社” 由合作社作为投资主体, 投资建设基地(菌种培养中心) 和生育大棚。 基地负责提供杏鲍菇菌瓶、培训农户、技术指导、回购、包装和销售 产品。合作社投资兴建 200个杏鲍菇生育大棚及相关生产设备,农户租 用该大棚设备进行生产。 在重点乡镇建立 “杏鲍菇工厂化生产示范基 地”,推广杏鲍菇工厂化生产技术。3.2.3项目带动效应8项目启动后,将建立 200个生育大棚供农户租用,可解决包括承 包户在
12、内 450人的就业问题,增收 1250万元;菌种中心的各类生产人 员可直接从农村招聘,可解决 100人就业,增加农民收入 230万元;项 目建成达产后, 每年需要消耗主要生产原料 1460万元,该原料主要由 玉米芯、棉籽壳、麸皮、米糠等农业下脚料构成,项目的实施可通过 购买原料带动 60人增收,按原料可产生 16%的利润计算,仅此一项, 每年可增加农民收入 227万元;基地和农户生育大棚建成后,每天将 有15-20 车次往返于基地和大棚之间运输瓶、 筐以及采收后的杏鲍菇, 8-10 车次由基地向各地运送包装后的成品杏鲍菇, 本项目可在交通运 输业带动至少 40人增收。项目建成达产后,通过以上述
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