幕墙监理细则14724(业界借鉴).doc
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1、目录1工程概况22监理细则依据23施工质量保证条件34幕墙材料34.1钢材34.2铝合金板材44.3石材44.4玻璃44.5建筑密封材料54.6其他材料85幕墙设计和施工阶段监理要点86幕墙工程的制作与安装96.1审查、确认进场材料96.2幕墙工程的安装施工136.3幕墙的性能试验157幕墙工程验收167.1工程现场验收167.2金属幕墙工程验收207.3石材幕墙工程验收237.4工程提交资料验收251 工程概况本工程地下三层,由一栋45层的超高层办公楼和两栋47层超高层住宅组成,其中办公楼层数为45层,总建筑物高度为196m,结构型式为框筒结构;两栋住宅楼各为47层,总建筑物高度为155.5
2、5m,结构型式为部分框支剪力墙结构,设计使用合理年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级:地下及地上为一级,屋面及地下室防水等级为一级;基础类型为机械旋挖桩。本细则主要针对售楼部幕墙施工部分,包括玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙。2 监理细则依据(1) 工程建设强制性条文、监理委托合同、施工合同及施工组织设计(2) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)(3) 金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ1332001) (4) 建筑用硅酮结构密封胶(GB/T16776)(5) 建筑幕墙物理性能分级(GB/T15225)(6) 建筑幕墙风压变形检测方法(GB/T15227)(7) 建筑
3、幕墙雨水渗漏性能检测方法(GB/T15228)(8) 建筑幕墙空气渗透性能检测方法(GB/T15226)(9) 建筑玻璃应用技术规程(J2552003)(10) 玻璃幕墙工程质量检验标准(J1392001)(11) 铝合金建筑型材(GBT5237-2004)3 施工质量保证条件1. 幕墙设计必须由相应资质的设计单位承担。设计应严格执行国家相关规范。2. 幕墙工程所用材料:铝合金型材、钢材及不锈钢、石材、玻璃、铝边框、结构胶、耐候胶、双面胶条等均须有出厂合格证,并符合国家和行业标准。3. 加工制作所使用的材料和配件、加工质量等均应符合国家和行业标准、技术规程。4. 幕墙施工必须由相应资质的施工单
4、位进行施工安装,安装工艺及质量应符合国家现行标准。玻璃幕墙工程的设计、材料、制作和安装施工及验收应符合金属与石材幕墙工程技术规范JGJ1332001、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001的要求。4 幕墙材料4.1 钢材1. 本工程所用钢材符合现行国家标准碳素结构钢GB700-2006、优质碳素结构钢GB699-1999的有关规定。选用的钢材的牌号Q235 d200%,抗拉强度11Mpa,具有良好的抗臭氧及紫外线性能,能耐-50-150的温度,耐老化年限不小于30年。4.5.2 硅酮结构密封胶1. 硅酮结构密封胶应符合国内标准建筑用硅酮结构密封胶(GB16776-2005)和 硅酮
5、建筑密封胶(GB/T14683-2003)性能标准。2. 建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组分,硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶,不得使用已过期的产品。3. 硅酮结构密封胶应符合以下性能要求:项 目技 术 指 标邵氏硬度35 45度极限黏结拉伸强度0.7N/mm2延伸率(亚铃型)100%粘接破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏率100%剥离强度(与玻璃、铝)5.6 8.7N/mm(单组份)撕裂强度(B模)4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉伸强度不变耐热性1500C热失重10%流淌性2.5mm完全固化后的变位承受能力12.5%d50%使用时间3h表干时间6h完全固化时间14d冷变性(蠕
6、变)不明显外观无龟裂、无变色4. 硅酮建筑密封胶应符合以下性能要求:项 目技 术 指 标挤出性1.5+0.1g/cm3使用时间3h表干时间6h完全固化时间14d下垂度(N型)0mm低温柔性-300C邵氏硬度26极限拉伸强度1.4Mpa撕裂强度3.8N/mm定伸黏结性(定伸160%)黏结和内聚破坏面积5%热水循环后定伸黏结性(定伸160%)5%5. 结构硅胶与相接触材料的相容性必须经专门性试验(进口材料均应进行实验),且检测合格。6. 材料的粘接拉伸强度试验试件,应为“H”型试件。试验送 检样品,除结构硅酮胶样品外,同时还应送与之相粘接的材料(如铝合金型材,玻璃等)。其粘接破坏必须100%发生在
7、胶体内部,即规定内聚力破坏率达100%。而不是发生在两种材料的交界面上。7. 结构胶应有出厂合格证、产地证书、相容性试验、剥离粘接强度检测报告、物理耐用年限和保险年限的质量证书、使用有效期等。进口硅酮结构胶还应具有商检证。8. 不得使用超过有效期的结构硅酮胶。9. 结构硅酮密封胶宜选用耐紫外线性能强的黑色结构硅酮密封胶。4.6 其他材料1. 幕墙的填充材料密度应符合设计要求。玻璃幕墙的填充材料密度不应大于0.037g/cm3。2. 隔热保温材料(岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等)其难燃性、密度、强度等性能应符合国家相应标准。同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。3. 膨胀螺栓应
8、有出厂合格证,进场后必须作抗拔力试验,合格后方可使用。5 幕墙设计和施工阶段监理要点1. 幕墙设计必须由有设计资格的单位承担。2. 监理重点为幕墙设计的安全性,防火设计、防雷设计等涉及幕墙安全的部分。3. 幕墙主要构件必须悬挂在主体结构上,不承受主体结构的荷载,只承受其本身的荷载,按围护结构设计。4. 所有构件和连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。5. 按相应的抗震设防能力、风荷载、温度作用进行设计。在风荷和小震下不应破损;在设防烈度地震作用下,经修理仍能使用;在大震下骨架不应脱落。6. 幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形四项性能为幕墙的基本性能,必须进行试验
9、且合格。保温性能、隔热性能、耐撞击性能应根据工程的使用功能和业主的要求进行选择试验。7. 防火设计必须符合防火规范要求。玻璃分隔不宜跨越两个防火区,幕墙与每层楼板、隔墙处的间隙应采用不燃烧材料填充。8. 立面分格不宜过大,同一分格区不能上下或左右跨越两个防火单元。9. 无窗下墙时,楼面外墙应有高度为800mm的实体部分,否则,应采取其他防火措施。10. 防火层应采取隔离措施,并应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,且应在楼板处形成防火带。11. 幕墙防火层必须采用经防腐处理且厚度小于1.5mm的钢板,不得采用铝板。12. 防火层的密封材料应采用防火密封胶。13. 防雷设计应符合建筑物
10、防雷设计规范GB50057的有关规定,幕墙应形成自身的防雷体系,并应与主体结构的防雷体系可靠地连接。6 幕墙工程的制作与安装6.1 审查、确认进场材料6.1.1 施工单位一般应提交以下资料:(1)进口材料均应提交商检报告;(2)玻璃产地证明、出厂合格证、玻璃性能检验报告、装船证明(进口时);(3)结构胶产地证明、装船证明、有效期限证明;(4)结构胶相容性试验;(5)结构胶粘接力测试报告;(6)石材用密封胶的耐污染性试验报告;(7)石材化学成份试验报告;(8)石材力学性能试验报告;(9)石材冻融性试验报告;(10)石材胶渗油试验报告;(11)钢材化学成份报告;(12)钢材力学性能报告;(13)膨
11、胀螺栓出厂合格证;(14)膨胀螺栓抗拔试验报告;(15)耐候胶产地证明、商检证(进口时);(16)保温、防火材料出厂合格证;(17)其他材料的出厂合格证、试验报告。6.1.2 确认进场材料1. 凡进场材料均应经几方见证取样,送有关单位进行试验合格后,方可进场使用。2. 进场材料必须与施工合同、标底、报送的技术资料、审批的施工组织设计相符合。3. 进场材料必须和送检样品相一致。4. 凡开箱材料,构件必须经几方共同验收,并留照片存档。 5. 现场加工场地,堆放场地必须准备就绪。6.1.3 幕墙材料制作加工幕墙材料和构件加工分现场和厂内加工,监理工程师必须认真监督,这是保证幕墙质量的关键工序。厂内加
12、工时,若监理合同有规定,应派专职人员进厂定时或不定时的进行监理。6.1.3.1 玻璃加工1. 玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃,夹丝玻璃,中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做,不允许安装现场切割、打孔、挖槽。2. 玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。3. 镀膜玻璃加工中应严加保护,不得损坏。堆放时应镀膜面向内,成750900竖向堆放。4. 加工允差不得超出规范规定。5. 结构胶宜选用双组份胶。基剂与固化剂比例一般为101161。6. 双组份结构胶混合后,每班应留出蝴蝶试样,剥离试样和胶杯拉断试样,并做好当班记录。7. 胶缝处基材的清洁是保证隐框板材粘接力的关键工
13、序,必须认真按要求操作。通常采用的清洁剂为:异丙醇50%水50%混合(非油性污染时)、二甲苯(油性污染时)。清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入容器中。顺同一方向清洗,然后用第二块布擦去未挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。清洁后必须30分钟内注胶粘接,防止二次污染。8. 安贴双面贴胶条时,应使胶条保持直线,用力下按,使胶条紧贴铝框,但手不要触及粘胶面。在放玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防污染。9. 双面贴胶条厚度应比设计结构胶厚度大1mm。10. 隐框幕墙板材的结构胶必须用机械注胶,胶体要饱满均匀,不要出现气泡。刮去多余的胶,不能再用。11. 注胶后的板材应在静置场地静置养护。
14、双组份结构胶应静置3天后,单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内,继续放置1421天,才可进行安装施工。12. 耐侯胶封缝厚度应不小于3.5mm,宽不小于7mm。粘贴时避免三面均粘贴,应在底部材上放置无粘接胶带后再注胶,以防胶体拉断,引起渗漏。6.1.3.2 金属板的制作加工1. 金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求;铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。2. 单层铝板的加工应符合下列规定:单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢固;单层铝板的固定耳子应符合设计要求,固定耳子可采用焊
15、接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固;单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。3. 铝塑复合板的加工应符合下列规定:在切割铝塑复合板内层铝板和聚乙烯塑料是,应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料,并不得划伤外层铝板的内表面;打孔、切口等外露的聚乙烯塑料及角缝,应采用中性硅酮耐候密封胶密封;在加工过程中铝塑复合板严禁与水接触。4. 蜂窝铝板的加工应符合下列规定:应根据组装要求决定切口的尺寸和形状,在切除铝心是不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面,各部位外层铝板上,应保留0.30.5mm的铝心;直角构件的加工,折角应弯
16、成圆弧状,角缝应采用硅酮耐候密封胶密封;大圆弧角构件的加工,圆弧部位应填充防火材料;边缘的加工,应将外层铝板折合1800,并将铝心包封。5. 金属幕墙的女儿墙部分,应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。6. 金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定:单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件,宜采用铝合金件或不锈钢件,并应具备可调整范围;单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓;铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。6.1.3.3 石板的制作加工1. 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2%,
17、且宜用于立面不明显部位;2. 石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石的外形尺寸均应符合设计要求;3. 石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差;4. 火烧石应按样板检查火烧后的均匀程序,火烧石不得有暗 裂、崩裂情况;5. 石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;6. 石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;7. 石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材(JC205)的有关规定中一等品要求。8. 钢销式安装的石板加工应符合下列规定:(1) 钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离
18、边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180;钢销间距不宜大于600;边长不大于1.0m时每边应设两个钢销,边长大于1.0m时应采用复合连接;(2) 石板的钢销孔深度宜为2233,孔的直径宜为78,钢销直径宜为56,钢销长度宜为2030。(3) 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净。9. 通槽式安装的石板加工应符合下列规定:(1) 石板的通槽宽度宜为6或7,不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0;(2) 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角;槽内应光滑、洁净。10. 短槽式安装的石板加工应符合下列规定:(1) 每块石板上下边应各开两个短
19、平槽,短平槽长度不应小于100,在有效长度内槽深度不宜小于15;开槽宽度宜为6或7;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0,铝合金支撑板厚度不宜小于4.0。弧形槽的有效长度不应小于80。(2) 两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85,也不应大于180。(3) 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45倒角,槽内应光滑、洁净。(4) 当石板的转角支撑采用不锈钢支撑件组装时,不锈钢支撑件的厚度不应小于3;(5) 当石板的转角支撑采用铝合金型材专用件组装时,铝合金型材壁厚不应小于4.5,连接部位的壁厚不应小于5。6.1.3.4 石材构件检验1. 石材幕墙构件应按同一种类构件的
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