土壤固化剂软基处理施工方案.docx
《土壤固化剂软基处理施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土壤固化剂软基处理施工方案.docx(32页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、目录第一章编制说明与依据31.1、编制说明与依据3第二章工程概况42.1、工程概况4第三章施工计划43.1、施工准备43.2、施工计划53.3、劳动力计划53.4、材料准备53.5、材料计划表63.6、设备计划表6第四章 施工方法及工艺要求74.1、软基施工方案选择74.2、主要施工方法及工艺要求7第五章质量控制和验收标准135.1、一般规定135.2、材料试验145.3、检查验收145.4、土壤固化剂固结土验收标准15第六章安全保证措施166.1、安全生产措施166.2、安全用电措施176.3、安全防火措施176.4、安全目标及责任目标分解176.5、安全组织保证体系186.6、安全生产管理
2、制度186.7安全事故报告和处理制度236.8职业健康及安全施工技术措施24第七章冬、雨季施工措施307.1雨季施工措施317.2冬季施工措施31第八章文明施工措施328.1、现场安全文明施工措施328.2、现场保护措施33第一章编制说明与依据11、编制说明与依据1.1.1、本工程设计施工图纸及设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计 文件;1.1.2、本工程的施工组织设计;1.1.3、我公司类似施工经验;1.1.4、国家及现行的有关规范、规定及标准相关技术规范。(1)建筑地基基础设计规范GB50072002。(2)中华人民共和国城镇建设行业标准土壤固化剂CJ/T 3073-1998。(3)中华
3、人民共和国行业标准固化类路面基层和底基层技术规程CJJ/T 80-98。(4)土工试验方法标准GB/T50123(5)城市道路路基工程施工及验收规范CJJ449(6)公路工程质量检验评定标准JTJ F80/12004(7)公路工程技术标准JTJ B012003第二章工程概况2.1、工程概况X市政道路工程第二标段,位于X市X区。规划为X市X区市政道路主干道。 本标段道路起点桩号X;终点桩号X,道路全长X米,红线宽度为X米。本道路西 起中东路,东至X号路。总工期X天。本工程由X公司投资建设,X公司设计,X设计院地质勘察,X公司监理,X 公司组织施工;由X担任项目经理,X担任技术负责人。本施工方案针
4、对测量放线、拆除清表、软基处理施工进行编制。第三章施工计划3.1、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标, 根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证 施工中各项工作的顺利开展。3.1.1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水 管线和临建设施。3.1.2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意 图,全面掌握施工图纸内容,检查多专业管线的位置是否正确,提出方便施工的 合理化建议。3.1.3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工 方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺
5、、工程进度安排、劳动力组织、 质量及安全保证措施,以利于有效地指导现场施工。3.1.4、做好技术交底工作,在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工 程技术科向项目经理部进行技术交底,内容是施工组织设计,风雨季施工措施等, 项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底,重点放在施工方案、 技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面,交底必须细致齐全,并应 结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点,安全要求等进 行详细的交底。3.1.5、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力 等,有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的 开展
6、。3.1.6、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的 采购,入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。3.2、施工计划本工程项目计划于X年X月X日实施,划分为X个流水段,流水段长度介于 50m至250m之间,计划到X年X月1X日完成全部施工。3.3、劳动力计划3.4、材料准备施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织 好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确 保施工所需。根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进 行安全、防火、文明施工等方面的教育,并建立、健全各项现场管理制度。
7、3.5、材料计划表材料名称数量备注粉状固化剂42.5水泥po3.6、设备计划表机械名称数量(台)备注挖掘机2破碎筛分铲斗或复 合式破碎机1铲车1平地机或推土机1轻型压路机1振动压路机118T以上洒水车1运输车辆根据运距安排第四章 施工方法及工艺要求4.1、软基处理方案选择20世纪初,一些经济发达国家由于新建道路、港口、机场等工程需要,采 用石灰、水泥对土壤进行了改良,取得了良好的效果,但在长期的土壤固化工程 中,人们逐步认识到这些固化材料,存在明显不足,满足不了工程建设发展需要。 进入70年代,美、日、加、南非等国家对土壤改良技术进行了深层次的开发, 技术水平获得了长足的进步,改良土的材料由单
8、一的石灰、水泥、粉煤灰等升级 到土壤固化的新材料一一土壤固化剂。该项技术最大的优点是:就地取材、固化周期短、节省投资、承载力强。根据工程特点和项目材料供应等情况考虑,采用土壤固化剂固结渣土、土壤 固化剂固结土用于路基处理和路面结构的垫层,水泥稳定建筑废弃物用于路基处 理和路面结构的垫层,水泥稳定废旧混凝土用于路面结构的底基层。4.2、主要施工方法及工艺要求421、底基层施工施 工 放 样 及 刖 期 士底基层施工流程按照下图底 基 层 修 筑 及 平 整4.2.1.1、施工放样及前期土工试验:工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩,曲线段需做好起、中、终点的桩点控制,曲线中间点按510m间
9、隔做好加密桩;每100m设置一临时水准 点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验,为土方及底基层施工提供各项试验数据。4.2.1.2、底基层修筑及平整:底基层下各管道沟槽回填至底基层高程下15 cm位置后,统一进行底基层 施工,以便底基层具有较好的整体性。底基层施工以机械为主,人工为辅(施工 前应先清除底基层范围内农田腐植土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等),对 原建筑物旧基坑、树坑、沟道等采用回填砂石或9%灰土处理,并按市政工程施 工技术规程的要求,分层回填至底基层以下。底基层整形施工采
10、用平地机刮平, 经8 10吨光轮压路机初压后,挂线或用水准仪逐个断面进行核测底基层中线高 程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、底基层平整度,直至每个断面的纵、 横坡符合设计要求。4.2.1.3、压实:整平的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。 含水量保持在最佳含水量。底基层以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度 达到95%重型击实标准时,经监理工程师验收方可进行下道工序。4.2.2、路基施工路基采用土壤固化处理,路伴法施工流程按照下图进行。土底基层验 收施工放样备料摊铺土洒水闷料摆放摊铺拌合(干拌)洒稀释液拌合接 缝 和 调 头 处 的 处 理4.2.2.1、土
11、底基层验收土壤固化剂固结土施工之前的土底基层,应采用中型压路机碾压两遍,如 出现“弹簧”,应采取晾晒或换填等措施处理。4.2.2.2、施工放样根据恢复主路路线中桩、设计图、路基填方施工工艺和规范规定,定出路基 占地线、路堤坡脚、边沟、护坡道及占地线等具体位置。直线段每1520m设 一桩,平曲线段每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。中线复测后,应进行高程测量,复核水准点一览表中原设水准点标高和中桩 地面标高,并根据工程情况在较大人工构造物附近、工程集中和地形复杂地段等 处增设临时水准点,以满足施工需要。水准基点应设在施工范围以外,便于观测 和寻找的岩石或永久建筑物上,或设在埋入土中至
12、少一米的木桩或混凝土桩上, 其标高应与原水准基点相闭合,符合精度要求。在施工过程中,应对各断面的开挖和填筑情况,经常进行检查,看是否符合 设计要求,注意对中桩标高和断面的观测,以便及时指导修正。4.2.2.3、备料摊铺土a、利用老路面或土基上部材料时,翻松和粉碎至规定的粒径和深度。清除 待固化的基土表面或下承层表面的杂物,草根,乱石等,做好场地排水,表面平 整,无积水。土中石料的最大粒径:基层,不应大于30mm ;底基层,不应大于40mm。 土中有机质含量(重量比)不宜超过10%。混合料中,渣的含量控制在60%以 内。b、利用料场的渣土时,应清除杂物,并将超粒径颗粒粉碎或清除。c、可使用芬兰A
13、LLU有限公司生产的筛分破碎铲斗ALLU SM3- 12/XHD60mm 或其他复合式破碎机对渣土进行破碎至层厚的三分之一d、根据各路段固结渣土层的宽度、厚度及确定的干密度,计算各路段需要 的渣土的数量。根据每车料的数量,按计算的间距进行堆放。e、摊铺渣土应在摊铺土壤固化剂的前一天进行。摊铺长度应根据从混合料 拌和开始至碾压成型在一个工作日内完成确定。f、应通过试验确定渣土的松铺厚度。松铺厚度应等于压实厚度乘以松铺系 数(1.25 1.35)。甘、用平地机、挖机或人工摊铺,表面应力求平整,并有规定的路拱。h、除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。4.2.2.4、洒水闷料a、如已整平的渣土(含粉
14、碎的老路面)含水量过小,应在渣土层上洒水闷料。 洒水应均刀,防止出现局部水分过多的现象。水PH值大于6b、严禁洒水车在洒水段内停留和调头。c、细粒土应经12h闷料;中粒渣土和粗粒渣土,视其中细土含量的多少, 可缩短闷料时间。d、整平和轻压对人工摊铺的土层整平后,用小型压路机碾压12遍,使 其表面平整。4.2.2.5、摆放和摊铺石灰、水泥a、根据路基分层摊铺的厚度、按设计规定确定水泥掺量,计算每包土壤固 化剂的摊铺面积。再根据路基的宽度确定摆放的行数、间距和用量。b、用刮板将土壤固化剂均刀摊开,并注意使每袋土壤固化剂的摊铺面积相 等。摊铺完后,表面应没有空白位置,也没有过分集中的地方。4.2.2
15、.6、拌和土壤固化剂固结渣土和土壤固化剂固结土的施工,应采用路拌机或二台以上 的挖掘机及人工进行拌和。拌和深度应达稳定层底并宜侵入下承层510mm,以 利于上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夹层。未经固化剂掺拌的细粒土将 严重影响整体强度,造成固化土路基(或地基)局部软弱弹簧、坑槽等病害而导 致面层结构的过早破坏。通常路拌机应拌和2遍以上,挖掘机应拌和34遍, 拌和时控制其含水量,使含水量低于最佳含水量时进行拌和,以利于土壤固化剂 与渣土的均匀拌合。4.2.2.7、洒固化剂稀释液拌和q、固化剂稀释液200:1(实际掺水量要依据现场土体含水量由固化剂公司现 场技术人员确定。)b、配制固化剂稀释
16、液时,为避免发泡,防止空气在稀释时混入,可先在洒 水车内装满稀释水,再将液体固化剂浓缩液通过浸入水中的进水管注入水中;亦 可直接将浓缩液缓慢地倒入稀释水中,轻轻搅拌或让水车前后移动,使之均匀溶 解。c、洒固化剂稀释液后,应再次进行拌和12遍,使水分在混合料中分布均 匀。d、洒固化剂稀释液及拌和过程中,应及时检查混合料的含水量。含水量 宜 略大于最佳含水量12%,盛夏季节宜大于最佳含水量34%。e、混合料拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,既无明显粗细 集料离析现象,且水分合适和均刀。f、稀释液采用的水PH值应大于64.2.2.8、整型a、混合料拌和均匀后,立即用平地机或者小型推土机整型
17、。在直线段,应 由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,应由内侧向外侧进行刮平。b、应采用轻型压路机或小型推土机初压一遍,再用平地机或者小型推土机 进行整型。对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松并用新拌的混合 料进行找平。c、当采用人工整型时,应采用锹将混合料铺平,用路拱板进行初步整型, 再用轻型压路机初压12遍后进行第二次整型。d、在整型过程中,严禁通行车辆,并应由人工配合消除粗、细料的离析。4.2.2.9、碾压a、整型后的混合料应在最佳含水量时压实;当表层含水量不足时应洒固化 剂稀释液再进行碾压。b、应根据路宽、压路机的轮距的不同,制定碾压方案。c、应先用轻型压路机碾压一遍,再用重型
18、振动压路机(N18t)进行碾压。 直线段应由两侧边缘向路中心进行碾压;平曲线段应 由内侧路肩向外侧边缘进 行碾压。碾压时重叠部分应为1/2轮宽,后轮应超过两段的接缝处,并重复碾 压不得少于4遍。碾压成型的路基压实度应符合规范和设计的要求。d、压路机的碾压速度,前2遍的碾压应为1.51.7km/h,以后碾压速度宜 为 2.0 2.5km/h。e、碾压过程中,当出现“弹簧V松散、起皮等现象,应及时采取翻挖重拌 或换填等处理措施。f、在碾压结束之前,应用整平机械最后一次整型,路拱和超高应符合设计 要求。终平应仔细进行,并将局部高出部分刮除并扫出路外;对局部低洼之处, 不应进行找补。4.2.2.10、
19、接缝和调头处的处理a、在碾压过程中应对同日施工接缝处进行处理。施工接缝处,应搭接拌和。 第一段拌和后,留出12m不进行碾压,在第二段施工时再将前段余留的未碾压 段添加土壤固化剂重新拌和,与第二段相连一起碾压。引每天最后段末端缝(即工作缝)和调头处可按下述方法处理: 在已碾压完成的固结土层末端,沿固结土挖一条横贯铺筑层全宽的槽,槽 宽约30cm,必须挖到下承层顶面。此槽应与路的中心线垂直,靠固结土的一面 应切成垂直面,并放两根与压实厚度等厚,长为全宽一半的方木紧贴其垂直面, 见下图固结土层固结土层 用原挖出的土回填槽内其余部分。 如拌和机械或其他机械必须到已压成的固结土上调头,应采取措施保护调
20、头作业段。一般可在准备用于调头的约810m长的固结渣土上,先覆盖一张厚 塑料布或油毡纸,然后铺上约10cm厚的土或者砂。 第二天,邻接作业段拌和后,除去方木,用混合料回填。靠近方木未能 拌和的一小段,应人工进行补充拌和。整平时接缝 处的固结渣土应比已完成的 断面高出约5cm,以便形成一个平顺的接缝。c、纵缝的处理固结土的施工应避免纵向接缝,在必须分两幅施工时,纵 缝 必须垂直相接,不应斜接。并应按下述方法处理: 在前一幅施工时,在靠中央一侧用方木或钢模板支撑,方木或钢模板的高 度与固结渣土层的压实厚度相同, 混合料拌和结束后,靠近支撑木(或板)的一部分,应人工进行补充拌和, 然后进行整形和碾压
21、。 养生结束后,在铺筑另一幅之前,拆除支撑木(或板)。 第二幅混合料拌和结束后,靠近第一幅的部分,应人工进行补充拌和, 然后进行整形和碾压。42211、水封碾压完成后,均匀喷洒少量固化剂稀释液封层并静压一遍,能进一步增加 固化土路基(或地基)的板体性和强度,尤其使上层保持一定湿度,促进初期的 养生与固化效果。下层碾压结束,上层紧接铺筑时,可酌情免去在下层表面喷洒 封层固化剂水溶液。4.2.2.12、养生a、每一段碾压完成并经检查合格后,应立即开始养生,用塑料薄膜覆盖养 生,养生期内应补水。b、也可用洒水车经常洒水进行养生,每天洒水的次数应视气候而定,除洒 水车外,应封闭交通。c、一般情况下,养
22、生期不宜少于7d。第五章 质量控制和验收标准I三I三三5.1、一般规定5.1.1、施工中,应建立健全质量检查及工序间的交接、验收等规章制度。 试验、检测、验收、应做到原始记录齐全,数据准确和资料完整。5.1.2、施工单位应具备对所用材料进行压实度、强度、平整度等各项室内 试验的实验室和工地检测的设备和仪器,并符合上海市有关规范或规定。5.1.3、每道工序完成后,均应检查验收,合格后方可进行下道工序。经检 测不合格的,应进行翻修,达到合格要求。5.1.4、不同等级道路所采用的土壤固化剂固结渣土和土壤固化剂固结土, 执行相同的检查验收标准。5.2、材料试验5.2.1、土壤和土壤固化剂固结土使用的原
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 土壤 固化剂 处理 施工 方案
链接地址:https://www.31ppt.com/p-5086513.html