带压开孔工程施工组织设计方案.doc

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1、鑫达钢铁动力厂氮气管线不停车带压开孔工程施 工 方 案工 程 名 称DN350、250氮气管线不停车带压开孔施 工 地 点鑫达钢铁动力厂制氧施 工 单 位金升管道工程方 案 审 批施工单位编制木电宝日 期2017年 12月 27日审核吴涛；技术总工日 期2017年12月 27日审批吴磊涛日 期2017年12月 27日甲方单位审核日 期年 月 日审批日 期年 月 日目录1.编制说明32.编制依据43.管线参数44.工程主要容55.带压开孔改造工艺步骤56.工艺质量保障措施及质量目标66.1质量防措施66.1.1施工准备66.1.2施工作业66.2质量保证措施76.2.1开孔作业点的选取76.2.

2、2焊接作业76.2.3开孔施工77.项目部人员配置88.施工机具配备表89施工耗材配备表810施工工具配备911.双方职责911.1甲方职责1011.2施工方职责1011.3其他1012.现场安全措施1013.开孔作业安全措施1114健康、安全、环保（HSE）、管理1114.1 作业地区的社会环境1114.2 作业地区的气象1214.3本项目HSE目标1214.4 危险因素的识别与控制1215.应急预案1315.1应急工作原则1315.2适用围1315.3应急组织1315.4应急联络1415.5应急事件类型1415.6应急处置1416.施工流程事件预想及处置措施1517.应急要求1518.应急

3、演习计划1619.应急设施161.编制说明根据甲方 (鑫达钢铁）要求，需对其所辖氮气管线进行带压开孔改造施工作业，改造容主要为：在原DN350、250氮气管线上带压开三处。为保证工程质量和工程的顺利实施特编制以下施工方案，便于规、安全的施工。下图为带压开孔示意图。图1：带压开孔示意图2.编制依据本施工方案在编制过程中参照了以下规和标准：工业金属管道工程施工及验收规（GB/T50235-2010）；现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程（GB502362011）；钢质管道带压封堵技术规（GB/T 28055-2011）；钢质管道焊接及验收（SY/T4103-1995）。3.管线参数管线规格：

4、DN350*10、DN250*10工作压力： 1.4MPa输送介质： 氮气运行温度： 常温开孔直径： DN350、250管线材质： 碳钢管线概况： 半空4.工程主要容施工前期准备 选择开孔作业点 测量管线壁厚 焊接开孔短节 焊缝检查 安装开孔阀门 安装开孔设备 严密性试压 开孔 拆除开孔设备 管线防腐 现场清理 竣工验收5.带压开孔改造工艺步骤1）施工作业准备。现场施工作业前根据现场工况，观察周围作业环境，确定施工作业位置。作业现场设逃生通道。2）选择开孔作业点，测壁厚。在选择开孔作业点时，需测量此位置的管线椭圆度小于管外径的1%，通过测厚仪检测施焊处的实际壁厚，满足施焊要求。3）焊接开孔短节

5、。清除焊接处油污、杂物，安装开孔短节并焊接，焊接作业遵循相关焊接标准，焊接完成后焊缝焊接质量，焊接无气孔、夹渣等缺陷。4）安装开孔阀门。安装开孔阀门，在安装过程中，保证设备对中性。5）安装开孔设备。在组装、安装开孔设备过程中，要保证设备的对中性。安装完成后进行严密性检测，试压介质一般为氮气，检测压力与施工时管线现运行压力相同，确认焊接部位及各连接部位无渗漏。6）开孔作业。待严密性检查完成后，进行开孔作业，开孔完毕，关闭开孔阀门，拆除开孔设备。7）根据要求进行管线改造作业。8）地貌恢复，作业现场清理。9）竣工验收。6.工艺质量保障措施及质量目标6.1质量防措施在施工过程中要严格执行各项参照规的要

6、求，全程施工要保证不影响管线的正常运行，要求方案严谨，具备严格的流程体系、措施体系及质量管理体系。6.1.1施工准备1）所有管件及施工设备在使用前应按设计要求核对其规格和型号；2）参加焊接作业人员必须持有相应焊工资格；3）施工所有的设备及配件要严格满足施工载荷需求，并进行调试运转；4）所有密封材料应有材质单、产品合格证、标识，不应有气孔、杂质、飞边、毛刺、裂纹等缺陷；5）施工现场应有足够的作业场地和操作空间，道路应畅通无阻。6.1.2施工作业1）严格按照现场设备、工业管线焊接工程施工及验收规程（GB50236-2011）规定的要求进行施工；2）严格按照双方确定的施工方案进行施工；3）现场钢制管

7、道焊接时应按现行的行业标准钢制管道焊接及验收（SY/T4103-1995）进行；4）开孔短节焊接必须符合钢质管道带压封堵技术规（GB/T 28055-2011）的“焊接”要求；5）开孔作业严格按钢质管道带压封堵技术规（GB/T 28055-2011）规程进行作业。6.2质量保证措施6.2.1开孔作业点的选取1）开孔作业点应选择在直管段上。开孔部位应尽量避开管道焊缝；2）开孔刀中心钻钻点不应落在焊缝上；3）管道圆度误差不得超过管外径的1%。6.2.2焊接作业1）清洁管线表面，在焊缝的位置上，除去表面油污、污物；2）焊接开孔短节前，采用测厚仪测管壁实际厚度，符合带压施焊压力要求才可以焊接。尽量避开

8、严重腐蚀区域；3）为保证焊接质量，根据天气变化要搭建防雨、防风棚。6.2.3开孔施工1）设备组装前进行检查，确认完好。在安装刀具时，中心钻U形卡环应转动灵活。刀具结合器与开孔机主轴之间连接紧密、牢固。测量筒刀与开孔结合器孔的同轴度，控制在1mm以；2）开孔机与开孔结合器应紧固可靠；3）开孔作业前对结合器以及开孔短节进行整体试压，检查其气密性；4）认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。7.项目部人员配置表7-1：项目人员配置序号岗位人数备注1项目经理1工程全面管理2安全员、技术员1安全、技术监督3开孔工2开孔及机械4焊工1合计4人备注：以上部分人员可以合理兼职。8.施工机具配备表表8-1：施工

9、机具配备表序号装载器材名称规格型号单位数量备注开孔设备1电动开孔机KKJ300台1电动驱动2开孔结合器DN350件13过渡盘件14开孔筒刀、中心钻套1电焊设备1电焊机台1甲方提供2焊条保温桶个1甲方提供3角向磨光机100个19施工耗材配备表表9-1：带压开孔施工耗材配备表序号耗材名称规格型号单位数量备注主要消耗材料1开孔短节DN300套0辅助消耗材料2石棉板5m243棉纱Kg64生料带盘45毛毡06压力表2.5MPa块17警示带盘28黄油桶110施工工具配备表10-1：施工工具配备表序号名称规格单位数量备注1管钳把12活动扳手把23六方公制套14吊带条25水平尺把16钢板尺500mm把17手钳

10、把28起子把29梅花扳手把210呆扳手套111卷尺把112计算器个113直角尺把114打压接头4分个411.双方职责甲方：鑫达钢铁乙方：金升管道工程11.1甲方职责1) 为施工方提供全面、准确的施工管线技术资料，确定开孔点位置。2) 负责管线运行调度协调及与施工现场所在地有关各方的关系协调。3) 负责作业坑的开挖、支护，提供满足施工作业的场地及车辆进出通道。4) 负责协助动火手续的报批及办理。5) 负责提供开孔阀门及相关配件（螺栓、金属缠绕垫等）。6) 负责配备现场施工所必需的水、电、气（氮气源）。7) 负责提供现场施工所需的吊车。11.2施工方职责1) 根据甲方提供的技术数据编制施工方案；2

11、) 准备现场所需的开孔设备及全套工具以及作业现场施工所需的部件；3) 负责前期试验，配备相应的人员与物资；4) 负责对参加施工人员进行施工方案的技术交底及施工安全教育；5) 负责对开孔设备调试，保证备件齐全，运转正常；6) 对管线带压开孔施工过程的安全、质量及可靠性负责；7) 根据施工要求，按时到达施工现场，按进度施工；8) 在施工过程中按技术规施工，严格管理，确保施工质量。11.3其他除以上工作容外，其他工作协商配合、协调。12.现场安全措施1) 作业点配备8Kg干粉灭火器2具。2) 施工过程中，施工区域外20米设为警戒区，任何非施工人员不得进入。3) 施工现场设置施工公告牌、安全标志，警戒

12、线，清除可燃物。4) 施工设备、材料及消防器材，按标准配备齐足，摆放适当，使用方便，确认在有效期。5) 保障施工现场安全通道畅通。6) 作业现场“严禁吸烟”。7) 施工前清除作业区各种易燃物。8) 现场作业完工，施工现场必须做到“工完、料净、场地清”。9) 施工期间产生的一切污水、污物不得随意排放、倾倒、丢弃等。更不得污染水体。10) 在施工作业过程中，作业人员严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，工作后淋浴，更衣，保持良好卫生习惯。13.开孔作业安全措施1) 施工人员必须经过培训方可上岗操作。2) 操作人员必须熟知施工所用设备的操作、维修、保养规程。3) 操作人员必须了解本次施工方案及主要

13、施工容。4) 操作人员必须熟知本“施工方案”施工安全措施和应急预案。5) 施工前认真检查开孔设备，发现问题立即进行修复，设备不能带“病”作业。6) 设备严格按照操作规程进行安装，设备之间的连接要牢靠。7) 在开孔前应对开孔机、开孔结合器、阀门及短节做严密性试验。14健康、安全、环保（HSE）、管理14.1 作业地区的社会环境本次施工地点位于富海能源发展，外部资源丰富，交通较为便利。14.2 作业地区的气象四季分明，降水较多。施工季节为春季，适合施工作业。14.3本项目HSE目标14.4.1加强员工的OHSE管理意识，加强自我保护和保护环境意识。杜绝人员伤害事故、中毒事故、环境破坏事故。14.4

14、.2认真执行职业健康方面的相关规定，杜绝重大职业病在施工中发生，员工健康得到相应保障。14.4.3努力消除作业中对环境产生的不利影响，实现固弃物分类回收、处理，实现重大环境破坏零事故的目标。14.4 危险因素的识别与控制在对甲方提供的基本技术资料进行全面了解后，项目部特对本次施工作业全过程进行了危险因素的识别，对识别出的危险因素进行评价，并制定了相应的控制和消减措施，争取使危害降低到“合理实际并尽可能低”的水平。表14-1：危险因素的识别与控制序号危险源时态状态危害和影响消减和控制措施1使用各种手工切割工具现在非常规擦伤、割伤1）操作人员必须经过培训，并严格按操作规程操作。2）佩戴好防护眼镜和

15、防护手套。2高空掉落物体现在非常规砸伤1） 所有进入施工区域的人员必须戴好安全帽。2）在高处施工作业人员小心操作，尽可能避免掉落物体。3）安全员在施工过程中随时巡视，发现隐患及时制止。3使用电动工具现在非常规引起电击和触电1）电动工具应使用绝缘型或做好接地。2）使用前要做好细心的检查，确保绝缘良好或接地。4焊接时熔化的金属现在非常规可能引起烫伤1）首先必须穿戴好防护服，佩戴好特制的防护手套，戴好防护镜。2）每次焊接前认真检查防护用品，发现损坏及时更换。5开孔设备与开孔短节、阀等各个结合面泄漏现在非常规人员伤害1）组装设备前必须严格按操作规程检查各接合面的完好情况。2）认真检查所用密封垫，确保其

16、完好无损。3）每次更换设备应进行密封性检验。4）在施工作业过程中，作业人员严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，工作后淋浴，更衣，保持良好卫生习惯。表14-2：环境因素序号危害源时态状态危害和影响消减和控制措施1废弃物（抹布、手套、矿泉水瓶等）现在常规环境污染1）对施工人员进行环保意识教育。2）设置垃圾桶回收废弃物，将施工中用的抹布、手套等废弃物统一回收集中处理。15.应急预案为积极应对施工期间可能发生的应急时间，预防和控制次生灾害的发生，最大限度降低和减少由此造成的财产损失、环境破坏，特制订本临时应急预案。15.1应急工作原则施工期间发生突发性应急事件时，应遵循以人为本，减少危害；及时发现

17、，果断处置；统一指挥，分工负责的原则。15.2适用围本应急预案只适用于鑫达钢铁制氧炼钢中压氮气管道改造带压开孔施工作业期间发生的突发应急事件。工程结束，本应急预案即时废止。15.3应急组织15.3.1为妥善、及时、有效处置突发应急事件，成立临时应急指挥部。指挥：吴涛 联系：15.3.2临时应急指挥部职责1）负责工程期间突发应急事件初期处置的组织。2）根据甲方应急工作管理规定，当启动甲方应急预案后，临时应急指挥部指挥权立即向甲方应急指挥部移交。15.4应急联络1）发现第一人在第一时间立即向临时应急指挥部指挥报告；2）临时应急指挥部指挥立即向甲方工程项目部应急指挥部报告。3）若有人员伤亡，立即拨打

18、120请求救援；若发生火灾爆炸立即拨打119请求救援。15.5应急事件类型根据此项工程的具体情况，可能发生的突发应急事件主要有：15.5.1人员伤害；15.5.2触电事件。15.6应急处置15.6.1人员伤害事件应急处置1）立即停止作业；2）迅速隔离事件现场,抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；3）对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即拨打120将受伤人员送往医院。15.6.2触电事件应急处置1）立即停止作业；2）迅速隔离事件现场，抢救触电人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；3）对触电人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即拨打120将触电人员送往医院。16

19、.施工流程事件预想及处置措施16.1开孔过程中开孔机、阀门设备机械连接出现处出现介质泄漏。预防措施： 1）组装开孔设备、阀门时，螺栓均匀紧固，保证紧固可靠。2）进行整体严密性压力试验，试验压力等于管线运行压力，确认整体严密性合格后，方可进行开孔作业； 应急措施:1）通过紧固连接处，处理泄漏。2）当通过紧固连接处无法消除泄漏时，停止开孔作业，将开孔筒刀收回，关闭阀门，更换密封垫，重新组装设备进行试压，确认无泄漏后继续进行开孔作业。3）当泄漏无法控制时，联系甲方，启动甲方应急预案。16.2如果出现道路不畅。预防措施：立即与甲方联系。16.3如果出现人员受伤、触电等情况。预防措施：本着救人第一的原则，采取相应的急救措施，若情况严重，则及时与当地医疗部门取得联系，请求支援。17.应急要求1） 现场人员都有参加应急处置的义务；2） 所有参加应急处置人员必须无条件服从应急指挥部的统一指挥；3）参加应急处置人员要认真履行职责，坚守岗位。18.应急演习计划为确保应急小组人员在现场发生紧急情况时能迅速做出正确的反应，我们将组织人员进行应急培训，并对培训情况进行详细记录。19.应急设施序号名称数量性能备注1干粉灭火器4良好甲方提供