we玉华煤矿后沟风井项目场地竖向布置工程施工组织设计.doc

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4、计划及工期保证措施24七、质量管理体系及保证措施27八、季节性施工措施34九、安全管理体系及保证措施37十、环境保护体系及措施47十一、现场施工总平面布置51一、 编制依据1、陕西陕煤铜川矿业有限有限责任公司玉华煤矿后沟风井项目场地竖向布置工程施工招标文件2、公司的技术装备及质量手册程序文件3、玉华煤矿后沟风井项目场地竖向布置工程施工图纸4、工程应用的主要规程、规范1）建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001.2）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002.3)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001.4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002.5)混

5、凝土结构设计规范GB50010-2011.6)建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001.7)地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002.8)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002.二、 工程概况及实施目标1、玉华煤矿风井场地及周围挡土墙、护坡工程，风井平面场地包括进风机房，风门间，回风立井，值班室，消防泵房，10KV变电所，围墙、大门及外围排水沟，挡土墙、护坡均为石砌，挡土墙根据高度的变化其厚度也跟着变化，当挡土墙高度8H6米时，基底需采用3:7灰土换填，护坡厚度不应小于300mm；挡土墙、护坡每隔10米设置伸缩缝，缝宽20mm；伸缩缝墙泄水孔间距为2-3米、

6、护坡泄水孔间距为2米，上下左右呈梅花形交错布置。2、本工程挡土墙共有一处，长约71.22米，采用拆背式挡土墙，挡土墙分两台，挡土墙高0-8米，护坡围绕风井场地四周，长约500米，护坡周围均有排水沟，护坡采取分级分段流水施工的方法。3、实施目标（1）质量目标：严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GB50300-2001，精心组织施工，确保工程合格。（2）工期目标：根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程计划410天完成全部施工任务。（3）安全目标：加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在

7、1.5以下。（4）文明施工目标：严格按武汉市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保武汉市优良达标现场。（5）环境保护目标：在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。 （6）服务目标：对于本工程的保修期为：设计文件规定的该工程的合理使用年限。三、施工组织1、项目管理机构设置 为确保优质、高速、安全、文明地完成玉华煤矿后沟风井项目场地竖向布置工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成立由公司经理

8、任领导小组组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是为了保证工程的施工质量，满足工期要求，我单位结合本工程的具体情况配备了多年从事施工及管理工作，对每施工作业点我部将根据工程数量及相应的技术难度系数，配置具有丰富施工经验，熟练业务综合素质高并取得良好业绩的项目经理专业技术和经营管理人员组建项目经理部，包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员，组建挡土墙施工队伍，负责本项工程的施工。项目管理组织机构图项目

9、经理项目总工程师（质量部经理）项目生产副经理项目后勤副经理质量检查部门施工计划材料供应质监负责人施工工长施工生产施工生产质量监督员采购员进行全面检查监督2、施工机构职能1）贯彻执行国家和武汉市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工

10、作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3、项目各部门职责1）工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和

11、劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。2）质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。3）器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。4）经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。5）安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。6）综合办公室：负责公关、接待、

12、后勤保障及消防保卫工作。四、资源配备计划1、拟投入本项目的主要施工设备见附表一2、拟配备本项目的试验和检测仪器设备见附表二3、劳动力计划见附表三五、施工技术及施工方法（一）基本技术要求1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水，应符合设计图纸和相关技术规范的要求。2、浆砌片(块)石挡土墙及实体施工要求1）砂浆应按设计施工配合比配制。2）基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。3）砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。4）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。3、墙背填土技术要求1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃

13、圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。2）墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。3）结构物强度达到设计75%方可填筑。4）必须分层填筑压实，每层表面平整。4、检查项目按公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)第六章一般规定6.1.3丁坝、护岸可参照挡土墙的标准进行检验和评定。浆砌片(块)石挡土墙及实体工程的检查项目如下表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 按JTG F80/1-2004附录F或D检查2平面位置(mm)浆砌挡土墙50 经纬仪：每20m检查墙顶外边线3 点3顶面高程(mm)浆砌挡土墙20 水准仪

14、：每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0.5 吊垂线：每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计 尺量：每20m量2个断面6底面高程(mm)浆砌挡土墙50 水准仪：每20m检查1点7表面平整度(mm)块 石20 2m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片 石30（二）施工准备1、施工水源：据现场考察，就近使用玉华煤矿饮用水，利用水车运输。2、 施工用电：就近引入玉华煤矿的现有电源，并配备150KW柴油发电机两台，以做备用。3、 临时道路：根据现场实际情况，需要整平铺设进场道路30公分厚6米宽的临时道路。4、 临时住房：租用民房作为临时驻地。5、 地上地下物的探测与防护：本标所通

15、过地段地下无管线，因此施工能够顺利进行。6、 施工技术人员在工程开工前熟悉图纸及施工技术文件，并做好图纸会审记录，抓住工程的技术要点，认真做好测量放线工作，上报监理工程师，同时根据施工需要在施工区内布设支导线控制网，闭合水准点，保证施工控制的方便及准确无误。A、收集当地实测地形及测量成果、土石方施工图及工程地质、气象等技术资料，深化施工组织设计。B、根据业主单位提供的平面控制和水准点，布置坡面开挖控制点，并对边坡施工进地定位放线。C、施工前做好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应，临时性排水设施与永久性排水设施相结合。7、 试验室：工地所需复检的材料及需留置的试块按要求在

16、距离现场最近的具有相应资质的试验室检测。8、 图纸会审：经过对图纸会审图纸可以使用。（三）挡土墙重点施工技术措施1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。每天进行地质巡查工作，随时掌握坡体动态变形特征，用以指导施工，防止施工造成灾害。重点检查坡面是否出现地表裂缝、变形等异常现象，以及支挡桩是否出现变形等。雨季加强巡查。3、挖基1）按设计要求的变形缝间距分段，沟

17、槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用小型挖掘机进行，人工配合。开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基槽边坡造成破坏。2）在挖至设计标高以上2030厘米时，用人工开挖、凿平。若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。槽底标高达到设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师进行平面、高程复测并用动力触探仪作地基基槽承载力检验，检查是否满足设计要求，若基槽承载力不能满足设计要求，应与驻地监理工程师

18、协商处理方案，直至符合设计要求为止。 3）对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的槽壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台污水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。4）基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基槽密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行灰土垫层的施工。4、灰土垫层的施工1）购买成品的灰土，人工摊铺，整平，按照地基填方施工规范施工，虚铺厚度不超过30公分，蛙式打夯机夯实，夯实至少三遍，

19、并层层报验，确保工程质量。2）浆砌片石基础（1）砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂、石必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。（2）砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基槽四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基槽，砌筑凸榫，经验收合格后进行基础的砌筑。（3）砌筑基础根据厚度的不同分五层或六层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深190cm。（4）砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。3）每个段落施工

20、基础时，首先按图纸的要求每隔10m设置一道变形缝，变形缝宽度为20，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻丝，将变形缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻丝将此隔开。4）基础砌筑完毕后，用3：7灰土将基槽四周回填压实，回填夯实用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到90%以上。5）片石墙身（1）基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后才开始墙身砌筑。（2）砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。（3）为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在变形缝位置，在墙

21、端转角点挂控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础变形缝与墙身变形缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。（4）墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浸水或近路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。（5）砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块（6）工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不

22、宜超过1.2m。（7）片石墙毛石强度等级MU30，采用M10水泥砂浆砌筑且严格采用挤浆法进行施工，保证砂浆饱满，技术要求满足规范，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。（8）工作段墙身最高处达到3米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，严禁在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的高度，保证作业安全。6）墙顶用1：2水泥砂浆抹平，厚度20，墙外露面用M10水泥砂浆勾缝，对山体放台后，放台面应采用3：7灰土垫层压实

23、处理，防止雨、雪等大量渗入墙后土体。7）泄水孔泄水孔的尺寸是1010，为保证泄水孔以后畅通，在砌筑时除按23米间隔按梅花形布置并向外坡度为5%，还要将泄水孔用封头封起来，避免施工时砂浆进入孔内，同时孔眼进口处设置直径2.5cm7cm的粒料堆石且最低一排高出地面不小于200。墙体砌筑完后，将封头拔掉，保持畅通无阻，利于排水。 截水沟、排水沟采用M10水泥砂浆抹面。 8）变形缝（1）变形缝施工：先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻丝塞入。（2）砌筑的墙身和勾缝的砂浆一定保持湿润，达到养护效果。（3）墙体勾缝：将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。勾缝采

24、用凸缝，线条要平顺、圆滑。9）养护砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。5、挡土墙的施工工艺（1）施工设备：每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。（2）材料要求：工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。（3）安全措施 施工人员必须佩戴

25、安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、安全带、警示标牌等。人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电柜应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电柜上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有

26、足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程，严禁违章操作。 （4）施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，做好测量放线工作，对有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。（5）基础测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点

27、及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。（6）基槽开挖基槽开挖前疏通地面排水系统。采用小型挖掘机开挖，开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留2030cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整

28、设计。基槽开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基槽边弃土时，槽边的堆土应距基槽上口边缘2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基槽开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。（7）浆砌基础 砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 砌筑基础时应先坐浆后砌石。 基础变形缝设置要求同墙身。 基础浆砌完成后立即用3：7灰

29、土分层回填基槽，用小型机械分层夯实，并使表层向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同（8）砂浆拌合 砌筑砂浆标号为M10水泥砂浆，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于12Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.8，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运

30、至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。 项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。（9）浆砌墙身 砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢

31、应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。 每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大

32、面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。 浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝

33、应留斜茬。 浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。 砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为23m,孔内安装直径10 cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为5%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为20cm。按设计要求设置砌体变形缝，一般每10米设置一道（与基础变形缝对应），每道变形缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻丝，填塞深度不小于20cm。 （10）砂浆试件制作 每工作台班制作两组自检用的

34、和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒或钢筋头，底面加工成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁68mm.。试件成型后0.51小时，再用抹刀刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。（11）抹面挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度一般为20mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落变形缝的设置要求同墙体，待顶面变形缝完工后再

35、予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。（12）勾缝工艺浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低24mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。（13）墙背回填 结构物强度达

36、到75%方可进行台背填筑，以确保墙体稳定。按图纸设计要求分层回填压实，基槽弃料如符合要求，应优先采用，在台背用红油漆划线分层填筑，回填层最大松铺厚度不得大于25cm，压路机配合蛙式打夯机压实，压实度检验应符合设计要求，按50平方米检验1点，不足50平方米按1点检验，压实度指标为96%，合格率100%。检验合格后方可进行上层填筑。 台背回填流程：工作准备回填部位排水测量放线以控制换填长度、宽度、高度回填部位清理开挖纵向搭接台阶确认回填尺寸基底夯实检测合格机械配合人工铺料小型夯实机配合压路机碾压检验合格上层铺料。 墙身砌筑完成即可勾缝，采用M10砂浆勾凹缝，缝宽1.21.5cm,缝深1.01.2c

37、m，采用黑墨水添缝，力求美观自然。浆砌挡土墙及实体工程施工工艺流程施工准备基坑开挖 报检复核砌筑基础基坑回填安设沥青板沉降缝选修面石拌砂浆砌筑墙身填筑反滤层、回填土清理勾缝 墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。（14）养护砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养护期间应避免碰撞和承重。六、施工进度计划及工期保证措施（一） 编制依据和原则1、招标文件对工期的要求：历时410

38、日历天；2、本工程的主要工程项目、分布特点、工程量和施工强度；3、本地区的气候、水文、地质特点。4、我企业设备状况和管理人员、技术人员的素质状况；5、类似工程施工的经验和在陕北地区施工的经验等。6、国家现行定额。（二）工期目标承诺1、计划工期：开工日期：2015年10月 20 日,竣工日期：2016年 09月20日，总工期410日历天。如我方中标，将保证在上述工期内完成工程任务，否则将接受按招标文件及合同条款处置，并承担违约责任。2、计划安排的指导思想为确保整个工程的施工进度，在施工前依据各分部、分项工程施工特点，充分考虑各项工程之间的施工衔接，尤其是对关键工序施工段的安排与控制，在保证工程质

39、量和施工安全的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，以便解决施工中存在的困难和问题，并制定一系列保障措施，以保证整个工程在 410日历天内完成。3、计划安排根据招标文件中对工期的要求，以及考虑施工期间的天气状况，施工地点的作业条件，材料采购供应情况，结合我单位的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验，安排工程进度计划4、施工进度保证措施“时间就是生命，工期就是效益和信誉”，为使该项目按工期完成，尽早发挥投资效益，将采取下列主要保证措施：1）指挥机构迅速成立及时到位：为了保证加快工程建设进度，拟成立强有力的现场指挥机构，对内负责指挥施工生产

40、，对外负责合同履行及协调联络。2）施工准备工作抓早抓紧：尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织计划。落实重要工序的施工方案，积极配合业主方做好各方面工作，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，见缝插针、及时调整、确保工期和施工安全及质量。3）施工组织动态管理，不断优化以工期要求为依据，及时制定施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。4）施工调度高效运转，建立施工队伍的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关

41、键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和平衡性。强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行配套管理，优化组合，使作业专业化、标准化、正规化。根据当地气象，水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地进行。5）详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。6）根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。7）通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，

42、找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。8）安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。9）组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。10）根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。11）实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工

43、期。12）合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。13）做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。14）本工程目前正值秋冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。5、施工进度计划见附表四七、 质量管理体系及保证措施本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、

44、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。（一）质量保证体系1、质量目标承诺争创优良工程。分项工程合格率达到100%，确保工程合格，力争优良。如我方中标，将保证严格按上述质量目标施工，否则将接受按招标文件及合同条款处置，并承担违约责任。2、质量管理组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：3、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人

45、员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案