商品条码印刷保证手册.docx

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1、商品条码印刷质量保证手册QUALITY MANUAL第4版2011. 6浙江凯迪恩彩色印刷有限公司商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共1页批准页第4版第1次修改生效日期：20011.06.01商品条码印刷质量保证手册手册版本号：第4版生效日期：2011 / 06 / 01 总页数：31页（包括封面）编制人：唐友来姚红娣审核人：江哲平周根生批准人：王宝妹批准日期：2011年05月26日商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共4页第0章：手册简介第4版第1次修改生效日期：2011.06.010.1目录批准页第0章手册简介0.1目录

2、0.2修订页0.3手册的管理第1章概述1.1企业的识别1.2场所1.3主要设备第2章引用标准、术语和缩略语2.1引用标准、2.2术语2.3缩略语第3章 商品条码印刷质量方针、目标3.1商品条码印刷质量方针3.2商品条码印刷质量目标第4章组织和管理4.1总则4.2范围4.3职责4.4 组织和管理4.4.1商品条码印刷有关人员与分布4.4.2商品条码印刷有关人员岗位职责4.4.3商品条码印刷管理组织框图4.4.4商品条码印刷流程图第5章质量体系、制度与审核5.1商品条码印刷验证制度5.2商品条码设计审查制度5.3商品条码印刷品质量检验制度质量手册文件编号：KDNG04 -28-2011第2页共4页

3、第0章：手册简介第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.1商品条码制片的审核5.3.2含商品条件码菲林的审核5.3.3商品条码开机签样审核5.3.4商品条码印刷过程质量监控5.3.5商品条码印后产品挑检5.3.6商品条码印后产品出入库抽检5.3.7检验设备和人员的配置5.3.8商品条码检测操作规程5.3.9条码印刷品外送检测规程5.3.10商品条码印刷适性试验5.3.11商品条码印刷质量记录的控制5.4 商品条码印刷品、印版、胶片管理制度5.4.1商品条码印刷品的管理5.4.2 商品条码印版的管理5.4.3 商品条码印后菲林的管理5.4.4商品条码印刷品、印版、胶片的报废、销毁规

4、定5.5 商品条码印刷持续改进制度第六章商品条码印刷技术培训附录1：条码印刷、制版、检测主要设备一览表附录2：印刷企业承印条码业务登记表附录3：浙江省印刷企业条码标志印刷情况台帐附录4：商品条码设计审查记录表附录5：条码印刷品质量检验记录反馈单附录6：商品条码检验报告附录7：商品条码设备维护档案附录8：商品条码印刷适性试验记录表附录9：条码印刷品、印版、胶片处理情况附录10：条码印刷技术培训记录附录11：条码印刷工作相关人员一览表商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第3页共4页第0章：手册简介第4版第1次修改生效日期：2011.06.010.2修订页修订序号修订章条

5、款号修订内容批准人批准日期1商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第4页共4页第0章：手册简介第4版第1次修改生效日期：2011.06.010.3手册管理0.3.1目的保证质量手册的完整性、权威性和严肃性，充分发挥本手册的法规和纲领 性，保证手册的实时有效。0.3.2分类(a) 手册分“受控”和“非受控”两类。(b) “受控”手册发放对象是本公司正式员工。“受控”手册发放应有记录，并 有“受控”标识。修改时通知持有人。“非受控”手册发放应有“非受控”标识。手册修改时不再通知持有者。0.3.3手册的编制及更改(a) 手册的编制由质量负责人指定有关人员编制手册初稿，经质量

6、负责人、技术负责人初审，相关部门汇审，最后总经理批准。(b) 手册的更改手册的更改是必须的、随时的；质量负责人、技术负责人初审，相关部门进行会审，总经理批准。更改仅适用于“受控”手册，档案管理员负责收回被更改页，并做好更改记 录。0.3.4手册发放档案管理员负责发放，并做好发放记录。0.3.5质量负责人对手册条款的负责解释。条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共1页弟1早：概述第4版第1次修改生效日期：2011.06.011.1企业的识别1.1.1企业名称：浙江凯迪恩彩色印刷有限公司1.1.2法人：方向明1.1.3通信地址：兰溪市丹溪大道538号1.1.4 电话：

7、889290681.1.5 邮编：3211001.1.6本厂简介本公司是主要生产纸张、铝箔印刷，技术精良，设备齐全，实力雄厚。本单位共有208名人员组成，其中工程技术人员58名，占总人数的27.9%。1.2场所本公司厂房面积20100平方米，占地面积40亩。1.3主要设备本单位拥有主要设备原值12533万元，其中500万元以上设备4台。设备有 金印凹版八色印刷机（G5000）、高宝对开六色胶印机（ral05-6+laiv2）、高宝五 色胶印机、海德宝对开四色胶印机（CD102-4）；检测仪器主要有：条码检测仪 （Scancheck 3）、游标卡尺（0-150mm）、钢直尺（0-300mm）。商

8、品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共1页第2章：引用标准、术语和缩略语第4版第1次修改生效日期：2011.06.012.1引用标准GB/T 14257-2009商品条码符号位置GB/T 18348-2008商品条码符号印制质量的检验GB12904-2008零售商品编码与条码表示2.2术语2.2.1本手册中质量术语采用GB/T 19000ISO 2008质量管理和质量保证一 术语的定义。2.2.2本手册其他术语生产技术负责人：条码质量的主要负责人，熟悉条码质量的检测方法，能正 确评定条码质量的检测结果。2.3缩略语a) 有关名词简称“条码印刷质量保证手册”简称“

9、手册”；b) 有关名词英文缩写“浙江凯迪恩彩色印刷有限公司管理制度”缩写为“KDNG；商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共1页第3章：条码印刷质量方针、目标第4版第1次修改生效日期：2011.06.013.1条码印刷质量方针精益求精创精品，科技创新树品牌，优质服务促满意，持续改进求发展。3.2条码印刷质量目标3.2.1条码设计方面，除条高受产品包装结构限制外，其余指标100%符合GB12904-2008商品条码国家标准。3.2.2打样、开印签样的条码质量全部符合GB12904-2008商品条码国家标 准。3.2.3印刷过程中的条码质量，按GB12904-20

10、08商品条码国家标准，合格 率达到100%。3.2.4出厂产品的条码印刷质量，按GB12904-2008商品条码国家标准，合 格率达到100%。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共3页第4章：组织和管理第4版第1次修改生效日期：2011.06.014.1总则确立本单位的地位，建立与本单位能力、范围相适应的商品条码印刷管理组 织机构，明确各部门人员职责、权限、相互关系。4.2 范围适用于本单位所有人员4.3 职责本单位商品条码印刷的组织和管理由总经理负责4.4 组织和管理4.4.1 商品条码印刷工作相关人员一览表KDN-QR-114.4.1.1 总经理（1人）

11、4.4.1.2 生产负责人、技术负责人、销售负责人、质量负责人各1人4.4.1.3 条码管理员（2人）（兼）4.4.1.4 检验员（15人）4.4.1.5 销售（7 人）4.4.1.6 生产（150余人）4.4.1.7 设计、制作（3人）、打样（外加工）4.4.2 岗位职责4.4.2.1商品条码印刷有关人员岗位职责商品条码印刷有关人员岗位职责见商品条码印刷管理组织框图。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第2页共3页第4章：组织和管理第4版第1次修改生效日期：2011.06.014.4.3商品条码印刷管理组织框图商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28

12、-2011第3页共3页第4章：组织和管理第4版第1次修改生效日期：2011.06.014.4.4商品条码印刷流程图商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第1页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.1商品条码印刷验证制度5.1.1目的确保商品条码印刷符合国家有关规定。5.1.2范围适合于承接商品条码印刷业务时的审核过程。5.1.3职责营销人员负责条码验证工作。5.1.4工作程序5.1.4. 1任何商品条码在承印前必须进行验证。5.1.4.2销售人员在承接商品条码印刷业务时，应向委托单位索取中国商品条 码系统成员证书，查验证

13、书的有效性和合法性。5.1.4.3认真填写印刷企业承印条码业务登记表KDN-QR-02 （见附录2）。5.1.4.4将证明复印件与印刷合同一起存档备等，备案有效期不少于二年。5.1.4.5当委托单位为烟草企业时，应要求其提供商品条码的码段分配证明。5.1.4.6还应进一步会同生产技术人员，检验人员进行共同评审，以确保验证无 误。5.1.4.7及时填写浙江省印刷企业条码标志印刷情况台帐KDN-QR-03 （见附 录3），并按时段归档。5.1.4.8验证内容确认商品条码的有效性和合法性。5.1.5 记录中国商品条码系统成员证书、浙江省印刷企业条码标志印刷情况台 帐KDN-QR-03记录由营销负责人

14、存档，归档备案保留期不少于二年。5.1.6奖惩5.1.6.1严格按程序验证，一个月内无漏验、错验，给予公司当月平均奖的10% 作为奖励。5.1.6.2未按程序验证，一个月内出现漏验、错验一次，扣除公司当月平均奖的 10%。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第2页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.2商品条码设计审查制度5.2.1目的确保商品条码印刷符合GB/T 14257-2009商品条码符号位置、 GB12904-2008商品条码。5.2.2范围适合于含商品条码的印刷业务设计过程。5.2.3职责设计人员、条码管理

15、员、技术人员和营销人员负责设计审查工作。5.2.4技术审查5.2.4.1商品条码的颜色搭配应严格遵守GB12904-2008商品条码的要求， 首选白底黑条，一般用暖色（白、红、橙、黄）作空色，冷色（黑、蓝、青、绿） 作条色。详见条码颜色搭配表。5.2.4.2条码的印刷位置确定应符合GB/T 14257-2009商品条码符号位置的 要求，通常应放在包装的主显示面背面（背面）的右侧，其次为与主显示面相连 的侧面、顶部、底部，再是主显示面背部。5.2.4.3原则上不许截短条码的高度，以保证条码的扫描识读不受影响。5.2.4.4条码符号左右空白区的尺寸要留足，当放大系数为1.00时，左空大于 3.63

16、mm，右空大于2.31mm，一般各大于5.0mm，以便扫描识读。5.2.4.5放大系数应符合GB12904-2008商品条码的要求，必须控制在0.80 2.00之间，以0.901.20为好，切不可任意放大缩小。5.2.5审查程序5.2.5.1设计后的样稿要经设计制版负责人会同技术人员、条码管理员按技术要 求对其进行技术审查。5.2.5.2审查结果符合要求的，应分别在商品条码设计审查记录表KDN-QR-04 （见附录4）上签字；不符合标准要求的，应附上有整改意见的记录表退回设计 部门重新按要求设计。5.2.5.3商品条码设计审查记录表KDN-QR-04由设计制版负责人填写并存档 备案。商品条码印

17、刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第3页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.2.6奖惩5.2.6. 1如一个月内所设计的商品条码无技术错误，给予设计制版负责人公司当 月平均奖的10%作为奖励。5.2.6.2如一个月内所设计的商品条码出现两个以上（含两个）技术错误，给予 设计制版负责人扣除公司当月平均奖10%的惩罚，若出现两个以上的技术错误， 视情节给予设计制版负责人警告处分、停职检查、解除职务的处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第4页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效

18、日期：2011.06.015.3商品条码印刷品质量检验制度5.3.1商品条码制片的审核5.3.1.1 目的确保商品条码胶片的质量符合GB12904-2008的要求。5.3.1.2 范围适用于商品条码胶片的制作。5.3.1.3 职责由设计制版负责人负责胶片的质量5.3.1.4控制程序a）销售人员拿到客户提供的条码胶片后，应和条码管理员、设计制版负责 人进行审验，必要时要委托省条码印刷品质量检验站进行检验。b）如不合格，销售人员应及时和客户联系，要求提供合格条码胶片，否则 不能制版。c）条码制片前应提供给制版单位放大系数、截短尺寸等技术要素d）制版单位根据设计制版负责人提供的要求进行原版拷贝工作。

19、e）制版单位根据设计制版负责人提供的要求进行电脑制片。f）条码原版胶片制版单位原则上是指省物品编码中心胶片制作部。5.3.1.5 记录由设计制版负责人填写商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05 （见附录5），并归档保存，保存期不少于两年。5.3.1.6 奖惩a）由于把关不严引起条码胶片质量不符合技术标准，扣除设计制版负责人 公司当月平均奖的10%作为处罚。b）一个月内无条码胶片质量差错，给予设计制版负责人公司当月平均奖的 10%作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第5页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06

20、.015.3.2含商品条码菲林的审核5.3.2.1 目的确保投入印刷的条码胶片符合要求，防止不合格或未经审核的胶片投入生 产。5.3.2.2 范围适用于含商品条码菲林的审核。5.3.2.3 职责由设计制版负责人负责菲林的审核。5.3.2.4审核程序A）商品条码胶片必须经审核后方能投入生产。B）审核的主要内容有：a）商品条码符号表面整洁度b）数字、字母、特殊符号完整、清晰。c）商品条码符号空白区尺寸。d）商品条码符号的条高。e）商品条码符号的放大系数和截短尺寸。f）商品条码符号的印刷位置C）经审核后，设计制版负责人应填写商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05，并按审核结果，不合格的送

21、回制版单位返工，合格的送达晒版。5.3.2.5 记录商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05由设计制版负责人填 写并存档，存档期限为两年。5.3.2.6 奖惩a）由于把关不严引起菲林质量不符合技术标准，扣除设计制版负责人公司 当月平均奖的10%作为处罚。b）一个月内无菲林质量差错，给予设计制版负责人公司当月平均奖的10% 作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第6页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.3商品条码开机签样审核5.3.3.1 目的为保证商品条码印刷过程的质量符合要求。5.3.3.2

22、范围适用于上机印刷的开始签样阶段。5.3.3.3 职责负责签样的生产技术负责人条码管理员5.3.3.4工作程序a）确保设备、载体、辅助材料处于完好状态。b）按操作规程规范操作。c）对签样用条码测试仪按规程严格测试。d）不合格一定要找出原因，必要时应做条码适性试验。e）填写商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码检 验报告KDN-QR-06 （见附录6）。f）经审核合格，方能正式开印。5.3.3.5 记录商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码检验报 告KDN-QR-06由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。5.3.3.6 奖惩a）由于把关不严引起签样质

23、量差错，扣除技术、质量负责人公司当月平均 奖的10%作为处罚。b）一个月内无签样质量差错，给予技术、质量负责人公司当月平均奖的10% 作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2008第7页共21页第5章：质量体系、制度与审核第3版第1次修改生效日期：2008.06.015.3.4商品条码印刷过程质量监控5.3.4.1 目的对影响条码印刷质量的因素进行有效控制。5.3.4.2 范围适用于商品条码印刷过程中。5.3.4.3 职责a）设备负责人保证条码印刷设备的完好。b）技术负责人负责印刷工艺、油墨、纸张等技术参数。c）生产负责人负责组织生产过程控制5.3.4.4工作程序a

24、）严格按条码印刷规范和技术标准实施过程质量控制。b）印刷过程中全过程跟踪、及时发现条码印刷质量的波动，抽检时间为 印刷数量达到定单数的一半时，抽检批次为一批，数量为五张。c）采用有效的工艺手段，解决质量问题，如不行，应停机重新晒版，直到 合格为止。d）填写商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码检 验报告KDN-QR-06。5.3.4.5 记录商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码检验报 告KDN-QR-06由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。5.3.4.6 奖惩a）由于把关不严引起质量波动差错，扣除技术、质量负责人公司当月平均 奖的10%作为处罚

25、。b）一个月内无质量波动差错，给予技术、质量负责人公司当月平均奖的10% 作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第8页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.5商品条码印后产品挑检5.3.5.1 目的对商品条码印后产品进行全面挑检，确保未经检验和不合格的商品条码 印后产品不进入仓库。5.3.5.2 范围适用于商品条码印后产品的检验。5.3.5.3 职责生产负责人负责商品条码印后产品检验的组织工作。检验负责人、后道负责人负责商品条码印后产品检验的把关工作。5.3.5.4工作程序商品条码印后产品首先要全面检验。应

26、有具体抽检的数量和批次。经质量负责人审核确认后才能入库。必要时质量负责人应将商品条码印后产品再次检测。填写商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码检 验报告KDN-QR-06。5.3.5.5 记录商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码检验报 告KDN-QR-06由技术、质量负责人存档，存档期限为两年。5.3.5.6 奖惩a) 由于把关不严引起质量差错，扣除检验负责人、后道负责人公司当月平 均奖的10%作为处罚。b) 一个月内无质量差错，给予检验负责人、后道负责人公司当月平均奖的 10%作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2

27、011第9页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.6商品条码印后产品出入库抽检5.3.6.1 目的对商品条码印后产品进行最后抽检，确保未经抽检和不合格的商品条 码产品不交付客户。5.3.6.2 范围适用于商品条码最终产品的检验。5.3.6.3 职责仓库负责人、质量负责人组织和实施对商品条码印后产品的最终检验。 5.3.6.4工作程序a）商品条码印后产品入库时应按GB12904-2008商品条码国家标准进 行抽检。b）填写商品条码印刷品质量检验记录反馈单KDN-QR-05、商品条码 检验报告KDN-QR-06。c）合格率应达到本厂条码印刷质量目

28、标100%。d）达到合格标准的产品贴上合格证。5.3.6.5 记录商品条码印刷品质量检验记录反馈单、商品条码检验报告由技术、 质量负责人存档，存档期限为两年。5.3.6.6 奖惩a）由于把关不严引起质量差错，扣除检验负责人、仓库负责人公司当月 平均奖的10%作为处罚。b）一个月内无质量差错，给予检验负责人、仓库负责人公司当月平均奖 的10%作为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第10页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.7检验设备和人员的配置5.3.7.1 目的保证检验工作的正常进行。5.3.7.2 范围

29、适用于商品条码印刷的整个过程5.3.7.3 职责由生产副总经理全面负责。5.3.7.4 配置a）检验部门设置由质检部门负责商品条码印刷的检验工作。b）检验人员的配备由条码管理员、生产技术负责人、车间质检员担任。5.3.7.5检验人员准则a）保证检验的公正性、科学性。b）工作认真负责，不弄虚作假，保证记录的真实性。c）及时填写各种报表。5.3.7.6 奖惩a）违反上列任一条扣除当事人公司当月平均奖的10%作为处罚。b）屡次违反上列准则，给予调离检验岗位。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第11页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.

30、06.015.3.8商品条码检测操作规程5.3.8.1 目的正确使用商品条码检测设备，保证检测工作顺利进行。5.3.8.2 范围适用于所有含条码印刷品的检测。5.3.8.3 职责商品条码测试由生产技术负责人（兼条码管理员）负责。5.3.8.4操作规程a）开机点SETUP进入子菜单，用下翻键找到“代码”，按下“进入”键， 在孔径中选择6MIL，选中后按下进入键。b）点SETUP进入子菜单，用下翻找“校准”输入代码后进行校准。c）校准完成后按任意键退回子菜单，再按ESC退回主界面，即可对产 品进行测量d）激光条将和条成90度角，总是仪器在上方方可扫描，测量完成后进 行打印出报告单。e）如周围光线改

31、变，必须重新校正。5.3.8.5 奖惩a）由于不按操作规程操作引起设备故障，扣除操作人公司当月平均奖的 20%作为处罚。b）一年内无设备故障，设备完好，给予操作人公司当年平均奖的50%作 为奖励。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第12页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.9条码印刷品外送检测规程5.3.9.1 目的对条码印刷品外送检测进行有效控制，确保条码印刷品的质量。5.3.9.2 范围适用于需要进行外送检测的条码印刷品。5.3.9.3 职责质检部门负责对条码印刷品外送检测的控制5.3.9.4工作程序a）认

32、真填写条码印刷品送检单。b）要送检印刷品打样或试印样（开机签样），以避免更大损失。c）送检样品数量依实际情况而定，一般每种印刷品抽样品510件，包装 实物23件。特殊情况可与检测部门联系。d）送检印刷样品不可裁剪。e）所承印的条码印刷品应逐批送检，不要漏送。f）送检方法可直接送分中心检验站，亦可邮寄，注意保持平整。g）保存好条码印刷品送检单。h）填写商品条码检验报告KDN-QR-06。5.3.9.5 记录条码印刷品送检单商品条码检验报告KDN-QR-06由质检负责人存 档，存档期限为两年。5.3.9.6 奖惩a）违反上列任一程序，扣除当事人公司当月平均奖的10%作为处罚。b）屡次违反上列程序，

33、给予调离检验岗位。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第13页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.10商品条码印刷适性试验5.3.10.1 目的为确保商品条码印刷能正确顺利进行。5.3.10.2 范围适用于商品条码印刷不能正确进行时，在真实的印刷条件下为确定条码 胶片设计数据而进行的试验。5.3.10.3 职责生产技术负责人、质量负责人组织和实施商品条码印刷适性试验。5.3.10.4试验程序a）制版b）印刷c）抽样d）检测g）确定条码胶片设计数据h）填写商品条码印刷适性试验记录单KDN-QR-08 （见附录8）5

34、.3.10.5 记录商品条码印刷适性试验记录单KDN-QR-08由技术负责人存档，存档 期限为两年。5.3.10.6 奖惩由于把关不严引起试验差错，扣除试验负责人公司当月平均奖的10%作 为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第14页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.3.11商品条码印刷质量记录的控制5.3.11.1 目的对条码印刷过程的各类记录进行有效的控制和管理，证明条码印刷过程符 合规定要求。5.3.11.2 范围适用于与条码印刷过程有关的所有质量记录的控制。5.3.11.3 职责质检部负责质量记录控制

35、。5.3.11.4工作程序a）所有记录都应进行唯一性标识，标识编号可以采用生产工单工单 号编号，可以以时间先后按序列编号。b）相关部门按程序要求和表格内容认真填写。c）要求及时、准确、清晰，填写后不得修改。d）相关部门收集和保存印刷过程的各类记录，并及时归档。e）记录保存应保持干燥、注意消防，防止丢失和损坏。5.3.11.5 处理过期商品条码印刷质量记录由技术、质检部负责销毁。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第15页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.4商品条码印刷品、印版、胶片管理制度5.4.1商品条码印刷品的

36、管理5.4.1.1 目的对商品条码印刷品进行妥善处理，以确保产品质量。5.4.1.2 范围适用于全部商品条码印刷品5.4.1.3 职责仓库负责人、质量负责人组织和实施对商品条码印刷品的管理。5.4.1.4工作程序a）条码印刷合格品应做上标识，按产品种类，分别入库。b）注意温度、湿度，以免纸张伸缩过大，影响条码精度。c）条码印刷不合格品、残次品，千万不要和不合格品混放。应根据情 况或采取补救办法，或报废。做上标识，及时处理。d）填写商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09（见附 录9）。e）做好出入库登记。5.4.1.5 记录商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09由

37、技术负责人存 档，存档期限为两年。5.4.1.6 奖惩由于把关不严引起商品条码印刷品管理差错，扣除仓库负责人、质量负 责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第16页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.4.2商品条码印版的管理5.4.2. 1 目的对商品条码印刷完毕后印版妥善处理，以便下次印刷。5.4.2.2 范围适用于商品条码印刷完毕后的所有印版。5.4.2.3 职责版库负责人、生产技术负责人组织和实施对商品条码印刷完毕后印版的 管理。5.4.2.4工作程序a）印完条码的印版，应仔细

38、检查，有无破损，条有否扩大等等。b）如仍可使用，应均匀擦上胶水，编号入库。c）坏版应及时处理掉，以免下次混用。d）及时填写商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09。5.4.2.5 记录商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09由技术负责人 存档，存档期限为两年。5.4.2.6 奖惩由于把关不严引起商品条码印版管理差错，扣除版库负责人、技术、质 检负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第17页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.4.3商品条码印后菲林的管理5

39、.4.3. 1 目的对商品条码印后菲林进行妥善处理，以便下次印刷。5.4.3.2 范围适用于所有商品条码印后菲林5.4.3.3 职责片库负责人、技术负责人组织和实施对商品条码印后胶片的管理。5.4.3.4工作程序a）晒完版子的条码胶片要注意不要损伤。b）擦干净后，马上编号放入指定库柜。c）四色片子之间最好用拷贝纸隔开。d）注意温度、湿度、防火。e）填写商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09。5.4.3.5 记录商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09由技术负责人 存档，存档期限为两年。5.4.3.6 奖惩由于把关不严引起商品条码胶片管理差错，扣除片库负责人、技术负

40、责 人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第18页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.4.4商品条码印刷品、印版、胶片的报废、销毁规定5.4.4. 1 目的对商品条码印刷品、印版、胶片进行监控。5.4.4.2 范围适用于全部商品条码印刷品、印版、胶片的印后处理。5.4.4.3 职责仓库负责人、技术、品管负责人组织和实施对商品条码印刷品、印版、 胶片的监控。5.4.4.4工作程序a）印刷品、印版、胶片的报废签定，由条码管理员会同相关生产、技术 负责人共同作出。b）要销毁的，应经总经理批准

41、，由条码管理员和相关人员监销。c）填写商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09。5.4.4.5 记录商品条码印刷品、印版、胶片处理情况表KDN-QR-09由技术负责人 存档，存档期限为两年。5.4.4.6 奖惩由于把关不严引起商品条码印刷品、印版、胶片报废、销毁管理差错，扣除条码管理员、技术负责人公司当月平均奖的10%作为处罚。商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第19页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.015.5商品条码印刷持续改进制度5.5.1目的为确保本公司的商品条码印刷质量管理体系运行的有效性、不断满

42、足顾客的 要求，必须切实做到持续改进。本程序对持续改进的各项活动实施规范化管理。5.5.2适用范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及持续改进的各个方面，如纠正措 施、预防措施、质量改进攻关等活动的管理。5.5.3职责A）总经理、技术负责人负责全公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改 进项目进行决策。B）综合部是质量管理体系持续改进活动的责任管理部门，该工作爱管理者 代表领导。C）各有关部门负责组织改进项目的实施。5.5.4措施和方法5.5.4.1 总则改进应着眼于改善产品质量以及提高过程的有效性和效率，改进的基 础在于过程，因此，可采取的措施有：1）测量和分析现状，找出薄弱环节和制约产品质

43、量、过程效益发挥的关键。2）确立改进目标，即改进的预期效果。3）研究可能解决问题的方案。4）评价和选择方案。5）实施所选定的方案。6）测量、验证和分析实施的结果。7）使成功的措施规范化，即纳入文件的永久更改。必要时对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。改进应是持续的活动， 以确保产品、过程、体系的不断改进、完善和不断提高本公司在市场中的竞争力 和信誉。5.5.4. 2纠正措施5.5.4.2. 1项目的分级管理商品条码印刷质量保证手册文件编号：KDNG04 -28-2011第20页共21页第5章：质量体系、制度与审核第4版第1次修改生效日期：2011.06.011）属于顾客反馈的不合格问题以及

44、涉及跨部门的问题，由管理者代表负责立项并管理。2）属于本部门内部过程的不合格问题由所在部门负责立项并管理应按不合格问题的严重性、不合格可能造成的后果、以及本公司的实际情况， 如可承受的风险水平、装备水平、财务能力等，来确定纠正措施的优先顺序及措 施的实施。5.5.4.2.2确定不合格原因为了消除不合格原因，防止再次发生同样的不合格，应准确确定产生 不合格的根本原因。因此，应区别不合格的不同情况采取不同的确定不合格 原因的方式。1）对于不合格原因明显的简单问题，可依据经验加以判断。2）对于有相当复杂性，凭过去的经验不足以判定的问题，可采取下列 方式：a）通过调查研究掌握第一手资料。b）召开有关人员的质量专题分析会。5.5.4.2.3评价是否需要采取措施在决定需要采取纠正措施前，应考虑是否将不合格控制在本公司 目标范围内。若超出本公司当年下达的目标，则这种不合格是不允许存在 的，必须采取纠正措施