本方案中央空调水系统方案多联机氟系统对比分析.doc

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1、资 格 文 件一、本方案中央空调水系统与多联机氟系统对比分析对比项目一拖几多联机及新风系统水系统及新风初投资初投资较高（总价：约179万元）初投资较低（总价：约152万元）运行费用运行费用较高夏天约每小时160KW，冬天内机加电辅每小时约260KW运行费用较低夏天约每小时120KW，冬天不需要电辅,每小时约130KW外观效果外机很多且大小不同，连接管路多，影响美观外机模块化，连接管路为两条钢管，简单、美观大方舒适性舒适性不高，非常干燥舒适性很高，室内水循环，系统温度精确均匀售后维修空调系统用铜管连接很容易造成漏氟，造成系统不能正常工作模块化，有多个压机组成，一个两个压机出现故障不影响系统运行系

2、统稳定性电子元件较多，系统稳定，故障率相对较高水系统运行，系统稳定，故障率非常低空调配置型号、功率单一，无法准确按照房间面积配置空调，要么偏大要么偏小型号齐全，准确按照房间面积及国家制冷空调规范配置空调，保证整体环境温度均匀运行稳定性冬天制热效果不好，启动迟缓，尤其低于-5，空调功率大大衰减必加电辅热冬天制热稳定，靠主机将管道系统热水加热至45，冬天依然正常制热，不需要电辅热节能效果空调如果没有准确配置的情况下，系统无法达到设定稳定，将不会自动停机，达不到节能效果，通过对比每小时比水系统多耗电夏天约40KW，冬天约140KW，全年将多耗电6-8万KW时，尤其是办公室人员较少时更为明显。多联机的

3、空调主机和末端必须同时工作，否则系统内的氟就回到环境温度了，就不能保证室内空调温度；在实际使用时不能够降低运行成本。空调系统温度冬天达到45，夏天达到7将会自动停止主机运转，根据室内温度要求将启动一台或多台主机，更节能更优越，尤其是办公室人员较少的情况下，只需室每个内机几十瓦的运行费用。因为空调管道系统内存有大量的冷/热水，可以通过手操器自动设定在每天下班前11.5小时就先将楼顶的空调主机关闭，只需要开启空调末端一样可以确保室内办公室的空调温度不变。节能明显！ 新风系统运行费用说明：本工程新风空调系统,不仅将室外的新鲜空气经过新风空调机组先制冷或制热预处理到和室内空调温度接近的温度,减少了室内

4、外空气得温差;而且可以将室外空气经过新风机组的粗效过滤器过滤净化处理,使室内的空气更加环保、健康。大楼的每层楼配置两台吊顶新风空调机组KBG030-MX，置于走廊的两端，每台机组的额定功率仅为每小时 0.55 KW; 独立的新风空调系统,不仅可以在制冷/制热季节时,为大楼的各个办公室房间提供经过空调处理的新风,防止将室外与办公室有较大温差的空气直接送到室内,使室内的办公环境更加舒适,节能!而且在每年的春季和秋季,办公环境工况不需要使用空调时,再不需要启动楼顶空调主机的情况下，单独开启新风空调机组，也可以将室外的自然空气经过新风机组的粗效过滤器处理后再送到各个办公室（通过空气的压差自然将办公室的

5、废气排出）,确保办公环境的舒适和环保。二、本方案水系统主要设备性能及参数说明7.1.1、风冷涡旋模块机组配置表序号名 称规格型号品 牌备注1压缩机高效全封闭涡旋式丹佛士丹麦2膨胀阀外平衡热力膨胀阀DANFOSS/ALCO丹麦/美国3干燥过滤器DCL/EK/BFKDANFOSS/ALCO丹麦/美国4四通换向阀STF华鹭中国名牌5换热器铜管9.52内螺纹紫铜管金龙智利铜材6换热器铝翅片亲水膜铝波纹片常铝江 苏7冷凝风机金属轴流式/低噪音新昌浙 江8水侧换热器壳管式高效型9压力开关固定压力先创/常恒广东/江苏10壳体材料电解板/金属粉末喷塑鞍钢辽 宁11保温材料PE华德广 东12远程控制模块中文液晶

6、显示屏西屋技术13逆缺相保护器ABJ超时上海14电源开关NB1-63正泰浙江15接触器AC220VLG韩国16热继电器AC220VLG韩国17适用机型KAW-GR系列7.1.2、吊顶式新风机组配置表序号名 称规格型号品 牌备 注1风机低噪音双进风离心风机亿利达中德合资2电机三相异步/IP54，F级绝缘HL/江晟中国名牌3轴承含油耐磨NSK/PEER日本/美国4皮带V型钣东三星5表冷器铜管优质紫铜管龙丰智利铜材6表冷器翅片优质铝翅片常铝中国名牌7外板材料彩钢板浦项韩国8内板材料镀锌钢板辽宁鞍钢中国名牌9保温材料=30mm厚聚氨酯压力发泡巴斯夫德国10传动轮锥套皮带轮联动/奥迪斯合资品牌11冷凝水

7、盘整体成形电解板喷塑保温鞍钢辽宁12框架专利铝合金型材新河广东名牌13减震弹簧优质阻尼减震弹簧湘陵/仁智中国名牌14过滤器板式双层尼龙网/带铝边框西屋康达中美合资7.1.3、卧式暗装风机盘管机组配置表序号名 称规 格 型 号品 牌备 注1风机低噪音双进风离心风机YILIDA中国名牌2电机单相永磁三速祥明/曼淇威中国名牌3轴承含油耐磨滚珠NSK日本4表冷器铜管9.52紫铜管龙丰/上虞智利铜材5表冷器翅片亲水膜铝合金开窗波纹片常铝/中南铝江苏/广东6壳体材料0.8-1.0镀锌板鞍钢辽宁7保温材料PE华德广东8冷凝水盘一次整体成形冷轧钢板龙盛广东9集水头黄铜球方上海7.2.1、西屋康达模块机组性能说

8、明1. 制冷压缩机1 KAW-066GR配用世界著名品牌丹麦丹佛士全封闭涡旋式制冷压缩机。压缩机内部具有两个涡旋盘，其中一个涡旋盘固定，另一个涡旋盘在电动机的驱动下与固定的涡旋盘相对运动，使两个涡旋盘之间形成的封闭空间发生容积变化，从而完成制冷剂气体的吸气、压缩、排气的循环过程。压缩机的内部没有吸气阀片和排气阀片，因此减少了流动损失，提高运行效率。压缩机的运动部件只有电动机和一个动涡旋盘，运动部件少，从而提高了压缩机的可靠性。电动机、涡旋盘和其他的部件都封闭在一个高强度钢制的壳体内部，压缩机经过了3.0MPa的强度试验和气密性试验，确保了压缩机具有足够的强度和密封性能。12 压缩机与涡旋盘采用

9、同轴式的直接连接，没有传动部件，避免了传动的效率损失和额外的噪声。13 压缩机的电动机在封闭壳的低压腔内，来自制冷系统的低温气体制冷剂被压缩机吸入后，流经电动机，带走电动机的发热，使之得到充分的冷却，保证电动机工作在最佳的温度条件下。电动机的线圈内部埋设了过热热敏电阻，它会在电动机线圈过热时，发出保护信号，使外部电路迅速切断电动机的运行。14 压缩机驱动轴的下端具有一个泵油装置，在压缩机工作时将润滑油输送到涡旋盘、轴承等需要润滑和密封的部位，保证压缩机的正常运行。2. 水-R22热交换器21 KAW-066GR制冷回路内的水-R22热交换器配用高效壳管式热交换器。这一换热器在制冷运行时是制冷系

10、统的蒸发器；在制热运行时是制冷系统的冷凝器。22 管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能，我司采用的管束采用高纯度内螺纹紫铜管，冷媒在管内相变换热，大大地加强了冷媒的换热能力；管束外管箱内流动的是水，并装在折流板，提高水的扰动，提高水侧的换热效率。23 壳管式热交换器最大工作压力1.6MPa，换热器制成后，经过气压强度试验和氦质谱泄漏试验，确保换热器的强度和密封性。3. 空气-R22热交换器3KAW-066GR制冷回路内的空气-R22热交换器采用翅片盘管式热交换器。这一热交换器在制冷运行时作为冷凝器，在制热运行时作为

11、蒸发器。32 翅片盘管式热交换器由制冷级铜管和铝制翅片制成。铜管内部具有多头低高度三角形截面的螺旋状条纹，它可以提高R22在管内的传热效率。铜管穿过管外的铝制翅片，经过铜管内部的涨管，使翅片与铜管牢固地贴合在一起，达到最佳的传热能力。铝制翅片的表面压制成波纹状，它可以提高空气流过时的扰流度，提高空气侧的换热效率。33 翅片盘管换热器设计压力为1.0MPa，制成后经过气压强度试验和气密性试验。34 空气换热器的冷却风机为轴流式风机。电动机与风机叶轮直接连接，电动机绕组内部安装有过热保护开关。35 风机排风口安装有金属网栅，防止异物掉入对风机的损坏。4. 制冷管道41 KAW-066GR制冷回路的

12、管道采用制冷级的铜管，管道内部经过清洁和干燥。42 制冷系统制造安装过程中，管路的焊接采用钎焊焊接，焊接用的焊料为含银45%的高银焊条，以提高焊接部位的抗震性能。焊接过程中，制冷系统的内部通入惰性气体，以保证内部不会发生氧化和污染。43 制冷系统采用热力膨胀阀控制制冷剂循环量。44 制冷回路中包括了干燥过滤器和视液镜，用于去除制冷剂中含有的少量水分，并检查系统制冷剂是否足够。45 压缩机的吸排气接口为螺旋接口，在制冷回路的吸排气管道上分别安装有检修口，方便对制冷回路的检修。5.制热与融霜51 KAW-066GR共有四个制冷和制热回路,均采用四通换向阀，用于制冷和制热运行的切换。52 制热运行时

13、，安装在每个制冷回路上的融霜控制器，监测空气换热器的表面状况，当同时符合下列条件时，使该制冷回路进入融霜状态：1、融霜控制器的时间循环达到了30分钟2、空气换热器表面温度小于或等于-10融霜发生后，符合在下列条件之一，将结束融霜，恢复制热运行：1、空气换热器表面温度大于或等于102、融霜运行时间已经达到10min53 机组中的四个制热/制冷系统的融霜过程分别轮换进行，只有符合融霜条件的制冷回路进入融霜过程，其它制冷回路继续保持制热运行，以保证机组不会因为融霜的发生而导致出水温度的严重降低，影响供热量。6、控制61电脑控制器自动地控制和监测机组的运行，它可以对机组中每个制冷回路的以下项目提供运行

14、监测和保护, 微处理控制器在发生下列情况时关闭压缩机或机组地运行： 1、压缩机排气压力过高 2、压缩机吸气压力过低 3、压缩机马达过载、马达线圈温度过高（需压缩机支持） 4、蒸发温度过低 5、电源相序反相（此项根据压缩机的要求安装） 6、单元冷冻水出水温度过低 7、总出水温度过低8、冷冻水流量过低9、冷冻水出水温度过低6.2安装在模块单元内的单元控制板可以将每个模块单元（或每个制冷回路）分别设置到联机运行/单机运行/强制关机等工作模式。在联机运行的模式下，模块单元受到主控制电脑的控制，与其他模块单元共同按照一定的程序运行；在单机运行的模式下，模块单元是处于不受主控制电脑控制，而在单元控制板的控

15、制下运行的，这是一种受控的手动运行模式，以满足对模块单元的检修、调试或试运行。在单机运行模式下，压缩机的开停取决于模块单元所设定的冷冻水出水温度，如果单元冷冻水温度低于设定值，压缩机则关闭运行。这一模式下对压缩机的各项保护继续有效；在强制关机的模式下，对这一模块单元的控制被隔离，压缩机被关闭，用于对模块单元的故障隔离和检修。7、控制71电脑控制器自动地控制和监测机组的运行，它可以对机组中每个制冷回路的以下项目提供运行监测和保护, 微处理控制器在发生下列情况时关闭压缩机或机组地运行： 1、压缩机排气压力过高 2、压缩机吸气压力过低 3、压缩机马达过载、马达线圈温度过高（需压缩机支持） 4、蒸发温

16、度过低 5、电源相序反相（此项根据压缩机的要求安装） 6、单元冷冻水出水温度过低 7、总出水温度过低8、冷冻水流量过低9、冷冻水出水温度过低7.2安装在模块单元内的单元控制板可以将每个模块单元（或每个制冷回路）分别设置到联机运行/单机运行/强制关机等工作模式。在联机运行的模式下，模块单元受到主控制电脑的控制，与其他模块单元共同按照一定的程序运行；在单机运行的模式下，模块单元是处于不受主控制电脑控制，而在单元控制板的控制下运行的，这是一种受控的手动运行模式，以满足对模块单元的检修、调试或试运行。在单机运行模式下，压缩机的开停取决于模块单元所设定的冷冻水出水温度，如果单元冷冻水温度低于设定值，压缩

17、机则关闭运行。这一模式下对压缩机的各项保护继续有效；在强制关机的模式下，对这一模块单元的控制被隔离，压缩机被关闭，用于对模块单元的故障隔离和检修。7.3预留远程控制接口（RS485接口），提供支持“SIEMENS”公司“Modbus RTU”格式的通讯协议文本；8.机体结构81 每个模块单元的机架由冷轧喷塑板制成。82 压缩机安装于橡胶减震垫上，以减小震动的影响。9.产品制造与检验标准 GB/T18430.1-2001蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组、工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组7.2.2、吊顶式新风机组风机 选用中国名牌“YiliDA”低噪音离心风机； 风机采用美国西屋公司专利技术-CA

18、D软件进行优化选型设计，以获取最佳的风机工作点、效率和噪声级。 所选用的双进风、双宽度、前倾式离心风机，经严格的德国申克动静仪平衡检验，低噪声、高效率、性能稳定。 风机采用锥套轴承以减少象一般偏心锁轴承所引发的振动问题。所配用的瑞典或美国含油耐磨PEER/NSK/SKF轴承，在设计工况下使用寿命大于75000小时。 有众多的系列产品可供选用，以满足不同场合的风量和风压要求。电机中国名牌“HL”风冷全密闭三相异步电动机。 防护等级为IP54，F级绝缘。 轴承为瑞典或美国SKF/PEER，在设计工况下使用寿命大于75000小时。 标准配用电源为：380V/3P/50Hz框架和面板 拥有专利的三维度

19、复合式结构，配合最新的多腔随动压胀式密封圈，使最新一代的铝合金框架型材具有真正意义上的绝冷桥和零泄漏设计。避免了因冷桥和泄漏所造成的能量损失和机组外壁凝露现象产生，并杜绝了未经处理的空气渗入系统。框架/面板结构示意图30mm加厚的双面板由镀锌钢板和中间硬质聚氨酯保温材料整体发泡成形，在保温、隔声、防火、强度、使用寿命以及洁净度等各方面都具有最佳性能。传热系数K=0.68W/m2。箱板隔声性能 （测试值RL10 log S/A其中L壁面侧声压 级之差，dB(A)；S=箱壁表面积，m2 ；A=测试房间的吸声面积，m2）不低于以下值：频率中间值 Hz 125 250 500 1000 2000 40

20、00隔 声 值 dB(A) 15 21 29 31 35 40 平整流畅的机组内壁设计，方便了内部清洁，降低了空气的扰动和动能损耗，有效抑制了积尘和细菌生长。 灵活的外形设计和柔性生产，便于客户进行个性化的订做及最有效地利用自己的建筑空间。 方便的检修门和可拆卸面板，使设备内部构件都拥有一个开放性的检修空间。带轮 配用欧制锥套式带轮，加工精密、动静平衡性能好、拆装方便。安装/拆卸只需1支英制内六角扳手，无需其它任何专用工具，方便快捷（只需约1分钟便可完成）。 皮带轮和锥套的分离，使得轴孔的改变只需改变锥套的孔径，增加了产品通用性，大大降低了产品的库存种类和成本。 允许较宽的轴径公差：+0.05

21、mm-0.125mm(0.002”-0.005”)。 严格按照国际标准DIN2211生产，所有产品经平衡测试及表面防锈处理减振系统 独立悬浮式的上下减振系统使风机和电机运行时更加宁静，减少了因空气扰动所造成的噪声和能耗。 整体底座承载风机与电机，并根据各部分的承重分布，相应配置不用型号和数量的减振器，避免了跳动、反振和共振，使风机与电机运行更加平稳和舒适。 延伸的两级软接法兰使风机、箱体及外接风管都完全柔性隔离，避免了振动传递。 软接采用工程用防火材料，安全可靠。 可选择带自锁的组合式减振器，综合了橡胶吸振和弹簧减振优点，减振效率达95%以上。表冷器 作为冷热交换的主要部件，本公司表冷器冷量、

22、风速、风阻、水速、水阻均经美国西屋公司成熟可靠的设计软件优化设计，依冷量片距可在2.54mm之间灵活调节。冷量足、风速适当、风阻小、水阻适中,既方便调节水速以实现冷量调节，又充分考虑了节能降耗。 表冷器传热效率高，拥有当今国际先进水平的美国进口OAK的高速冲片机，OAK设备对片材厚度、硬度具有自动报警功能，能有效保证材料质量和传热片质量。 公司拥有大型的进口机械胀管成套设备，表冷器采用整体胀管，表冷器成型好，无偏差，机械胀管可使传热片与铜管接触充分均匀，降低了接触热阻，大大提高了传热效率。 拥有美国LOCUS全自动焊机，表冷器焊口熔池饱满、平滑流畅，质量上乘。确保了表冷器加工制作的高标准高质量

23、。 由于表冷器采用铝波纹强化传热片型，空气流经表冷器湍动充分，使传热效率大为提高。同时，较大的翅片厚度由于其热桥效应，有效降低传热温差、提高传热效率，更可确保表冷器清洗时最大限度地减小了损坏的可能。 表冷器在最高处装有无需工具只用人手就可操作的放气阀，方便便将盘管内的空气彻底排放干净。盘管下部有排水阀，可将盘管内的水彻底排放干净。所有盘管均经过高频超声波和化学溶液清洗，确保洗净盘管上的油污和脏物。所有盘管均通过2.5MPa的气压检测试验。水盆 底水盆采用干式错层大坡度水盘结构，并在水盘底部开排水口，可使机内冷凝水迅速排出，有效抑制污水滞留和细菌生长。 中间水盆用于上下并联的双盘管中，避免了下部

24、盘管大量积水，提高了双盘管的换热效率。 水盆排水口提供外螺纹接口，外置的水封装置（可选）可保证排水顺畅、无溢出。所有水盆均做试水试漏检验。过滤器 机组的过滤器为加厚型板式尼龙过滤器，过滤器间有防渗漏结构，确保所有空气都经过滤器，并且具有结构坚固、使用寿命长、可反复清洗的特点。过滤器部位装备有容易打开的检修门，检修门不用螺丝固定，使用时无需任何工具就可拆下检修门,便于过滤器的日常检查和更换。所有过滤器都安装在标准滑槽上，可选择正面或侧面拆卸。进出风口 机组的进出风口均使用法兰，具有美观、防锈、防腐的优良性。 进风口法兰中部装有板式初、并装有过滤器检修门。 出风口采用30mm高铝合金型材。7.2.

25、3卧式暗装风机盘管性能说明风机 本公司采用双进风前弯直联多翼型离心大风轮金属风轮。 风轮采用整体模具冲压成型，出厂前经过严格的动静平衡测试，具有动静平衡好、运转稳定。 风机间距均匀合理，两边风道大小相同，进风量没有偏差，运行稳定。 风轮直径为160mm(一般厂家采用145),镀锌板风轮和机壳，强度高、性能稳定、长期运行不易变形。 具有转速低、流量大、噪音低、静压高等特点电机 采用单相永磁三速固定分组电容式电机，可与三速开关配合调速三档风量，以满足不同的风量要求。 按我公司要求，电机厂家采用“NSK”高精度优质含油球轴承，设计寿命12年以上，无需维护补油。 整轴经调质并镀镍合金，机壳经阴极电泳处

26、理，使其永不磨损，经久耐用，。 所选用的电机具有较低的转速偏差（20 RPM），它是衡量电机综合质量最直接的客观指标（由电机转子、定子制作精度、绕线线径、绕线筐数偏差等质量决定）。 电源为AC220V/50Hz，绝缘等级B级，防护等级IP20，配电容保护罩和金属穿线管，可承受较高温升，并具有较高的防火标准。 整体设计以其高效率、低温升、低转速偏差、低故障率表现出明显的优势。 每个电机除了在电机厂家出厂前经检测外，在我公司安装前均需经过检测才能上线，确保电机达到设计的使用要求。表冷器 作为冷热交换的主要部件，本公司表冷器冷量、风速、风阻、水速、水阻均经成熟可靠的电脑数学模型最优化设计。冷量足、风

27、速适当、风阻小、水阻适中,充分考虑了节能降耗。 片型片距的优化选择：我公司生产的表冷器传热片是目前国内最为先进的双面条缝开窗片，空调流经片间能产生最充分的湍动，最大限度地破坏了传热边界层，强化传热效果十分明显。2.2mm片距的选定是根据双面条缝穿窗片片型及降温除湿原理，经反复实验比较最终优化选择确定。既避免了片距过小时冷凝水阻塞风道、容易积尘、难于清洗等不利因素，又确保了最理想的传热效果和较大的传热总面积。 选用优质9.52紫铜管，具有较大的水侧传热效果和较低的水阻力，专机弯制和切割，拐弯流畅，可减少水阻力。 铜管两侧有由镀锌板压制的护板，护板与铜管的接触面有一翻边拉伸，即相当于增加了一段铁管

28、紧紧的包住铜管，增大了护板与铜管的接触面，确保设备运行过程中不会因为振动而割穿铜管。 表冷器尾端装有保护罩，可有效防止机组装卸、运输、安装过程中U 形弯头受到意外的撞伤。 焊接质量好：由于表冷器采用台湾全自动铜焊机焊接，焊口熔池饱满、平滑流畅，质量上乘。 为了确保表冷器冷热负荷，降低水阻，我们采用了三排表冷器，保证了空调流经表冷器后足够的单位焓降，有力地降低空气的湿度。 表冷器装有方便操作的放气阀和放水阀，在调试、使用、停用的过程中均操作自如。 所在表冷器严格按JB/T9064-1999盘管 耐压试验与密封性检查标准检验。试验压力：2.0Mpa保持十分钟以上，可在1.6MPa压力下长期工作。

29、外壳高强度结构：在结构设计中，本公司产品最突出的特点是结构强度高，主要缘于产品设计时充分考虑了材料强度、机组振动、安装过程的抗损坏因素和产品的最终使用寿命。因此，与同行产品相比，突出表现在本公司产品板金材料厚实，并有充分的加强方案。机组成品坚固结实，无变形、低振动、不易在安装运输过程中损伤，经久耐用。充分体现了产品的实用性。 板金结构：由于采用了具有国际先进水平的日本进口AMADA数控剪床、数控折弯机以及数控冲床成套板金加工设备，使风机盘管机组所有板金件制作精良，加工误差仅为0.01mm。精良的板金加工设备和严谨的结构设计，保证了机组最好的装配精度，同时，在机组顶盖上冷压纵向加强筋，实现了机组

30、最理想的整体结构强度。此外，机组外观造型精美、简洁明快，既大方又实用。在本行业中素有精品之誉。 装拆方便：箱板结构采用自攻螺钉及铆钉连接，无焊缝，装拆方便。上盖板与吊装孔相独立，拆下其四个连接镙钉，或拆下风机底板即可从上方或后方进行表冷器的清洗。冷凝水盘 风机盘管机组配用一次拉伸整体成型冷凝水盘，水盘四周无焊缝，有效避免了焊接水盘容易出现的焊口锈蚀现象。 水盘本体设计有水流坡度和导水水槽，保证了开机时水盘内无积水、无溢流现象。 水盘表面有过塑防锈保护，保温采用的是PEF（聚乙烯）无连接缝整体隔水材料，整体保温的优点在于大批量生产时，能有效防止保温材料连接缝处的凝露现象。 水盘内预先焊有四个螺丝

31、接孔块，表冷器整体放在上面，可以从左右两边或后面打螺丝固定表冷器，拆卸非常方便，结构稳固；可使表冷器与水盘底部的冷凝水分离隔开，确保不飞水，并增加了表冷器与水盘的传热距离，使水盘不易凝露。7.3.1、风冷涡旋模块机性能参数表规格型号热泵型KAW-132GR空调机组性能制冷量KW132制冷输入功率KW416制热量KW140电源380V/3N/50Hz(三相四线制)工作环境温度范围1045机组噪声综合指标 dB(A)65安全保护功能高压保护、低压保护、压缩机过载保护、压缩机排气温度保护、电源相序保护、风机过载保护、防冻保护、压缩机过电流保护制冷系统压缩机类型世界品牌日本SANYO全封闭蜗旋压缩机数

32、量个/台8额定功率KW5.28制冷剂类型R22填充量Kg4.08空气侧换热器类型V型风冷套片式(铜管套亲水膜铝翅片)风机类型低噪声大叶片轴流式风机风机数量个/台4风机功率KW30水 侧换热器类型高效壳管式水流量m3/h24水压降kPa55最高承压Mpa1.0MPa进出水管mmDN100制冷循环数量个/台8节流方式外平衡式热力膨胀阀模块数量个/组2能量调节范围025%50%75%100%;(多台模块组合后可实现无级调节空调能量输出及能耗控制)机组尺寸mm2306*2144*2090机组运行重量Kg1860机组使用寿命年20 7.4.2 卧式风机盘管性能特点风机 采用中国名牌“亿利达”低噪音、双进

33、风直联离心风机； 选用大直径（=160mm）优质镀锌钢板材质的金属风轮，以降低风机的转速，从而确保机组低噪音。 风轮采用整体模具冲压成型，出厂前产品100%经过德国申克动静平衡仪严格的检测测试，确保风轮圆周最大不平衡量0.1g;具有动静平衡好、运转稳定。 风机间距均匀合理，两边风道大小相同，进风量没有偏差，运行稳定。 优质热镀锌钢板风轮和机壳，强度高、性能稳定、长期运行不易变形。 具有转速低、流量大、噪音低、静压高等特点电机 采用中国名牌“祥明”单相永磁三速、节能高效电机，可与三速开关或三速温控器配合调速三档风量，以满足不同的风量要求。 采用日本“NSK”高精度优质含油滚珠轴承，设计寿命15年

34、以上；防尘防潮防滴漏，无需维护补油。 整轴经调质并镀镍合金，机壳经阴极电泳处理，使其永不磨损，经久耐用。 所选用的电机具有较低的转速偏差（20 RPM），它是衡量电机综合质量最直接的客观指标（由电机转子、定子制作精度、绕线线径、绕线筐数偏差等质量决定）。 电源为AC220V/50Hz，绝缘等级E级，防护等级IP44，配电容保护罩和金属穿线管，可承受较高温升，并具有较高的防火标准。连续运行时符合IEC34标准。 整体设计以其高效率、低温升、低转速偏差、低故障率表现出明显的优势。 每个电机除了在电机厂家出厂前经检测外，在我公司安装前均需经过检测才能上线，确保电机达到设计的使用要求。表冷器 选用智利

35、进口铜材的9.52mm优质无缝紫铜管，具有较大的水侧传热效果和较低的水阻力；全部采用美国OAK机械胀管机和弯制切割机进行生产，拐弯流畅，可减少水阻力。 铝片型/片距的优化选择：我公司生产的表冷器铝传热片采用优质亲水铝箔制作，是目前国内最为先进的双面条缝开窗高效翅片型式，采用美国OAK高速冲片机冲压高效传热效果条缝形铝翅片；2.2mm片距的选定，使空调流经片间能产生最充分的湍动，最大限度地破坏了传热边界层，强化传热；确保双面条缝穿窗片片型及降温除湿原理，经反复实验比较最终优化选择确定。既避免了片距过小时冷凝水阻塞风道、容易积尘、难于清洗等不利因素，又确保了最理想的传热效果和较大的传热总面积。 表

36、冷器生产时采用美国LOCUS自动焊接机焊接，使紫铜管的焊接质量好：焊口熔池饱满、平滑流畅，质量上乘。 铜管两侧有由优质热镀锌钢板压制的护板，护板与铜管的接触面有一翻边拉伸，即相当于增加了一段铁管紧紧的包住铜管，增大了护板与铜管的接触面，确保设备运行过程中不会因为振动而割穿铜管。 表冷器尾端装有保护罩，可有效防止机组装卸、运输、安装过程中U 形弯头受到意外的撞伤。 表冷器装有方便操作的放气阀和放水阀，在调试、使用、停用的过程中均操作自如。接管采用铜螺纹连接头，接管尺寸为DN20； 风机盘管的设计、制造、材料选用、检验、试验均严格按照GB/T19232-2003风机盘管机组标准的要求，同时符合其他

37、相关的国家及行业标准和规范。 所有表冷器严格按JB/T9064-1999盘管 耐压试验与密封性检查标准检验。试验压力：2.0Mpa保持十分钟以上，可在1.6MPa压力下长期工作。 作为冷热交换的主要部件，本公司表冷器冷量、风速、风阻、水速、水阻均经成熟可靠的电脑数学模型最优化设计。冷量足、风速适当、风阻小、水阻适中,充分考虑了节能降耗。外壳 高强度钣金结构：全部壳体材料均为1mm厚的优质热镀锌钢板；产品设计时充分考虑了材料强度、机组振动、安装过程的抗损坏因素和产品的最终使用寿命。在结构设计中，本公司产品最突出的特点是结构强度高，成品坚固结实，无变形、低振动、不易在安装运输过程中损伤，经久耐用。

38、充分体现了产品的实用性。 采用日本进口AMADA数控剪床、数控折弯机以及数控冲床成套板金加工设备，使风机盘管机组所有钣金件制作精良，加工误差仅为0.01mm。精良的钣金加工设备和严谨的结构设计，保证了机组最好的装配精度，同时，在机组顶盖上冷压纵向加强筋，实现了机组最理想的整体结构强度。此外，机组外观造型精美、简洁明快，既大方又实用。在本行业中素有精品之誉。 箱板结构全部采用优质镀锌材料的自攻螺钉连接，无焊缝，装拆方便。上盖板与吊装孔相独立，拆下其四个连接镙钉，或拆下风机底板即可从上方或后方进行表冷器的清洗。 本项目卧式暗装风机盘管均配有优质镀锌钢板材料制作的回风箱； 冷凝水盘 配用优质不锈钢板

39、材料,经一次拉伸整体成型、加长型冷凝水盘，水盘四周无焊缝，有效避免了焊接水盘容易出现的焊口锈蚀现象。 水盘设计有水流坡度和导水水槽，保证了开机时水盘内无积水、无溢流现象。 水盘表面经酸洗磷化处理，再经静电喷涂、搪瓷过塑防锈保护处理，保温采用厚度10mmB1级发泡橡塑材料保温整体热压成形保温；优点在于大批量生产时，能有效防止保温材料连接缝处的凝露现象。 水盘内预先焊有四个螺丝接孔块，表冷器整体放在上面，可以从左右两边或后面打镀锌螺丝固定表冷器，拆卸非常方便，结构稳固；可使表冷器与水盘底部的冷凝水分离隔开，确保不飞水，并增加了表冷器与水盘的传热距离，使水盘不易凝露。8.1、投标人简介美国西屋空调历

40、史1886年，美国西屋集团成立于宾夕法尼亚州，是美国战后批准的七大高科技军工企业之一，其主要业务涉及发电、输变电及控制、电厂专用换热器及空调、电子产品等领域。1886年 公司在美国建立第一座发电厂。1890年 研制出世界第一台电厂用热交换设备。1900年 制造出第一台汽轮发电机。1933年 成功研制出第一台半封闭压缩机电厂用空调机组，并成立美国西屋集团空调事业部，奠定了西屋空调领先的行业地位。1955年 研制出第一台核电用换热设备及冷却系统。1956年 研制出第一台核电站专用空调，并用于同年建成的美国第一座商用核电站。1982年 与美国麦克维尔空调合并成立中央空调部，为民用中央空调行业的发展起

41、到巨大推动作用。1995年 美国西屋集团与广东康达空调有限公司进行技术合作，并成立洁净、净化、电厂等工业空调实验室。广东康达空调有限公司与北京青云、江苏风神是国内最早从事中央空调末端生产、研制的三家国有企业。2003年 美国西屋与广东康达空调公司正式成立地源热泵实验室，将世界领先的地源热泵技术带入中国。2005年 美国西屋集团与广东康达空调有限公司正式合资成立广东西屋康达空调有限公司。同年，投资2200万美元新建的面积达90000m2西屋康达空调第二生产基地在佛山南海区正式投产。2005今 西屋康达空调生产的风冷/地源热泵机组、恒温恒湿机及洁净净化机组，电厂专用空调、五星级酒店专用超静音末端，

42、仍是该行业内客户的首选产品。8.2、广东西屋康达空调有限公司简介打造知名品牌 铸建百年基业中美合资企业-广东西屋康达空调有限公司，是由美国西屋产业国际控股公司和佛山康达空调设备有限公司共同出资组建的一家大型中央空调生产制造企业，是集研发、生产、营销、服务于一体，在海内外享有较高知名度和美誉的跨国工业集团。美国西屋产业国际控股公司拥有世界一流的中央空调系列产品研发试验基地，以其雄厚的科研能力和精湛的制造技术而闻名业界，一直专注于产品品质和市场开拓。佛山康达拥有18年的制造经验，在中国空调制造业中以提供环保、节能、健康的产品为己任，在生产、营销和服务方面执着奋进。二者优势互补，战略联合，共同打造“

43、西屋康达”中国华南中央空调第一品牌。 西屋康达依托美国西屋的技术优势，设计上运用美方的技术专利和专有方案，制造上引进了美国OAK换热器生产线和日本AMADA数控钣金生产线，生产上采用美国先进的TQM管理系统，保证产品的优良品质和超高性能。公司通过了ISO9001：2000质量管理体系国际认证，是广东省高新技术企业，与佛山市政府共同组建了“洁净和节能型空调设备工程技术研究开发中心”。公司与多家国际集团建立了深度战略合作伙伴关系，注重发挥人才的比较优势，汇聚吸纳海内外的产业精英，培养和造就一批训练有素的专业技术人员，把现代化的大型生产加工基地变成了高水平的客户服务平台。西屋康达已研制生产出水冷螺杆

44、双级（热回收）冷水机组、风冷螺杆（热回收）冷（热）水机组、模块式风冷冷（热）水机组、环保冷媒冷（热）水机组、恒温恒湿机组、医用净化空调机组、水源热泵机组、风冷管道式机组、单元式空调机组、风机盘管机组、柜式空调机组、组合式空调机组等系列产品，覆盖商用、民用、工业用中央空调等不同应用领域。公司能够为客户提供量身订制式服务，在产品设计、选购、安装、维护方面进行全程跟踪式服务。公司拥有专业而完善的营销网络和顺畅的物流体系，产品行销中国30多个省、市、地区，部分产品远销美、欧、东南亚等10多个国家。西屋康达以品质为保证、以科技为动力、以节能健康为目标、以创造舒适生活和精密空气环境为宗旨，本着执着的发展信念、不断超越的非凡勇气和“十年磨一剑，百年铸基业”的宏大胸怀稳步迈进中央空调名牌制造企业行列。三、本方案水系统及氟系统初步报价1、