建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程为行业标准编号为JGJ l96.doc

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1、UDC中华人民共和国行业标准JGJJGJ 196-2010备案号J974-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程Technical specification for safety installatiom operationand dismantlement of tower crane in construction2010-01-08 发布 2010-07-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发布中华人民共和国行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程Technical specification for safety installatiom oper

2、ationand dismantlement of tower crane in constructionJGJ 196-2010批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部中国建筑工业出版社2010北京中华人民共和国行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程Technical specification for safety installation operationand dismantlement of tower crane in constructionJGJ l96一20l0*中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京

3、密东印刷有限公司印刷*开奉：8501168毫米l32印张；l字数：千字2010年3月第一版 2010年3月第一次印刷定价：l0元统一书号：1511217808版权所有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换(邮政编码l00037)本社网址：http=wwwcabpcomcn网上书店：http：wwwchina-building中华人民共和国住房和城乡建设部公 告第479号关于发布行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程的公告 现批准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程为行业标准，编号为JGJ l96-2010，自2010年7月1日起实施。其中，第2。03、209、2014

4、、2。016、3412、34。l3、4。02、403、507条为强制性条文，必须严格执行。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部2010年1月8日前言根据原建设部关于印发(2007年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)的通知(建标2007125号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。 本规程的主要技术内容是：l总则；2基本规定；3塔式起重机的安装；4塔式超重机的使用；5塔式起重机的拆卸；6吊索具的使用以及相关附录。 本规程中以黑体字标志的条文为强制性条

5、文，必须严格执行口 “ 本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释。执行过程中如有意觅或建议，请寄送上海市建工设计研究院有限公司(地址：上海市武夷路150号；邮政编码：200050)本规程主编单位：上海市建工设计研究院有限公司 上海市第四建筑有限公司 本规程参编单位：中国建筑业协会建筑安全分会 上海市建设工程安全质量监督总站上海市建设机械检测中心 上海市建设安全协会 南京建工建筑机械安全检测所上海市第五建筑有限公司 上海市第七建筑有限公司 抚顺永茂建筑机械有限公司 本规程主要起草人员：汤坤林 邱锡宏 秦春芳 姜敏 孙锦强金振士包世洪崔一舟张铭施雯钰贾国瑜潘仁昌张健曹文根黄轶顾靖陆德海

6、 田若南姚培庆张嘉洁施仁华程史扬壬 王宪 张云超严训滕鑫本规程主要审查人员：李明 魏吉祥 耿洁明 葛雨泰 徐玉顺 黄治 郁卓新 郭寒竹 施卫东 王乔 目 次1 总则12基本规定23塔式起重机的安装631塔式起重机安装条件632塔式起重机基础的设计633塔式起重机附着装置的设计l034塔式起重机的安装l04塔式起重机的使用l35塔式起重机的拆卸156吊索具的使用l661一般规定l662钢丝绳1663吊钩与滑轮l8附录A塔式起重机安装自检表l9附录B塔式起重机安装验收记录表26附录C塔式起重机周期检查表29本规程用词说明32引用标准名录33附：条文说明35 1 总 则101为贯彻安全第一、预防为主

7、、综合治理的方针，确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。102本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。103本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法规的规定相抵触时。应按国家法律、行政法规的规定执行。104塔式起重机的安装、使用和拆卸，除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2基本规定201塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。202塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证俸系，有健全的安全管理制度。203塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员： 1持有安全生产考

8、核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员； 2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。204塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。205塔式起重机应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB 5144及塔式起重机GBT 5031的相关规定。206塔机启用前应检查下列项目： 1塔式起重机的备案登记证明等文件；2建筑施工特种作业人员的操作资格证书；3专项施工方案； 4辅助起重机械的合格证及操作人员资格证书。207对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内

9、容： 1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书、备案证明等原始资料； 2定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料； 3历次安装验收资料。208塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求，便于安装和拆卸，并不得损害周边其他建筑物或构筑物。209有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：1 国家明令淘汰的产品； 2超过规定使用年限经评估不合格的产品；3不符合国家现行相关标准的产品； 4没有完整安全技术档案的产品。2010塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施工

10、方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。2011塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容： 1工程概况； 2安装位置平面和立面图；3所选用的塔式起重机型号及性能技术参数；4基础和附着装置的设置；5爬升工况及附着节点详图；6安装顺序和安全质量要求；7主要安装部件的重量和吊点位置；8安装辅助设备的型号、性能及布置位置；9电源的设置；10施工人员配置；ll吊索具和专用工具的配备；12安装工艺程序；13安全装置的调试；14重大危险源和安全技术措施；15应急

11、预案等。2012塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容：1工程概况；2塔式起重机位置的平面和立面图；3拆卸顺序； 4部件的重量和吊点位置；5拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6电源的设置；7施工人员配置；8吊索具和专用工具的配备；9重大危险源和安全技术措施；10应急预案等。2013塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB 5144的规定。2014当多台塔式起重视在同一施工现场交叉作业时。应编制专项方案。并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定： 1低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m； 2高

12、位塔式起重机的最低位置的部件或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。2015在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间，应设警戒区。2016塔式起重机在安装前和使用过程中。发现有下列情况之一的。不得安装和使用：1结构件上有可见囊纹和严重锈蚀的；2主要受力构件存在塑性变形的；3连接件存在严重磨损和塑性变形的；4钢丝绳达到报废标准的；5安全装置不齐全或失效的。2017塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方

13、通过。20.18 严禁用塔式起重视载运人员。3塔式起重机的安装31塔式起重机安装条件311塔式起重机安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。312塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。基础周围应有排水设施。313行走式塔式起重机的轨道及基础应按使用说明书的要求进行设置，且应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB 5144及塔式起重机GBT 5031的规定。314内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据使用说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。 32塔式起重机

14、基础的设计321塔式起重机的基础应按国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。32.2当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式： 1板式基础；2桩基承台式混凝土基础；3组合式基础。32.3板式基础设计计算(图323)应符合下列规定：l应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算。 2整体抗倾覆稳定性应满足下式规定：图323塔式起重机板式基础计算简图式中：Mk相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值(kNm)； Fvk相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向

15、的水平荷载值(kN)； h基础的高度(m)；Fk塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值(kN)；Gk基础及其上土的自重标准值(kN)；b矩形基础底面的短边长度(m)。3地基承载力应满足下式规定：式中：Pk相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值(kPa)； l矩形基础底面的长边长度(m)； fa修正后的地基承载力特征值(kPa)。 地基承载力计算尚应满足式(3.2.3-3)或式(3.2.3-4)的规定：式中：Pkmax相应予荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值(kPa)； W基础底面的抵抗矩(m3)； a合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离(m)。 4基础底板的配筋，应按抗弯计算

16、确定；计算公式与配筋构造应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB 50010的相关规定。32.4桩基承台式混凝土基础的设计计算应符合下对规定： 1应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力、桩身混凝土强度进行验算，承台(图324)的抗弯、抗剪、抗冲切应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ 94的规定进行验算。 2桩基单桩竖向最承载力计算应符合下式公式规定：式中：Qk荷载效应标准组合下，基桩的平均竖向力(kN)；Qkmax荷载效应标准组合下，桩顶最大竖向力(kN)； Ra单桩竖向承载力特征值(kN)。 3桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混凝土强度应按现行行业标准建筑桩基技术规范JGJ 94的相关规定进行计算

17、。图324塔式起重机方形承台桩基础1桩基础；2桩基承台；3塔式起重机塔身 4承台的抗弯、抗剪、抗冲切计算应按理行行业标准建筑桩基技术规范JGJ 94的相关规定进行。5 当桩端持力层下有软弱下卧层时，还应对下卧层地基强度进行验算。6桩中心距不宜小于桩身直径的3倍。325组合式基础的设计计算应符合下列规定：1其承台与桩基设计计算应符合本规程第324条的规定；2钢格构柱(图3.2.5)及单肢与缀件均应按现行国家标准钢结构设计规范GB 50017的规定进行强度与稳定性验算；3大格构柱应按压弯构件、小格构柱应按轴心受压构件进行计算。326基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说碉书的要求。327桩基或钢格构

18、柱顶部应锚入混凝土承台一定长度；钢格构柱下端应锚入混凝土桩基，且锚固长度能满足钢格构柱抗拔要求。图325塔式起重机组合式基础的钢格构柱示意1小格构柱； 2大格构柱 33塔式起重机附着装置的设计331当塔式起重机作附着使用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。332当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明。333附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。334附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 34塔式起重机的安装3.4.l安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查，确认合

19、格后方可实施： 1基础的位置、标高、尺寸；2基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；3安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等； 4基础的排水措施。3.42安装作业，应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。3.4.3安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。3.4.4安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合本规程第6章的规定，并应经检查合格后方可使用。345安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。346 自升式塔式起重机的顶升加节应符合下

20、列规定：1顶升系统必须完好； 2结构件必须完好；3顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；4顶升前，应确保顶升横梁搁置正确； 5顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡； 6顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定；7顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作；8顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；9塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。347塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。348雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求

21、擘且风速不得超过12m/s。349塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜阀进行塔式起重视安装和拆卸作韭时，应保证提供足够的照明。3410 当遇特殊情况安装作业不能连续进行对，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。3411 电气设备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的要求。3412塔式起重机的安全装置必须齐全。并应按程序进行调试合格。3413连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。3.4.l4安装完毕后，应及时清理施工现场的

22、辅助用具和杂物。3415安装单位应对安装质量进行自检，并应按本规程附录A填写自检报告书。3416安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构应出具检测报告书。34玎安装质量的自检报告书和检测报告书应存人设备档案。3418经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收，并应按本规程附录B填写验收表，合格后方可使用。3419塔式起重机停用6个月以上的，在复工前，应按本规程附录B重薪进行验收，合格后方可使用。 4塔式起重机的使用401塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。402塔式起重机使用蓠

23、应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。403塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。404塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时庆统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。405塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。40. 6塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。407塔式起重机起吊前，应按本规程第6章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；当

24、吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。408作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时闻悬挂在空中。4.0.9 遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的要求。4.0.10塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。401l在吊物载荷达到额定载荷的90时，应先将吊物吊离地面200mm500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃

25、动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。4012物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。4013标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为4560，且不得小于30。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。4014作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。4015行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。4016 当塔式起重机使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。4017严禁在塔式起重机塔身

26、上附加广告牌或其他标语牌口4015每班作业应作好例行保养，并应作好记录。记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。4019实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。4020塔式起重机应实施各级保养。转场时，应作转场保养，并应有记录。4021塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。4022当塔式起重机使用周期超过一年时，应按本规程附录C进行一次全面检查，合格后方可继续使用。40

27、23当使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维惨期间应停止作业。 5塔式起重机的拆卸501塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取措施保证塔式起重机处于安全状态。502 当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时，应明确设置位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。503拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。504拆卸作业应符合本规程第3423412条的规定。505附着式塔式起重机应明确附着装置的拆卸顺序和方法。506 自升式塔式起重机

28、每次降节前，应检查顶升系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业。507拆卸时应先降节，后拆除附着装置。508拆卸完毕后，为塔式起重机拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。6吊索具的使用61一般规定611塔式起重机安装、使用、拆卸时，起重吊具、索具应符合下列要求： 1 吊具与索具产品应符合现行行业标准起重机械吊具与索具安全规程LD 48的规定；2吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应；3作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用； 4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷； 5塔式起重机

29、吊钩的吊点，应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。612新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后，方可使用。613吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可继续使用口当发现有缺陷时，应停止使用。614吊具与索具每6个月应进行一次检查，并应作好记录。检验记录应作为继续使用、维修或报废的依据。6.2钢丝绳621钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于6倍。622钢丝绳的报废应符合现行国家标准起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBT 5972的规定。623当钢丝绳的端部采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸

30、出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准起重机械吊其与索具安全规程LD 48的要求。用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75。 当采用绳夹固接时，钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足表623的要求。 表623钢丝绳吊索绳夹最少数量绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr(mm)钢丝绳夹的最少数量(组)l831826426365364464460762.4钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A(图624)不应小于钢丝绳直径的6倍。 图624钢丝绳夹压板布置图625吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索应只允许有一处接头

31、。626当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。627钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。628当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。629卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应无损伤现象。 63吊钩与滑轮631 吊钩应符合现行行业标准起重机械吊具与索具安全规程LD 48中的相关规定。632 吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：1表面有裂纹； 2挂绳处截面磨损量超过原高度的l0；3钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久性变形；4开口度比原尺寸增加15； 5钩身的扭转角超过l0

32、。633滑轮的最小绕卷直径应符合现行国家标准塔式起重枧设计规范GBT 13752的相关规定。63.4滑轮有下列情况之一的应予以报废：1裂纹或轮缘破损； 2轮槽不均匀磨损达3mm； 3滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20； 4铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15。635滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。附录A塔式起重机安装自检表表A塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注l隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案，安全变底记录齐全3塔式起重机转场保养作

33、业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承承载力(kN/m2)2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离(m)4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施(有、无)6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他续表A 机械检查项名称序号 检查项目 要求结果备注标识与环境l 登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不小于0.6m两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位

34、塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之闻的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于塔式起重机安全规程GB 5144（-2006）的规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4 主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6 过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB 5144（-2006）的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程：GB 5144（-2006）的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确附墙与建筑物连接牢周9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹续表A 机械检查项名称序号 检查项目要

35、求结果 备注金属结构件10在空载、风速不大于3m/s状态下独立状态塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度4100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢粱、支承钢粱与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转13* 平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接 14 爬升装置防脱功能自升式塔式起重视在正常加节、降节作监时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机。应设置正反两个方向回转限位开关开

36、关动作时臂架旋转角度应不大于540起升系统16*起重力矩限糊器灵敏可靠，限制值额定载荷ll0，显示误差50%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至超重臂下端的最小矩离为800mm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110，显示误差5续表A 机械检查项名称序号 检查项目 要求结果备注变幅系统19 小车断绳保护装置 双向均应设置 20 小车断轴保护装置 应设置 21 小车变幅检修挂篮 连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为2

37、00mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25 吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情况应报废：1裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20；3滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的2527滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的2028 卷筒卷筒壁不应有裂纹。筒壁磨损量不应大于原壁厚的10；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘续表A 机

38、械检查项名称序号 检查项目 要求结果备注机构及零部件29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳廛排列有序，设有防钢壁笺脱槽装置。该装置毒誊筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%是30 钢丝绳完好度 见表A钢丝绳检查项 31 钢丝绳端部固定 符合使用说明书巍定 32 钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34 传动装置 固定牢固，运行平稳35 有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全 电 气 及 保 护36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘

39、电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于439塔式起重机专用开关箱 单独设置并有警示标志40 声响信号器 完好 41 保护零线 不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响续表A 机械检查项名称序号 检查项目 要求结果备注轨道44行走轨道端部止挡装置与缓冲应设置45*行走限位装置制停后距止档装置1m 46 防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清孰板与轨道之目的间隙不应大于5mm

40、48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5m；间隙4mm；高差2mm49 轨距误差及轨距拉杆设置11000且最大应6mm；相邻两根间距6m 司 机 室 50 性能标牌(显示屏) 齐全清晰 51 门窗和灭火器、雨刷等附属设施 齐全，有效52*可升降司机室或乘人升降机按施工升降机)GB/T 10054和施工升降机安全规程GB l0055检查其他53 平衡重、压重 安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于50m时应设置 钢丝绳检查项 序号检验项目撮废标准 实测 结果 备注l钢丝绳磨损量 钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7或更多时2常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数 钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T 5972续表A 钢丝绳检查项 序号检验项目报废标准 实测