粉尘工作场所职业病危害作业分级.ppt
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1、工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘,GBZ/T229.1-2010,术语与定义,生产性粉尘:在生产过程中形成的粉尘。按粉尘性质分为:无机粉尘(含矿物性粉尘、金属粉尘、人工合成无机粉尘);有机粉尘(含动物性粉尘、植物性粉尘、人工合成的有机粉尘);混合性粉尘生产性粉尘作业:劳动者在劳动过程中可能接触到生产性粉尘的作业游离二氧化硅含量:生产性粉尘中结晶型游离二氧化硅的含量,术语与定义,职业接触比值:工作场所劳动者解除某种职业性有害因素的实际测量值于相应的职业接触限值的比值。呼吸性粉尘:可达到肺泡区(无纤毛呼吸性细支气管、肺泡管、肺泡囊)的粉尘。亦即用呼吸性粉尘采样器,按标准测定方法,从空
2、气中采集的粉尘。石棉与石棉纤维:是一种具有纤维状结构的硅酸盐矿物,分两大类:蛇纹石类(温石棉),闪石类(青石棉、铁石棉、直闪石、透闪石、阳起石、角闪石)。石棉纤维是指直径小于3微米,长度大于5微米且长度与直径比大于3:1的纤维,4、分级-4.1分级原则与基本要求,分级基础分级应在综合评估生产性粉尘的健康危害、劳动者接触程度的基础上进行。劳动者接触粉尘的程度应根据工作场所空气中粉尘的浓度、劳动者接触粉尘的作业时间和劳动者的劳动强度综合判定。生产工艺及原料无改变,连续3次监测(每次间隔1个月以上),测定粉尘浓度未超过职业接触限值且无尘肺病人报告的作业可以直接确定为相对无害作业。分级前的准备 应确定
3、作业是否需要进行分级。可根据现场巡查,工作场所生产性粉尘的性质和生产过程、分布范围辨识,以及采取的控制和防护措施,结合对既往尘肺发病和事故资料的分析后确定。作业分级应与日常监测相结合。,4、分级-4.1分级原则与基本要求,分级结果与效果评估应定期对作业分级结果和预防控制措施的效果进行评估,连续三次定期检测发现劳动者接触浓度有变化,提示可能与原分级结果不一致的,或因生产工艺、原材料、设备等发生改变时应重新进行分级,并提出新的预防控制措施和建议。分级资料管理分级完成后应编制工作场所职业病危害作业分级报告书,报告书的内容应包括分级依据、方法、结果以及分级管理建议和应告知的对象。分级结果应告知用人单位
4、负责人、管理者和相关劳动者。分级过程的全部资料应归档保存。,4、分级-分级依据,生产性粉尘作业分级的依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。生产性粉尘中游离二氧化硅含量M的分级和权重数(WM)取值见表1。工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(WB)取值见表2。劳动者的体力劳动强度(L)分级和权重数(WL)取值见表3。,4.3分级级别 生产性粉尘按危害程度分为四级:相对无害作业(0级)、轻度危害作业()、中度危害作业(级)和高度危害作业(级)4.4分级方法和计算分级指数G按下式计算:G=WMWBWL G:分级指数WM粉尘
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