工程质量通病与防治措施施工方案最全.docx
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1、工程质量通病与防治措施专项施工方案工程总概况:本工程位于广州市内。拟建建筑物总建筑面积约为24570.59 ,共1栋楼,地上18层,地下室1层,地下室面积5131.76 ,为18层。本建筑物 采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下室层高4.7m,标准层层高均为3.0m,首层至屋面高度为 54m 建筑总高度62.91m。第一章 工程质量管理目标及承诺一、施工质量承诺本工程施工质量验收保证达到合格工程交付使用并且以合格工程标准施工。因此我司保确工期的同时 还贯彻执行“质量第一,信守合同,服务社会”的质量方针,强化质量控制,把本项目建设成为合格工 程。二、质量目标工程质量验收等级为合格工程,各分部工程质
2、量合格率为100%。三、技术、质量标准1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022、砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-20023、屋面工程质量验收统一标准 GB50207-20024、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20025、工程测量规范 GB500266、建筑结构荷载规范 GB502097、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20028、地面工程施工质量验收规范 GB50209-20029、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-200110、建筑桩基技术规范 JGJ94-9411、建筑基桩检测技术规范 JGJ106-200312、外墙
3、饰面砖工程施工及验收规范 JGJ106-2002四、质量保证体系:为了保证本工程质量,实现合格工程的目标,本项目实行质量目标管理,建立质量组织机构,制定质 量程序,落实质量管理职责。贯彻执行“百年大计,质量第一”的方针。质量问题必须层层管,从上到下形 成有较的质量管理网络。公司质安部、总工室配合和项目经理部进行本项目的质量管理,组成本项目的上层 质量 管理层,工接受上级政府质检部门、业主和监理工程有关质量 问题的指示的质量检查,项目质安部、 工程部机材部、试验室在项目经理部的领导下,认真抓好各自部门的质量管理工作,各部门之间应相互配 合,协调工作,共司把好质量关,并对施工队的质量管理进行指导、
4、督促和检查。各施工队具体负责各自施1 / 18工项目的质量管理,并对敌下属施班组的施工质量随时进行检查,把好现场施工质量关,避免质量事故的发 生。详见质量管理组织机构图:附:质量管理组织机构图1质量管理程序:为了抓好工程质量,除应当建立质量管理组织机构,还必须制定相应的质量管理程序逻辑,合各质量管理部门明确自己的质量职 责,按照质量管理程序逻辑办事,从而使质量管理有条不紊,工程 质量提到有效的控制。施工过程质量管理程序如图:质量保证体系框图:质量管理领导小组组长:项目经理 畐熾长:项目总工程师质量管理领导小组办公室主任:质安部长质量管理领导小组成员工程部长、质安部长、机材部长、试验室主任熟悉设
5、计文件、图纸合理组织施工做好竣工资料的整理、归 档成立施工组织机构严格按设计图纸、施工技术规范施分项分部工程验收评定资料齐全坚持工序质量二检”签证施工图、变更设计资料齐全施工场地平面布置做好质量检查记录隐蔽工程验收签证资料齐全做好临时设施建设加强关键工序的质量控制各项试验资料完整齐全配备足够的施工力量加强机械设备管理材料合格证资料齐全配备足够的机械设备加强材料管理、保证质量施工日志记录清楚完整做好各项试验和检验工作竣工图纸正确、美观编制实施性施工组织设计竣工场地清理符合要求编制材料供应计划 编制施工进度计划加强施工进度管理/48施工总结全面、客观2、质量管理措施1)、加强对施工的组织领导及项目
6、管理工作“严密组织”、“严格管理”是我公司工程能达到合格等级标准,公司派一名副项目经理抓这项 工作,组成强有力的施工领导班子,指导编制施工组织设计和制订技术安全措施,除项目经理外,配备 足够施工人员和质安员,分工管好轴线、抽料、技术资料,质量、安全、水、木、铁工监督等工作。此 外,公司对工程质量和安全“三检”制度。每完成一道工序,班组要进行“自检”;项目经理、质安 员、施工员及有关部门组织定期“互检”,并进行分析;月中不定期由公司中心领导小组重点“抽检” 督促整改工作实施及指导日常工作。将检验结果收入 电脑统计,以备查核。配备雄厚的技术力量,选 择优秀项目经理施工员、质安员参加工程施工,刻意把
7、功夫落实到项目管理上,并建立工地质量监督机 构。安排 2 名有丰富经验的质安员工作,采取严格的经验,核实每一道工序,一切分部、分项工程都按 制定的要求,按样板进行验收,上一道工序不合格,不能进入下道工序工作。各分部或分项工程先做出 样板,以样板为标准,展开全面工作。使用合格材料,材料的采购必须严格按照技术质量要求,必须要 有产品合格证。把好材料质量关,不合格的材料及产品、坚决退货严禁使用三无产品。投入先进的施工 机械设备。2)、认真做好各部分的观感及细致的资料隐蔽工程由资料员进行跟踪,一切反映在资料工作上,由设计、施 工和监理部门、建设单位签 字,共同认证,作为技术档案保存。加强与其他专业工程
8、合作,尤其是水电装修、消防、防雷等工程, 要配合协调。为做好以上各项工作,工地质量监管机构应按照有关质量标准,控 制原材料的质量,把 好材料质量关。对新工艺、新材料事前要进行技术交底工作,避免施工中出现差错。对关键的工序及重 点部位,进行重点控制,做好工程工作,严格按质理要求进行检验。对重点必控工序及关键环节,严加 监控。3)、 一切施工都必须遵照建筑安装工程质量检验评定标准建筑安装工人安全技术操作规程及有关 施工规范外,特别做好以下几点:正确测设建筑物的轴线与标高,并反复核实,对留孔洞及预埋铁 (管)件,也应反复对尺寸位置,确保无误、方可施工。按照设计建筑图纸内容及要求,做好隐蔽工程 的验收
9、;并做好建筑 物的垂直度观测和沉降观测工作、并作好观测记录。3、加强各分部质量管理:1)、加强建筑材料的试验工作,严格砂、石、混凝土和砂浆配合比等试 验,由当地质监站提供,并按规定留试送检,同时做好原始资料的收集积累及保管工作;2)、为保证钢筋有足够的保护层,必须垫入预先做好的梁、柱、水泥砂浆方块(规格为35 厚、 25 厚和 15厚);3)、浇筑混凝土时,设专人使用振捣器,以防漏振;梁柱接口处及梁底钢筋过密的地方,应使用部分细石 混凝土,以防止钢筋过密,卡住骨料(碎石),而产生蜂窝现象;4)、对模板要求:由于模板表面直接和砼表面接触,因此模板必须有良好的表面平整度,其次是支撑体系 和模板本身
10、考必须有足够的钢试、强度和稳定性,其受力和变形满足技术要求,确保使用安全,另外, 对于多次重复使用。此外,使用早强外加剂,可促使提前拆模周转。5)、做好工程质量检验评定工作,开展群众性的自检、互检和专业检查活动。工地内设 2 名专职质安员,经常检查督促各工种的工程质量及施工安全技术操作。6)、做好分项工程的技术交底,对特殊和工艺必须做好施工技术方案措施。7)、加强对施工队伍质素的监督指导,重点的技术工艺应由训练的操作规程工人负责。8)、坚持执行对前工序工程质量验收合格后才转下一工序施工,把不符合要求的现象克服在成型之前。9)、确保工程质量管理力量,较大工程必须有分项工程专人管理,现场管理人员每
11、旬不少于一次会议。10)、总结和积累质量管理资料记录为对新工艺各特殊工程工艺提供可靠的资料数据和经验。第二章 工程质量通病与防治措施在工程施工过程中,经常发生一些质量通病,影响结构的安全又影响美观,如何最大限度的消除质量通 病,保证工程质量,本措施将从现象到原因进行分析,提出防治措施。第一节 地基与基础工程一、桩身偏移过大(打入预制桩)1. 现象 成桩后,经开挖检查验收,桩位编移超过规范要求。2. 原因分析(1)场地松软和不平使桩机发生倾斜。( 2)控制桩产生位移。( 3 )沉桩顺序不当,土体被挤密,邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。( 4)接桩时,相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。(5)桩入土后
12、,遇到大块坚硬障碍物,使桩尖挤向一侧。3. 防治措施( 1)施工前需平整场地,其不平整度控制在1以内。( 2)插桩和开始沉桩时,控制桩身的垂直度在 1/200(即 0.5)桩长内,若发现不符合要求,要及时 纠正。( 3)桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方,开工前,经复核后应妥善保护,施工中 应经常复测。(4)在饱和软土中施工,要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施,以减少对邻桩的挤压偏位。 (5)根据工程特点选用合理的沉桩顺序。(6)接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头质量符合设计要求和施工规范规定。(7)沉桩前,桩位下的障碍物务必清理干净,发现桩倾斜,应及时调查分析和纠正
13、。(8)发现桩位偏差超过规范要求时,应会同设计人员研究处理。二、桩接头破坏(打入预制桩)1. 现象 沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。2. 原因分析(1)连接处的表面没有清理干净,留有杂物、雨水等。(2)焊接质量差,焊缝不连续、不饱满,焊缝薄弱处脱开。(3)采用硫磺胶泥接桩时,硫磺胶泥达不到设计强度,在锤击作用下产生开裂。(4)采用焊接或法兰螺栓连接时,连接铁件不平及法兰平面不平,有较大间隙,造成焊接不牢或螺栓 不紧。3. 防治措施(1)接桩时,对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净,保证连接部件清洁。(2)采用硫磺胶泥接桩时,胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作,在夹箍内的胶泥 要
14、满浇,胶泥浇注后的停歇时间一般为 15min 左右,严禁浇水使温度急剧下降,以确保硫磺胶泥达到设计强 度。(3)采用焊接法接桩时,首先将上下节桩对齐保持垂直,保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用 铁片填实,确保表面平整垂直,焊缝应连续饱满,满足设计要求。(4)采用法兰螺栓接桩时,保持平整和垂直,拧紧螺母,锤击数次再重新拧紧。(5)当接桩完毕后应锤击几下,再检查一遍,看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象,如有发 生应立即采取措施,补救后才能使用。如补焊,重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。三、桩头打碎(打入预制桩)1. 现象 预制桩在受到锤击时,桩头处混凝土碎裂、脱落,桩顶钢筋外露。2
15、. 原因分析(1)混凝土强度偏低或龄期太短。(2)桩顶混凝土保护层厚薄不均,网片位置不准。(3)桩顶面不平,处于偏心冲击状态,产生局部受压。(4)桩锤选择不当,锤小时,锤击次数太多,锤大时,桩顶混凝土承受锤击力过大而破碎。(5)桩帽过大,桩帽与桩顶接触不平。3. 防治措施(1)混凝土强度等级不宜低于 C30,桩制作时要振捣密实,养护期不宜少于28d ;采用蒸汽养护时,出炉后需浇水养护不少于 14昼夜。( 2)桩顶处主筋应平齐(整) ,确保混凝土振捣密实,保护层厚度一致。( 3)桩制作时,桩顶混凝土保护层不能过大,以 3cm 为宜,沉桩前对桩进行全面检查,用三角尺检查 桩顶的平整度,不符合规范要
16、求的桩不能使用或经处理(修补)后才能使用。( 4 )根据地质条件和断面尺寸及形状,合理选用桩锤,严格控制桩锤的落距,遵照“重锤低击 ”的原则,严禁 “轻锤高击 ”。(5)施工前,认真检查桩帽与桩顶的尺寸,桩帽一般大于桩截面周边2cm。如桩帽尺寸过大和翘曲变形不平整,应进行处理后方能施工。( 6)发现桩头被打碎,应立即停止沉桩,更换或加厚桩垫。如桩头破裂较严重,将桩顶补强后重新沉 桩。四、断桩(打入预制桩)1. 现象 在沉桩过程中,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大。2. 原因分析( 1 )桩身混凝土强度低于设计要求,或原材料不符合要求,使桩身局部强度不够。( 2)桩在堆放(搁置)、起吊、运输过程
17、中,不符合规定要求,产生裂缝,再经锤击而出现断桩。(3)接桩时,上下节相接的两节桩不在同一轴线而产生弯曲,或焊缝不足,在焊接质量差的部位脱 开。(4) 桩制作时,桩身弯曲超过规定值,沉桩时桩身发生倾斜。(5) 桩的细长比过大。沉桩遇到障碍物,垂直度不符合要求,采用桩架校正桩的垂直度,使桩身产生 弯曲。3. 防治措施(1) 桩的混凝土强度不宜低于 C30,制桩时各分项工程应符合有关验评标准的规定,同时,必须要有 足够的养护期和正确的养护方法。( 2)桩在堆放、起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行,发现桩开裂超过有关验收 规定时,严禁使用。( 3)接桩时,要保持相接的两节桩在同一轴线
18、上,接头构造及施工质量符合设计要求和规范规定。( 4)沉桩前,应对桩构件进行全面检查,若桩身弯曲大于1桩长,且大于 20mm 的桩,不得使用。( 5)沉桩前,应将桩位下的障碍物清理干净,在初沉枉过程中,若桩发生倾斜、偏位,应将桩拔出重 新沉桩;若桩打入一定深度,发生倾斜、偏位,不得采用移动桩架的方法来纠正,以免造成桩身弯曲。一节 桩的细长比一般不超过 40,软土中可适当放宽。( 6)在施工中出现断桩时,应会同设计人员共同处理。五、沉桩指标达不到设计要求(打入预制桩)1. 现象沉桩结束时,桩端入土深度、贯入度等指标不符合设计要求。2. 原因分析( 1)勘探资料不准,设计选择的持力层和桩尖标高不当
19、,或设计错误。( 2)桩锤选择不当。( 3)沉桩顺序不当(错误) ,如采用四周往中间打,中间土被挤密后,导致沉桩困难。( 4)桩头破碎或桩身断裂,致使沉桩不能正常进行。3. 防治措施( 1 )核查地质报告,必要时应补勘。( 2)正式施工前,先打 2 根试桩,以检验设备和工艺是否符合要求。根据工程地质资料,结合桩断面 尺寸、形状,合理选择沉桩设备和沉桩顺序。( 3)采取有效措施,防止桩顶击碎和桩身断裂。( 4)遇硬夹层时,可采用钻孔法钻透硬夹层,把桩插进孔内,以达到设计要求。六、降水效果不好1. 现象土层含水量高,基坑开挖困难。2. 原因分析(1) 降水井数量不足,井深不够。(2) 降水井施工时
20、,洗井工作马虎或滤料含泥过多造成堵塞。(3) 抽吸水泵功率小。(4) 降水井和回灌井的距离小,两井相通,形成降水井仅抽吸回灌井点的水,而使基坑内的水无法下降。3. 防治措施(1) 加强施工质量管理,认真洗井直到渗水通畅,严格控制滤料质量。(2) 井管滤头宜设在透水性较好的土层中。(3) 在支护结构外约1.0m挖排水沟,坑内需设排水沟和集水井,用水泵抽除积水。(4) 选用与井径、渗透水量相匹配的潜水泵。(5) 抽吸设备排水口应远离基坑,以防排水渗入坑内。(6) 施工前应对管井、抽水设备进行保养、检修和试运转。(7) 为防止降水井和回灌井两井相通,两井间应保持一定的距离,其距离一般不宜小于 6m。
21、七、地下室混凝土墙裂缝漏水1. 现象 混凝土墙面出现垂直方向为主的裂缝。有的裂缝因贯穿而漏水。2. 原因分析(1) 地下室墙体发生裂缝的主要原因是混凝土收缩与温差应力大于混凝土的抗拉强度。(2) 收缩裂缝与混凝土的组成材料配合比有关;与水、砂、石、外加剂、掺合料质量有关;与施工时计 量、养护也有关。(3) 设计不当,地下墙体结构长度超过规范允许值。3. 防治措施(1) 墙外没有回填土,沿裂缝切槽嵌缝并用氰凝浆液或其它化学浆液灌注缝隙,封闭裂缝。(2) 严格控制原材料质量,优化配合比设计,改善混凝土的和易性,减少水泥用量。(3) 设计时应按设计规范要求控制地下墙体的长度,对特殊形状的地下结构和必
22、须连续的地下结构,应在 设计上采取有效措施。(4) 加强养护,一般均应采用覆盖后的浇水养护方法,养护时间不少于规范规定。同时还应防止气温陡降 可能造成的温度裂缝。八、施工缝漏水1. 现象 沿施工缝渗漏水。2. 原因分析 对施工缝留置、处理不当。3. 防治措施(1) 选择好接缝的形式。(2) 处理好接缝:拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛,清除浮浆,扫刷干净,冲洗湿润。在混凝土浇筑 前,在水平接缝上铺设 1:2.5 水泥砂浆 25mm 左右。浇筑混凝土须细致振捣密实。(3) 平缝表面洗刷干净,将橡胶止水条的隔离纸撕掉,居中粘贴在接缝上。搭接长度不少于50mm。随后即可继续浇筑混凝土。(4) 沿漏水部
23、位可用氰凝、丙凝等灌注堵塞一切漏水的通道,再用氰凝浆涂刷施工缝内面,宽度不少于600mm。九、穿墙管漏水1. 现象周边漏水。2. 原因分析 管周的混凝土未振捣密实,有的穿墙管没有焊止水环,有的没有清除管外壁的锈斑。3. 防治措施(1) 管下混凝土漏水的处理。将管下漏水的混凝土凿深250mm。如果水的压力不大,用快硬水泥胶浆堵塞。1) 水玻璃水泥胶堵漏法:水玻璃和水泥的配合比为1: 0.6。从搅拌到操作完毕不宜超过2min,操作时应迅速压在漏水处。2) 水泥快燥精胶浆堵漏法:水泥和快燥精的配合比为在漏水处,待硬化后再松手。2: 1,凝固时间约 1min。将拌好的浆液直接压堵3) 经堵塞不漏水后,
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