《生产计划》课件.ppt

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1、第五章 年度生产计划,第一节 年度生产计划指标第二节 生产能力的计算 第三节 备货型企业年度生产计划的编制第四节 订货型企业年度生产 计划的编制,51 生产与运作计划及其指标体系一、生产与运作计划体系,1、综合生产计划综合生产计划（Aggvegate Production Planning，简称App）：是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量等问题所做的决策性描述。,G公司综合生产计划,2、主生产计划主生产计划（Master prodution schedule，简称MPS）是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。,G公司A产品的主生产计划

2、,3、物料生产计划所谓物料需求计划，就是制定生产所需的原材料、零件和部件的生产与采购的数量和时间。,生产能力,综合生产计划、主生产计划及物料需求计划的关系,二 生产计划（年度生产计划）的目标及指标体系（一）目标1、成本最小/利润最大2、顾客服务最大化3、最小库存费用 4、生产率稳定5、人员水平变动最小 6、设施、设备最有效利用目标之间存在矛盾的特性。,（二）生产计划的指标体系1、品种指标：它涉及“生产什么”的决策。2、产量指标：它涉及“生产多少”的决策。3、质量指标：，它涉及“如何生产”的决策。质量指标包括产品质量和工作质量指标。,产品质量指标：反映产品内在质量，如物理性能和化学性能；工作质量

3、指标：如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。随着经济的发展和经济的全球化，质量指标逐渐被ISO9000质量标准体系替代。,4、产值指标：是用货币表示的产量指标。根据具体内容与作用不同，分为商品产值、总产值、净产值与增加值。,商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值总产值：企业在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。净产值：净产值是企业在计划期内通过生产活动新创造的价值（传统核算体系）。国民收入=净产值增加值：指企业在计划期内从事生产经营活动新创造的价值（西方核算体系）GDP=增加值,5、出产期 是为了保证按期交货确定的产品出产期限。,2005年生产经营计划,52 生产能力计

4、划,一、生产能力的概念生产能力的定义：是指企业全部生产性固定资产在一定时期（通常为一年），在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量，或者能加工处理一定原材料的最大数量。反映生产可能性的一种指标。,二、生产能力的种类 1 设计生产能力：2 查定生产能力：3、现有生产能力（计划生产能力）三、决定生产能力的因素1、固定资产的数量：2、固定资产的工作时间：3、固定资产的工作效率：,设备的生产效率有两种表示方式：产量定额：件/台时；台时定额：台时/件生产面积的生产效率 有两种表示方式：平方米小时的产量定额：件/平方米小时平方米小时定额：平方米小时/件,四 生产能力的

5、计算（一）工段、班组生产能力的计算,1 生产单一品种,M设：设备组生产能力或：M设=设备组数量单台设备的有效工作时间产量定额（2）生产多品种 代表产品法：从有相似性的多种产品中选择一种产品为代表产品，根据代表产品计算设备组生产能力。,代表产品法例：,某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其计划产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额（台时/台）分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。确定B为代表产品 以B产品为标准的车床组生产能力（见表）,（二）车间、企业生产能力的确定 由关键环节和主导环节决定，一般是

6、指基本生产车间和投资额最大的车间生产能力决定。,五 生产能力与生产任务的平衡台时平衡产量平衡,正常生产能力,时间（季度）,50000,1季度 2季度 3季度 4季度,产量（台）,45000,65000,55000,35000,1 计算计划设备组的有效台时（T0）2 计算完成计划任务所需的任务台时（T1）,3 设备台时能力与生产任务的平衡 差额平衡法：将T0与T1差值进行比较,措施：（1）增加（减少）工作 班次（2）承接外协或任务外包（3）租入（出）设备,5.3备货型企业（MTS）年度生产计划的制订备货型生产企业编制年度生产计划的核心内容是确定产量和生产进度。一、产量指标的确定,步骤：1、按照销

7、售量确定生产量,计划出产量计划销售量期初库存量+计划期末库存量,2、确定企业的最低生产量和目标生产量生产量至少能使企业盈亏平衡并能实现目标利润。方法：（1）盈亏平衡分析法,综合生产计划表,例1：某水泥厂水泥销售单价为150元/t,单位变动成本为90元，年固定成本总额3,000,000元，求其保本产量。若方案1：实现目标利润1,200,000元，方案2：实现目标利润1,800,000元。求两方案的产量分别为多少。解：,多品种条件下盈亏平衡点和目标销售额的计算例4：某通用机械厂预计安排的第二年生产计划。上一年产品品种、收入、成本如下表，该厂固定成本总额100万元，问（1）在该品种结构下的保本点销售

8、额及保本点各产品销售额和销售量；（2）若目标利润为80万元，应实现销售额为多少，各产品销售额和销售量是多少？,3、将生产任务与生产能力进行平衡二 品种决策多品种批量生产还必须根据企业的资源状况进行品种优化的战术决策。方法：象限法、收入利润顺序法、线性规划方法,例，某企业生产两种产品，产品的台时定额及产品出产试计划 如下表：,产品出产试计划,产品台时定额,要求：调整试计划是设备的负荷尽可能均衡，但要满足1月底至少出产400台A，另外750台A和1100台B必须在5月底前出产。,机床,时间,调整生产计划：,产品,时间,原生产计划设备负荷,调整计划后设备负荷,机床,时间,例:某工厂经市场调研，决定生

9、产甲、乙两种产品，其单台利润分别为60元和30元，两种产品共用一种钢材、一台设备，其资源及获利情况如下：,求利润最大的产品结构决策,解：,求利润最大的产品结构决策,解：设变量：设甲生产x1台，乙生产x2台，可得最大利润,确定目标函数及约束条件建立数学模型,目标函数：,约束条件：,将不等式变为等式并在x1x2坐标图中作出直线,最优点在凸边形的顶点，代入（1）式可得maxP,0,50,50,100,100,150,150,200,250,300,350,200,250,300,350,400,x1,x2,A(0,150),B(100,100),C(125,25),D(125,0),(4),（一）均

10、衡需求下产品出产进度的安排,三 产品出产进度的安排,对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。对于产量大，季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排。对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通用件的生产。,大量大批生产类型产品出产进度计划表,（二）非均衡需求下产品出产进度的安排1、处理非均衡需求的策略改变库存水平 就是通过库存来调节生产，而维持生产率和工人数量不变。,需求率,时间,生产率,需求率,库存减少,库存增加,这种策略通过改变库存水平来吸收需求

11、波动，能使生产均衡，不发生工人及设备的调整费用，但会产生库存费用。,生 产 率,改变生产率：就是要使生产率与需求率匹配。需要多少就生产多少，这是准时生产制（Just-in-time）所采用的策略，它可以消除库存。,需求率生产率,时间,生产率,需求率,这种策略引起的问题是生产不均衡，往往伴随着改变工人的数量以及调整生产能力，会产生工人和生产能力的调整费用，同时会多付加班费。,2、方案的优选。以上两种策略可以任意组合成无数的方案。方案的优选一般要通过反复实验法。例：某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如表所示。该产品每件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费、考试费和培训费，折合雇

12、一个工人需300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/（件月）。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数，相应地，库存量也近似相等。现比较以下不同策略下的费用。,预测的需求量,月份,生产需求量（件）,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12,4000350030002500200015001000,生产需求趋势图,方案一：仅改变工人数量的策略,维持1000件安全库存需1000612=72000元 总费用128000+72000=200000元 方案二：仅改

13、变库存水平。这种策略需允许晚交货(Back-ordering)。由于252天内需生产24200件产品，则平均每个工作日生产96.03件，需96.0320=1920.63小时，每天需工人1920.638=240.08人，取241人，则每天平均生产241820=96.4件产品。仅改变库存水平的策略如表所示。总费用为209253元,仅改变库存策略,方案三：一种混合策略 考虑到需求的变化，在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率。4月初需生产1600件，每天需生产76.19件。设前一段时间采用每天80件的生产率，则每天需80808=200工人。生产到8月底，累计109天生

14、产了10980=8720件。在余下（252-109）=143天内，要生产（24200-8720）=15480件产品，平均每天生产15480143=108.25件，需108.252020=270.6人，取271人。因此，9月初要雇71人，每天可生产271820=108.4件产品。年末再裁减71人。这种混合策略的总费用为179275元。,一种混合策略,从理论上讲，找到上述问题的最优策略可以通过多种数学模型来求得，最常用的数学模型就是线性规划。但由于实际问题较复杂，线性规划模型的建立比较困难，因而，人们更多愿意用试算的方法。,54 订货型企业（MTO）年度生产计划的制定,对于单件小批生产，由于订单到

15、达具有随机性，产品往往又是一次性需求，无法事先准确对计划期内的生产任务作总体安排。但单件小批生产仍需要编制粗略的生产计划大纲。,单件小批生产（Job-shop production）是典型的订货型生产，编制年度计划的主要内容是确定品种（订单）。,一、接受订货的决策当用户订单到达时，企业要作出接不接，接什么，接多少和何时交货的决策。其决策过程可用图描述。,用户的条件,价格,交货期,正常价格PC,最高可接受的价格PCmax,正常交货期DC,最迟交货期DCmax,企业的条件,价格,交货期,正常价格P,最低可接受的价格Pmin,正常交货期D,赶工情况下的交货期Dmin,决策：若PCP；DCD 接受订货

16、 若PC P；DC D，但PCmax Pmin；DCmax Dmin接受订货,二、品种的优化 对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无产量问题，可采用0-1型整数规划来确定要接受的品种。例已接到A、B和C三种订货，其加工时间和可获利润如表所示，能力工时为40个时间单位，应该接受哪些品种最有利？,解：这是一个0-1型整数规划问题。决策变量取0，表示该品种不生产，决策变量取1，表示生产。其数学模型为：Max 10 xA+13xB+25xC 满足：12xA+8xB+25xC40 xA,xB,xC=0或1,0-1型整数规划的解法十分复杂，对于品种较少的情况可采用启发式算法。

17、该例可按单位加工时间的利润的值从大到小排序，优先考虑单位加工时间的利润最大的任务。对本例：A：10/12=0.83 B：13/8=1.63 C：25/25=1 于是，得到优选顺序为BCA。选择B，余下能力工时为32；再选择C，余下能力工时为7，不足以加工产品A。只能选择B和C，结果获利38。,三、价格的确定 确定价格的方法很多，规纳起来有成本导向定价法、目标导向定价法和市场导向定价法等。,成本导向定价法：价格=成本（1+成本利润率）其中的成本是单位产品的变动成本加上分摊的固定成本。这种方法一般适用于定价的主动权在企业是一方时。采用变动成本作为定价依据：价格单位产品变动成本这种方法一般适用于定价

18、的主动权在客户一方时。上述两种价格可作为正常价格P和最低可接受的价格Pmin。,四、交货期的确定 交货期的确定主要考虑生产该产品的生产周期及发货周期。在正常条件下确定的生产周期可作为正常交货期D的重要依据，在“时间优化”或“时间费用优化”的条件下确定的生产周期可作为最早交货期Dmin的主要依据。,思考题1、生产计划的主要指标有哪些？它们的经济含义是什么？2、如何查核定生产能力？3、如何进行生产能力与生产任务的平衡？4、备货型企业在编制年度计划时如何确定产量和品种？5、如何编制产品出产进度计划？6、订货型企业编制年度计划的主要内容是什么？,练习题：1、某公司生产一种面点食品供早餐用，其生产设施的

19、使用效率为90%，生产能力平均利用率为80%。该公司有3条生产线用于生产此种早餐食品，每条生产线每周工作运转7天，每天3个班次，每班工作8小时。每条生产线的设计生产能力为每小时可生产120份标准型早餐面点，试计算这3条生产线1周的额定生产能力。2、某写字楼的复印中心，为两个部分（A和B）复制各种业务报告。每份报告的所需复制时间根据其页数，装订方式等而不同。下面给出了每个部门复制需求的有关信息。该中心每年的工作日为250天，每天工作8小时。复印中心认为，它们需要保持15%的能力缓冲。该中心为了这两个部门的文件复制，至少需要几台复印机？,3、P234 练习题14、某企业生产甲、乙、丙、丁四种产品，

20、在车床上加工的台时定额分别为20、30、40、80台时。车床组共有4台车床，两班制生产（15.5小时），设备停修率为10%。根据预测，4种产品在未来一段时间年需求量分别是100、200、250、100。,要求：（1）用代表产品法确定车床组的生产能力。（2）判断目前车床组生产能力是否满足未来市场对甲、乙、丙、丁四种产品的需求？提出平衡措施。,1、P235 2题,6、某企业拟安排第二年生产计划。上一年产品品种、收入、成本如下表，该厂固定成本总额2000万元，问（1）在该品种结构下的保本点销售额及保本点各产品销售额和销售量；（2）若目标利润为600万元，应实现销售额为多少，各产品销售额和销售量是多少

21、？,7某企业接到A、B、C和D四种产品的订货，但企业的生产能力有限，其资料如下表。,四种产品都需要企业的一种关键设备生产。该设备组全年有效工作时间为12000台时，但只有25%的能力承接订单。问该企业应该接受哪些订单？,案例分析题 案例：草籽娃娃 产品 草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。在水中浸泡后，再放到潮湿的环境中呆上几天，他就会长出一头漂亮的绿发。制作过程 草籽娃娃通过一个混合批量流水线生产过程加工出来。6个填充机操作员同时工作。把锯末和草籽装进尼龙袋子里，这样就制

22、成了基本的球形体。操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。,接下来的作业过程是一个由工人组成的流水线。三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为他们塑造出鼻子盒耳朵。在塑形工的旁边有两个工人，他们把先前作好的眼镜架在草籽娃娃的鼻子上，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。经过塑形盒组装的草籽娃娃都转交给一个工人，他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴巴。画完后把它们放在一个晾干架上。经过5小时的晾干以后，两个包装工把草籽娃娃放进盒里，然后再把它们装入便于

23、运输的箱子里。,为了分析研究生产能力，本和他的日常监管对草籽娃娃的各加工工序及时间作了估计。估计的时间如下：填充1.5分钟；塑形.8分钟；制作眼睛0.4分钟；构造眼镜0.2分钟；涂染0.25分钟；包装0.33分钟。除去不可避免的拖延和休息时间，本得出他可以对一个8小时班次按7小时计算的工作时间。问题：1、按本的计算方法，一个班次可以生产多少草籽娃娃？两个班次和三个班次各能生产多少？如果一周生产7天，一天上三班，那么一周能生产多少？哪项作业是瓶颈作业？2、如果本要求他的工人按瓶颈作业的时间完成每一项作业，那么在一个班次当中，每个工人的赋闲时间是多少？工人的时间利用率是多少？4、安顿从沃尔玛接到一张大订单，预计还会有更多的订单，于是他要求本把产量提高到每天4000件。本应该如何处理？,5、一个好客户来了，他要求本马上为他生产一种特制的草籽娃娃，也就是在草籽锯末的混合物中加入一种秘密的成分。假定有一台填充机、一个塑形工、一个眼睛安装工、一个涂料工和两个包装工可以在需要的时候马上停下来，并且能够投入到生产特制品中，那么生产一批即25件特制品需要多长时间？6、如果这位顾客说他必须在45分钟后离开。本能够及时把样品作好吗？如果不能，应该怎么做才能提高公司的服务声誉？你有好的建议吗？7、在作业的改进上你能向本提几条建议吗？,