《现场管理十大利器》.ppt

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1、第一讲 主管的角色认知和定位,一、生产主管的类型 惟命是从型 应急救火型 埋头苦干型 事必躬亲型 袖手旁观型 圆滑对策型 外科医生型,1-1,精益化生产管理,诊断性技巧：主要用于高层管理者概念性技巧：主要用于中高层管理者人际性技巧：主要用于中层管理者专业性技巧：主要用于基层管理者,二、生产主管的管理技巧,1-2,精益化生产管理,纵向精 横向通,1-3,精益化生产管理,三、努力做横向通、纵向精的复合型主管懂技术：技术工艺标准，产品结构性能，检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理：生产和质量活动的组织者，出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例，坚持贯彻到底。能协调：协调各方

2、面关系的”外交家 联系各单位的公关部长，热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。“善文笔：善于总结经验、思路清晰、文峰犀利、语言流利、出口成章。,1-4,精益化生产管理,善文笔,提笔能成文登台能讲课即兴能发言对屏能操键,1-5,精益化生产管理,四、生产主管必备的六大精神刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根到底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神,1-6,精益化生产管理,不斤斤计较于小事不耿耿于怀于往事以大手笔谋事以大气度待人,1-7,精益化生产管理,铜头 不怕碰钉子 越碰越亮铁嘴 能说会道 协调能力强飞毛腿 走动管理 反应速度快蛤蟆肚 宽宏大量 能容人容事,1-8,精益

3、化生产管理,五、生产主管的七大管理能力1、目标设定能力2、问题分析与管理改善3、组织与授权的能力4、传达与沟通的能力5、鼓励部属的能力6、培育部属的能力7、自我革新的能力,1-9,精益化生产管理,创造性的管理活动提高产品和服务的附加价值,增加价值,消除浪费,+1,0,-1,最大限度地减少不增值劳动封闭性的管理活动,1-10,精益化生产管理,2-1,二、六何法和四种技巧,精益化生产管理,1、能不能排除某些工作；即取消。2、能不能使某些工作结合；既合并。3、能不能改变某些工作顺序；即改变。4、能不能使某些工作简化；既简化。无论对何种工作和工序、动作和布局、时间和地点等，都可以运用取消、合并、改变、

4、简化四种技巧来进行分析。形成一个新的人、物、场所结合的新概念和新方法。,原因对象,合并改变,取消,地方时间对象,简化,方法,三、四种技巧,2-2,精益化生产管理,取消合并,重排简化,2-3,精益化生产管理,取消,工作内容、工作步骤和环节。不安全、不准确、不规范的动作。不方便或不正常的作业。不必要的闲置时间。对本工序没用的物品和设备。,2-4,精益化生产管理,合并,程序图上的操作和检验项目；把各个小动作合成一个连续的曲线动作。把几种工具合并为一种多功能的工具。把几道分散的工序合并为一道工序。合并可能同事进行的动作。,2-5,精益化生产管理,对程序图上的作业序列进行重排重新排列工艺流程，使程序优化

5、；重新布置工作现场，使物流路线缩短；重排流水线工位，消除薄弱环节；重新安排作业组的分工，使工作量均衡。,重排,2-6,精益化生产管理,简化,用最简单的动作来代替繁琐程序和复杂操作简化不必要的设计结构，使工艺更合理作业方法简化；产品类别规格简化饭菜价格简化，自助餐的启示运送路线，信息传递路线,2-7,精益化生产管理,2-8,四、生产过程的时间大有潜力可控！,精益化生产管理,2-9,五、合理布置工地的基本要求,1。能够适合90%以上的人进行正常工作。2。主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3。物品防止的高度、工作台、椅子的高度都要适合

6、操作工人躯体的特点，使工人在操作时或取放物品时，尽量不踮脚、不弯腰。4.工地上多余的和不必要的物品要及时清楚，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5.必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求,第三讲 工艺流程找 平面图上调,增加作业员，提升工资,要求检验人员加强检验,增加机修人员,开会直导工作安全意识,开会讨论，成立临时工作小组,强制要求管制废品率与补料率,工装标识，要求管理人员责任意识强,责任部门填写改善报告,临危受命，提升好作业员,要求人员多加小心,常见问题,3-1,利器 工艺流程查一查,一、工艺流程图的画法方框、菱形加线条应用起来是个宝任你工序多复杂透视清楚别想跑；加一加，严格把

7、关更牢靠；减一减，换来效率大提高通一通，部门职能补落宽定一定，有规有矩不争吵,活动说明,活动说明,活动说明,决定框,文件,3-2,精益化生产管理,三、向平面流程要效益某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离工有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米，也就是说，只用48米就解决问题。,3-3,利器二 平面图上找！,3-4,磨床5,铣床2,磨床4,磨床7,车床3,车床1,车床1,搓丝8,磨床6,来自料堆,去半成品库,（平面图上找！）,路线短，占地少，就地取放效率高,3-5,磨床4,车床3,磨床6,磨床5,铣床2,磨床7,成品库,材料库,搓丝8,车床1车床1

8、,第四讲 生产线上算 动作要素减,一、向移动方式要效益产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义。请看下图，顺序移动是干完一批然后移动到下工序，如图所示，到第四个工序完成，工需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。加工时间节约了一半,4-1,利器三 流水线上算一算!,均衡生产线范例,4-2,精益化生产管理,动作经济分析的原则？,4-3,精益化生产管理,动作经济原则能用脚和左手做的就不要用右手。尽可能双手作业，同时开始，同时结束。使双手朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫入用臂、腕、手指动作。手的动作越简单越好，这样

9、动作量就会减少。材料和工具尽可能放在伸手就能拿到的地方，并按照基本动作要素的顺序确定适当的位置。基本作业要素的数目越少越好，排除不必要的动作，动作距离要短。把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动的进行。,4-4,精益化生产管理,动作经济原则为了提高生产效率，要尽量减少附属动作，消除非生产动作。把两个以上的工具结合为一个，或者利用便于取材料和零件的容器，来减少工作量。要想长时间的保持对象物与人的良好结合状态，就必须利用保持器具。为了减轻疲劳，作业点要保持适当高度。要利用惯性、重力、自然力等，还要尽可能利用动力装置。,4-5,精益化生产管理,多欲动作添混乱两手交换动作慢弯腰伸臂要精简不明技巧

10、要取缔转身移动浪费显高度不当伤身体步行多了功效减动作太大费时间两手空闲不赚钱单手干活效率低,4-6,动作浪费歌,利器五 搬运时空压一压,搬运方便系数就是反应物品搬运的难易程度，用0-4的系数来表示,搬运方便系数说明图,搬运难易,难,易,5-1,精益化生产管理,合理化搬运减少搬运次数，消灭二次搬运，力争一次到位适量搬运时减少搬运次数的另一个重要因素利用工位器具做到被搬运物料无损耗合理规划工厂布局，有效缩短搬运距离合理规划流程，有效缩短搬运距离搬运方法要科学。文明、杜绝野蛮粗暴,5-2,利器六 人机效率提一提,下例记录了某台机器和操作者的联合动作，由人一机联合分析表可知，现行的方法人和机器都不能充

11、分利用，利用率只有60%,5-3,人机效率提一提,5-4,精益化生产管理,颜色趣话红色的故事茶馆店的妙计为什么不灵？黄色不一定高贵紫色能提高效率吗？用颜色来指路,5-5,使工艺路线更短、更合理使平面布置更流畅使流水线节拍更均匀使动作更快、更省、更小使搬运距离更短、时间更少使人机配合更紧密使生产流程现实时间和费用的优化使生产和工作环境更舒畅和完美,精益化生产管理,5-6,第五讲 关键路线缩一缩,生产计划的瑰宝-关键路线法,关键路线法，利用它可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线，达到缩短日程节省非哟个的最佳目的。要点学习关键路线法要抓住三个关键，1、根据已知条件和各项目之间的制约关系，会画2、根据已知的日程推算和确定关键路线。会找3.次啊用措施不断压缩和调整关键路线和其他路线，达到时间。费用的综合优化。会优化,6-1,利器七 关键路线缩一缩,绘图练习例：现在又一个部件它有两部分组成，有四个工序完成。为了节省时间，加工管子和加工盘子可以同时开始，将以上的工艺过程用网络技术表示,6-2,