果蔬干制方法与设备.ppt
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1、项目一果蔬制品加工技术 任务二 干制品加工技术子任务二 果蔬干制方法与设备,掌握果蔬干燥加工的方法 掌握热风干燥及其主要形式,学习目标,干制方法,自然干制,晒干:晒场、晒盘、席箱,以及工作室、包装室和贮藏室阴干:通风良好且能避雨的凉棚,凉棚内设挂原料的晾架或盛原料的晾盘,以及其它必要的建筑物,例如工作室、包装室、贮藏室。,干制方法,干制方法,自然干燥优缺点:自然干燥是一种十分经济的干燥方法,。但依赖于天气,干燥速度慢,水分含量难以降低到15%以下,需要大面积空地,容易被污染或被灰尘、昆虫和鼠类侵染等。,干制方法,干制方法,人工干燥优点:不受气候限制,干燥速度快,产品质量高。人工干燥缺点:设备投
2、资大,消耗能源,成本高,人工干制方法,一、热风干燥及其主要形式概念:热风干燥:是采用合适温度和热风来促进果蔬内部水分通过毛细管向外扩散达到脱水目的,具有投资少、成本低、操作简便、维修方便、经济效益好、应用范围广等特点。其设备主要包括隧道式烘干机、传输带式烘干机、箱式烘干机、滚筒式烘干机、喷雾式干燥机等。,5,1、隧道式烘干机,顺流式:载车前进的方向与热空气前进的方向一致。特点:原料进端高温(80-85)低湿,出端低温(55-60)高湿。适合物料:水分含量较高、含糖量较少的原料。,1.鼓风机 2.加热器 3.湿物料侧边入口 4.排气口 5.干物料出口,顺流式隧道干燥机结构示意图,人工干制方法,1
3、、隧道式烘干机,1.湿物料入口 2.排气口 3.干物料侧边出口 4.加热器 5.鼓风机,逆流式隧道干燥机结构示意图,逆流式:载车前进的方向与热空气前进的方向相反。特点:原料进端低温(40-50)高湿,出端高温(65-85)低湿。适合物料:水分含量较少、含糖量高的原料。,人工干制方法,1、隧道式烘干机,1.新鲜品入口 2.电扇 3.空气入口 4.加热器 5.干燥制品出口 6.载车 7.活动间隔 8.空气出口,混合式隧道干燥机结构示意图,混合式:综合了顺流式和逆流式的优点。先是顺流式,在高温低湿的条件下先蒸发,占1/3;后是逆流式,占2/3,使原料彻底干燥。,人工干制方法,1、隧道式烘干机,人工干
4、制方法,特点:烘干速度快,但仍存在能耗高、受热不均匀、机械化程度较慢、产品质量较低的缺陷。,1.物料入口 2.干制品出口,立式输送带式干燥机结构示意图,人工干制方法,2、传输送带式烘干机,2、传输送带式烘干机,1.进料装置 2.鼓风机 3.出料装置,卧式输送带式干燥机结构示意图,人工干制方法,2、传输送带式烘干机,人工干制方法,特点:结构简单,操作和管理容易,干燥比较均匀,机械化程度较高。适应于单品种、整季节的大规模生产。,3、箱式烘干机,人工干制方法,3、箱式烘干机,人工干制方法,特点:箱式烘干机属批次式干燥设备,体积小。每一套设备都有独立供热、热交换和送风设备,单独作业,进、出料及物料的翻
5、动全部为手工作业操作灵活、方便,但需要人员多,劳动强度大,能耗高,作业环境差,效率低。适用于小规模和个体生产。,4、滚筒式干燥机,人工干制方法,滚筒式烘干机属于热传导干燥法的一种干燥机械,不需要直接热风加热,而是通过被加热的金属圆柱以热传导方式把热量传递给物料。,4、滚筒式干燥机,人工干制方法,特点:热能利用率高,干燥速度高,干制速度快,干制品的外观、色泽、营养成分保持较好。适用于马铃薯浆料、蔬菜叶浆、蔬菜颗粒状及片状、速食食品及果蔬复合食品等的干燥。,5、喷雾式干燥机,人工干制方法,喷雾式干燥机是制造果蔬粉末状产品专用干燥设备。,5、喷雾式干燥机,人工干制方法,特点:加工时需要将果蔬原料处理
6、成浆状、汁状或悬浊液,再与干热空气接触,使之迅速干燥成粉末。干燥时间在520s,且干燥湿度较低,温度为6590,并可保持到干燥结束,故干燥速率恒定,粉末质量一致。喷雾干燥适宜制造价格高、热敏性强的果蔬干粉制品,制品溶解性较好。,人工干制方法,二、真空冷冻干燥及其特点,概念:真空冷冻干燥:是先将果蔬低温冻结到共晶点温度以下,使水分变成固态的冰,然后在适宜的温度和真空状态下,通过升华除去物料中水分的一种适合热敏物质的干燥方法。共晶点是指物料中水分完全冻结成冰晶时的温度。,1、真空冷冻干燥(间歇式),1.干燥室 2.机械制冷冷凝系统 3.罗茨泵 4.气体平衡旋翼泵 5.制冷机,间歇式真空干燥设备结构
7、示意图,人工干制方法,1.冷却滚筒 2.输送带 3.脱气器 4.辐射热 5.加热滚筒 6.接真空泵 7.供料滚筒检修门 8.供料滚筒和供料盘 9.制品收集槽 10.气封装置 11.刮板,连续式真空干燥设备结构示意图,人工干制方法,2、真空冷冻干燥(连续式),冷冻干燥,1.干燥室 2.冰晶体消失部分 3.冻结部分 4.真空泵系统 5.热量输出 6.冷凝器,连续式冷冻干燥设备结构示意图,速冻、抽气、加热干燥(升华)、恢复常压。干燥时将经预处理的原料放于料盘中采用自冻法(蔬菜)或预冻法(水果)冻结到-30以下。达到预定值时,开启真空泵,同时关闭真空室制冷开关。达到一定低温和规定的真空度时,即可进行加
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