仓储物资出入库管理知识培训.ppt

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1、1,仓储业务流程及出入库管理,培训目的：了解仓储的业务流程提高仓管员的出入库管理水平解决工作出现的问题,2,培训纲要：,3,第一部分 仓库业务流程概述第二部分 检验第三部分 出入库作业及组织第四部分 物料的账务与盘点,4,第一部分仓库业务流程概述,5,Hollman在解释仓库的功能时曾把仓库比作“一根管子”，“商品从一端流入，又从另一端流出”。可见，仓库业务自商品的流入即“入库”始，至商品流出即“出库”终。,6,（一）概念 仓库业务是商品出入库及期间发生的储存、保管和相关业务活动的总称。（二）仓库业务流程 1、“流程”的概念 一组将输入转化为：2000输出的相互关联或相互作用的活动（ISO 9

2、001）。,2、仓库业务内容 接运 验收 不合格品处理 整理入库 储存 出库 发运,7,8,3、流程,4、接运和整理入库简介（1）接运,以上业务完成后，注意办理内部交接，并及时转检验责任人或机构（送检）。,（2）整理入库 发生时间 检验完成后 工作内容 换装、重新包装、恢复破损包装 防护处理 加标记 长、净重、型号、牌号、规格、批号、炉号 托盘化 上架、上垛,（3）假入库 商品或物料经检验合格后直接转交“买方”，工业企业急用料也可直接转交用料单位，但仓库内部各机构、部门仍须办理完整的交接、入出库手续。属事实上商品或物料并未真正入库的规范性的业务名称。作用：保证相关记录及出入库账表等的完整、准确

3、。,12,第二部分检验,检验是指通过观察和判断，结合适当的测量、试验所进行的符合性评价。理解要点：（1）检验的实质 符合性评价（2）检验的依据 必须以客观依据为“符合性”的评价基准,13,一、检验的概念,常用检验依据：标准 订货合同 惯例 法律、法规（3）目的 做出准确的“符合性”判断；是否接收供方提供的物品（4）方式 观察 试验、实验,14,一、检验的概念,（一）感官检验 1、方法 看、听、触、摸 2、条件 经验丰富的检测人员 3、适用检验项目 商品外观质量 简单商品的内在质量 4、特点 检验结果的客观性较差，易实施，成本较低,15,二、检验方式以及需具备的条件,（二）理化检验 1、方法 试

4、验、实验、测试 2、条件 专业检验机构 专业试验、实验、测试人员 专用设备 3、适用检验项目 商品物品的理化性能及其他内在质量指标 4、特点 实施难度高，成本高，检验周期长 检验结果客观可靠，可信度高,16,二、检验方式以及需具备的条件,（一）数量、品种确认 数量 品种 规格型号（二）品质确认 物理性能 声光电磁 化学性能 机械性能 加工性能 在实际工作中，（一）又常称为“数量验收”简称“验收”，（二）常称为“质量检验”简称“检验”。,17,三、检验的内容,（一）确定质量责任 商品交接中极为重要的“交接”手续（二）避免质量问题造成的损失 退货、索赔 生产、交货期延迟（三）做好商品保管、保养维护

5、基础 准确掌握商品的质量状态（四）合理安排商品出库的基础,18,四、验收的作用,（一）准确可靠（二）及时（三）经济,19,五、验收工作的要求,（一）验收前的准备 1、验收依据和相关技术资料 2、测试手段 3、人员 4、作业设备和人力 5、特殊准备,20,六、验收的一般程序和内容,（二）核对凭证 1、凭证（1）采购部门或综合管理部门提供的单证 入库通知单 订货合同（2）供货方提供的单证 质量证明类 合格证 质保书,21,六、验收的一般程序和内容,数量证明类 出库单 发货票 装箱单（3）承运提供的单证 装车单 准运证 2、目的“证”“物”相符 品种、规格无差错,22,六、验收的一般程序和内容,（三

6、）实物检验 根据入库单和有关检验依据对实物进行数量和质量核对确认。1、数量验收（1）计件 俗称“点数”适应货物：件货（2）检斤 也称“检斤计重”或“计重”，俗称“过磅”。适应于散货或其它按重量交付的货物,23,六、验收的一般程序和内容,（3）检尺 内容 检尺 检尺求积 适应 以长度交付的货物 以面积或体积交付的货物,24,六、验收的一般程序和内容,2、质量检验（1）外观检验（2）尺寸精度检验（3）内在质量检验 物理性能 化学性能 力学性能 工艺性能,25,六、验收的一般程序和内容,26,（四）验收发现问题的处理 1、注意事项 凡不合格的交付批次，应单独存放，妥善保管，严禁动用！应会同有关方协商

7、处理！2、常见“问题”处理A、规格不符 B、质量不符 C、证件不齐 D、包装或货物破损,六、验收的一般程序和内容,27,第三部分出入库作业及组织,一、入库作业管理,入库流程：订购单送货单点收检查办理入库手续物品放置到指定位置物品标识卡加以标识。,28,入库交接的程序,二、商品出库的概念,仓库根据业务部门或货主方、存货单位出具的出库凭证，据其所列商品编号（代号、代码）、名称（品名）、规格、型号、生产企业、数量等，组织商品出库的一系列工作的总称。,29,三、合理组织商品出库的意义,（一）做好出库工作，是仓库提高服务水平、树立良好客户形象的重要环节；（二）合理组织商品出库，对于提高仓储效率物流效率或

8、企业经济效益，具有重要作用；因此，合理组织出库可以节约人力、物力，节约时间、缩短储运周期，防止差错，最终都会表现为仓储效率和效益的提高。,30,四、出库依据和要求,业务部门出具，并经有关业务主管审批、签字或加盖印鉴的出库单、领料单、调拨单等。,31,五、出库作业程序,物料出库流程领料人填领料单主管签字凭单领料核对品名规格数量发料,32,五、出库作业程序,（一）核对出库凭证 1、核对内容 主管部门印鉴 主管部门、主管业务人员签名 2、核对目的 确认单证的：真实性、有效性、有效期与出库凭证一致 目的：防止差错,33,五、出库作业程序,（二）备货 按出库凭证所列品名、规格、型号、数量备货。内容：拣选

9、、下架、移至出库整备区 责任人：责任保管员（管库员、理货员）（三）复核 内容：核对品种、规格、型号、数量 要求：,34,（四）点交 会同提货方清点移交，并签收。要点：会同 签字（五）账卡处理 1、销账 实物登记帐 2、货位登记卡登记内容变更 要求：账卡物一致（六）善后 现场清理 货位清理 余物清理、整理归位,35,五、出库作业程序,（一）基本要求 数量无差错 品种规格无混杂（二）保证措施 1、“三不”未接单据不翻账 未经审核不备货 未经复核不发货 2、“三核”核实凭证证、核对账卡、核对实物 3、“五检查”即对单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。,36,六、出库作业要

10、求,1、送货（1）概念 仓库或责任保管员根据出库指令，将所要办理的货物在办理完出库手续及完成相应作业后，运达指定地点。（2）具体形式 代储代送 配送 自提代送2、自提（1）概念 收货方自行办理提货手续并持“单”提货。（2）工作重点 当面交接，办理签收,37,七、出库方式,38,八、退库流程,退库流程：,（一）出库凭证及提货人员 1、超期 2、污损、破损、字迹模糊 3、无业务主管或责任人员签名或印鉴 4、提货人员身份无法确认 包括持过期凭证人员 处理：会同有关人员，确认无误或办理有关手续后发货,39,九、问题及处理,（二）发货后余量与账卡不符 1、表现 盈 亏 2、处理 核对原始入库凭证、业务记

11、录 复查入库作业流程、记录 复查出库作业流程、记录 3、要求 会同有关各方共同处理 计划、采购、检验、仓库业务主管,40,九、问题及处理,（三）错发、串发 1、概念 错发：已发出的货物数量、规格、型号等与出库凭证不符。串发：货主之间连环错。2、处理 货未离库 重新组织发货 货已离库 尽量追回 无法追回，会同有关部门或人员协商解决,41,九、问题及处理,（三）错发、串发 1、概念 错发：已发出的货物数量、规格、型号等与出库凭证不符。串发：货主之间连环错。2、处理 货未离库 重新组织发货 货已离库 尽量追回 无法追回，会同有关部门或人员协商解决,42,九、问题及处理,43,第四部分物料的账务与盘点

12、,44,盘点的运作：,一、物料盘点,盘点计划 订定目标 执行盘点比较分析 调整、处理和改善,1检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数量是否一致；2检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物料；3检查物料的堆放及维护情况；4检查物料有无超储积压，损坏变质；5检查对不合格品及呆料的处理；6检查安全设施及消防安全情况。,45,二、物料盘点的六检查,46,三、物料运作管理的原则,物料的收、管、发、运把握的原则,及时、准确、安全、节约,47,物料入库要做到及时接运卸车；及时清点验收；及时搬运入库；及时登账、立卡、建档；及时传递单据；及时处理存在问题的物料。,及 时,三、物料运作管理的原则,物料管

13、理要做到及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；及时通风防潮，确保质量完好；及时维护保养；及时结算，确保账务准确。,48,物料出库要做到及时备货、及时发运、及时结算；先进先出。,三、物料运作管理的原则,收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。,49,三、物料运作管理的原则,准 确,1、做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；2、严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。,50,安 全,三、物料运作管理的原则,1、做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；2、做到物料合理堆放，提高库房利用率；3、加强库用设备的保养，提高工作效率；4、提高仓库自动化管理水平。,51,三、物料运作管理的原则,节 约,52,THANK YOU!,