地基处理施工工艺和检验试验规程中航贯标文件.doc
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1、版次/修改码(A/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第 55 页 共 53 页HKZZ04-001-2004 版次:A 受控号 受控号 作 业 文 件地基处理施工工艺和检验、试验规程拟 制: 黎良杰 2004 年 9 月 25 日审 核: 刘焕存 2004 年 9 月 25 日批 准: 杨俊峰 2004 年 9 月 25 日中 航 勘 察 设 计 研 究 院 发 布北京中航勘地基基础工程总队目 录1. 适用范围32. 施工准备基本要求32.1 场地与环境32.2 施工依据32.3 施工放线32.4 原材料42.5 桩料的配合比52.6 其他63. 深层搅拌桩63.1 施工工序63.2 施
2、工准备63.3 施工参数确定与试成桩73.4 施工实施73.5 关键和特殊过程83.6 注意事项84. 单管高压旋喷桩94.1 施工工序94.2 施工准备94.3 施工参数确定与试成桩94.4 施工实施104.5 关键和特殊过程104.6 注意事项105. 振动沉管桩115.1 施工工序115.2 施工准备115.3 施工参数确定与试成桩125.4 施工实施125.5 关键和特殊过程145.6 注意事项146. 钻孔夯实桩156.1 施工工序156.2 施工准备156.3 施工参数确定与试成桩166.4 施工实施166.5 关键和特殊过程196.6 注意事项197. 钻孔夯扩挤密桩197.1
3、施工工序197.2 施工准备197.3 施工参数确定与试成桩207.4 施工实施217.5 关键和特殊过程247.6 注意事项258. 钻孔压灌桩258.1 施工工序258.2 施工前准备258.3 施工参数确定与试成桩268.4 施工实施268.5 关键和特殊过程288.6 注意事项289 振冲桩299.1 施工工序299.2 施工准备299.3 施工参数确定与试桩299.4 施工实施299.5 关键和特殊过程319.6 注意事项3110. 强夯法3110.1 施工工序3110.2 施工准备3110.3 施工参数确定与试夯3210.4 施工实施3210.5 关键和特殊过程3310.6 注意事
4、项3311. 冬季施工措施3312. 施工质量检验3412.1 施工放线、放点3412.2 钻孔3412.3 制备桩料3412.4 成桩3512.5 桩间土3512.6 检验批记录3612.7 地基处理记录371. 适用范围42. 施工准备基本要求42.1 场地与环境42.2 施工依据42.3 施工放线42.4 原材料52.5 桩料的配合比62.6 其他63. 深层搅拌桩73.1 施工工序73.2 施工准备73.3 施工参数确定与试成桩73.4 施工实施83.5 关键和特殊过程83.6 注意事项84. 单管高压旋喷桩94.1 施工工序94.2 施工准备94.3 施工参数确定与试成桩104.4
5、施工实施104.5 关键和特殊过程114.6 注意事项115. 振动沉管桩115.1 施工工序115.2 施工准备115.3 施工参数确定与试成桩125.4 施工实施125.5 关键和特殊过程145.6 注意事项146. 钻孔夯实桩156.1 施工工序156.2 施工准备156.3 施工参数确定与试成桩156.4 施工实施166.5 关键和特殊过程186.6 注意事项187. 钻孔夯扩挤密桩187.1 施工工序187.2 施工准备187.3 施工参数确定与试成桩197.4 施工实施207.5 关键和特殊过程237.6 注意事项238. 钻孔压灌桩238.1 施工工序238.2 施工前准备248
6、.3 施工参数确定与试成桩248.4 施工实施248.5 关键和特殊过程268.6 注意事项269 振冲桩279.1 施工工序279.2 施工准备279.3 施工参数确定与试桩279.4 施工实施279.5 关键和特殊过程299.6 注意事项2910. 强夯法2910.1 施工工序2910.2 施工准备2910.3 施工参数确定与试夯2910.4 施工实施3010.5 关键和特殊过程3010.6 注意事项3011. 冬季施工措施3112. 施工质量检验3112.1 施工放线、放点3112.2 钻孔3112.3 制备桩料3212.4 成桩3212.5 桩间土3312.6 检验批记录3312.7
7、地基处理记录35表HKY01 混凝土(混合料)工程搅拌记录表36表HKG1 振动沉管桩施工记录表37表HKE1 钻孔夯扩(夯实)挤密桩成孔记录表38表HKH1 搅拌桩、旋喷桩施工记录表39表HKE2 钻孔夯扩(夯实)挤密桩填料夯实施工记录表40表HKE3 钻孔夯扩(夯实)挤密桩施工记录汇总表41表HKI1 钻孔压灌桩施工记录表42表HKB8 钻孔压灌钢筋混凝土桩施工记录表43表HKSH11 振冲碎石桩施工记录表44表HKF2 强夯施工记录表45表HKF1 强夯法处理地基单点夯试验记录表46附表1 水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表47附表2 高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表48附
8、表3 土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表49附表4 夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录表50附表5 水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录表51附表6 振冲地基工程检验批质量验收记录表52附表7 强夯地基工程检验批质量验收记录表53(第 三 册)2003- -00发布 2003-实施中航勘察设计研究院 发布北京中航勘地基基础工程总队目 录1.适用范围32.施工准备基本要求33.深层搅拌桩64.单管高压旋喷桩95.振动沉管桩116.钻孔夯实桩157.钻孔夯扩挤密桩198.钻孔压灌桩259振冲桩2810.强夯法3111.冬季施工措施3312.施工质量检验331适用范围 12施工准备
9、基本要求 13深层搅拌桩 64单管高压旋喷桩 95振动沉管桩 136钻孔夯实桩 187钻孔夯扩挤密桩 248钻孔压灌桩 329振冲桩 3710.强夯法 3711冬季施工措施 4012施工质量检验 41版次/修改码(B/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第1页 共51页作业文件编号:HKZZ10-301-20032003年07月20日发布2003年07月30日实施拟制审核批准地基处理施工工艺和检验、试验规程1. 适用范围本作业文件适用于总队承担的采用深层搅拌桩、单管高压旋喷桩、振动沉管桩、钻孔夯实桩、钻孔夯扩挤密桩、钻孔压灌桩、振冲桩、强夯等施工工艺进行地基处理的工程。2. 施工准备基本要
10、求2.1 场地与环境2.1.1 施工现场应做到三通一平,即道路畅通;施工用电、用水接到现场适当位置,且应有计量装置;场地基本平整。2.1.2 施工作业场地内的地上电线、地下管线(网)和其他地下障碍物,尤其是通信电缆、煤气管道、供水管线等在施工前必须得到清理或妥善安置。当地下管线(网)和其他地下障碍物位置不明时,应按照中航勘规字1999第6号、作业文件HKZZ230011999、中航勘规字2000第2号文要求进行探测工作。2.1.3 施工现场周围建筑物、构筑物(含文物保护建筑)、古树名木和各种管道、管线得到可靠保护。2.1.4 施工现场周围应进行围挡,坑内作业时,坑边应做好围护。版次/修改码(B
11、/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第2页 共51页2.1.5 做好施工现场周围居民的安抚工作,尽量避免施工扰民。2.2 施工依据2.2.1 工程合同;2.2.2 执行的技术规范、规程、标准、有关质量体系文件等。;2.2.3 地基处理设计文件(一定要有附施工图);。2.2.4 场地岩土工程勘察报告;。2.2.5 施工组织设计。2.3 施工放线2.3.1 依据顾客提供的建筑物坐标控制点、高程水准点位置等书面资料,拟定施工放线、放点实施方案。2.3.2 施工放线、放点应使用校验合格,满足精度要求的测量仪器、设备、工具。会同顾客或其委托人共同核实建筑物坐标控制点、高程水准点等实地位置。必要时可
12、对提供的建筑物坐标控制点、高程水准点进行验测并加以保护。2.3.3 按施工放线、放点实施方案进行施工放线、放点工作。轴线控制点、桩位(夯击)点应设置明显标记。对主要轴线控制点应埋设木桩加以固定,并认真保护;对一般轴线控制点、桩位(夯击)点可用细木桩、竹棍、钢筋棒、灌注白灰柱等方法进行标记并加以妥善保护。2.4 原材料根据工程需要,组织原材料进货,不同性质材料必须分开堆放,并注明品名、产地、检验状态及检验人等。版次/修改码(B/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第3页 共51页2.4.1 水泥a、水泥应存放在专用库房内。如使用周期较短(一般不超过一个月),没有专用库房时,也可存放在现场搭设
13、的架空专用平台上,但应加以严密遮盖,做到防水、防潮。b、质检员应对进入现场的水泥仔细检验其厂别、品种、出厂日期、出厂编号或批号和试验数据、包装情况并索要产品合格证及市建委规定的准用证;材料员应清点数量(必要时应对单袋包装进行过砰称重检查),让装卸工把水泥堆放在指定位置,码放整齐,分别填写采购物资验证表,格式见HKZC7-03-2003附录B。并在承运单上签收。c、对于进入现场同一批号水泥应按规定进行取样,(一般从不少于15袋的水泥中分别提取1kg、(每200t为一批次)的混合样品,送到通过计量认证的实验室进行试验,并取得水泥试验报告,格式见建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003表C4-
14、10。对不同批号的水泥应分别按上述方法进行取样。2.4.2 砂、石屑、碎(卵)石a、进入现场的砂、石屑、碎(卵)石,材料员应用钢尺量测装载设备的长、宽、高数据,计算出材料数量后在承运单上签收。并分别卸放在场地指定位置。b、质检员应对进入现场的砂、石屑、碎(卵)石的颗粒粒径、含泥量等是否符合要求进行检查,填写采购物资验证表,格式见HKZC7-03-2003附录B。并按规定取样送通过计量认证的实验室进行必试版次/修改码(B/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第4页 共51页项目如颗粒级配、含泥量、泥块含量等指标的试验,取得砂试验报告、碎(卵)石试验报告,格式分别见建筑工程资料管理规程DBJ0
15、1-51-2003表C4-11、表C4-12。2.4.3 外加剂a、质检员应对进入现场的外加剂仔细检验其厂别、品种、质量(重量)、出厂日期、包装情况、有关性能和使用说明,并索要产品合格证及市建委规定的准用证;材料员应清点数量(必要时应对单袋包装进行过砰称重检查),让装卸工把外加剂堆放在具有放水、防潮措施的指定位置,码放整齐,分别填写采购物资验证表,格式见HKZC7-03-2003附录B,并在承运单上签收。b、质检员应对外加剂按规定取样,必要时并送通过计量有相应认证资质的实验室进行性能试验并取得外加剂试验报告,格式见建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003表C4-13。必要时应进行加入掺入
16、量后的配合比试验。2.4.4 掺合料a、使用粉煤灰等材料应有质量证明书和试验报告。质检员应对进场材料进行检查,并填写采购物资验证表,格式见HKZC7-03-2003附录B。材料员应清点数量及在承运单上签收。必要时质检员应对掺合料按规定取样并送通过计量认证的实验室进行性能试验并取得掺合料试验报告,格式见建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003表C4-14。b、使用白灰、土等材料时,质检员应对进场材料根据有关要求进行检查,并填写采购物资验证表,格式见HKZC7-03-2003附录B。材料版次/修改码(B/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第5页 共51页检查,并填写采购物资验证表,格式
17、见HKZC7-03-2003附录B。材料员应清点数量并在承运单上签收。2.5 桩料的配合比2.5.1 凡同时使用水泥、砂、碎(卵)石作为施工用桩料主要组成材料且对桩料有强度要求的工程,质检员除对进场原材料按规定要求进行进货检验试验外,还应根据设计提出的强度要求,提出混凝土配合比申请单,由实验室出具混凝土配合比通知单作为施工用桩料配合比依据,格式见建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003表C6-10。2.5.2 凡同时使用水泥、砂作为施工用桩料主要组成材料,且对桩料有强度要求的工程,质检员除对进场原材料按规定要求进行进货检验试验外,还应根据设计提出的强度要求,提出砂浆配合比申请单,由实验室
18、出具砂浆配合比通知单作为施工用桩料配合比依据,格式见建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003表C6-7。2.5.3 凡不同时使用水泥、砂、碎(卵)石作为施工用桩料主要组成材料;使用其他材料作为施工用桩料主要材料;对施工用桩料没有提出具体强度要求的工程,施工用材料配合比一般由地基处理设计人员提出或根据地基处理设计人员提出的有关参数要求进行现场试验予以确定。2.6 其他2.6.1 现场办公室应在明显位置悬挂工程项目的组织机构、人员组成及各级管理、施工人员的质量职责;,桩位施工图和工程进度控制图表。2.6.2 施工用各种质量记录表格准备齐全、充分。2.6.3 施工用各种计量及检测器具应准备齐全
19、、有效。版次/修改码(B/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第6页 共51页2.6.3 施工用各种计量及检测器具应准备齐全、有效。2.6.4 施工用各种标识牌准备齐全。3. 深层搅拌桩3.1 施工工序施工准备 定位放线、放桩位点 钻机就位 制备浆液 过滤送浆 搅拌成桩 转移钻机 桩体养护 质量检验3.2 施工准备3.2.1 施工设备a、搅拌机械进场后,应及时进行安装调试,保证机械行走平稳,运转正常。b、搅拌头应按设计要求桩径进行制作,并保证搅拌叶片与钻杆连接牢固,喷浆孔畅通无阻。c、水泥浆搅制机应固定牢固。d、集浆斗(高压旋喷为集浆坑)应安放在搅浆机的一侧下方加以固定。集浆斗(集浆坑)上
20、方应装设过滤网。e、送浆泵(高压旋喷为高压注浆泵)应安置在集浆斗出口处一侧附近加以固定,其进浆口与集浆斗出口的管线连接应牢固且不漏浆。f、集浆斗与送浆泵附近应设有废浆坑或废浆排放通道。g、送浆泵的控制开关应灵敏,送浆量应可以根据需要进行调节。h 、连接送浆泵和钻杆的送浆管线应具有一定的耐压及耐蘑磨力,连接部位应牢固不漏浆。i、在搅拌钻机支架上应可做尺寸标记,以方便搅拌深度控制。版次/修改码(B/0) 地基处理施工工艺和检验、试验规程 第7页 共51页3.2.2 施工材料 深层搅拌桩一般以水泥为其主要施工用固化材料,需要时也可加入一定数量的其他它材料、外加剂或掺合料。3.3 施工参数确定与试成桩
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