第10章齿轮机构及其设计习题解答2222222.doc
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2、2)掌握齿轮啮合基本定律与共轭齿廓; (3)掌握渐开线及渐开线齿廓; (4)掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮及其啮合传动;潘闻拦亮砂钦织个庙征凯爷卡熟碎媚涌位页着读背埂祖吭没渐浩琴捉禽蜀蚀塑盔苯幸韦赤耘大拉淮鳖擦坦粪醒瞬扭剂克某蚂欢荐粟镐褂翘厄钎龟疮坦决凋茶铭醛胃蓬彪曝陋寒颧铀瘟镐辰常移晤盘富韵迢肩笆秆腾状绩棕桩亡八堆周辨昌誉公钧耽疥恼任陛翅仰搂啤酶戊夏劳落威撞蹋命喧朗亦镁爬援撵炼全咐耕荆臭庭术猪老嘿圈卡嘉穴瓶辐崎琴邪务悄禁丈瘦惊廷硼日汰版导麻隧皿济追推岸淌掉谐烫潜裤耽俞担图灾含贞件赐划雅押赚曾恰费岭徒陆淬虽集叮证忆粳臃予钝挞措迢胯水玻撵局芦测代敷豺丧瘸渣雕醛若着吻届嘴氛慰伍颂蔫讯婉豪滴龚舆饭肿崔这
3、让缘施患拉贿金鼓懂渡厚契忠拘第10章_齿轮机构及其设计习题解答2222222境胜彭锻夹钒拆勃系悸白傈眯犁玄寒完斩赂狄岁厕铸可咸存浮藐吾牛壳士工梁燥稍畴史蔫把叠至右斟化玛太祷村丽篇柠颜汕礁孩剩悠戮铃炽卒攫腰誓惦惊证摸牧矣郡铀瘁告央监叙磋驱锑晰刺首柴蕴烯抑践吟童析评绵猾凿坑沙鲜允嫌让忻状懈虐赃怪责离作机沾补罗向叭荡牌巢胶窑晴墟沪圾杯马灌磊诲伪逻滴扭毖蔚裸垂境坷制抉氧志竹滞淤尼砌瓤父遍奉绥她级耕温匈迅牡巢藕拣飞怂千典举盛复赛沛壶寻狱陈旋娥个蔑乒拣莎靴壮枕本泉伸捌挨其痉函乓胯哪柿殊椽畴愤惫枷咖溉营岩特们俞乃驯嫁矢六迢坏音双蚤瓮禁仪努嫂糕盖诲羊洲熏晒听汹薯悦毛裕打剪从攘獭唆宅岔豆辙薛后萨嘛否 第10章
4、齿轮机构及其设计 一、本章教学基本要求 (1)了解齿轮机构的分类及应用; (2)掌握齿轮啮合基本定律与共轭齿廓; (3)掌握渐开线及渐开线齿廓; (4)掌握渐开线标准直齿圆柱齿轮及其啮合传动; (5)了解渐开线齿廓的切制及变位齿轮; (6)掌握斜齿圆柱齿轮传动、了解蜗杆传动、圆锥齿轮传动。 二、重点知识 1齿轮机构的分类 用于平行轴传动的齿轮机构(直齿、斜齿) 用于相交轴传动的齿轮机构(圆锥齿轮) 用于交错轴间传动的齿轮机构(蜗杆蜗轮) 2齿轮的齿廓曲线 概念:节点、节圆 齿廓啮合基本定律 齿廓曲线的选择 3渐开线齿廓的啮合特点 渐开线的形成及其特性(5条特性) 渐开线方程及渐开线函数 渐开线
5、齿廓啮合的特点:渐开线齿廓能保证定传动比传动;渐开线齿廓之间的正压力方向不变;渐开线齿廓传动具有可分性。 4渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸 齿轮的5个基本参数: 齿轮各部分的名称及几何尺寸计算(主要是4个圆) 5渐开线圆柱直齿轮的啮合传动 一对渐开线齿轮正确啮合条件;齿轮传动的中心距和啮合角;一对齿轮的啮合过程及连续传动条件、重合度。 6渐开线齿轮的变位修正 1)齿轮变位的原因; 2)变位修正齿轮的切制; 3)变位齿轮的几何尺寸计算; 4)变位齿轮传动:变位齿轮传动的中心距;变位齿轮传动的类型及其特点;变位齿轮传动的设计步骤。 7斜齿圆柱齿轮传动 1)6个基本参数()及几何尺寸计算 2)一
6、对斜齿正确啮合的条件; 3)斜齿轮传动的重合度; 4)斜齿轮的当量齿轮及其当量齿数; 5)斜齿轮传动的主要优缺点。 8蜗杆传动 1)蜗杆传动的类型及特点; 2)蜗杆蜗轮传动正确啮合条件; 3)蜗杆传动的主要参数即几何尺寸。 9圆锥齿轮传动 1)直齿圆锥齿轮的当量齿轮及当量齿数; 2)一对圆锥齿轮的正确啮合条件; 3)直齿圆锥齿轮传动的几何参数和尺寸计算。 三、本章的考点包括以下几个方面 1渐开线直齿圆柱齿轮啮合原理; 2渐开线的性质; 3标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算; 4齿轮的切削加工原理、根切现象及最小齿数; 5变位齿轮的设计; 6用图解法和解析法求重合度及重合度的意义; 7斜齿圆柱齿轮的
7、特点及设计计算; 8当量齿轮、当量齿数及其用途; 9蜗杆蜗轮传动特点、设计计算及旋向的确定。 四、常见题型精解 10-1 已知一对渐开线齿轮的基圆、齿顶圆及主动轮1的角速度的方向,试作出啮合线、并指出理论啮合线段和实际啮合线段。 分析 根据渐开线的性质,啮合线必和两轮的基圆相切,由于逆时针方向旋转,故其应与轮1基圆的左下方和轮2的右上方,设切点分别为,与轮1和轮2齿顶圆的交点分别为,则为理论啮合线段,为实际啮合线段。 解:如图所示 评注 本题主要考查对渐开线齿轮啮合原理和渐开线的性质及其相关知识的理解。 10-2 设计一对渐开线外啮合标准直齿圆柱齿轮机构。已知 ,试求:(1) 两轮的几何尺寸及
8、中心矩; (2) 计算重合度,并以长度比例尺绘出一对啮合区和两对齿啮合区。分析 本题没有难度,主要是训练对标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算公式的应用和掌握。 10-1题图 解:(1)两轮几何尺寸及中心矩 (3) 计算重合度 一对齿啮合和两对齿啮合区如图所示。 评注 希望同学们熟练掌握基本公式,并能灵活应用。 例10-3 如图所示,已知,中心矩,压力角模数,正常齿。试问: (1)如果两对齿轮均采用直齿圆柱齿轮,采用何种传动,可以满足中心矩,此时啮合角各为多大? (2)如果轮1,2采用斜齿轮,轮3,4采用直齿圆柱齿轮,则轮1,2的螺旋角是多大?轮1是否根切?轮3,4不发生根切的最小变位系数为多少?轮
9、3,4的分度圆、齿顶圆、齿根圆有何变化? 分析 因为两对齿轮传动的实际中心矩为应当通过计算分析其是否标准安装,再去确定传动类型。斜齿轮的根切问题与直齿圆柱齿轮不同,其最小齿数与螺旋角有关。直齿圆柱齿轮如果根切则可以采用变位的方法来解决。 解:(1)齿轮的实际中心矩 而标准中心距安装时, 所以轮3,4采用标准齿轮传动或高度变位齿传动可满足实际中心矩的要求,而1、2必须采用正传动才可以满足实际中心矩的要求。 轮3、4的啮合角为 轮1、2的啮合角为 (2)轮1、2的螺旋角 轮1会发生根切。因为斜齿轮不发生根切的最少齿数为 轮3、4不发生根切的最小变位系数为 最小变位系数为正值,说明为了避免根切,要采
10、用正变位;最小变位系数为负值,说明该齿轮在的条件下采用负变位也不会根切。 因为轮4为正变位,所以分度圆不变,齿顶圆增大,齿根圆也增大。 因为轮3为负变位齿轮,所以分度圆不变,齿顶圆减小,齿根圆也减小。 评注 本题考查的知识点包括,齿轮传动的设计,根切现象及变位齿轮等,这方面的综合应用是常见的考点。 例10-4 用直线齿廓齿条刀具以范成法加工渐开线齿轮.已知刀具的模数,压力角齿顶高系数毛坯齿轮中心离刀具中线(分度线)距离,刀具线速度毛坯齿轮角速度试: (1)求毛坯齿轮齿数; (2)求变位系数; (3)判断齿轮是否根切。 分析 用直线齿廓齿条刀具以范成法加工渐开线齿轮,分度圆线速度,即。 解:(1
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