[建筑]施工组织设计标志牌.doc
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1、施工组织设计第一章 总体施工组织布置及规划按照施工协议书中的要求,我公司派遣强有力的领导班子,组建项目经理部。并由项目经理率领由各部门负责人、施工队负责人及部分劳动力组成的先遣队,迅速完成承包人驻地建设及施工临时设施布设,尽早全面展开施工。项目经理部挂牌办公,代表公司全面履行合同。一、项目管理机构根据本项目具体情况,结合我司施工经验,项目经理部设项目经理、技术负责人,下按“四部一室”(工程技术部、质安部、物资设备部、计财部、综合办公室)的编制设置。实行项目经理负责制,并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调,做到精心组织、科学管理、合理安排,确保本工程安全、质量、工期、环保及文明施工等各项目
2、标的实现。二、施工临建1、驻地建设完善办公、生产生活设施,施工营地内仓库。2、施工用电自备2kw发电机施工现场用电采用自发电。3、通讯联络 当地通信条件较完善,所有人员配备移动电话。三、施工任务划分及机械设备、劳动力配置根据本合同段具体工程量及工期要求,拟设1个标志标牌专业施工队及1个交通安全维护巡查组,分别承担本合同段的施工任务及交通安全畅通维护。因施工工期紧,作业面广,应投入劳动力及设备多开工作面同步施工。标识标牌施工队:配备混凝土运输车,振捣棒、自卸汽车及其他小型机具等,劳动力46人,负责全线标志标牌建设。交通安全维护巡查组:配置交通车1台,人员3人,负责本合同段施工区的交通安全畅通维护
3、工作。四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工准备组织及工期计划安排本工程工期30天,我方拟定施工准备期为30天,根据施工协议要求,暂预定2012年3月 3日开工(具体按业主要求执行), 2012年5 月 30日前完成全部施工。2、劳动力进场计划及到场方法第一批:后1天内,施工先遣队在项目经理部组织及施工队长的带领下进场,进行施工准备及临时驻地建设。 第二批:接到开工通知书后2天内,施工队劳动力全部进场,并全面展开施工。本项目管理、技术人员及所有劳动力均按计划安排分批乘汽车到达施工现场。3、机械设备动员周期及运到现场的方法施工所需的机械设备及仪器,公司均已准备到位,开
4、工前可全部提前进场,施工机械设备采用动态管理,满足服务周期和监理工程师、业主的要求。设备采用汽车直接运至工地,车辆在高速公路上应遵守高速公路行车规定。4、材料运到现场的方法经现场调查,初步拟订材料来源和运输方法如下:外购材料:施工所需标志牌直接从生产厂家购买;所需钢筋在丰润县购买;混凝土直接从搅拌站购买,所有材料均采用汽车按进度计划提前采购和运输进场。按规范及招标文件要求,材料需经检测合格并经监理工程师与业主批准同意后,方可进行备料和用于本工程。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、综合说明本工程施工项目为新增标志标牌。施工中应加强交通安全维护与施工安全防护。标志基础应提前完成并做
5、好养护,标识标牌采用自卸汽车配合人工安装,标识标牌厂家制作,现场安装。二、主要工程项目施工方案、方法及技术措施所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。 标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。1、材料要求标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与道路交通标志和标线(GB5768)等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。2、标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制施工放样基础施工现场安装(立柱横梁安装面板安装)现场清理、撤离2.2
6、施工放样 安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。2.3 标志基础 基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时,采用木模拼装,基底承载力应满足要求。 立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。 浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。2.4 立柱制作、安装 严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经监理工程师验收方可加工。 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好
7、的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到设计文件要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。 将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。 将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。 将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。 支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。2.5 标志牌制作、安装 严格按设计文件要求先取材料,所有材
8、料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。 铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。 标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。5、质量保证措施所有标志标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计及规范技
9、术要求。标志加工应按设计尺寸严格控制,并严格按指南的加工程序和规定施工。标志标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求,并采用相关仪器检测合格方可进入现场安装。6、施工质量标准交通标志标牌的尺寸和质量符合要求。交通标志标牌安装位置准确,角度符合要求,且安装牢固。标志标牌应清晰、反光效果明显。第三章 工期保证体系及保证措施一、工期目标本工程计划工期为30天: 预计2009年8月31日开工,2009年9月31日前完成全部施工任务,并力争提前。二、保证体系见图3-1“工期保证体系框图”三、保证措施1、组织保证措施建立强有力的项目管理班子,严格管理,科学施工,在
10、人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合,全力服务,于工程及各项资源投入实行动态管理,确保工程按计划进行。施工应做到各工种及作业队统一指挥,协调一致,建立严格的工期目标责任制度,责任到人。2、施工准备保证措施2.1、加强与业主、交通职能部门及监理单位的联系与协调,及时安排进场事宜。2.2、合同签订后,队伍立即进场,进行临时设施的建设,同时周转材料、施工机械及部分施工材料等也在计划开工日前全部组织进场,以确保工程按期开工。2.3、及时进行施工技术准备工作,根据施工组织设计的要求及时编制详细的施工作业方案并对施工班组进行技术交底。3、技术措施3.1、编制合理、科学、可行的实施性施工组织设
11、计,制定周密详细的施工计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,并制定切实可靠、行之有效的措施,缩短作业时间。3.2、安全、质量是保证工期的前提,施工生产过程中,要严抓安全质量管理工作,全面落实安全质量管理制度。3.3、各种机械设备、机具仪表要经常进行检测,保证其良好状态。图3-1 工期保证体系框图工期保证体系信息反馈工期目标实现全体施工人员制定措施、确定目标驻地建设完善项目部工期预控小组组织保证技术措施保证施工保证资金保证安排好季节性与节假日施工推广新工艺、新材料编制可行的施工进度计划与技术方案施工准备保证工期进度检查评比、奖惩兑现签订施工任务责任状并落实计
12、划劳动力、设备进场动员及进场材料试验检测、备料施工资源的调整与优化组合项目部生产负责人施工队负责人(施工班组长)施工进度前提保障预控、纠偏与调整工期目标:总工期30天,其中含施工准备3天,计划2009年8月31日开工,2009年9月31日前完成所有工程,并力争提前。3.4、对生产要素认真进行优化组合,实行动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排。3.5、严格施工计划管理,制定总体、旬、日作业计划,并逐日检查落实,对滞后的施工形象进度,分析原因,抓紧改进落实,限期赶上。3.6、保障物资供应,组织好各种原材料的采购、运输和贮备工作,满足施工需要。3.7、组织开展劳动竞赛,充分调动职工的积
13、极性,做到工人保工班每日进度,班组保队旬安排,队保经理部月计划,经理部保甲方的计划按期完成。3.8、安排好季节性及节假日施工,避免和减少季节气候及节假日对施工进度的影响。3.9、密切搞好与业主、监理的配合关系,加强与地方各级政府及有关部门的联系和配合,为顺利施工、确保工期创造有利条件。4、资金保证措施为保证本项目资金专款专用,保证项目资金满足生产需要,本项目资金不得外调。第四章 工程质量管理体系及保证措施一、质量目标保证本工程达到国家现行的工程质量验收标准,分项工程一次性验收合格率100%,确保优良,争创精品。二、管理体系图4-1 质量管理体系框图质量评定提高工作技能改进工作质量总结表彰先进制
14、度保证经济兑现奖优罚劣质量责任制技术岗位责任制质量QC小组活动质量工作检查检查落实签订包保责任状制定奖罚措施完善计量支付手续优质优价充分利用现代化检测手段,加强现场试验控制进行自检互检交接检查定期不定期质量检查接受业主和监理监督应用新技术工艺测量复核质量计划技术交底熟悉图纸掌握规范岗前技术培训项目队质量小组制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一明确创优项目制定创优措施检查创优效果经济责任制创优规划创优规划各项工作制度和标准项目经理部质量管理领导小组TQC教育贯彻ISO9000系列质量标准,推行全面质量管理提高质量意识施工保证技术保证组织保证思想保证质量管理体系质量信息反馈实现质量目标质量
15、总目标:保证本工程达到国家现行的工程质量验收标准,分项工程一次性验收合格率为100%,确保优良,争创精品。三、保证措施1、强化全面质量管理意识对工程质量要高起点,严要求,全体职工牢固树立起“百年大计,质量第一”的观念。从每道工序开始,从分项工程做起,加强施工过程的控制,把好质量关。2、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度建立质量创优激励机制,发挥经济杠杆的作用,将验工计价中的2%作为奖励基金和质量保证金,由项目经理部掌握。3、建立并实行质量检查制度建立各级质量检查制度,公司项目经理部采取定期和不定期相结合的方式,项目经理部每周进行一次,施工队每天均进行检查,并实行一定的奖惩措施。4、材料检测及
16、工序质量检验主要工程材料质量控制流程见“图4-2”;工序质量检查及分项工程验收程序流程见“图4-3”。工序自检严格执行“三检”制度,每道工序经检验合格后方可进入下道工序;分项工程把好工序质量关,分项工程完工后应及时组织进行检查验收。5、认真履行合同条款认真执行合同条款,自觉接受建设单位、监理单位对工程质量的检查督促。严格执行隐蔽工程检查制度,对监理工程师和甲方代表进行的随时抽查和重点检查提供必要的检查条件,对检查提出的质量问题,必须及时采取有效可靠的措施进行返工或返修。图4-2 主要工程材料质量控制流程框图 合格不合格施工单位控制内容优质优价控制善计量支付手续内容定奖罚措施监理单位生产厂家提
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