屋面细石混凝土保护层施工方案.docx

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1、屋面细石混凝土保护层施工方案【优秀版】(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）年产5万吨聚四氢呋喃项目10综合楼屋面细石混凝土保护层专项施工方案 江苏登达建设集团大庆分公司2021年8月18日细石混凝土保护层专项施工方案一、编制参考标准及规范：1.1 屋面工程技术规范 GB50345-20211.2 屋面工程质量验收规范 GB5 7-20211.3 平屋面建筑构造 12J2011.4 相关的设计文献二、质量要求2.1 屋面上部结构为40厚c20细石钢筋混凝土保护层，配6150双向钢筋网片绑扎。2.2 细石混凝土保护层不得有渗漏或积水现象2.3 细石混凝土保护层在天沟、檐沟、檐口、水落口、

2、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。2.4 细石混凝土保护层应留置分格缝，一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、保护层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜小于6m，每个分格板块以20-36为宜，分割缝内应嵌密封材料，缝内嵌聚氯乙烯胶泥或建筑防水沥青油膏等密封材料。2.5细石混凝土保护层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。2.6密封防水部位的基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料的基层应干净、干燥。2.7混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理,施工缝处的混凝土,应捣实压平。三、工艺流程防水

3、卷材翻边压条挂网抹面处理清理基层设置分格缝条绑扎钢筋设置灰饼浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫检查和修补验收。四、施工工艺4.1 处理、清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。4.2 留置分格缝4.2.1 分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距不宜大于6m。4.2.2 分格缝条作成缝宽20mm，高度等于保护层厚度，分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。4.2.3密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。 密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。4.3 绑扎

4、钢筋网4.3.1 钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处亦宜设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为10-15mm。4.3.2 放置、绑扎钢筋网时，不得损坏保护层，并不得使钢被污染。4.4 浇筑细石混凝土4.4.1 屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不应大于330kg；含砂率宜为35%-40%。4.4.2 混凝土应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用振动器振实后，用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收

5、干时进行。4.4.3 每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。4.4.4在混凝土抹压最后一遍时，取出分格条，所留凹槽用1：2.53的水泥砂浆填灌，缝口留15-20mm深作嵌缝用。4.5 养护混凝土浇筑12-24h后，及时用毛毡覆盖浇水养护，不少于14d。每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)五、成品保护5.1 为避免保护层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。5.2 在细石混凝土保护层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。5.3 已施工的保护层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。5.4

6、 细石混凝土浇筑时应注意对已做好女儿墙翻边彩钢、立管及6.3m层已经安装完毕的冰机设备保护。5.5 雨水口安放的临时堵头要保护好。六、注意事项6.1 细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。混凝土浇灌时，倾倒高度不应大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。6.2 铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保护层的距离约为保护层厚的三分之二。6.3 混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。6.4 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘贴牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。6.5 嵌缝操作人员应穿工作服，戴

7、防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。6.6 屋面四周应设防护栏杆，以防高空坠落。6.7 雨天,刮五级以上大风时，应停止施工。屋面混凝土浇筑施工方案一、工程概况绿锦世纪新城一期工程屋面为斜屋面，最大斜坡比为1:1，混凝土等级为C25。二、混凝土原材料屋面混凝土采用商品混凝土，22#、21#、20#楼为泾县正沅商品混凝土公司提供，其余单体工程为泾县森泰混凝土公司提供。三、混凝土浇筑方式因施工场地的原因，绿锦世纪新城22#、21#、20#楼屋面混凝土浇筑采用泵送导管作业，其余单体工程采用泵车作业。四、屋面混凝土浇筑质量和工艺要求1、屋面混凝土浇筑前准备工作1）、模板、钢筋、预埋件铁件及管线等全部安装完

8、毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2）、20#、21#、22#楼顺屋脊部位搭设混凝土泵送导管脚手架，在脚手架立杆与模板接触的面设置软胶垫，防止浇筑过程中对模板的冲击；在泵送导管下口脚手架面每隔5米设置一个废弃轮胎垫，增大摩擦力，阻止因导管冲击而发生较大的侧移，架子搭设完毕并经检查合格后方可进行屋面混凝土的浇筑。3）、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好。4）、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。5）、斜坡屋面混凝土浇筑前在模板内部四周弹好控制标高线，以便于控制混凝土厚度。6）、20#、21#、22#楼采用导管浇筑，其导管布置平面位置和导管放置架体的

9、搭设详见附图，导管架体拆除随导管一道拆除，架体拆除后，架体下面的混凝土应进行复振，防止因竖向导管拆除后不密实而导致屋面渗漏。2、屋面砼浇筑屋面混凝土浇筑包含阁楼框架柱、屋面梁板混凝土的浇筑。1)、屋面采用商品混凝土进行浇筑，采用泵车输送混凝土坍落度控制在100mm，导管输送混凝土坍落度控制在80mm，商品混凝土进入施工现场，施工员采用坍落度桶进行测定，过程中并随机进行抽检。2）、混凝土浇筑时，起泵时砂浆料不能浇筑到屋面梁板和柱内。3）、屋面混凝土浇筑顺序：框架柱 屋面梁 屋面板4）、屋面混凝土首先浇筑框架柱，柱混凝土浇筑完成后，再进行屋面梁板的浇筑。屋面梁板混凝土由屋脊向坡底进行倒灌，并分层进

10、行浇筑，分层厚度为板厚的二分之一，上层混凝土待下层混凝土初凝前浇筑完成。5）、因斜屋面斜坡比较大，且泵送混凝土坍落度较大，很容易导致运输至屋面的混凝土下滑至坡脚，为防止混凝土下滑，在坡屋面上每隔1米设置一道6080的木档挡条（坡度在1:1的屋面上设置间距为500mm），木档采用8#铁丝进行三点固定在上部板筋，木档待浇筑屋面混凝土初凝前拆除。6）、屋面混凝土振捣方式由坡底向屋脊进行振捣，先振捣梁混凝土在进行板面振捣。砼振捣采用插入式振器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行，避免出现漏振，过振现象。7）、屋面混凝土浇筑时应控制好混凝土浇筑厚度，在板四周设置控

11、制标高点，采用四角对线地方法进行板厚的控制，并用铝合金刮杠从下往上找平。8）、当混凝土即将达到初凝前，再采用手用平板振动器进行回振，防止前面振捣不实导致屋面出现渗漏。3、技术措施1）、混凝土振捣：砼振捣采用插入式振器和平板振捣器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行，砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。2）、混凝土养护措施：砼浇筑完毕后，应在24h以内采用棉毯进行覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜，气温低于5严禁浇水养护。3）、模板拆除：模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。4）、雨季施工措施

12、：遇到雨天对已振捣好的屋面砼要及时用薄膜进行覆盖。 5）、成品保护措施A、要保护钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板，板端的负筋，不碰动预埋件和插筋。B、已浇筑楼板表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作。4、应注意的质量问题1）、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。2）、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。3）、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。4）、孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续

13、浇筑上层砼。5）、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙，夹层。6）、梁柱点处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度太差。五、安全要求1、严格遵守安全操作规程，加强班组成员的安全规范教育，提高安全防范知识。2、进入施工操作面前，应对工作面周围易造成伤害的物件进行清理；认真检查作业环境、脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠。3、临时架设混凝土运输泵管用的道桥的宽度，一般不少于1.2米。架设牢固，桥板接头要平顺。4、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明。使用振捣器时，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电；对用电及拆除防护措施时，必须由专职人员进行。5、已浇好的混凝土，应加以覆盖和

14、浇水，是混凝土在规定的养护期内，始终能够保持足够的湿润状态。拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路。6、班组长在施工前，必须进行班前教育，采取有效的的方法进行施工。 7、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽绳。8、斜屋面混凝土浇筑，考虑斜坡比较大，作业人员应系好安全绳。9、屋面浇筑前外脚手架应全部搭设应高于斜屋面两步架，屋面檐口与步架有高低差时，内檐口应设置防护栏杆，确保作业面的安全。（一）、施工前准备1 材料准备 设计时为保证其效果，都会使用各种类型和不同规格的材料，因此材料供应是本次工程的重点控制对象和任务重心之一，做好材料供应保证材料质量并与甲方在材料交接、订货、协调上都将采取一些必要措

15、施和控制办法来确保材料供应。 1.1 顺水条为50mm*55mm600mm,采用M8*80mm锤击式膨胀螺钉（或M10*120膨胀螺栓）900mm固定于混凝土基层内。 1.2 挂瓦条为30mm*30mm(h),采用60mm长镀锌原定固定于顺水条上。上下排之衫木顺水条、挂瓦条必须做沥青防腐处理。 1.3 对接甲方供应材料，落实材料供应。对甲供屋面瓦进行清点盘查，平板屋面瓦的各种配套型瓦要齐全。沟瓦、脊瓦、三通、封头瓦等要配置到位。同时对瓦的色差进行控制。 1.4 项目部材料部分，具体负责收集材料现场信息，及时提供材料进场计划，积极组织辅材、配件的采购工作。 2 机械设备准备 由于本工程，工期短、

16、技术要求高、工作范围大、平行施工面广、交叉施工、故要求现场：（1）机械、机具数量充足（2）质量可靠（3）维修及时（4）电力保障四项基本条件。 3 技术准备 首先由项目部组织有关工程师、技术负责人一同进行技术评审研究，审查施工图和有关的设计资料。最后汇总列出存在问题不详之处，工程施工特点、难点，结合示范区屋面瓦施工特点并提出相应好的措施，好的工艺特点及技术要领，制定详细的节点施工方案措施及质量保证措施，从而使项目部能够按照设计图的要求顺利进行施工并达到业主的最终要求。 4 劳动力资源： 施工劳务作业层是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。要求所用劳务为从事本行业多年，具有丰富的施工经验

17、，曾参与过类似项目的施工，具有较高的素质。 （二）、 工程施工方法1 安装工艺流程 验收屋面基层一顺水条、挂瓦条防腐处理一弹绘顺水条位置线一安装顺水条一弹绘挂瓦条位置线一安装挂瓦条（安装山墙、檐口条）一屋面上瓦一屋面瓦安装一边瓦安装一脊瓦、天沟、檐口、汇水等部位瓦安装一勾缝、清理屋面一完工验收。 2 施工安装（按工艺流程顺序） 2.1验收整理屋面基层： 平整度：按规范要求进行现场测量，将误差超标数值、具体部位详细记录，呈报相关管理部门，提请解决； 单坡几何尺寸：现场测量，详细记录具体部位、数值，将误差10mm （上下或左右误差）以上误差超标数值、部位详细呈报相关管理部门，提请解决； 局部：目测

18、观察天沟、檐口、汇水等部位，当发现结构找坡有缺陷、檐口线条不直、汇水不平整、天沟排水不畅等问题时，将具体部位详细记录，呈报相关管理部门，提请解决； 屋面整理：清理剔除屋面有碍施工的硅、砂浆等异物； 2.2顺水条、挂瓦条防腐处理： 顺水条、挂瓦条防腐宜采用防腐涂料或者柴油沥青防腐剂；做二遍满涂，自然干燥后使用； 屋面瓦的规格：辊压砚瓦，规格420*330mm，有效尺寸：345*300mm，约10片/2.3弹绘顺水条位置线： 顺瓦条间距：镇600mm ; 檐口起始点：距离檐口边30mm ；（汇水边相同） 屋脊终止点：距离屋脊线20 , ; （水平屋脊） 有风火墙山墙边终止点：距离墙边150mm ;

19、 （斜屋面相交外墙立面做法相同） 悬挑式山墙边起始点：与斜檐口外边平齐；请参见下图： 交会式斜屋脊终止点：与斜屋脊中线距离25mm ; 交汇式天沟终止点：距离天沟中心线采用排水瓦时为160 距离天沟中心线采用铝质排水沟时为220 mm. 请参见下图： 2.4 安装顺水条： 弹绘顺水条位置线在混凝土屋面上进行，先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟、天窗、烟囱等处的附加顺水条。其他屋面位置按顺水条位置线安装； 固定方式： 采用M880mm锤击式膨胀螺钉(或M10120膨胀螺栓)900mm固定于混凝土基层内 注意事项： 平整：安装顺水条要求纵、横双向用小线找平，对局部凹陷、凸出要进行垫塞、剔除处理，确保屋

20、面平整； 牢固：要求做到牢固、没有松动。 2.5 弹绘挂瓦条位置线： 挂瓦条间距由屋面瓦的搭接长度决定，而屋面瓦的搭接长度取决于屋面坡度、单坡屋面最大长度等因素；由于防止漏水的原因，通常屋面坡度越小搭接长度越长，反之亦然；本工程按屋面坡度45 度以上，单坡长度小于10 米考虑； 屋面主瓦，上下搭接75-120mm，坡度越小，搭接越大；坡度越大，搭接越小，最小不要小于70mm。当屋面坡度为17.5度-26.5度时，主瓦间上下搭接最少为100mm；当屋面坡度大于26.5度时，主瓦间上下搭接最少为75mm。 挂瓦条间距=主瓦长度-搭接长度，一般345mm（420-75）； 枕瓦条（檐口条）位置：檐口

21、往上30mm ; 第一排挂瓦条位置：檐口往上340mm ; 最后一排瓦（屋脊条）位置：屋脊线往下20mm ; 中部挂瓦条间距：为了保证屋面美观，每排瓦的间距应该相等，当屋面左右斜长不相同时，应将左右两端的挂瓦条间距分别进行计算，做到排数相同，将误差消除在每排瓦的间距之中，决不允许出现半排的现象；计算方法：L 345 二c （挂瓦条数量，进位后取整数）二D （挂瓦条的排数）L D 二E （挂瓦条间距，345 ) 请参见下图： 2.6 安装挂瓦条： 挂瓦条的安装是用镀锌圆钉直接固定在顺水条上，间隔600 钉一个钉，当挂瓦条需要接口时也应该在顺水条上，并钉二个圆钉从接头两端斜钉入顺水条中； 特殊部位

22、的处理： 枕瓦条（檐口条）：重叠两根挂瓦条以作为枕瓦条； 山墙斜檐口边收口：挂瓦条安装至附加顺水条边；如附加顺水条后安，挂瓦条应距离檐口边30mm ; 交会式斜屋脊收口：两坡屋面挂瓦条直接对碰收口； 铺瓦分：a、干挂；b、水泥卧铺。一般坡度大于35度，建议干挂；干挂：a、木挂瓦条，顺水条：30*20,30*30,30*40，挂瓦条，30*20,30*25,30*30；b、角钢：L304。2.7 屋面上瓦注意事项： 瓦从地面搬运至屋面，应该轻拿轻放，避免破碎瓦片，减少不必要损失； 屋面堆放瓦片高度要适当，避免堆瓦将挂瓦条压断和瓦堆倒塌坠落而造成损失； 屋面上瓦的数量要估计恰当，避免余瓦二次搬运。

23、 2.8 屋面主瓦安装： 安装顺序：自下而上；从右至左；先收口，后大面（先安装檐口、阴沟、泛水瓦，后安装大面容易操作的瓦），每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，隔排错缝排瓦。 由于本工程屋面坡度大于45 。，所以所有瓦必须要用专用钉和屋面瓦抗风搭扣固定。 斜脊部位主瓦瓦爪被截无法挂瓦时，必须采用截瓦搭扣固定。 瓦的横向排列：从防水性能和施工复杂程度考虑，应以整片对缝排列为优先；如果设计另有要求应按设计实行。 瓦型主瓦脊瓦沟瓦边瓦直脊封斜脊封边封三通安装部位斜坡面屋面阳角屋面阴角屋檐封边平脊顶瓦斜脊瓦下沿封头边瓦下沿封头一条平脊和条斜脊交点具体看下图2.9 脊瓦、天沟、檐口、汇水等部位安装 脊瓦安装：

24、 脊瓦用满浆法安装（满铺水泥砂浆）; 拉线进行校正，保证脊瓦安装横平竖直； 逆风向安装；（设计另有要求按设计实行） 脊瓦搭接长度）35mm ; 当有其它设施（如避雷针等）伸出屋面时，要将脊瓦进行切割，安装后用密封胶予以密封； 请参见下图： 脊瓦与主瓦搭接以美观大方为主，尺寸视实际情况和脊瓦规格而定，在50-10mm之间。坡度大于1:2，每片瓦必须用2个自枚钉固定牢固。 天沟安装： 天沟瓦前端用满浆法安装（满铺水泥砂浆）; 拉线进行切割、校正，保证天沟上下宽度、深浅一致；如用铝质排水沟上下搭接100mm，每片用6 支夹扣固定在基层上。见下图 节点参照：08BJ5-1屋面详图 山墙檐口安装： 山墙

25、檐口瓦挑出檐口30 一50mm ；山墙檐口应拉通线保证边瓦挑出、平整一致； 汇水、泛水部位安装 水泥瓦在泛水和女儿墙的上坡向、侧坡向都安装到墙根部，屋面与墙面相交部位用水泥砂浆封口找坡后加（要求密封、结实、防水可靠）; 请参见下图： 垂直结合部分处理，如烟道上部，参见（图4 . 1 ) 垂直结合部分处理，如烟道下部，参见（图4 . 2 ) 汇水按要求留出排水沟宽度； 有汇水、泛水的坡向，每排瓦的接口应与大面（相邻屋面瓦）保持一致，有富余尺寸应放在第一排瓦和最后一排，采取切割瓦片予以解决； 有屋面坡度变化的，做铝制防水板，根据屋面坡度的大小变化，但不得小于150mm。坡度变化处的上下几排瓦应用钉

26、子固定。 山墙斜檐口、陶瓦收口的山墙斜檐口处，屋面配件能完美的覆盖。 2.10勾缝、清理屋面 水泥砂浆面勾缝：按照设计要求，用纯水泥浆掺入适量颜料和专用胶水，混兑成色浆，涂刷在水泥砂浆表面； 清理屋面：该项工作应该是一边安瓦一边进行屋面清理，特别是有水泥砂浆坐浆的部位，必要时要用清水仔细清洗被污染的瓦面； 验收前清理：屋面瓦安装后，要进行一次全面的检查清理工作，将安装过程中遗留在屋面的碎屑、废渣清除干净；同时修补校正瓦行； 2.11完工验收 全部安装施工结束后，将资料、文字手续办理齐全，提请相关部门进行验收； （三）、 注意事项 1 在屋面使用水泥砂浆时要尽量减少对已经完工的瓦面的污染，必要时

27、应采取覆盖保护措施； 2 在单位工程开始前，通常都需要进行小面积的试铺预安，一些特殊部位或者复杂屋面还应该放样调整，在有确实把握后再展开施工； 3 施工过程中要始终严格遵守 安全生产规章制度 ，遵守工程现场各项管理规章和制度，服从现场管理。 （四）、 质量保证措施 1 严把质量关，管理部的专业工程师必须对每一道工序技术交底，施工单位做好自检记录，并协同监理和设计验收各道工序，做好验收签证，专业工程师须熟知国家质量规范标准, 验收标准不得低于国家标准。 2 专业工程师要有良好的管理施工资料的能力，整理和保存施工图纸及签证资料，每天填写施工日志。 （五）、 安全保证措施1 现场的各类人员必须戴好安

28、全帽，并系好帽带。属高空作业，必须佩带安全带。衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。施工时必须挂好安全带。 2 对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。 3 施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。 4 坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。 交底内容1、 作业准备1.1. 材料准备1.1.1. C20细石混凝土1.1.2. 塑料模1.1.3. 10mm分隔条1.2. 机具准备运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2米靠尺、铁滚子、

29、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备。1.3. 作业条件屋面防水层隐检验收手续完成。.屋面贴灰饼40mm厚.安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。.防水层表面杂物清理干净。.夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全。2、施工操作工艺措施及主要做法及要求 2.1.工艺流程基层清理铺塑料膜铺设钢筋网片（4双向间距150mm钢筋网）找坡贴灰饼（40mm厚）浇混凝土抹面养护。 2.2施工操作要点及要求.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。.铺设4双向间距150mm钢筋

30、网，钢筋网在分隔缝处断开。2.2.4.铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置20mm宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为6m6m。2.3.5.铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。2.3.6.第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压，压实后用应刷子在表面进行压光，时间要控制在终凝前完成。2.3.7.混凝土施工完成24h后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜）至少连续养护14d后，方可上人。3、质量要求 3.1.主

31、控项目.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm.面层的强度等级应符合设计要求。3.2.一般项目面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。.面层表面的坡度必须符合设计要求，不得有到泛水现象。.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定细石混凝土面层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔型塞尺检查2分隔缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4、注意事项4.1.质量保证措施.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。.空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高、接触面清理不干净。.屋面不平漏压：无面

32、的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。.不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结地混凝土接茬处进行处理，可刷一层水灰比为0.40.5水泥浆，在浇筑混凝土，并振捣密实。4.2.成品保护措施.细石混凝土施工时，运料小车不得碰撞。.屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。.出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。.不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物。.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护。 4.3.安全文明施工.浇水养护混凝土前，应先清理

33、需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护。.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工.作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗，保养工作。.输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。 4.4.环境保护措施.夜间照明只照工作面，严禁影响周围社区居民休息。苏地2021-WG-72项目地块三施工总承包工程屋面混凝土浇筑施工方案上海鼎燊建筑工程 2021年7月目录第一章、工程概况3第二章、屋面工程特点4第三章、作业要求与质量控制点4第四章、主要施工工艺及方法5第五章、 模板体系的制作、安装、拆除要求-7第六章、防渗漏措施-9第七章、安全文明措施- -12第一章、

34、工程概况一、总体概况工程名称：苏地2021-WG-72号项目地块三施工总承包工程 工程地点：苏州市高新区城际路北、浒莲路东南侧、中环北线西北侧。建设单位：苏州中交路劲地产主体建筑设计单位：苏州科技大学设计研究院围护设计单位：苏州市建筑勘察院有限责任公司地质勘察单位：江苏省纺织工业设计研究院监理单位：苏州市城建开发监理施工单位：上海鼎燊建筑工程建筑特征：本工程共有6个主要单体（住宅楼17#-22#楼），总建筑建筑面积69480.08；附带地下联体车库、一层地下室；17#-20#楼地下一层，地上26层，标准层高3.050m，建筑物檐口最高为84m 。21-22#楼地下一层，地上17层，标准层高2.

35、950m，建筑物檐口最高为54.85m，本工程建筑0.000相当于八五高程3.650m。结构类型：剪力墙+框架结构计划开工日期2021-11-2，竣工验收2021-10-30，总工期731天。0.000相当于八五高程3.650m分项工程概况本工程混凝土均采用商品混凝土。2、编制依据建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2021建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2021建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2021）木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2021混凝土结构设计规范GB50010-2021混凝土结构工程施工质量验

36、收规范GB 5 4-2021住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J16-2021)第二章、屋面工程特点 本工程屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较简单，结构为平屋面，细部处理较多，特别要注意烟道出屋面、卫生间出屋面管道的处理，以及对现浇屋面砼浇筑质量的控制。本工程混凝土均采用商品混凝土。屋面结构为平屋面。出屋面的孔洞分别为厨房间烟道洞、雨水口；凸出屋面结构有女儿墙（砂加气混凝土砌块墙）、太阳能基础；电梯机房、楼梯间；构造层；第三章、作业要求与质量控制点一、屋面作业的安全要求由于屋面结构为顶层，外脚手架高出女儿墙1米，为了工程的施工能安全进行，施工屋面时需将安全作为一个重点来抓，特别是屋面四周的

37、安全围护与洞口的封闭；由于个别楼栋采用固定泵送浇筑混凝土，屋面板的支架必须严格按照的模板方案进行搭设并严格设置构造措施。为此，施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。二、确定施工过程中的控制点根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：1、出屋面的孔洞分别为卫生间排气洞、厨房间烟道洞、雨水口预留预埋；2、由于屋面构架层的墙及返梁，在施工过程中对各个部位标高控制且结合轴线关系，严格做好屋面的标高控制与定位控制。3、 对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制，特别是混凝土的坍落度的控制与混凝土的振捣。4、合理安排砼的

38、浇筑顺序的控制与施工泵管的设置，特别是泵管的支架设置。5、凸出屋面结构有女儿墙（砂加气混凝土砌块墙）、太阳能基础；电梯机房、楼梯间；构架层的根部防渗漏处理第四章、主要施工工艺及方法一、模板工程1、模板及支撑系统模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。本屋面板底模采用厚15mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强木胶合板；支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形

39、、40mm90mm的木方和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的482.5mm焊接钢管及配套扣件。屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.9m，设置纵横向水平杆，水平杆的步距为1.5m，首步水平杆离地200；安装支架立杆前所有立杆下均设置了50mm50mm垫板；柱的抱箍间距控制在500mm范围内。支架搭设完毕后，组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。二、砼工程本屋

40、面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制，混凝土的坍落度控制。本工程屋面砼采用商品混凝土，砼的塌落度控制在120左右，以确保屋面砼的浇筑施工质量。采用连续浇筑，并配备足够的振捣人员和运料人员，及时将混凝土进行摊铺和振捣。外架搭设高于女儿墙1.0m，并在其间设置挡板一道。四周满布安全网。给施工安全创造保证条件。在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。本屋面工程的施工做出如下安排： 配备1个浇筑班组，大小工15人，连续施工。浇筑顺序由远及近。为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇

41、筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器2台；项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用麻袋浇水覆盖养护。第五章、模板体系的制作、安装、拆除要求1、配置模板前均需仔细察阅读图纸，计算好尺寸。配模前应画好每个部位的配模详图，并编号。模板配置好后与砼接触面应平整、光滑、接缝严密，背杆应牢固、可靠，堆码应分房间、分规格。2、模板支撑体系1）模板及其支架应

42、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2）安装现浇结构的上层模板极其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3、模板安装拆除要求1）楼板模板安装顺序依次为立杆、水平杆、剪刀撑、底楞、铺模。2）模板安装要求达到表面平整，拼缝不漏浆，支撑稳定、牢固、不爆模，保证构件的轴线、标高及其形状、几何尺寸和相互位置的正确。3）跨度大于4.0m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000；大于8.0m的梁按1/300起拱；凡跨度大于4.0m的板

43、施工时，模板板跨中起拱1/400。4）固定在模板上的预埋件、预留孔必须安装牢固，位置准确，无遗漏。5）模板及支撑在安装过程中，应多人协作，必须采取防止倾覆的临时措施。6）模板的安装和拆除，均应严格按有关操作规程和规定进行。7）承重模板拆除前必须做砼试块试压检验，达到拆模强度后方可拆模。悬挑构件必须达到设计强度的100%后，才能拆模。4、模板安装质量要求：大面平整、接缝严密、横平竖直；同一轴线上的模板应在一条直线上，严禁东倒西歪；截面几何尺寸正确无误。其允许偏差范围：轴线位置偏差3mm，标高偏差5mm，相邻两板高低差2mm，表面平整度2mm，每层垂直度3mm。5、梁板起拱高度：梁跨4m时，中部起

44、拱3；板跨4m时，中部起拱2。6、拆模顺序与安装顺序相反。拆模后将模板清理干净，刷上脱模剂，分规格、分房间堆放整齐。7、拆模时间限制：拆除侧模以不破坏砼棱角为准；拆除底模时，挑梁板砼需达设计值的100%；跨度8m的梁板砼需达到设计值的100%；跨度8m的梁板砼需达到设计值的75%。8、防止砼漏浆措施：模板拼缝处必须贴2mm厚海棉条；外围一圈柱墙根部及构造柱马牙槎砖墙部位必须贴5mm厚海棉条。第六章 防渗漏措施1、出屋面的孔洞分别为卫生间排气洞混凝土浇筑前，预埋钢套管，钢套管在楼板中部焊接3厚的止水环片；2、厨房间烟道洞，浇混凝土前烟道返边模板高出屋面400mm以上；返边混凝土与屋面混凝土一次成

45、形；3、屋面雨水口，浇混凝土前，预埋水落口基座。4、凸出屋面结构有女儿墙（砂加气混凝土砌块墙）；电梯井口，浇筑400mm高的素混凝土导墙，水平施工缝、剪力墙边的施工缝凿毛；5、太阳能基础、构架层的墙根部防渗漏处理，水平施工缝凿毛，混凝土振捣密实。6、楼梯间门口按结构图施工，浇筑混凝土返边。7、结构屋面易出现中间低，水落口位置高，可采取按建筑屋面坡度，从最低点向最高点，按0.5找坡，避免结构层积水。8、构架层返梁、屋面返梁，按建筑图预留过水洞，但高度增加屋面建筑厚度约150mm.9、外露的现浇铁筋砼女儿墙、挂板、拦板檐口等，水平直线长度超过12米时设置伸缩缝。伸缩缝不大于12米，伸缩缝处水平筋断开，做法详下图。第七章、安全文明措施工人进场后需做好安全教育工作，普及安全知识，经考试合格后进行工种的安全交底，每一层每一分项工程开始前均应开好安全交底会，并总结前一段作业的经验教训