仓储、采购与库存控制06A.ppt

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1、课 程 大 纲第一部分：工厂物料管理困扰问题及解决 对策第二部分：仓储管理第三部分：采购管理实务第四部分：科学地进行库存控制第五部分：信息化下的库存管理第六部分：管理层对库存管的思考第七部分：物料帐实不符问题及解决对策,第一部分：工厂物料管理困扰问题,仓储、采购与库存控制,本章提纲 1、品种多、批量少物料管理易产生的问题 2、物料管理好坏的关键评价因素是什么？3、仓库、采购、物控实用的表格介绍与推广,仓储、采购与库存控制,第二部分：仓 储 管 理,仓储、采购与库存控制,一、仓库标准作业流程图,仓库管理流程图,二、仓库管理四项核心工作/收料工作,讨论：仓库存在哪些问题？五距/货架与托盘,帐本和单

2、据存放处应有标明,单据和帐本未有分类和整理，杂乱无章,物料堆放靠墙靠窗,物料直接置地,思考一下：你能发现多少问题？,仓库未清楚地规划物流通道,物品未及时归位，阻碍物流通道,钢材露天堆放，易生锈，易丢失,物料堆放未按5S要求,规划有序的仓库,三、仓库A、B、C分类管理 A B C 分析图,仓储、采购与库存控制,四、ABC管理法,A类：重点监控、严格管理C类：允许适当偏差B类：介于AC之间,物资价值表,五、运用“四号定位”法进行储位设计 储位区划分的基本思路：1、不同性质的料项分做不同的储区；2、耗材应与原物料仓库分离；3、易因仓库环境变化而产生“变质”顾虑者，应优先予以分离；4、有“安全”顾虑者

3、，应优先予以分离；5、按成品的类型或订单类型。,仓储、采购与库存控制,储位号标示,储位号标示,区位号标示,储位号标示,六、工厂副料管理要求 1、指定专职管理人员负责订购、保管、派发、统计工作。2、根据需求趋势确定标准用量。3、对副料进行分门别类保管好 4、定期盘点统计台帐并寻找规律 5、简化领用手续 讨论：如何管理好保税物料？,仓储、采购与库存控制,七、超标BOM标准领料控制 1、超标领料原因分析：2、超标领料管理要求：a.一定要重视超标料的原因分析，并采取纠正措施。b.根据原因应落实责任归属，不可以不了了之。c.补料与正常领料流程分开，应有授权主管签字方可发料。d.健全申领制度，申领手续不全

4、绝不发料。,仓储、采购与库存控制,八、备发物料 海尔T-2/半小时备料制 四定法派发物料 定点、定人、定量、定时 派发物料：先进先出,仓储、采购与库存控制,第三部分：采购管理实务,仓储、采购与库存控制,一、订购点、经济批量、安全库存量、警戒库存量 订购点(Reorder Point)：经济订购批量(EOQ)：是指某种物料的订购费用和保管费用之和最少的订购数量。安全库存的量：为了克服生产用料数量与采购前置时间变异的影响，而作为缓冲用的贮备 库存。,仓储、采购与库存控制,二、采购前置时间（Lead Time)是指从开始请购物料到物料进厂验收、品检、入库完毕所需要的全部时间。LT的管理要求：1、必需

5、调研清楚各环节所需的标准时间 2、LT越大，物料库存水准越高 3、分类管理，登记造册，以便查阅 4、定时更新,仓储、采购与库存控制,三、采购员追求的目标：1、三不 2、五适,仓储、采购与库存控制,四、采购员的工作职责：1、分析原材料市场品质、价格等行情 2、建立供应商档案及价格记录 3、寻找供应商，对每项材料的供货渠道加以调查和掌握 4、询价、比价、议价及订购作业 5、交期进度的控制 6、内外销差价的确定及退税资料的提供 7、对供应商实施管理 8、呆废料的预防和库存的控制 9、协助付款资料的整理及审查 10、供应商的评鉴 11、协助处理来料品质异常,五、采购权限的规定：1、申请人、采购人、付款

6、人、收货人应分开 2、任何部门和个人均不得兼管上述两项职责 采购工作中的一些违反采购流程的行为？如何防范“无授权采购“？,仓储、采购与库存控制,六、物料采购需明确的五个问题 1.为什么采购这些物料,不采购别的,是否有漏项 2.为什么采购此数量?什么时候需求 3.什么时候下单最合适 4.找谁购买最合适,由谁去购买 5.谁落实物料的跟催?用何法去跟催,仓储、采购与库存控制,13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,1

7、2100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,七、产品结构(BOM),仓储、采购与库存控制,八、某物料需求的计算须考虑 1、该物料是否有库存,库存是否够用 2、该物料是否有在途采购量,在途量是否能及时到位 3、该物料是否有欠发数量九、毛需求与净需求 物料可用量 物料可用量=现有库存量-预约量+在单量 现有可用库存量=现有库存量-预约量,仓储、采购与库存控制,十、订购方法实施案例 某物料预计年需求总量为200件，单价：50元/件，一次性订购费 用为100元，库存维持率为0.24依据上面材料

8、分别操作以下四中订购方法 1、固定订购批量法-(Fixed order quantity)2、经济订购批量法-(Economic order quantity)3、固定时区需求确定订购批量法(Fixed period requirements)4、净需求定订购批量法-(Lot for lot),仓储、采购与库存控制,1、固定订购批量法(固定量60件),仓储、采购与库存控制,2、经济订购批量法,3、固定时区需求确定订购批量法(每次订购满足二个时区的需求),仓储、采购与库存控制,4、净需求定订购批量法,十一、价格(price),仓储、采购与库存控制,1、询价(Requests For Quotat

9、ions)2、定价的方法(成本法与市场法)3、议价4、价格的保密管理措施5、价格波动的统计和报告,十二、采购谈判(三阶段),仓储、采购与库存控制,十三、商务礼仪,仓储、采购与库存控制,1、握手技巧2、会面礼仪与名片使用3、人员介绍4、商务交往的座次礼仪5、穿着应看场合,十四、供应商管理新思路1、摆正位置,建立平等、互惠互利的合作伙伴关系2、不要总抱怨供应商,他也需要鼓励3、不能按时交货也检讨一下自已的原因4、定时召开供应商供货业绩评定会5、学会去影响供应商6、帮助供应商改进品质,仓储、采购与库存控制,利用位置线定置文件，寻找方便可靠,找份文件非得费一番工夫不可,改善后规划有序，一目了然,讨论:

10、如何降低采购成本,仓储、采购与库存控制,第四部分：科学地进行库存控制,仓储、采购与库存控制,库存掩盖了什么问题？库存控制内容应延深 谁应承担库存积压的管理责任 预测是库存控制的前提和基础,仓储、采购与库存控制,一、对预测职能理解的五大误区 1、认为市场变化无常,完全没有规律性 2、因为追求零库存,所以不预测 3、按单生产和采购,不需要预测 4、预测失误害怕承担管理责任 5、预测失误后再也不敢谈预测,仓储、采购与库存控制,二、移动平均预测法,三、调焦预测法(假定用以下四种方法预测)1、下个季度的销售量与去年同期相同 2、下个季度的销售量比去年同期多10%3、下季度的销售量与本季度相同 4、下季度

11、的销售量是过去6个月的一半分别用以上四个方法计算前一时区的数据,哪一个最接近用哪一方法案例:假定现在是6月份,用调焦法预测7月至9月的销售量,仓储、采购与库存控制,四、衡量库存动态变化的指标 1、库存周转率 及 库存周转期 2、回款率 及 回款期 3、百分比周转率,仓储、采购与库存控制,库存周转率：反映库存占用资金合理性指标,反映企业的营运能力水平高低,具体为计划和库存 控制能力水平周转率在实际当中通常分:原材料/半成品/成品 1.原材料周转率=期间材料出库总金额/材料平均库存金额 2.半成品周转率=期间半成品出库总金额/半成品平均库存金额 3.成品周转率=销售成本/成品平均库存金额 4.回款

12、率=期间回收总资金/平均应收帐款金额库存周转期:库存周转一次需要经历的时间 库存周转期=期间天数/库存周转率 回款期=期间天数/回款率,仓储、采购与库存控制,百分比周转率=期间总的出库金额/期间总的入库金额提示:企业指定专人负责收集和分析以上周转率和周转期指标,定时组织人员对指标变化趋 势与过去同行标杆企业本企业预定标准,进行分析评价,及时识别差距并实施改进 导致周转率水平低下的一些因素:1.呆滞现象相当严重,呆料处理不及时 2.公司的计划水平低下,计划调整频繁,计划的质量不高 3.公司没有预测或预测方法不科学 4.管理层没有库存危机意识,缺乏对库存的关注 5.信息化管理不健全(比如:ERP)

13、6.供应商太分散,订购提前期普遍太长(如:国外订购)等因素,仓储、采购与库存控制,仓储、采购与库存控制,仓储、采购与库存控制,五、呆滞料处理1、何谓呆滞料？是不是废料？2、呆滞料有哪些特征？3、呆滞料该如何鉴定？4、呆滞料处理应遵循三及时原则。,本章纲要 1、呆滞料产生原因 2、处理呆滞料的可行途径 3、预警和发现呆滞料手法 4、呆料区域的管理措施,仓储、采购与库存控制,呆料处理的可行途径 1、借新产品设计时消耗呆滞料 2、打折扣卖给原供应商 3、调拨使用 4、转为售后服务和维修用 5、成品、半成品采购拆解 6、报废处理,仓储、采购与库存控制,库存保有天数 呆滞物料分析报表,月末库存数量,平均

14、每天出库数量,仓储、采购与库存控制,呆料区域的管理要求 1、呆料应与正常物料分开管理，专区存放 2、呆滞存放区应设置醒目的标识 3、呆料通常应用红色、黄色进行标识 4、分类汇总并统计数量，并转换呆料金额 5、及时提报上级主管，并跟踪呆料处理措施 6、呆料管理工作应定期检讨,仓储、采购与库存控制,第五部分：信息化下的库存管理,仓储、采购与库存控制,一、MRP 的 逻 辑 流 程 图,卖什么？,做什么？,买什么？,市场要什么？,仓储、采购与库存控制,(1965),(1980),(1991),(2004),是发展/包罗不是取代/否定,仓储、采购与库存控制,二、,MRP-MRP II-ERP 功能扩展

15、,MRP MRP II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世纪,MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心 BOM,仓储、采购与库存控制,三、企业实施ERP的八大忠告 1、领导要全面支持并始终如一 2、高度重视数据的准确性并建立必要的责任制度 3、要预先设定系统实现目标,并不断地对着目标进行衡量 4、不要将没有经验的人放在关键的岗位上 5、不要压缩人员的培训费用 6、不要把手工的方式照搬到计算机系统中 7、树立全员参与意识 8、ERP不能医治百病,仓储、采购与库存控制,第六部分：物料帐实不符问题及解决对策,仓储、采购与库存控制,一、帐实不符的不良后果：1、导致库存信息

16、不真实，造成决策失误 2、无法正确地评估生产成本 3、导致企业资金铺张浪费 4、运行MRP、ERP失败,仓储、采购与库存控制,二、物料盘点物料盘点的目的 1、会计财务管理需要 2、及时发现盈亏料项并进行纠正 3、实地检查仓库的现场管理工作常见的物料盘点方法 1、定期盘点 2、循环盘点 3、日常盘点仓库在盘点前的准备工作要求,仓储、采购与库存控制,上海企达企业管理咨询有限公司,仓储管理与库存控制,非盘点对象鉴定清楚，以防误盘,上海企达企业管理咨询有限公司,仓储管理与库存控制,一品一票，清楚标示,上海企达企业管理咨询有限公司,仓储管理与库存控制,数目清点时尾数箱是重点,三、帐目管理要求：1、电脑记

17、帐员应做到四个字：齐、准、快、明 2、电脑应做好杀毒，数据备份工作，防止数据丢失 3、手工帐本分类、造册、标识、维护 4、现场借用帐本，应及时追回 5、帐本统一存放一个地方，便于查阅 6、新物料应及时登记注册，防止遗漏,仓储、采购与库存控制,四、物料库存精度：1、精度越高，料帐越有使用价值，仓库的管理工作越到位，仓管员的业绩越高。2、库存精度如诃计算。,仓储、采购与库存控制,五、提高库存精度的方法,1、按规定的程序进行正确的出入库2、制定非正常的出入库的规则并遵守之3、培训员工对于数字的敏感度，统一写法4、非专职人员操作时严格监督5、减少电脑输入失误6、追求盘点差异的原因，制定改善方案7、储存物资最好上锁管理,以防盗,第七部分：管理层对库存管理的思考,仓储、采购与库存控制,一、管理层是否清楚公司的库存状况 二、公司规定谁去统计和分析库存资金,如何报告与传递 三、运用什么方法进行评估 四、对库存问题是否采取过措施 五、高层是否发起过库存变革工作,仓储、采购与库存控制,案例讨论：降低库存300万行动计划案例 案例开展：1、阅读辅助材料“降低300万美元的行动计划”2、导致该电子厂库存居高不下的可能原因是什么？结合实践分析 3、请为PMC经理谋划降低库存的有效措施,仓储、采购与库存控制,