不锈钢基础知识.ppt
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1、不锈钢基础知识,一、不锈钢的定义二、不锈钢的分类三、合金元素的作用 四、不锈钢的一般物理性质五、不锈钢材料的基本性能六、不锈钢的焊接性能七、不锈钢的耐腐蚀性能八、不锈钢的冲压性能,宝新不锈,一、不锈钢的定义,不锈钢的定义:不锈钢是指在大气中不容易生锈的钢;是在特定的酸、碱、盐条件中比较耐腐蚀的钢。由于不锈钢具有优异的耐腐蚀性、成型性,以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,因此在石油化工、原子能源、轻工、纺织、食品、家用器械等方面得到了广泛的应用。,宝新不锈,二、不锈钢的分类,不锈钢的分类方法比较多,但通常按它的组织特点来进行分类,按这种方法可以将不锈钢分成五大类,就是奥氏体不锈钢、铁素体不锈
2、钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化不锈钢。,宝新不锈,不锈钢组织分类图,二、不锈钢的分类,1、奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢为面心立方结构的奥氏体组织。工业牌号可分为Cr-Ni和Cr-Ni-Mn-N两大类型。在正常热处理条件下,钢的基体组织为奥氏体,在不恰当热处理或不同受热状态下,在奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能,只能采用冷变形的方式进行强化。可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种,如316L、304Cu等。无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。,宝新不锈,二、不锈钢的分类,
3、2、铁素体不锈钢铁素体不锈钢为体心立方结构的铁素体组织,不能采用热处理方法改变它的组织结构。铁素体不锈钢具有强磁性、易于成型、耐锈蚀、耐点蚀等特点。根据钢中的碳、氮含量可将铁素体不锈钢分成高纯铁素体不锈钢(如409L)和普通铁素体不锈钢(如430)两大类。3、马氏体不锈钢马氏体不锈钢淬火后可以得到马氏体组织。具有高强度和高硬度,通过热处理可以调整钢的力学性能。马氏体不锈钢的耐腐蚀性比奥氏体及铁素体稍差。,宝新不锈,二、不锈钢的分类,4、双相不锈钢 双相不锈钢通常由奥氏体和铁素体两相组织构成。两相比例可以通过合金成分和热处理条件的改变加以调整。这类钢屈服强度高、耐点蚀、耐应力腐蚀,易于成型和焊接
4、。5、沉淀硬化不锈钢沉淀硬化不锈钢按其组织可分成马氏体沉淀硬化不锈钢(以0Crl7Ni4Cu4Nb为代表),半奥氏体沉淀硬化不锈钢(以OCrl7Ni7Al 和OCrl5Ni25Ti2MoVB为代表)和奥氏体加铁素体沉淀硬化不锈钢(以PH55A、B、C为例)。这种类型的不锈钢可借助于热处理工艺调整其性能,使其在钢的成型、设备制造过程中处于易加工和易成型的组织状态。半奥氏体沉淀硬化不锈钢通过马氏体相变和沉淀硬化,奥氏体、马氏体沉淀硬化不锈钢通过沉淀硬化处理使其具有高的强度和良好的韧性。这类钢的铬含量在17%左右,加之含有镍、钼等元素,因此,除具有足够的不锈性外,其耐蚀性接近于18-8型奥氏体不锈钢
5、。,宝新不锈,三、合金元素的作用,一般情况下纯金属具有比较高的塑性,当加入其他合金元素后,形成单相固溶体时也有较好的塑性,如铁镍合金可形成连续固溶体,因此铁与镍在任意比例的情况下,合金的塑性都是很高的。但在含有其它元素的条件下,形成不溶于固溶体或部分溶于固溶体的金属间化合物,使金属的塑性降低,因此合金的塑性比纯金属或单相固溶体的塑性差。,宝新不锈,三、合金元素的作用,铁:是不锈钢的基本金属元素;铬:是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈中的铬含量必须在12%以上;碳:是强奥氏体形成元素,可显
6、著提高钢的强度,但在碳钢中含碳量越高塑性越差,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响。镍:是主要奥氏体形成元素,能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大;,宝新不锈,三、合金元素的作用,钼:是碳化物形成元素,所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性,另外钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性;铌、钛:是强碳化物形成元素,能提高钢的耐晶间腐蚀能力。但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响,因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能。氮:是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度。但是对不锈钢的时效开裂影响较大,因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含
7、量。磷、硫:是不锈钢中的有害元素,对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响。,宝新不锈,四、不锈钢的一般物理性质,1、热传导不锈钢的热传递速度比较慢,例如:不锈钢的热传导率和铝相比430钢种为1/8,304钢种为1/13,与碳钢相比分别为1/2和1/4。常温下与其它材料相比较的热传导率如表1所示。表1 各种材料在常温下的热传导和线膨胀系数,宝新不锈,2、热膨胀与碳钢相比304钢种的线膨胀系数较大,430钢种的线膨胀系数稍小。另外,铝、铜的膨胀系数要比不锈钢大。各种材料的线膨胀系数如表1所示。,四、不锈钢的一般物理性质,3、不锈钢的电阻与纯金属相比,合金的比电阻一般比较大,不锈钢也是如此,与它
8、的构成元素Fe、Cr、Ni相比,电阻值明显要大。表2 各种材料的电阻,宝新不锈,钢中的合金元素越多,电阻就越大,如304钢种要比430钢种大,310S钢种则更大。,四、不锈钢的一般物理性质,4、不锈钢的磁性表3 各种材料的磁性性质,宝新不锈,五、不锈钢材料的基本性能,1屈服强度(力学符号0.2,英文缩写YS)0.2=P0.2/F0 P0.2拉伸试样塑性变形量为0.2%时承受的载荷F0 拉伸试样的原始截面积材料的屈服强度小,表示材料容易屈服,成形后回弹小,贴模性和定形性好。2抗拉强度(力学符号b,英文缩写TS)b=Pb/F0 Pb拉伸试样断裂前承受的最大载荷F0拉伸试样的原始截面积材料的抗拉强度
9、大,材料变形过程中不容易被拉断,有利于塑性变形。,宝新不锈,五、不锈钢材料的基本性能,3屈强比(0.2/b)屈强比对材料冲压成形性能影响很大,屈强比小,材料由屈服到破裂的塑性变形阶段长,成形过程中发生断裂的危险性小,有利于冲压成形。表4.常见不锈钢材料的屈强比,宝新不锈,一般来讲,较小的屈强比对材料在各种成形工艺中的抗破裂性都有利。,五、不锈钢材料的基本性能,4延伸率(力学符号,英文缩写EL)延伸率是材料从发生塑性变形到断裂的总的伸长长度与原有长度的比值,即:式中 材料的延伸率(%)L 试样被拉断时的长度(mm)L0 拉伸前试样的长度(mm)材料的延伸率大,就是材料允许的塑性变形程度大,抗破裂
10、性好,对拉深、翻边、胀形各类变形都有利。一般来说,材料的翻边系数和胀形性能(埃里克森值)都与延伸率成正比关系。,宝新不锈,五、不锈钢材料的基本性能,5应变硬化指数(n)应变硬化指数就是通常所说的n值,表示材料冷作硬化现象的一个指标,可以反映材料的冲压成形性能。应变硬化指数大,显示材料的局部应变能力强,防止材料局部变薄能力强,使变形分布趋于均匀化,材料成形时的总体成形极限高。,宝新不锈,1)定义Md(30/50)=551-462(C+N)-9.2Si-8.1Mn-13.7Cr-29(Ni+Cu)-18.5Mo-65Nb 表示经30%的冷变形后生成50%马氏体的温度。马氏体转变点Md(30/50)
11、越低,在冷加工变形过程中诱变马氏体不容易产生,冷作硬化程度小,越有利于拉深成形。其中Ni含量对诱变马氏体转变点的影响是很明显的,Ni含量高,马氏体转变点降低,材料在冷变形过程中硬化程度小。,宝新不锈,五、不锈钢材料的基本性能6冷加工诱变马氏体转变点Md(30/50),五、不锈钢材料的基本性能6冷加工诱变马氏体转变点Md(30/50),2)产生原理不锈钢的冷作硬化现象主要是由两种原因引起的:一种是位错增多引起的加工硬化;一种是组织转变(奥氏体转变为马氏体转变)引起的加工硬化。对SUS430钢种而言,加工变形过程中不会发生组织转变,其冷作硬化现象全部是由位错的增多引起的。304钢种在冷变形过程中两
12、种硬化现象都存在,而且组织转变引起的硬化是主要的,这也是奥氏体不锈钢的冷作硬化现象比铁素体不锈钢要明显、加工硬化系数(n值)大的原因。,宝新不锈,五、不锈钢材料的基本性能,7、晶粒度(N)1)定义晶粒度的物理意义可根据以下公式表示:=2N+3每平方毫米截面积上的晶粒数N 晶粒度2)解释与应用晶粒度N级别越高,单位截面积上的晶粒数越多,材料的晶粒就越细,强度越大。晶粒较大时,有利于提高材料的塑性应变比(R),并降低屈强比和屈服伸长。但晶粒较大时,它们在材料表层取向不同,变形量差异比较明显,材料表面易出现“桔皮”现象。细化晶粒可减轻桔皮现象发生,但晶粒过细,R值会减小,屈强比和屈服伸长都会增大,不
13、利于成形。304钢种的晶粒度一般要求在7-9级之间。,宝新不锈,五、不锈钢材料的基本性能,304钢种的晶粒度与机械性能的关系,宝新不锈,8、晶粒度(N),六、不锈钢的焊接性能,1、不锈钢的焊接特性:由于不锈钢的电阻系数远大于低碳钢,在焊接时焊条及焊接区的母材都比较容易被加热而融化,同时使熔区周围的基体过热,造成焊区变形不均和晶粒粗大。不锈钢的线膨胀系数大,导热系数小,热量不易传递,焊接时熔深大,焊接加热使结构膨胀,冷却时产生较大的收缩变形和拉应力,容易引起热裂纹。不锈钢焊接加工后,在焊接热影响区内容易引发晶间腐蚀。原因是在焊接热影响区内,在敏化温度(450850)区间,基体局部贫铬,难以钝化,
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