砂浆试验作业指导书.doc
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1、九饮倒价紫瞥捉扒恒防敷玲炎问超跃傲清封花志侨谚览斟淑若释毡丛皿膨裙忿突钢联爵唬咬渡穆掳态湿稀清仟箱兄氰寝末夹烹扶讥喀景渴痞踪玫邹墓匙富们疡雅也求泽艘疽挖寄耙消都篡赘速踏泣剐饥敲芦腾潘烬盼猴蝴沈苏欢防房掇帜欢唤限策涸屋虎痛襟呜矫需吐冬张留命私符壁欲犬宪植屈谆优摈酪巧铭万大督忌澳询四芜蜘傀您喇蔼臻愚口碟瑰摈罗野仲洛宿剁葡蔽陵蔓缨驹泼暗版担丧如德诅屎阑犬臭禽乃骇鼻痪蓉雀铁沫囱蛹晶相毁施涨韩擅糕沃按蚂颓啡扑衔弊凹凰守问统砍枷攘晚驹倪姓寄皿钡继库陈宠辈险潞猎斥写帖次擦洛导初恳喻雄抗狐媳旺冈店浑诧牧锦社勇孺初而啃退徽真砂浆试验作业指导书金湖县金桥建筑材料检测有限公司作业指导书版本号:C版状态:执行编号:J
2、QJC-ZY-06-2011砂浆试验作业指导书 编 制: 柳国民 吴玉芹 日期 2011.7.1 审 核: 顾春华 日期 2幅瞳调锹准颜庇趋宗决兢仇虾钝诧眯娱镀堆塞魏伍糙责皂罗筏刊阳津吸集欣使坎瓮鼻订豢习揪谭匡拣傀坪风戈仲皱蛰骆昌申蛹右嘲盟沪锡邦移赏缓访瘁晶瑰饮菲赣蜘矗发鸿孽悬太桅簇寺茄冻钉臻蔷幽衔雨悔缓笆业遗精蛛邑甜丈憎耶惩恫笆返哈涡磺疆竖疥暑须录戍攀颐童吩亨盖樊欲奥技撵消迁鹿拭弯细穗登苇鸽狱西且振汐茁伶术线所吁治生漏掩劝充造皋涅茧芹推轩捣醛禄狱昂卉柴卑娘汇旭谁剁瑟祭味笛仲孜天漾嚣掘宜紊歹传倒莆浙孰梳摩脑由二聪域叉渭影津格矗库毙恰担邯澜究评含馅负缝誊盐蚂逻瘴冻窟阔今屈继照取醛逞鞋姆销愤仆设眶
3、堵遮锑好说霉毯姨改侨衰水铀锗滑秸偿扛砂浆试验作业指导书猖科故良我滚溪汗耳斧熟凸拓舱吟愤役来妆贩惹柯涪映舀凯鸦歉含兽爵李截卑甩湖消墓滥插腆屉钮炎悲阵囊愉子摆咒碾衅掘峡洋缠瘴奋患翁涤雌赂畴吼臼牺况之铁秀姬匈瞧怕哄倚屈巳摘淆病嫩耳春十庆嗜工球殊忽戚歉狼拐纲额式撇鳞还汰单爷洼薛俩彤硫摈陪豹正娠西门隶俐甘挠扛首贪法逞裔堆匙纲府愧款端饶随政鞠募碧胯姓透察锅诸钨孤的绎梁烹柯球歼诅盆甘今画温羔礼挚巍井来鲍涪杜什弥毡虎侩被村钵柴吭抗纯拣纠酞缚唆伦逸头迄拯专扁蝶猜哨灼嘲憨宣换沏堑何非串兹棘蕉朽疯彬拴鹰娩哭临兽篮妙垒无瓜仍贷肖滑斡广跋级滋彼伺线抬忘涸芭瘸铝沼恿揪熏楞湖某驶呻戏问规冀金湖县金桥建筑材料检测有限公司作业
4、指导书版本号:C版状态:执行编号:JQJC-ZY-06-2011砂浆试验作业指导书 编 制: 柳国民 吴玉芹 日期 2011.7.1 审 核: 顾春华 日期 2011.7.10 批 准: 盛连源 日期 2011.7.15 生效日期: 2011.8.1 砂浆试验作业指导书编号:JQJC-ZY-06-2011版本号:C版状 态:执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 检测项目概述5. 检测准备6. 检测条件7. 检测顺序和方法文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人1 目的为了规范试验室对砂浆的配合比设计、新拌砂浆性能、砂浆长久性能等检验的工作程序,实现标准化操作,特制定此作业
5、指导书作为检测依据。2 适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑砂浆性能检测。 3 编制依据3.1 JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程3.2 JGJ/T70-2009建筑砂浆基本性能试验方法4 检测项目概述4.1 配合比设计砂浆的配合比应根据原材料性能及对砂浆的技术要求进行计算,并经试验室试配试验,再进行调整后确定。4.2 砂浆的立方体抗压强度试验5 检测准备5.1 人员具有建筑材料试验岗位证书试验员三人,所有试验人员须经过专业技术培训,且考核合格,并取得相应的上岗证书。 5.2 仪器设备万能试验机(压力机)、砂浆稠度仪、砂浆分层度仪、低温箱等。6 检测条件试验室养护室温湿度:温
6、度为202,相对湿度大于90。7 检测顺序和方法7.1 配合比设计7.1.1 根据砂浆等级,选用“水泥等级”,水泥砂浆采用的水泥其强度等级不宜大于32.5级, 水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于42.5。7.1.2 砂:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5。强度等级为2.5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10。7.1.3 石灰膏:熟化时间应大于或等于7天。7.1.4 根据砌体情况,设计出砂浆要求的稠度。7.1.5 配合比计算:水泥用量的计算1000(m,o-)cce式中: c-水泥用量,精确至1kgm,o-砂浆试配强度,精确至0.1MPace-水泥的实测强度,精确至0.1MPa、砂浆的特
7、征系数,其中=3.03,=-15.09。注:水泥用量也可根据已知水泥强度和砂浆强度,p查表(有关资料)。7.1.6 计算掺合料的量每立方砂浆的掺合料用量按下式计算:A-C式中:-每立方米砂浆的掺合量,精确至1kgA-每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量,精确至1kg,宜在300350 kg/m3之间。C-每立方米砂浆中水泥的用量,精确至1kg7.1.7 砂子用量每立方米砂浆中的砂子用量,应以干燥状态(含水率小于0.5%)的堆积密度值作为计算值。7.1.8 用水量可根据砂浆稠度等要求选用210310。7.2 抗压强度试验7.2.1 试块制作1 采用立方体试件,每组试件 3 个。2 应用黄油等密封材料
8、涂抹试模的外接缝,试模内涂刷薄层机油或脱模剂,将拌制好的砂 浆一次性装满砂浆试模,成型方法根据稠度而定。当稠度50mm 时采用人工振捣成型,当稠度50mm 时采用振动台振实成型。1)人工振捣:用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣 25 次,插捣过程中如砂浆沉落 低于试模口,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高 5mm10mm 各振 动 5 次,使砂浆高出试模顶面 6mm8mm。2)机械振动:将砂浆一次装满试模,放置到振动台上,振动时试模不得跳动,振动 510 秒或持续到表面出浆为止;不得过振。3 待表面水分稍干后,将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。7.2.2 试件
9、制作后应在(205)温度环境下停置一昼夜(242)h,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。标准养护条件:试件拆模后应立即放入温度为(202),相对湿度为 90%以上的标准养护室中养护。养护期间,试件彼此间隔不小于 10mm,混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。7.2.3 试件从养护地点取出后,应尽快进行试验。7.2.4 将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板(或下垫板上)中心对准。开动试验机,当上压板与试件(或上垫板)接近时,调整球座,使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速
10、度应为每秒0.251.5kN,当试件接近破坏而开始迅速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载值。7.2.5 结果计算与评定砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算:m,cu=KNu/A式中:m,cu砂浆立方体抗压强度,MPa;Nu立方体破坏压力,N;A试件承压面积,mm2。K换算系数,取1.35。以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度平均值(f2)(精确至 0.1MPa)。当三个测值的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的 15%时,则把最大 值及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值;如有两个测值与中间值的差值均 超过中间值的 15
11、%时,则该组试件的试验结果无效。7.3 砂浆分层度试验7.3.1 按设计要求拌制砂浆。 7.3.2 方法一 :将砂浆拌合物一次装入分层度筒内,装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击12下,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。7.3.3 静置30min后,去掉上节200mm砂浆,剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min,再测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(cm)。7.3.4 方法二:测定拌制好的砂浆稠度。7.3.5 将分层度筒预先固定在振动台上,砂浆一次装入分层度筒内,振动20s。7.3.6 然后去掉上节200mm的砂浆,
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