剩余电流动作保护器的一般要求 .docx

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1、剩余电流动作保护器的一般要求(GB 68291995)GB 6829-1995引言本标准等效采用国际电工委员会IEC755剩余电流动作保护装置的一般要求及其 修正文件 IEC755Amend.1 (1988 06)和 IEC755Amend.2 (1992 05)。本标准采用了 IEC755的全部内容，但对额定接通分断能力结合我国实际情况作了 适当的修正和补充IEC755规定额定电流为50A及以下的剩余电流保护器的最小额 定接通分断能力为500A，而本标准补充规定了额定电源为10A及以下的剩余电流保 护器。根据本标准编制工作组对农村剩余电流保护器运行情况的调查，农村家用剩 余电流保护器安装场所

2、约有76%预期短路电流在300A以下。因而在本标准中增加了 10A等级的剩余电流保护器，其额定接通分断能力最小值为300A。而大于10A的剩 余电流保护器，其额定接通分断能力仍与IEC755 一致。这样有利于剩余电流动作 保护器的推广应用，而且也不降低产品的安全水平。本标准规定的剩余电流保护器的动作特性是根据不同的保护要求确定的。为了达到 要求的保护水平，剩余电流保护器必须按有关的安装规程，例如GB13955 92漏 电保护器的安装和运行的规定进行安装和运行。1主题内容与适用范围本标准规定了剩余电流动作保护器(漏电保护器)的一般要求。包括：特性、正常 工作条件、结构和性能要求、特性和性能的验证

3、以及标志的要求。本标准适用于交流额定电压至380V、额定电流至200A的剩余电流动作保护器(以 本标准规定的剩余电流保护器主要功能是对有致命危险的人身触电提供间接接触保 护。额定剩余动作电流不超过0.03A的剩余电流保护器在其他保护措施失效时，也 可作为直接接触的补充保护，但不能作为唯一的直接接触保护。剩余电流保护器还可防止由于接地故障电流引起的电气火灾。本标准的剩余电流保护器是指能同时完成检测剩余电流，将剩余电流与基准值相比 较，以及当剩余电流超过基准值时，断开被保护电路等三个功能的装置（例如剩余 电流断路器）或组合装置（例如由剩余电流继电器与低压断路器或低压接触器组成 的剩余电流保护器）。

4、对只能完成上述两个功能而不能断开被保护电路的电器（例如剩余电流继电器和剩 余电流报警装置等），除了必须补充技术要求外，也可采用本标准有关的基本要 求。对于额定电压大于380V但不超过1200V，额定电流超过200A的剩余电流保护器也 可采用本标准规定的基本要求。2引用标准GB/T 4942.293低压电路外壳防护等级GB 2423.481电工电子产品基本环境试验规程 试验Db交变湿热试验方法GB 5169.485电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则GB/T 2900.1892电工术语低压电路GB 4027-84固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测 定方法GB 1

5、0963-89家用及类似场所用断路器GB 14048.2-93低压开关设备和控制设备低压断路器JB 652592电器安装轨GB 485984电气设备抗干扰特性基本测量方法3术语、符号、代号3. 1术语除本标准补充规定的名词术语外，其余应符合GB/T2900.18中有关的术语及其定 义。本标准中使用的“电流”和“电压”除别有规定外，均为有效值。3. 1. 1 间接接触 indirect contact人或家畜与故障情况下变为带电的外露导电部分的接触。3. 1. 2 直接接触 direct contact人或家畜与带电部分的接触。3. 1. 3 剩余电流 residual current/P通过剩

6、余电流保护器主回路的电流瞬时值矢量和的有效值。3. 1. 4 剩余电流动作保护器 residual current operated protective devices在规定条件下，当剩余电流达到或超过给定值时能自动断开电路的机械开关电器或 组合电器。3. 1. 5 剩余电流断路器 residual current circuit-breakers用于在正常工作条件下接通，承载和分断电流以及在规定条件下，当剩余电流达到 一个规定值时使触头断开的机械开关电器。3. 1. 6 剩余动作电流 residual operating current在规定条件下，使剩余电流保护器动作的剩余电流。3. 1

7、. 7剩余不动作电流residual non-operating current在规定条件下，剩余电流保护器不动作的剩余电流。3. 1. 8不用辅助电源的剩余电流保护器residual current protective devices without auxiliary source剩余电流保护器的运行与辅助激励量无关。3. 1. 9用辅助电源的剩余电流保护器。residual current protective devices with auxiliary source剩余电流保护器的运行与辅助激励量有关。3. 1. 10剩余电流保护器的分断时间break - time of a re

8、sidual current protective device从突然施加剩余动作电流时起，到被保护电路切断为止的时间。3. 1. 11极限不动作时间limiting non-actuating time对剩余电流保护器施加一规定的剩余动作电流值而不引起剩余电流保护器动作的最 大延迟时间。3. 1. 12 延时型剩余电流保护器 time delay residual current protective devices对应于规定的剩余动作电流值能达到一个预定的极限不动作时间的剩余电流保护 器。3. 1. 13剩余电流保护器的试验装置test device of a residual curre

9、nt protective device为了检查剩余电流保护器能否正常工作，模拟一剩余电流使剩余电流保护器动作的 装置。3. 1. 14 预期电流 prospective current当剩余电流保护器的每一极被一阻抗可忽略不计的导体代替的，电路内可能流过的 电流。注：预期电流同样可以看作一个实际电流，例如：预期分断电流，预期峰值电流， 预期剩余电流等。3. 1. 15 剩余接通分断能力 residual making and breaking capacity剩余电流保护器在规定的使用和性能条件下能接通，在分断时间内能承受和能够分 断的预期剩余电流值。3. 1. 16 限制剩余短路电流 co

10、nditional residual short-circuit current由规定的短路保护电器（SCPD）所保护的剩余电流保护器，在规定的使用和性能条 件下，在短路保护电器动作时间内所能承受的预期剩余电流值。3. 1. 17 限制短路电流 conditional short-circuit current由规定的短路保护电器（SCPD）所保护的剩余电流保护器，在规定的使用和性能条 件下，在短路保护电器动作时间内所能承受的预期电流值。3. 1. 18 辅助电源动作电压的极限值 limiting value of the operating voltage of the auxiliary

11、source当辅助电源电压下降时，剩余电流保护器仍能在规定条件下动作的辅助电源电压的 最小值。3. 1. 19 脉动直流电流 pulsating direct current在一个额定工频周期中，用电角度表示至少为150的一段时间内电流值为0或不超过0.006A的脉动波形电流。/P3. 1. 20 电流滞后角 a current delay angle a 由于相位控制，使电流导通起始时刻滞后的用电角度表示的时间。3. 1. 21 平滑直流电流 smooth direct current没有纹波的直流电流。注：当纹波系数小于10%时，可以看作是没有纹波的电流。3. 2符号代号In额定电流IA剩

12、余电流lAn额定剩余动作电流lAno额定剩余不动作电流Un额定电压Usn辅助电源额定电压Im额定接通分断能力lAm额定剩余接通分断能力Inc额定限制短路电流 lAc额定限制剩余短路电流Ux辅助电源动作电压极限值 a电流滞后角SCPD短路保护电器IP外壳防护等级4分类4. 1根据运行方式分类4.1.1不用辅助电源的剩余电流保护器。4. 1. 2用辅助电源的剩余电流保护器。4. 1. 2. 1辅助电源故障时能自动断开的剩余电流保护器。4. 1. 2. 2辅助电源故障时不能自动断开的剩余电流保护器。4. 2根据安装型式分类4. 2. 1固定安装和固定接线的剩余电流保护器。4. 2. 1. 1螺钉安装

13、的剩余电流保护器。4. 2. 1. 2导轨式安装的剩余电流保护器。4. 2. 2带有电缆的可移动使用的剩余电流保护器（通过可移动的电缆接到电源 上）。4. 3根据极数和电流回路数分类4. 3. 1单极两线剩余电流保护器。4. 3. 2两极剩余电流保护器。4. 3. 3两极三线剩余电流保护器。4. 3. 4三级剩余电流保护器。4. 3. 5三极四线剩余电流保护器。4. 3. 6四极剩余电流保护器。注：单极两线，二极三线和三级四线剩余电流保护器均有一根直接穿过检测元件而 不能断开的中性线。4. 4根据保护功能分类4. 4. 1只有剩余电流保护功能的剩余电流保护器。4. 4. 2带过载保护的剩余电流

14、保护器。4. 4. 3带短路保护的剩余电流保护器。4. 4. 4带过载和短路保护的剩余电流保护器。4. 4. 5带过电压保护的剩余电流保护器。4. 4. 6多功能保护（例如欠电压、断相、过电流、过电压等）的剩余电流保护器。4. 5根据额定剩余动作电流可调性分类4. 5. 1额定剩余动作电流不可调的剩余电流保护器。4. 5. 2额定剩余动作电流可调的剩余电流保护器。4. 5. 2. 1可分级调整的剩余电流保护器。4. 5. 2. 2可连续调整的剩余电流保护器。4. 6根据接线方式分类4. 6. 1用螺钉或螺栓接线的剩余电流保护器。4. 6. 2插入式剩余电流保护器。4. 7在剩余电流含有直流分量

15、时，根据剩余电流保护器的动作特性分类4. 7. 1对突然施加或缓慢上升的交流正弦波剩余电流能可靠脱扣的AC型剩余电 流保护器。4. 7. 2对突然施加或缓慢上升的交流正弦波剩余电流，脉动直流剩余电流和脉动 直流剩余电流迭加0.006A平滑直流电流均能可靠脱扣的A型剩余电流保护器。5特性5. 1特性概述 剩余电流保护器的特性应由以下几个项目来说明（如适用时）：a. 安装型式；b. 极数的电流回路数；c. 额定值；d. 剩余电流含有直流分量时，根据动作特性确定剩余电流保护器的型式；e. 辅助电源型式（如有的话）及辅助电源故障时剩余电流保护器的工作情况;f. 外壳防护等级（和IP2LX不同时）；g.

16、 匹配的短路保护电器种类（适用于不带短路保护的剩余电流保护器）。5. 2额定值5. 2. 1额定电流（In）制造厂规定的剩余电流保护器在规定的不间断工作制下能够承载的电流。额定电流的优先值为：6, 10, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200A。5. 2. 2额定剩余动作电流（In）制造厂规定的剩余电流保护器在规定的条件下必须动作的剩余动作电流值。额定剩余动作电流的优先值为：0.006, 0.01, 0.03, 0.05, 0.1, 0.3, 0.5, 1, 3, 5, 10, 20A。5. 2. 3额定剩余不动作电流（Ino）

17、制造厂规定的剩余电流保护器在规定的条件下必须不动作的剩余电流值。额定剩余不动作电流的优先值为0.5lAn,如果采用其他值时应大于0.5lAno5. 2. 4额定电压制造厂规定的与剩余电流保护器特性（特别是短路特性）有关的电压值。额定电压的优先值为：220, 380Vo5. 2. 5额定频率设计剩余电流保护器时所采用的供电电源频率，这频率与其他特性值有关。额定频率的优先值为50Hz。5. 2. 6辅助电源额定电压（Usn）对剩余电流保护器规定的在规定条件下与其动作功能有关的辅助电源电压值。辅助电源额定电压优先值为：a. 直流：12, 24, 48, 60, 110, 220V；b. 交流：12,

18、 24, 36, 48, 220, 380V。/P5. 2. 7额定接通分断能力（Im）5. 2. 7. 1带短路保护的剩余电流保护器的额定接通分断能力，如剩余电流保护 器执行主电路接通分断功能的部分采用家用及类似场所用断路器时，应符合GB 10963的要求，如剩余电流保护器执行主电路接通分断功能的部分采用低压断路器 时，应符合GB 14048.2的要求。5. 2. 7. 2不带过电流保护的剩余电流保护器的额定接通分断能力优先值见表1， 额定接通分断能力的最小值见表2,相应的功率因数见表3。短路试验电流优先值表1短路试验电流最小值 表2注：额定电流小于或等于10A的剩余电流保护器的短路试验电流

19、最小值见附录D。短路试验的功率因数表35. 2. 8额定剩余接通分断能力（Im）额定剩余接通分断能力的优先值见表1，额定剩余接通分断能力的最小值见表2， 相应的功率因数见表3。5. 3和短路保护电器的协调配合为了确保对不带短路保护的剩余电流保护器提供足够的保护，以免受到额定限制短 路电流Inc和额定限制剩余短路电流Ic及以下电流的影响，产生妨碍其功能的变 化，制造厂必须规定匹配的短路保护电器和规定短路保护电器的下列参数:注：应该注意，一个给定的短路电流，通过一个由指定的短路保护电器保护的剩余 电流保护器所产生的应力，由于各个保护装置的差异（尽管符合标准特性曲线）以 及接通短路电流瞬间相位不同，

20、因而实际上是变化的。制造厂应确保剩余电流保护 器在应力最严重情况下的有效配合。5. 3. 1额定限制短路的电流（Inc）额定限制短路电流的优先值见表1，额定限制短路电流的最小值见表2,相应的功 率因数见表3。5. 3. 2额定限制剩余短路电流（Ic）额定限制剩余短路电流的优先值见表1，额定限制剩余短路电流的最小值见表2， 相应的功率因数见表3。5. 4主电路过电流时，不动作电流极限值。5. 4. 1多相电路处于不平衡负载过电流时，不动作电流极限值在没有任何剩余电流的情况下，能够流过仅包括剩余电流保护器主电路两个极（包 括穿过检测元件的中性线）的电路而不导致剩余电流保护器动作的最大电流值。多相电

21、路处于不平衡负载过电流时，不动作电流极限值不应小于6In。5.4.2 多相电路处于平衡负载过电流时，不动作电流极限值在没有任何剩余电流的情况下，剩余电流保护顺各极连接平衡负载电路，能够流过 而不导致剩余电流保护器动作的最大电流值。多相电路处于平衡负载过电流时，不动作电流极限值不应小于6In。5. 5剩余电流保护器的分断时间5. 5. 1间接接触保护用的AC型剩余电流保护器的最大分断时间见表4。间接保护用的剩余电流保护器的最大分断时间表4注：适用于由独立元件组装起来的组合式剩余电流保护器。直接接触保护用的AC型剩余电流保护器的最大分断时间见表5。直接接触保护用的剩余电流保护器的最大分断时间表5对

22、A型剩余电流保护器在脉动直流剩余电流动作时，表4和表5的最大分断时间也 适用，但电流值（即表4中的IAn,2IAn和5In和表5中的IAn和0.25A）应 乘以系数1.4 （对IAn0.015A的剩余电流保护器）或乘以系数2 （但试验电流不 小于0.03A）（对【n0.015A的剩余电流保护器）。5. 5. 2延时型剩余电流保护器的延时时间的优先值为0.2S，0.4S, 0.8S, 1S, 1.5S, 2S。延时型剩余电流保护器只适用于【n0.03A用于间接接触保护的剩余 电流保护器。6正常工作条件和安装条件6. 1正常工作条件a. 周围空气温度的上限不超过+40C, 24h内平均值不超过+3

23、5C；b. 周围空气温度的下限不低于一5C或一25C。注：1.周围空气温度的下限值规定为一5C和一25C两个等级，由具体产品标准选 定。2. 周围空气温度的上限超过+40C或下限低于一25C的工作条件，应根据供需双方 的协商来设计和使用。3. 运输贮存的极限温度为一25C+60C，在此温度范围内不一定要求剩余电流保护 器正确动作，但应能经受这些温度的影响而不发生任何不可回复的变化。6. 1. 2海拔安装地点的海拔不超过2000m。6. 1. 3大气条件安装地点的空气相对湿度在最高温度为+40C时不超过50%，在较低温度下可以有较 高的相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过+25C，该月的月平均

24、最大相对湿 度不超过90%，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。6.2 安装条件6. 2. 1正常安装条件应根据制造厂的使用说明书。对安装条件有特殊要求或安装 条件对性能有显着影响的剩余电流保护器应在具体产品标准中明确规定安装条件。6. 2. 2剩余电流保护器安装场所的外磁场，任何方向都不应超过地磁场的5倍。必须在强磁场附近使用的剩余电流保护器，应由具体产品标准补充有关技术要求。7结构和性能要求7. 1结构7. 1. 1材料剩余电流保护器应选取性能满足使用要求的适用材料，制作精细，操作灵活，电气 接触良好，并且还必须满足下列要求：/P7. 1. 1. 1用于电路中的电子元件及材料应符合有

25、关标准。7. 1. 2 一般结构7. 1. 2. 1操作剩余电流保护器时，容易触及的外部零件应用绝缘材料制成，如 用导电材料制成，它必须衬有完整的绝缘材料或放置在绝缘材料内壳之中。7. 1. 2. 2黑色金属（不锈钢除外）零件应采取适当的防锈措施。但机构中的摩擦 零件不受此限制。7. 1. 2. 3非熟练人员使用的剩余电流保护器（例如：家用剩余电流保护器，带有 电缆的可移动使用的剩余电流保护器），其外壳防护等级应符合GB 4942.2中规定 的IP2LX。对其他剩余电流保护器，制造厂应在说明书中给出安装使用的指导性意 见，以免在使用中发生触电危险。7.1. 2. 4释放式剩余电流脱扣器等在尘埃

26、影响下易受损害的部件应设计成尘埃 难以进入的结构。7. 1. 2. 5对带有电缆的可移动使用的剩余电流保护器的要求：a. 带有电缆的可移动使用的剩余电流保护器应具有一根长度不小于2m的软电缆和 与电源连接的插头（座），软电缆和与电源连接的插头（座）的额定值应不小于剩 余电流保护器的额定值；b. 推位或旋转剩余电流保护器外壳时，对供电电缆产生的应力，不应传递到电缆 导体的接线端；c. 用导电材料制成的与供电电缆接触的夹紧装置和电缆之间应衬有附加绝缘或是 不可触及的；d. 剩余电流保护器上容易与软电缆接触的表面应光滑且无棱角；e. 制造厂应提供更换电缆的正确连接方法的标志或说明。7. 1. 2.

27、6对于采用安装轨安装的剩余电流保护器，其与安装轨匹配部分的结构 和尺寸应符合JB 6525。以上要求除有规定的试验方法外，均用目测方法进行验证。7. 1. 3机构 7. 1. 3. 1剩余电流保护器应具有自由脱扣机构。7.1. 3. 2剩余电流保护器的机构应使动触头只能置于闭合位置或断开位置。7.1. 3. 3剩余电流保护器应有可靠地表示闭合位置和断开位置的指示。如果用 操作部件来指示触头的位置，在机构释放时，操作部件应自动地位于和动触头相对 应的位置。这时操作部件应有两个能明显区分的对应于动触头的静止位置，但是对 自动断开，操作部件可以有第三个明显区分的并靠近断开位置的静止位置。如果用 符号

28、表示，断开位置用“0”表示，闭合位置用“I”表示。用两个按钮来进行闭合和断开操作的剩余电流保护器，表示断开操作的按钮应该用 红色或标有符号“0”，其他按钮不得用红色表示。可以使闭合按钮停留在按下位 置来表示闭合位置。剩余电流保护器可以有一个专门用来指示剩余电流动作的指示装置，剩余电流保护 器只能在使剩余电流动作指示装置复位以后才能重新闭合。7. 1. 3. 4具有两个极以上的剩余电流保护器的各极动触头，除了专门用作中性 极的触头可以比其他触头先闭合，后断开以外，无论在手动操作或自动脱扣时，应 基本上是同时闭合和同时断开。7. 1. 3. 5外壳或盖子位置以及其他任何不用工具可拆卸的部件应不影响

29、机构的 动作。-下”运动时，则操作部件向上运动时，应使触头闭合。7. 1. 3. 7操作部件应可靠地固定，不借助工具不能取下。以上要求用目测方法进行验证。7.1.4.1载流部件应有足够的机械强度和载流能力，载流部件应采用能满足实 际使用要求的导电性能良好的铜、铜合金或其他金属及其适当的被复层。7. 1. 4. 2固定连接的接触压力不应通过绝缘材料（但陶瓷、天然云母或者性能不 比陶瓷逊色的绝缘材料除外）来传递，除非在金属部件中有足够的弹性措施来补偿 绝缘材料的变形和收缩。7. 1. 4. 3作为电气连接的螺钉和铆钉应防止松动。以上要求用目测方法进行验证。7. 1. 5接线端子7. 1. 5. 1

30、接线端子的结构要求应保证良好的电气接触和一定的载流能力，并具 有足够的机械强度。接线端子与外部导线的连接可以用螺钉或其他等效方法来实现，但应保证把表6所 示标称截面积的铜导线夹紧在金属表面之间，既要长期保持必需的接触压力，乂不 致损伤导线和端子。要求接线端子能用来夹紧单股导线或硬性多股胶合导线。用来夹紧10mm及以下导线的接线端子，在连接导线前不允许对导线进行加工，如 多股导线的焊接，使用电缆接头及弯成环形等，但允许将导线端部整形或捻紧以增 加强度。接线端子可连接的铜导体的标称截面积表67.1. 5. 2接线端子应使导线不能移动，同时接线端子本身也不应该移动，以免 损坏绝缘（减少电气间隙或爬电

31、距离）或影响剩余电流保护器的正常运行。7. 1. 5. 3如果接线端子不是用来连接电缆，也可制成专门连接母线的结构，这 种装置可以是螺栓连接式也可以是插入式。7. 1. 5. 4接线端子应很容易接近，且便于与外部导线连接。7. 1. 6电气间隙和爬电距离剩余电流保护器的电气间隙和爬电距离的最小值应符合表7所列的数据。电气间隙和爬电距离表7注：剩余电流保护器断开时分开的带电部件之间的电气间隙和爬电距离不适用于 辅助触头和控制触头。如果剩余电流保护器的带电部件与金属壁或安装面之间的电气间隙、爬电距离仅 决定于设计，即使剩余电流保护器在最不利的条件下（甚至在金属外壳内）安装也 不致于减少时，则括号内

32、数值就够了。对使用环境较为恶劣的地方，如有导电性污染，或由于预期的凝露使干燥的非导电 性污染变为导电性污染的场所使用的剩余电流保护器，应选用比表7规定值较大的 值。7. 2. 1试验装置 7.2.1.1剩余电流保护器应具有带自复式按钮的用来模拟剩余电流的试验装 置。操作试验装置时不应使保护导体带电。当剩余电流保护器处在断开位置时，若 操作试验装置应不对被保护电路供电。注：试验装置只用来检查剩余电流保护器的脱扣功能，而不用来校核额定剩余动作 电流和分断时间的数值。7. 2. 1. 2在额定电压下操作试验装置时所产生的安匝数应不超过剩余电流保护 器一个极通以：An的剩余电流时所产生的安匝数的2.5

33、倍。剩余电流保护器具有几个：An时，除具体产品标准另有规定外，应采用最小的【 no注：如果用最小的In，当调到较大的In，操作试验装置产生的剩余电流不足 以使得剩余电流保护器动作时，可以采用较大的In，由具体产品标准予以规定。7. 2. 1. 3在0.85Un及1.1Un时，操作试验装置，剩余电流保护器应能可靠动 作。7. 2. 1. 4试验装置的按钮应能承受100N的静压力1min不损坏，试验装置的操作 铵钮应标有字母“丁”或用文字说明。按钮的颜色不能用红色或绿色。推荐采用浅 色。7. 2. 2剩余电流动作特性7. 2. 2. 1剩余动作电流 在正常的工作条件下，剩余电流保护器的剩余动作电流

34、应小于等于额定剩余动作电 流，并大于额定剩余不动作电流。A型剩余电流保护器在剩余电流含有直流分量时，其剩余动作电流应符合表8的要 求。剩余电流含有直流分量时剩余动作电流范围 表87. 2. 2. 2分断时间剩余电流保护器的分断时间应符合5.5的规定。7. 2. 2. 3用辅助电源的剩余电流保护器的附加要求用辅助电源的剩余电流保护器应能在辅助电源额定电压的0.851.1倍之间正常运 行。7. 2. 2. 3. 1对辅助电源故障时能自动断开的剩余电流保护器，当辅助电源故障 时，剩余电流保护器必须自动断开，其动作时间应符合具体产品标准规定。7. 2. 2. 3. 2对辅助电源故障时不能自动断开的，辅

35、助电源由剩余电流保护器所 控制的电源供电的，：An0.03A的剩余电流保护器，在电源电压降低到于50V（相 对地电压）时，如出现危险情况（有接地故障电流流过时）应能自动脱扣。7. 2. 3温升温升极限表9注：1.对触头温升不作规定，因为对于大部分剩余电流保护器的结构，如不改变 或不打开盖子是不能直接测量触头温度的，而这些部件的改变和移动往往会影响试 验的正确性。可以认为，28昼夜可靠性试验已间接地对触头使用中过度发热的情况 作了充分的考核。2.对其他部件的温升不作规定，但不应引起相邻绝缘材料部件的损坏，并不影响 剩余电流保护器的操作。7. 2. 4介电性能剩余电流保护器应具有足够的介电性能。通

36、过8.7的试验进行验证。7. 2. 4. 1绝缘耐冲击电压性能剩余电流保护器的中性极与相线极之间应能承受6kV的冲击电压。相线极和中性极 连在一起与安装剩余电流保护器的金属支架之间应能承受8kV的冲击电压。7. 2. 4. 2耐湿热性能剩余电流保护器应具有适应湿热环境的能力。7. 2. 4. 3工频耐压注：如剩余电流保护器的开关电器采用低压断路器或低压接触器，则这些开关电器 的介电性能及耐湿热性能应符合相应的标准要求。7.2.5剩余电流保护器在冲击电压作用下，防止误动作的性能剩余电流保护器应有足够的承受冲击电压的能力而不引起误动作。通过8.8的试验进行验证。7. 2. 6机械电气寿命剩余电流保

37、护器按8.9规定进行试验时，应能承受表10规定的操作循环次数。每个 操作循环次数包括一次接通操作和一次分断操作。操作循环次数表10剩余电流保护器执行主电路接通分断功能的部分如采用交流接触器或低压断路器 时，机械电气寿命应符合相应标准的有关要求。7. 2. 7短路条件下的工作性能剩余电流保护器应能承受规定的短路操作次数。在短路操作时，不应对操作者产生 危害，导电部件之间，导电部件与接地部件之间不应产生闪络。通过8.10的试验进行验证。7. 2. 8剩余电流保护器在主电路过电流时的工作性能 在规定的过电流条件下，剩余电流保护器不应动作。通过8.11的试验进行验证。7.2.9耐机械振动和机械撞击性能

38、剩余电流保护器应能承受在安装和使用过程中产生的机械应力。通过8.12的试验进行验证。7. 2. 10可靠性剩余电流保护器应考虑到元件老化等因素，即使在长期工作后也应能可靠工作。通过8.13的试验进行验证。8试验8. 1试验条件8. 1. 1试品应符合经规定程序批准的图样及技术文件。8. 1. 2除有特殊规定外，试验应在新的剩余电流保护器上进行。8. 1. 3除有特殊规定外，试验应在正常工作条件下进行。8. 1. 4剩余电流保护器在试验之前允许在空载或负载（小于或等于额定负载）下 操作数次。8. 1. 5在制造厂同意的前提下，为了试验方便，用比标准规定更为严酷的试验参 数和试验方法试验时同样有效

39、8.1. 6除具体产品标准另有规定外，试验过程中不允许对试品进行维修或更换零 部件。8. 2验证机械结构8. 2. 1验证标志和标志的耐久性剩余电流保护器标志的内容应符合10.1的规定。对剩余电流保护器外壳上或铭牌上的标志，用手拿一块浸湿蒸馏水的脱脂棉花在大 约15s内来回各擦15次，接着再用一块浸汽油的脱脂棉花在大约15s内来回各擦 15次，标志仍应能容易辨认。对用压印、模压、冲压或雕刻等方法制造的标志，可以不进行本试验。在本标准规定的所有试验以后，外壳或铭牌上的标志仍应能容易辩认，而且没有任 何翘曲现象。8. 2. 2耐非正常热和着火危险试验剩余电流保护器中绝缘材料（陶瓷材料除外）制作的零

40、件，应按GB 5169.4的规定 进行试验。灼热线顶端的温度以及施加在被试零件上的试验时间按表11选取。灼热丝顶端温度以及施加在被试零件上的试验时间 表11如果几种绝缘零件由同一种材料制成而试验温度要求乂不同时，只对其中一个零件 按较高温度进行试验。本试验仅在一台试品的零件上进行。在有疑问的情况下，再用两台试品重复进行此项试验。灼热丝试验设备，试验程序和试验结果的评定均按GB 5169.4的规定。8. 2. 3绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI）测定绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）值测定按GB 4027规定的试验方法、试验设备、 试验程序等来测定。绝缘材料的相比漏电起痕指数（CTI）值不应小

41、于100。如果制造厂从绝缘材料制造厂或其他可靠方面获得的数据确实能证明绝缘材料CTI 值大于100,可不进行CTI值测定。8. 2. 4验证电击保护对非熟练人员使用的外壳防护等级符合IP2LX的剩余电流保护器，应验证其防电击 保护性能。剩余电流保护器用图1的标准试验指进行试验。试品按规定的正常使用条件安装， 连接可连接的最大和最小截面的导线。标准试验指应设计成每个关节部分只能相对于试验指的轴线在同一方向转过90。 把试验指放到人手指可能弯曲到的每一个位置上。在试验指与带电部件或危险的运 动部件之间串接一个电压不低于40V的电源及指示灯。对仅用清漆、氧化膜或类似 方法涂覆的带电部件及绝缘绕组需用

42、金属箔包覆，并使金属箔与带电部分在电气上连接。试验时，应使壳内运行部件缓慢动作。在试验过程中，试验指不应触及壳内 带电部件而导致指示灯点亮。对外壳用热塑性材料制成的剩余电流保护器，需进行下列附加试验；试品置在352笆环境温度下，用一个与标准试验指尺寸相同的无关节的直试验指 进行试验。凡外壳绝缘材料屈服变形会影响安全的地方，用直试验指的顶端施加一 个75N的力，历时1min，在试验过程中不能因外壳变形而使带电部件与试验指接 触。敲落孔不进行此试验。8.2.5接线端子的可靠性试验8. 2. 5. 1剩余电流保护器的接线端子连接表6规定的最大和最小截面积的导线，以表12规定值的110%的力矩来拧紧接

43、线端子的螺钉（或螺母），然后拧松接 线端子的螺钉（或螺母），再将导线拆下，用新的导线重复进行上述试验。本试验 应分别对两个接线端子各进行5次，每次试验时，导线不应有切断或损坏。全部试 验结束后，接线端子应无妨碍其进一步使用的损坏，每次拧松螺钉或螺母时，要移 动导线。验证接线端子机械强度的拧紧力矩 表12表12第I栏数据适用于拧紧时不能伸出孔来的螺钉，以及不能用宽度比螺钉根部 直径宽的螺丝刀来拧紧的其他螺钉。表12的第II类栏数据适用于用螺丝刀来拧紧的螺钉与螺母。表12的第III类栏数据适用于其他更好的工具来拧紧的螺钉与螺母。8. 2. 5. 2剩余电流保护器的接线端子连接表6规定的最大和最小截

44、面积的导线，并用表12规定的三分之二的力矩来拧紧接线端子的螺钉（或螺母），然后对每 一接线端子连接导线逐渐增加轴向拉力到表13规定的值，保持1min，施加轴向拉 力时应无冲击，试验过程中，接线端子所连接的导线不应滑出或产生明显的移动。拉力表138. 2. 5. 3对带有电缆的可移动使用的剩余电流保护器，应能在所连接的电缆上 施加一个逐渐增加到130N的拉力保持1min，软电缆不应脱落或损坏。8. 2. 6电气间隙和爬电距离的计算和测量8. 3验证动作特性8. 3. 1试验条件剩余电流保护器按正常使用条件安装。分别在图2a至图2f的基本上无电感的电路 里进行试验。测量剩余电流的仪表至少应为0.5

45、级，并能正确地显示（或测定）有效值。测量时 间的仪表相对误差不大于测量值的10%，对测量值有疑问时，可以用示波器或电 子计时器来测定时间。对用辅助电源的剩余电流保护器，应在相应的接线端上施加1.1，1.0, 0.85倍的 辅助电源额定电压Usn重复每组试验。不需要辅助电源或用一个独立电源作为辅助电源的剩余电流保护器在图2a所示的 电路里进行试验，辅助电源用主电源的剩余电流保护器在图2b所示的电路里进行 试验。对A型剩余电流保护器还要在图2c至图2f的试验电路里进行试验。8. 3. 2在基准温度（20C5C）下，剩余电流保护器不带负载，剩余电流为交流 正弦波电流时，验证动作特性。分别对剩余电流保

46、护器的每极进行下列试验。8. 3. 2. 1逐渐增加试验电流验证剩余电流保护器动作特性试验开关Swi、Sw2和被试剩余电流保护器处于闭合位置，调节电阻R使剩余电流从小 于0.2In开始在30s内稳定地增加至ZAn值，测定剩余电流保护器断开时的剩余 电流值。每极测量5次，剩余电流保护器应在大于ZAno至ZAn之间断开。8. 3. 2. 2用剩余电流保护器接通剩余电流测量分断时间试验电路调节到通以额定剩余动作电流值ZAno试验开关Swi、Sw2先闭合，然后闭合 剩余电流保护器接通电路，测量分断时间，测量5次，每次测量值均应符合表4或 表5对ZAn所规定的极限值，对延时型剩余电流保护器均应在规定延时

47、时间加0.2s 内分断。8. 3. 2. 3突然出现剩余电流时测量分断时间试验电路的试验电流依次调节到表4和表5规定的电流值（对延时型剩余电流保护 器只调节到IAn），试验开关Sw1和剩余电流保护器处于闭合位置，然后闭合试验开 关Sw2使电路中突然产生一个剩余电流，测量分断时间，对每一个剩余电流值测量5 次，每次测量值均应符合表4和表5的规定。延时型剩余电流保护器应在规定延时 时间加0.2s内分断。8. 3. 2. 4测量延时型剩余电流保护器的极限动作时间试验电路预先调节到5倍的IAn，被试剩余电流保护器和试验开关Swi先闭合，然后 闭合试验开关Sw2，测量剩余电流保护器的分断时间共3次，分断时间均应不小于 50%的规定延时时间，但应不大于规定延时时间加上表4对5lAn规定的最大分断时 间。然后重复进行上述试验3次，但试验开关Sw2在闭合50%延时时间后立即断开， 保持电源电压5s，剩余电流保护器应不动作。8. 3. 3在基准温度下，剩