全面解析水泥窑协同处置技术.docx

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2、术发源于20世纪70年代，第一次真正用于实践是 1974年在加拿大劳伦斯水泥厂进行，随后在美国的Peerless，Ruderdorf,德国等十 多家水泥厂进行。到目前为止，欧洲，北美，日本等发达国家已有30多年的研究 和应用历史，在替代燃料研究和生态水泥生产方面积累了许多经验。据统计,2007 年荷兰的燃料替代率达到85%以上,2013年，日本，比利时，瑞士，奥地利等燃料 替代率达到50%以上,而在美国约为30%。我国水泥窑协同处置生活垃圾技术推广至今，仅有江苏绿森、海螺、中材、中 信、中建材等几家领先的水泥企业集团和水泥装备集团开展了水泥窑协同处置生活 垃圾工作，仅有贵州等少数省份组织推动了

3、水泥窑协同处置生活垃圾工作.目前，全 国已建成投产水泥窑协同处置生活垃圾生产线30多条，占水泥生产线的比重不足 2%.技术名称：水泥窑协同处置1。水泥窑协同技术适用性1.1适用的介质：污染土壤.1.2可处理的污染物类型:有机污染物及重金属.1。3应用限制条件。不宜用于汞、砷、铅等重金属污染较重的土壤;由于水泥生产对进料中氯、硫等 元素的含量有限值要求，在使用该技术时需慎重确定污染土的添加量。2. 水泥窑协同技术介绍2.1原理利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环 境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。有机物污 染土壤从窑尾烟气室进入水泥

4、回转窑，窑内气相温度最高可达1800C,物料温度约为 1450C，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高 温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料（CaO、CaCO3等） 充分接触，有效地抑制酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来；重 金属污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使重金属固定在水泥熟料中。2.2系统构成和主要设备水泥窑协同处置包括污染土壤贮存、预处理、投加、焚烧和尾气处理等过程。 在原有的水泥生产线基础上，需要对投料口进行改造，还需要必要的投料装置、预 处理设施、符合要求的贮存设施和实验室分析能力.水泥窑协同处置主要由土壤预处理系

5、统、上料系统、水泥回转窑及配套系统、 监测系统组成。土壤预处理系统在密闭环境内进行，主要包括密闭贮存设施（如充气大棚），筛 分设施（筛分机），尾气处理系统（如活性炭吸附系统等），预处理系统产生的尾气 经过尾气处理系统后达标排放。上料系统主要包括存料斗、板式喂料机、皮带计量秤、提升机，整个上料过程处 于密闭环境中，避免上料过程中污染物和粉尘散发到空气中，造成二次污染.水泥回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式水泥窑、窑尾高温风机、三次 风管、回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机.监测 系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及水泥窑 尾气和水泥熟

6、料的定期监测，保证污染土壤处理的效果和生产安全。2。3关键技术参数或指标影响水泥窑协同处置效果的关键技术参数包括：水泥回转窑系统配置、污染土 壤中碱性物质含量、重金属污染物的初始浓度、氯元素和氟元素含量、硫元素含量、 污染土壤添加量。影响水泥窑协同处置效果的关键技术参数包括：水泥回转窑系统配置、污染土 壤中碱性物质含量、重金属污染物的初始浓度、氯元素和氟元素含量、硫元素含量、 污染土壤添加量.（1）水泥回转窑系统配置采用配备完善的烟气处理系统和烟气在线监测设备的新型干法回转窑，单线设计 熟料生产规模不宜小于2000吨/天。（2）污染土壤中碱性物质含量污染土壤提供了硅质原料，但由于污染土壤中K2

7、O、Na2O含量高，会使水泥生 产过程中中间产品及最终产品的碱当量高，影响水泥品质，因此，在开始水泥窑协同 处置前，应根据污染土壤中的K2O、Na2O含量确定污染土壤的添加量。（3）重金属污染物初始浓度入窑配料中重金属污染物的浓度应满足水泥窑协同处置固体废物环境保护技 术规范（HJ622）的要求.（4）污染土壤中的氯元素和氟元素含量(完整)全面解析水泥窑协同处置技术【建议收藏】应根据水泥回转窑工艺特点，控制随物料入窑的氯和氟投加量，以保证水泥回 转窑的正常生产和产品质量符合国家标准，入窑物料中氟元素含量不应大于0.5%， 氯元素含量不应大于0。04%。(5) 污染土壤中硫元素含量水泥窑协同处置

8、过程中，应控制污染土壤中的硫元素含量，配料后的物料中硫 化物硫与有机硫总含量不应大于0.014%。从窑头、窑尾高温区投加的全硫与配料系 统投加的硫酸盐硫总投加量不应大于3000mg/kg。(6) 污染土壤添加量应根据污染土壤中的碱性物质含量、重金属含量、氯、氟、硫元素含量及污染 土壤的含水率，综合确定污染土壤的投加量。3. 水泥窑协同技术应用基础及前期准备在利用水泥窑协同处置污染土壤前，应对污染土壤及土壤中污染物质进行分析， 以确定污染土壤的投加点及投加量。污染土壤分析指标包括污染土壤的含水率、烧 失量、成分等，污染物质分析指标包括：污染物质成分、氯、氟、硫浓度，重金属、 氯、氟、硫元素含量等

9、。4. 水泥窑协同主要实施过程(1) 将挖掘后的污染土壤在密闭环境下进行预处理(去除掉砖头、水泥块等影响 工业窑炉工况的大颗粒物质)；(2) 对污染土壤进行检测，确定污染土壤的成分及污染物含量，计算污染土壤 的添加量；(3) 污染土壤用专门的运输车转运到喂料斗，为避免卸料时扬尘造成的二次污染， 卸料区密封；(4) 计量后的污染土壤经提升机由管道进入喂料点，送入窑尾烟室高温段处置;(5) 定期监测水泥回转窑烟气排放口污染物浓度及水泥熟料中污染物含量。5。水泥窑协同运行维护和监测因水泥窑协同处置是在水泥生产过程中进行的，协同处置不能影响水泥厂正常 生产、不能影响水泥产品质量、不能对生产设备造成损坏

10、，因此水泥窑协同处置污 染土壤过程中，除了需按照新型干法回转窑的正常运行维护要求进行运行维护外， 为了掌握污染土壤的处置效果及对水泥品质的影响，还需定期对水泥回转窑排放的 尾气和水泥熟料中特征污染物进行监测，并根据监测结果采取应对措施.6. 水泥窑协同修复周期及参考成本水泥窑协同处置技术的处理周期与水泥生产线的生产能力及污染土壤投加量相 关，而污染土壤投加量又与土壤中污染物特性、污染程度、土壤特性等有关，一般 通过计算确定污染土壤的添加量和处理周期，添加量一般低于水泥熟料量的4%。水 泥窑协同处置污染土壤在国内的工程应用成本为8001000元/m .7. 水泥窑协同国外应用情况水泥窑是发达国家

11、焚烧处理工业危险废物的重要设施，已得到了广泛应用，即 使难降解的有机废物（包括POPs）在水泥窑内的焚毁去除率率也可达到99。99%到 99.9999%.从技术上水泥窑协同处置完全可以用于污染土壤的处理，但由于国外其 它污染土壤修复技术发展较成熟，综合社会、环境、经济等多方面考虑，在国外水 泥窑协同处置技术在污染土壤处理方面应用相对较少。下表列出的是国外水泥窑协 同处置技术在污染土壤修复方面的应用情况。（完整）全面解析水泥窑协同处置技术【建议收藏】8. 水泥窑协同处置的优势水泥工业可销纳的废物种类多,适用范围广。按照性能和特点，不同的废物可以分别用作水泥工业的混合材、替代原料或替 代燃料，使物尽其用。